變頻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電子技術領域，尤其涉及一種變頻裝置。
【背景技術】
[0002]現存的大功率變頻器功率單元大多采用柜體式安裝，并且內部各功能部件未完全形成組件式安裝，使得變頻器功率單元的安裝、維護、檢修等操作性不夠便捷，同時造成了整個變頻器功率單元體積上的偏大，使得大功率變頻器功率單元中功率模塊母線連接較為復雜，需經過多次轉接，不但母線路徑長，而且給安裝帶來一定難度，從而造成了成本上的偏高。由于體積上的偏大，使內部各功率器件的散熱布局困難，需要額外增加風機散熱或者無法達到應有的散熱要求，造成了內部器件使用壽命上的降低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型實施例的目的在于提供一種變頻模塊，旨在解決現有的變頻模塊安裝復雜的問題。
[0004]本實用新型實施例是這樣實現的，一種變頻裝置，包括一框架、功率模塊、熔絲模塊、控制模塊、交流轉接母排、風機模塊、輔電模塊、電流檢測模塊、直流轉接母排和輸出端口 ；其中，
[0005]所述熔絲模塊、控制模塊固定于所述框架的左側板；
[0006]所述功率模塊通過直流轉接母排和熔絲模塊固定連接，通過所述交流轉接母排與位于底部的輸出端口連接；
[0007]所述風機模塊安裝固定于功率模塊的正下方，所述輔電模塊和電流檢測模塊位于風機模塊的下方；
[0008]所述輔電模塊、電流檢測模塊、輸出端口從后向前依次固定于框架的底板；
[0009]所述控制模塊與功率模塊、熔絲模塊、風機模塊、輔電模塊、電流檢測模塊電連接；
[0010]所述框架一側開口，所述框架開口一側的左邊為左側板，所述框架開口一側為框架前端。
[0011]進一步地，所述交流轉接母排位于框架前端。
[0012]進一步地，所述直流轉接母排位于框架前端。
[0013]進一步地，還包括制動模塊，位于功率模塊上方，固定于框架頂部。
[0014]進一步地，所述功率模
[0015]塊為多個，各功率模塊通過第二直流轉接母排固定連接。
[0016]進一步地，所述多個功率模塊的功率不相同。
[0017]進一步地，所述風機模塊的數量與功率模塊的數量一致。
[0018]本實用新型實施例提供了一種變頻模塊，通過組件式安裝，使得變頻器的安裝、維護、檢測等操作便捷。進一步的，減小了裝置的體積，降低了成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例提供的變頻裝置的組裝圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例提供的變頻裝置中框架的結構圖；
[0021]圖3是本實用新型實施例提供的變頻裝置的正面安裝圖；
[0022]圖4是本實用新型實施例提供的包括兩個變頻模塊組成的變頻裝置的正面安裝圖；
[0023]圖5是本實用新型實施例提供的包括三個變頻模塊組成的變頻裝置的正面安裝圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]實施例一
[0026]本實用新型實施例一提出一種變頻裝置。如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型實施例一的變頻裝置包括一框架20、功率模塊01、熔絲模塊02、控制模塊03、交流轉接母排05、風機模塊06、輔電模塊07、電流檢測模塊11、直流轉接母排08和輸出端口(圖未標示);其中，
[0027]熔絲模塊02、控制模塊03固定于框架20的左側板；
[0028]功率模塊01通過直流轉接母排08和熔絲模塊02固定連接，通過交流轉接母排05與位于底部的輸出端口連接；
[0029]風機模塊06安裝固定于功率模塊01的正下方，輔電模塊07和電流檢測模塊11位于風機模塊06的下方；
[0030]輔電模塊07、電流檢測模塊11、輸出端口從后向前依次固定于框架20的底板13 ；
[0031]控制模塊與功率模塊、熔絲模塊、風機模塊、輔電模塊、電流檢測模塊電連接；
[0032]框架20 —側開口，框架20開口一側的左邊為左側板12，框架20開口一側為框架前端。框架20還包括頂板09，框架的側板和頂板09上都可設置排風口。
[0033]本實用新型實施例的變頻裝置可進一步包括制動模塊04，位于功率模塊01的上方，固定于框架頂部，如固定于頂板09上。
