一種新型絕緣罩的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電力開關設備的技術領域。更具體地，本實用新型涉及一種應用于開關設備內一次母線上的新型絕緣罩。
【背景技術】
[0002]隨著開關設備技術的不斷進步，同時為適應經濟發展需要，對開關設備要求日趨小型化，減少占地，節約基礎建設成本和開關設備的制造、安裝、運行維護成本。眾所周知，開關設備在實現小型化后，大大縮小相間、相對地之間的安全距離，以空氣作為絕緣介質的開關設備絕緣性能下降，這樣使得開關設備存在運行安全隱患。
[0003]目前，大部分開關設備生產廠家通過復合絕緣的技術手段，即在銅排表面敷設絕緣物質，絕緣物質多采用熱縮套管，以此來提高開關設備的絕緣性能，確保開關設備的安全運行。
[0004]如圖1和圖2所示，現有技術采用熱縮套管作為絕緣物質，以單相銅排為例，具體實現如下:將銅排I套入成型前熱縮套管2內，再放入烘箱內烘烤，成型前熱縮套管2經烘烤后收縮，成為成型后熱塑管套3，所述的成型后熱塑管套3緊緊包覆在銅排I的表面。采用熱縮套管作為復合絕緣物質，在實際敷設過程中，若操作不當或長期運行易出現以下問題:
[0005]1、易產生厚度不均:熱縮套管的收縮效果受溫度不均和時間長短不一致的影響，熱縮套管在銅排表面的敷設厚度不均勻；
[0006]2、易出現空鼓:受銅排表面清潔度(如灰塵等雜質)及銅排表面不規則形狀的影響，敷設后熱縮套管易出現鼓包，從而引起局部放電；
[0007]3、易老化:受運行環境(溫度、濕度、灰塵等)的影響，熱縮套管易老化，出現分解、硬化、龜裂，致使絕緣性能下降或散失；
[0008]4、易破損:敷設熱縮套管后的銅排在安裝過程中，若操作不當，易被硬物破損，造成絕緣性能下降或散失；
[0009]5、維護繁瑣:開關設備在運行維護過程中，若銅排表面的熱縮套管需重新敷設，開關設備需長時間停運，工作量大、成本高。
【實用新型內容】
[0010]本實用新型提供一種新型絕緣罩，其目的是提高開關設備內相間及相對地之間的絕緣水平。
[0011]為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0012]本實用新型的新型絕緣罩，安裝在電力開關設備內一次母線銅排上，所述的絕緣罩為“U”形槽結構，在所述的“U”形槽內底面上，設有兩個凸臺，所述的銅排通過螺栓固定安裝在凸臺上。
[0013]所述的“U”形槽的開口朝下。
[0014]或者，所述的“U”形槽的開口朝向鉛垂面與水平面之間的任意方向。
[0015]所述的絕緣罩的材料為環氧樹脂。
[0016]本實用新型采用上述技術方案，提高絕緣罩的電性能，如絕緣性能、抗老化性能等；絕緣罩的結構簡單，安裝方便；運行維護方便；從而提高開關設備的運行可靠性。
【附圖說明】
[0017]下面是對附圖所示內容及圖中標記的簡要說明:
[0018]圖1是現有技術中的銅排敷設熱縮套管成型前的示意圖；
[0019]圖2是現有技術中的銅排敷設熱縮套管成型后的示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的絕緣罩與銅排安裝狀態的示意圖；
[0021]圖4是本實用新型的絕緣罩凹槽內部結構示意圖；
[0022]圖5是本實用新型的絕緣罩與銅排裝配關系分解示意圖；
[0023]圖6是本實用新型的絕緣罩與銅排安裝后的位置示意圖。
[0024]圖中標記為:
[0025]1、銅排，2、成型前熱塑管套，3、成型后熱塑管套，4、銅排，5、絕緣罩，6、凸臺，7、凸臺安裝孔，8、螺栓，9、銅排安裝孔。
【具體實施方式】
[0026]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0027]如圖1、圖2所表達的本實用新型的結構，應用于3.6?40.5kV開關設備，為一種新型絕緣罩，安裝在電力開關設備內一次母線(即銅排4)上，主要作用是提高開關設備內相間及相對地之間的絕緣水平，從而提高開關設備運行可靠性，
