一種帶注油孔的電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機，特別涉及一種帶注油孔的電機。
【背景技術】
[0002]現有的電機，其一般包括有殼體，殼體內設有轉子軸、線圈繞組、碳刷架、蝸輪，所述的線圈繞組、碳刷架套設在轉子軸上，殼體內壁上設有磁鐵，所述的轉子軸一端設有螺旋齒，所述的蝸輪與螺旋齒嚙合，為了能使得蝸輪與螺旋齒能很好地潤滑，經常需要添加潤滑油，但是，這種結構的電機，其只能在拆卸后才能添加潤滑油，這樣使得其使用很不方便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的:為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供了一種帶注油孔的電機，其能直接從注油孔添加潤滑油，使用更加方便。
[0004]本實用新型的技術方案:一種帶注油孔的電機，包括有殼體，殼體內設有轉子軸、線圈繞組、碳刷架、蝸輪，所述的線圈繞組、碳刷架套設在轉子軸上，殼體內壁上設有磁鐵，所述的轉子軸一端設有螺旋齒，所述的蝸輪與螺旋齒嚙合，其特征在于:所述的殼體上對應轉子軸上螺旋齒位置設有注油孔，所述的注油孔內設有第一密封墊、第二密封墊，所述的第一密封墊與第二密封墊沿注油孔軸向對稱設置，所述的第一密封墊與第二密封墊抵觸，所述的注油孔的內壁上設有環形凹槽，所述的第一密封墊、第二密封墊均延伸至環形凹槽內，所述的環形凹槽內設有用于復位第一密封墊的第一彈簧、用于復位第二密封墊的第二彈黃。
[0005]采用上述技術方案，設置的注油孔，可以方便注油作業，在注油時，直接將注油管由第一密封墊、第二密封墊之間插入進行注油作業即可，待完成注油作業后，將注油管拔出，所述的第一彈簧、第二彈簧可以將第一密封墊、第二密封墊復位達到密封效果，其使用方便，結構簡單。
[0006]本實用新型的進一步設置:所述的第一密封墊、第二密封墊的的外側端設有引導斜坡。
[0007]采用上述進一步設置，通過設置的引導斜坡，既能方便注油管由第一密封墊、第二密封墊之間插入進行注油作業，又能防止注油管在插入時，損壞第一密封墊、第二密封墊。
[0008]本實用新型的再進一步設置:所述的轉子軸經第一軸承、第二軸承設置在殼體內，所述的第一軸承、第二軸承沿轉子軸軸向由左向右依次設置，線圈繞組、碳刷架套設在第一軸承、第二軸承之間的轉子軸上，螺旋齒位于第二軸承右側的轉子軸上，位于第一軸承左側的轉子軸的直徑小于位于第一軸承位置的轉子軸的直徑，位于第二軸承右側的轉子軸直徑小于位于第二軸承位置的轉子軸的直徑。
[0009]采用上述再進一步設置，在安裝第一軸承、第二軸承，可以避免第一軸承與位于第一軸承左側的轉子軸之間磨損，第二軸承與位于第二軸承右側的轉子軸之間磨損，從而能延長電機的使用壽命。
[0010]本實用新型的再更進一步設置:所述的轉子軸的右側端還設有定位凸臺，定位凸臺的直徑小于轉子軸右側端面的直徑，所述的定位凸臺與殼體之間設有第三軸承。
[0011]采用上述再更進一步設置，設置的定位凸臺、第三軸承可以使得轉子軸更加平穩，能進一步起到很好地支撐作用，延長轉子軸的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型具體實施例的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中I部分局部放大圖；
[0014]圖3為本實用新型具體實施例中轉子軸結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1-3所示，一種帶注油孔的電機，包括有殼體1，殼體I內設有轉子軸2、線圈繞組3、碳刷架4、蝸輪7，所述的線圈繞組3、碳刷架4套設在轉子軸2上，殼體I內壁上設有磁鐵5，所述的轉子軸2 —端設有螺旋齒6，所述的蝸輪7與螺旋齒6嚙合，所述的殼體I上對應轉子軸2上螺旋齒6位置設有注油孔8，所述的注油孔8內設有第一密封墊9、第二密封墊10，所述的第一密封墊9與第二密封墊10沿注油孔8軸向對稱設置，所述的第一密封墊9與第二密封墊10抵觸，所述的注油孔8的內壁上設有環形凹槽81，所述的第一密封墊9、第二密封墊10均延伸至環形凹槽81內，所述的環形凹槽81內設有用于復位第一密封墊9的第一彈簧11、用于復位第二密封墊10的第二彈簧12，設置的注油孔8，可以方便注油作業，在注油時，直接將注油管由第一密封墊9、第二密封墊10之間插入進行注油作業即可，待完成注油作業后，將注油管拔出，所述的第一彈簧11、第二彈簧12可以將第一密封墊
