永磁同步潛水電動機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種潛水電機，更具體地說，它涉及一種高性能的永磁同步潛水電動機。
【背景技術】
[0002]永磁同步電動機具有結構簡單，體積小、重量輕、損耗小、效率高、功率因數高等優點，主要用于要求響應快速、調速范圍寬、定位準確的高性能伺服傳動系統和直流電機的更新替代電機。對于轉子直流勵磁的同步電動機，若采用永磁體取代其轉子直流繞組則相應的同步電動機就成為永磁同步電動機。
[0003]現有密封技術有多種，其中應用于潛水電機中，主要有4類:干式、屏蔽式、充油式和充水式，其中后兩種無法從原理上來根本保證完全的密封，而干式難以滿足超過20米的潛水深度要求，現有屏蔽式電機雖可以滿足深潛要求，但是由于屏蔽層厚度的加大，將直接增加電機的損耗。電機工作在深水環境中，電機軸的散熱性能有待提高；電機的密封技術有待提尚；電機的扭矩輸出有待提尚。
[0004]隨著地下水位日趨下降，加之我國水資源復雜，差異大，對潛水電機的性能提出了更高的要求，用以解決現有技術中對于電機工作在水中環境出現密封性，散熱性效果降低的問題。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高性能的永磁同步潛水電機。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種永磁同步潛水電動機，包括機殼，所述的機殼內穿設有轉軸，所述的轉軸上周向固定有轉子，所述的轉子外側套設有與機殼周向固定的定子，所述的轉子上設有鼠籠端環，所述鼠籠端環之間嵌設有永磁體，所述定子上繞有三相繞組，所述機殼的內部注有絕緣冷卻油，所述機殼的兩端轉軸安裝處設有凹槽，所述凹槽內設有能密封轉軸與機殼的密封圈，所述的密封圈內徑與外徑之比為0.4—0.6 ο
[0007]優選的，所述轉軸的底端設有散熱風葉，所述機殼的底部設有風葉罩，所述風葉罩與機殼端部形成容腔。
[0008]優選的，所述轉子、定子分別由硅鋼片沖壓而成，所述硅鋼片的厚度為0.25mm，并涂有絕緣層。
[0009]優選的，所述轉子的軸向長度與機殼的長度之比為0.4-0.5。
[0010]優選的，所述轉子的內徑與外徑之比為0.35-0.4。
[0011]優選的，所述定子的內徑與外徑之比為0.6-0.7。
[0012]優選的，所述定子的內徑和轉子外徑之間的氣縫間隙為1-1.5_。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:由于電機為潛水電機，安裝的環境為深水中，因此采用永磁同步這種電機方案，具有結構簡單，體積小、重量輕、損耗小、效率高、功率因數高，由于背景中存在密封效果不理想的技術問題，通過所述機殼的兩端轉軸安裝處設置凹槽，所述凹槽內設置能密封轉軸與機殼的密封圈，能有效改善電機的密封性能，同時在機殼的內部注入絕緣冷卻油，一方面絕緣冷卻油可以對電機起到降溫的作用，另一方面可以對轉子與定子起到潤滑的效果，而密封圈內徑與外徑之比為0.4-0.6，密封圈的內外徑比例在這個參數的范圍內可以增強密封效果，密封圈過大就會增大磨損，過小就會降低密封效果，經過多年研宄的實驗操作，在凹槽內配以此比例的密封圈達到完全密封的效果，而且延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型永磁同步潛水電動機實施例的剖視圖。
[0015]圖中1.機殼，2.轉軸，3.轉子，4.定子，5.鼠籠端環，6.永磁體，7.三相繞組，8.絕緣冷卻油，9.凹槽，10.密封圈，11.散熱風葉，12.風葉罩，13.容腔。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1對本實用新型永磁同步潛水電動機實施例做進一步說明。
