電機前軸承冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機配套工具，具體是一種電機前軸承冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]目前電機的前軸承無法冷卻，電機和電機軸承溫度過高會使得軸承潤滑油漏失、軸承架脫落、變形與泵軸抱死，使得電機無法長時間連續運行，使用壽命降低，電機過熱使絕緣線絕緣性能降低，在安裝時候把機泵與電機隔開，使電機房與機泵房分開，增加了泵房和電機房的建筑面積，不方便操作與維修，增加員工的勞動強度。
【實用新型內容】
[0003]為解決【背景技術】中存在的問題，本實用新型提出了一種電機前軸承冷卻裝置，能給電機前軸承降溫，使電機實現長時間連續運行，有效延長了前軸承使用壽命，使電機房與機泵房無需分開方便維修與操作。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種電機前軸承冷卻裝置，包括聯軸器，所述的聯軸器軸頸上設置有扇形凹槽，在凹槽內向聯軸器端面方向鉆有直徑Smm-1Omm的孔眼，在凹槽內形成迎風口，迎風口開口方向與聯軸器軸頸上相對其位置旋轉方向平行，在聯軸器端面形成出風口，其中迎風口與凹槽在聯軸器軸頸上設置有三個，各位置相對夾角為120°，出風口在聯軸器端面上設置有三個，各位置夾角相對為120°。
[0005]本實用新型的有益效果是:本實用新型改變了電機聯軸器的形狀，在聯軸器軸頸向聯軸器端面方向鉆孔，實現在聯軸器轉動時產生定向的軸向風吹向電機的前軸承，使得運行電機的前軸承溫度降低，延長電機前軸承使用壽命，減少了電機的維護，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型構造示意圖。
[0007]圖中，1-迎風口，2-凹槽，3-出風口。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0009]由圖1所示的一種電機前軸承冷卻裝置，一種電機前軸承冷卻裝置，包括聯軸器，所述的聯軸器軸頸上設置有扇形凹槽2，在凹槽2內向聯軸器端面方向鉆有直徑Smm-1Omm的孔眼，在凹槽2內形成迎風口 1，迎風口 I開口方向與聯軸器軸頸上相對其位置旋轉方向平行，在聯軸器端面形成出風口 3，其中迎風口 I與凹槽2在聯軸器軸頸上設置有三個，各位置相對夾角為120°，出風口 3在聯軸器端面上設置有三個，各位置夾角相對為120°。
[0010]具體的，聯軸器軸頸和端面上平均三等分，向電機轉動方向傾斜38° -45°，向聯軸器軸頸外側傾斜20° -32°，鉆直徑為Smm-1Omm的孔眼、并在聯軸器軸頸上做成迎風口1，在軸頸上用砂輪機磨成扇形葉，深度為5mm-8mm，這樣當電機啟運轉動時從迎風口 I進風通過孔眼在扇形葉作用下從出風口 3產生向電機軸承方向的定向風力，在聯軸器端面上分成等三份使電機在運轉時達到靜平衡，根據實際需要，可在聯軸器上設置若干進風口 I與通風口 3，保證進風量與聯軸器強度的平衡。
【主權項】
1.一種電機前軸承冷卻裝置，包括聯軸器，其特征在于:所述的聯軸器軸頸上設置有扇形凹槽(2)，在凹槽(2)內向聯軸器端面方向鉆有直徑8mm-10mm的孔眼，在凹槽(2)內形成迎風口( I )，迎風口( I)開口方向與聯軸器軸頸上相對其位置旋轉方向平行，在聯軸器端面形成出風口(3)。
2.根據權利要求1所述的電機前軸承冷卻裝置，其特征在于:迎風口(I)與凹槽(2)在聯軸器軸頸上設置有三個，各位置相對夾角為120°，出風口(3)在聯軸器端面上設置有三個，各位置夾角相對為120°。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機前軸承冷卻裝置。主要解決了電機前軸承過熱無法冷卻的問題。通過改變電機聯軸器的構造，在聯軸器軸頸上設置進風口（1），在聯軸器端面設置出風口（3），實現在聯軸器轉動的同時產生對電機前軸承的冷卻風。具有結構件點，冷卻效果好的特點。
【IPC分類】H02K1-32
【公開號】CN204517533
【申請號】CN201520292893
【發明人】江成明, 江旭, 邵瑋, 趙宏池
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責任公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月8日