9、第二密封墊10復位達到密封效果，其使用方便，結構簡單。其中，所述的第一密封墊9、第二密封墊10的的外側端設有引導斜坡91、101，通過設置的引導斜坡91、101，既能方便注油管由第一密封墊9、第二密封墊10之間插入進行注油作業，又能防止注油管在插入時，損壞第一密封墊9、第二密封墊10。
[0016]本實用新型具體實施例中，所述的轉子軸2經第一軸承20、第二軸承30設置在殼體I內，所述的第一軸承20、第二軸承30沿轉子軸2軸向由左向右依次設置，線圈繞組3、碳刷架4套設在第一軸承20、第二軸承30之間的轉子軸2上，螺旋齒6位于第二軸承30右側的轉子軸211上，位于第一軸承20左側的轉子軸212的直徑小于位于第一軸承20位置的轉子軸213的直徑，位于第二軸承30右側的轉子軸211直徑小于位于第二軸承30位置的轉子軸214的直徑，這樣在安裝第一軸承20、第二軸承30，可以避免第一軸承20與位于第一軸承20左側的轉子軸212之間磨損，第二軸承30與位于第二軸承30右側的轉子軸211之間磨損，從而能延長電機的使用壽命。
[0017]本實用新型具體實施例中，所述的轉子軸2的右側端還設有定位凸臺21，定位凸臺21的直徑小于轉子軸2右側端面的直徑，所述的定位凸臺21與殼體I之間設有第三軸承40，設置的定位凸臺21、第三軸承40可以使得轉子軸2更加平穩，能進一步起到很好地支撐作用，延長轉子軸2的使用壽命。
【主權項】
1.一種帶注油孔的電機，包括有殼體，殼體內設有轉子軸、線圈繞組、碳刷架、蝸輪，所述的線圈繞組、碳刷架套設在轉子軸上，殼體內壁上設有磁鐵，所述的轉子軸一端設有螺旋齒，所述的蝸輪與螺旋齒嚙合，其特征在于:所述的殼體上對應轉子軸上螺旋齒位置設有注油孔，所述的注油孔內設有第一密封墊、第二密封墊，所述的第一密封墊與第二密封墊沿注油孔軸向對稱設置，所述的第一密封墊與第二密封墊抵觸，所述的注油孔的內壁上設有環形凹槽，所述的第一密封墊、第二密封墊均延伸至環形凹槽內，所述的環形凹槽內設有用于復位第一密封墊的第一彈簧、用于復位第二密封墊的第二彈簧。
2.根據權利要求1所述的帶注油孔的電機，其特征在于:所述的第一密封墊、第二密封墊的的外側端設有引導斜坡。
3.根據權利要求1或2所述的帶注油孔的電機，其特征在于:所述的轉子軸經第一軸承、第二軸承設置在殼體內，所述的第一軸承、第二軸承沿轉子軸軸向由左向右依次設置，線圈繞組、碳刷架套設在第一軸承、第二軸承之間的轉子軸上，螺旋齒位于第二軸承右側的轉子軸上，位于第一軸承左側的轉子軸的直徑小于位于第一軸承位置的轉子軸的直徑，位于第二軸承右側的轉子軸直徑小于位于第二軸承位置的轉子軸的直徑。
4.根據權利要求3所述的帶注油孔的電機，其特征在于:所述的轉子軸的右側端還設有定位凸臺，定位凸臺的直徑小于轉子軸右側端面的直徑，所述的定位凸臺與殼體之間設有第三軸承。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶注油孔的電機，包括有殼體，殼體內設有轉子軸、線圈繞組、碳刷架、蝸輪，殼體內壁上設有磁鐵，所述的轉子軸一端設有螺旋齒，蝸輪與螺旋齒嚙合，殼體上對應轉子軸上螺旋齒位置設有注油孔，注油孔內設有第一密封墊、第二密封墊，所述的第一密封墊與第二密封墊沿注油孔軸向對稱設置，所述的第一密封墊與第二密封墊抵觸，所述的注油孔的內壁上設有環形凹槽，所述的第一密封墊、第二密封墊均延伸至環形凹槽內，所述的環形凹槽內設有用于復位第一密封墊的第一彈簧、用于復位第二密封墊的第二彈簧。采用上述技術方案，本實用新型提供了一種帶注油孔的電機，其能直接從注油孔添加潤滑油，使用更加方便。
【IPC分類】H02K7-08, H02K5-04, H02K5-10
【公開號】CN204465209
【申請號】CN201520164237
【發明人】劉建峰, 劉婷婷, 陳宇, 劉芳芳, 許劍儒
【申請人】溫州的可電器有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月23日