[0028]為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷，實現提高開關設備內相間及相對地之間的絕緣水平的發明目的，本實用新型采取的技術方案為:
[0029]如圖3至圖6所示，本實用新型的新型絕緣罩5為“U”形槽結構，在所述的“U”形槽內底面上，設有兩個凸臺6，所述的銅排4通過螺栓8固定安裝在凸臺6上。
[0030]所述的“U”形槽的開口朝下。或者，所述的“U”形槽的開口朝向鉛垂面與水平面之間的任意方向。即要求保證“U”形槽內不易產生灰塵堆積和凝露積水。
[0031]如圖3所示，本實用新型采用復合絕緣的絕緣物質制成的絕緣罩5，取代熱縮套管，直接安裝在銅排4上，消除熱縮套管諸多弊端對開關設備運行所產生的安全隱患，從而提尚開關設備絕緣性能。
[0032]該實用新型采用上述技術方案具有以下突出特點:1、電性能好，如絕緣性能、抗老化性能等；2、結構簡單，安裝方便；3、運行維護方便；4、提高開關設備的運行可靠性。
[0033]所述的絕緣罩5的材料為環氧樹脂。
[0034]如圖4所示，絕緣罩5是采用與開關設備主絕緣材料相同的環氧樹脂，通過APG澆注工藝一次性模壓成型，絕緣性能和抗老化性能好。該新型絕緣罩外形呈“U”型敞開式結構，并在“U”型槽內設有兩個凸臺6，在絕緣罩5與銅排4之間留有通風間隙；在凸臺6上預留凸臺安裝孔7，銅排4上設有銅排安裝孔9，通過螺栓8將絕緣罩5直接安裝在銅排4上。
[0035]本實用新型在開關設備上的運用，具體實現方式如下:
[0036]1、如圖3所示，由于絕緣罩5呈“U”型敞開式結構，在開關設備的安裝、調試完成及開關設備內清理結束后，再安裝絕緣罩5，這樣避免操作人員在安裝調試過程中，在絕緣罩的表面留下灰塵、濕氣等雜質或致使絕緣罩破損，影響絕緣罩的絕緣性能。
[0037]2、如圖5所示，絕緣罩5的安裝方法:首先在銅排4的相應位置預留銅排安裝孔9，并與絕緣罩5上的凸臺安裝孔7的孔距相適應，再通過螺栓8直接將銅排4和絕緣罩5連接形成一個整體。
[0038]3、如圖5、圖6所示，日常運行維護方法:在對開關設備進行日常運行維護時，需進行除塵操作，由于銅排4與絕緣罩5之間留有一定空隙，可在柜內對銅排4和絕緣罩5表面進行除塵操作；也可松開螺栓8，取下絕緣罩5后，再分別對銅排4和絕緣罩5進行除塵操作，操作越來很方便。
[0039]4、如圖5、圖6所示，本實用新型的絕緣性能:由于絕緣罩5采用“U”型敞開式結構，處于半封閉形式，易形成空氣對流，這樣在銅排4和絕緣罩5的表面上不易產生凝露，從而降低銅排4對絕緣罩5的絕緣破壞。
[0040]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型絕緣罩，安裝在電力開關設備內一次母線銅排(4)上，其特征在于:所述的絕緣罩(5)為“U”形槽結構，在所述的“U”形槽內底面上，設有兩個凸臺(6)，所述的銅排(4)通過螺栓(8)固定安裝在凸臺(6)上。2.按照權利要求1所述的新型絕緣罩，其特征在于:所述的“U”形槽的開口朝下。3.按照權利要求1所述的新型絕緣罩，其特征在于:所述的“U”形槽的開口朝向鉛垂面與水平面之間的任意方向。4.按照權利要求1所述的新型絕緣罩，其特征在于:所述的絕緣罩(5)的材料為環氧樹脂。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型絕緣罩，安裝在電力開關設備內一次母線銅排(4)上，所述的絕緣罩(5)為“U”形槽結構，在所述的“U”形槽內底面上，設有兩個凸臺(6)，所述的銅排(4)通過螺栓(8)固定安裝在凸臺(6)上。采用上述技術方案，提高絕緣罩的電性能，如絕緣性能、抗老化性能等；絕緣罩的結構簡單，安裝方便；運行維護方便；從而提高開關設備的運行可靠性。
【IPC分類】H02G5/06
【公開號】CN204633270
【申請號】CN201520351663
【發明人】錢葉軍
【申請人】安徽明遠電力設備制造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日