[0034]本實用新型實施例可在框架20上設置多個卡位，制動模塊04、功率模塊01、熔比模塊02、控制模塊03、風機模塊06、輔電模塊07、電流檢測模塊11均可通過卡位固定。
[0035]本實用新型實施例的變頻裝置通過上述組件式安裝，使各個模塊緊湊設置于框架20內部，各個模塊可方便安裝或拆卸，同時也減小了裝置體積，降低了成本。
[0036]進一步地，交流轉接母排和/或直流轉接母排位于框架前端。將交流轉接母排和/或直流轉接母排可進一步減小變頻裝置的體積，縮短了模塊之間的連接路徑。
[0037]本實用新型實施例中，由于風機模塊06設置于框架20的下部，該設置可對變頻裝置的所有組件進行散熱。風機模塊06將冷卻空氣通過框架20前端和側板抽入，在風機模塊06抽風的作用下，對四周的交流轉接母排05、控制模塊03、熔絲模塊02等進行散熱，然后在風機模塊06吹風的作用下，對設置在風機上部的功率模塊01和制動模塊04等進行散熱。本實用新型實施例中，風機模塊06通過上述散熱路徑，對各個功能模塊均進行散熱。
[0038]實施例二
[0039]作為上述實施例一的擴展，本實用新型實施例二的變頻裝置可擴展至多個功率模塊，以擴展變頻裝置的功率。圖4為兩個功率模塊的變頻裝置之示例，框架20內設置2個功率模塊17，兩個功率模塊17外形可一致，內部電路可因功率不同有所不同。圖4所示變頻裝置包括控制模塊13、兩個制動模塊14、兩個風機模塊16、輔電模塊17、兩個功率模塊17、熔絲模塊24、直流轉接母排15、兩個交流轉接母排18、電流檢測模塊22。
[0040]圖5為三個功率模塊的變頻裝置之示例，包括控制模塊33、三個制動模塊34、三個風機模塊36、輔電模塊27、三個功率模塊28、熔絲模塊25、直流轉接母排26、三個交流轉接母排21、電流檢測模塊23。以此類推，可以擴展至三個以上功率模塊的變頻裝置，該變頻裝置均可通過框架前端進行安裝、維護。
[0041]需要注意的是，當功率模塊為多個時，對應設置相同數量的風機模塊，以對相鄰的模塊進行散熱，圖示所示箭頭為散熱路徑。
[0042]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種變頻裝置，其特征在于，包括一框架、功率模塊、熔絲模塊、控制模塊、交流轉接母排、風機模塊、輔電模塊、電流檢測模塊、直流轉接母排和輸出端口 ；其中， 所述熔絲模塊、控制模塊固定于所述框架的左側板； 所述功率模塊通過直流轉接母排和熔絲模塊固定連接，通過所述交流轉接母排與位于底部的輸出端口連接； 所述風機模塊安裝固定于功率模塊的正下方，所述輔電模塊和電流檢測模塊位于風機模塊的下方； 所述輔電模塊、電流檢測模塊、輸出端口從后向前依次固定于框架的底板； 所述控制模塊與功率模塊、熔絲模塊、風機模塊、輔電模塊、電流檢測模塊電連接； 所述框架一側開口，所述框架開口 一側的左邊為左側板，所述框架開口 一側為框架前端。
2.如權利要求1所述的變頻裝置，其特征在于，所述交流轉接母排位于框架前端。
3.如權利要求1所述的變頻裝置，其特征在于，所述直流轉接母排位于框架前端。
4.如權利要求1至3中任一項所述的變頻裝置，其特征在于，還包括制動模塊，位于功率模塊上方，固定于框架頂部。
5.如權利要求1至3中任一項所述的變頻裝置，其特征在于， 所述功率模塊為多個，各功率模塊通過第二直流轉接母排固定連接。
6.如權利要求5所述的變頻裝置，其特征在于，所述多個功率模塊的功率不相同。
7.如權利要求5所述的變頻裝置，其特征在于，所述風機模塊的數量與功率模塊的數量一致。
【專利摘要】本實用新型適用于電子技術領域，提供了一種變頻裝置，包括一框架、功率模塊、熔絲模塊、控制模塊、交流轉接母排、風機模塊、輔電模塊、電流檢測模塊、直流轉接母排和輸出端口；其中，所述熔絲模塊、控制模塊固定于所述框架的左側板；所述功率模塊通過直流轉接母排和熔絲模塊固定連接，通過所述交流轉接母排與位于底部的輸出端口連接；所述風機模塊安裝固定于功率模塊的正下方，所述輔電模塊和電流檢測模塊位于風機模塊的下方；所述輔電模塊、電流檢測模塊、輸出端口從后向前依次固定于框架的底板。本實用新型提供的變頻裝置不但安裝和維護方便，而且裝置的體積更小，成本更低。
【IPC分類】H05K7-20, H02M1-00
【公開號】CN204578342
【申請號】CN201520196173
【發明人】楊林豐, 徐勇俊, 廖榮輝
【申請人】深圳市禾望電氣股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月2日