[0017]一種永磁同步潛水電動機，包括機殼1，所述的機殼I內穿設有轉軸2，所述的轉軸2上周向固定有轉子3，所述的轉子3外側套設有與機殼I周向固定的定子4，所述的轉子3上設有鼠籠端環5，所述鼠籠端環5之間嵌設有永磁體6，所述定子4上繞有三相繞組7，所述機殼I的內部注有絕緣冷卻油8，所述機殼I的兩端轉軸2安裝處設有凹槽9，所述凹槽9內設有能密封轉軸2與機殼I的密封圈10，所述的密封圈10內徑與外徑之比為0.4-0.6。由于電機為潛水電機，安裝的環境為深水中，因此采用永磁同步這種電機方案，具有結構簡單，體積小、重量輕、損耗小、效率高、功率因數高，由于背景中存在密封效果不理想的技術問題，通過所述機殼I的兩端轉軸2安裝處設置凹槽9，所述凹槽9內設置能密封轉軸2與機殼I的密封圈10，能有效改善電機的密封性能，同時在機殼I的內部注入絕緣冷卻油8，一方面絕緣冷卻油8可以對電機起到降溫的作用，另一方面可以對轉子3與定子4起到潤滑的效果，而密封圈10內徑與外徑之比為0.4-0.6，密封圈10的內外徑比例在這個參數的范圍內可以增強密封效果，密封圈10過大就會增大磨損，過小就會降低密封效果，經過多年研宄的實驗操作，在凹槽9內配以此比例的密封圈10達到完全密封的效果，而且延長了使用壽命。
[0018]轉軸2的底端設有散熱風葉11，所述機殼I的底部設有風葉罩12，所述風葉罩12與機殼I端部形成容腔13。通過容腔13可以將熱量散發，這樣設置可以有效降低電機運行溫度，可以通過散熱風葉11將轉軸2上的熱量進行散發，防止電機過熱，增強電機運行的可靠性。
[0019]轉子3、定子4分別由硅鋼片沖壓而成，所述硅鋼片的厚度為0.25_，并涂有絕緣層。這樣設置，可以是硅鋼片變薄，有利于減少渦流損耗，增強電機效率。
[0020]轉子3的軸向長度與機殼I的長度之比為0.4-0.5。通過選擇轉子3的軸向長度和機殼I的比例，可以確定磁力線的范圍，通過測試在這個比例范圍內，電機的發熱情況和冷卻油的降溫效果是最理想的。
[0021]轉子3的內徑與外徑之比為0.35-0.4。由于定子4是通以三相電流，形成定子4磁場，通過測試，選擇定子4的內外徑比例在此范圍內，能夠增強感應強度，減少定子4內損，增加起動性能
[0022]定子4的內徑與外徑之比為0.6-0.7，這樣設置能夠增加感應強度，減少定子4內損，增加起動性能。
[0023]定子4的內徑和轉子3的外徑之間的氣縫間隙為1-1.5_，氣縫于此數值內能夠減少磁通損耗。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種永磁同步潛水電動機，包括機殼，所述的機殼內穿設有轉軸，所述的轉軸上周向固定有轉子，所述的轉子外側套設有與機殼周向固定的定子，其特征在于:所述的轉子上設有鼠籠端環，所述鼠籠端環之間嵌設有永磁體，所述定子上繞有三相繞組，所述機殼的內部注有絕緣冷卻油，所述機殼的兩端轉軸安裝處設有凹槽，所述凹槽內設有能密封轉軸與機殼的密封圈，所述的密封圈內徑與外徑之比為0.4-0.6。
2.根據權利要求1所述的永磁同步潛水電動機，其特征在于:所述轉軸的底端設有散熱風葉，所述機殼的底部設有風葉罩，所述風葉罩與機殼端部形成容腔。
3.根據權利要求1或2所述的永磁同步潛水電動機，其特征在于:所述轉子、定子分別由硅鋼片沖壓而成，所述硅鋼片的厚度為0.25mm，并涂有絕緣層。
4.根據權利要求3所述的永磁同步潛水電動機，其特征在于:所述轉子的軸向長度與機殼的長度之比為0.4-0.5ο
5.根據權利要求3所述的永磁同步潛水電動機，其特征在于:所述轉子的內徑與外徑之比為0.35-0.4。
6.根據權利要求1或2所述的永磁同步潛水電動機，其特征在于:所述定子內徑與外徑之比為0.6-0.7 ο
7.根據權利要求1或2所述的永磁同步潛水電動機，其特征在于:所述定子的內徑和轉子的外徑之間的氣縫間隙為1-1.5_。
【專利摘要】本實用新型公開了一種永磁同步潛水電動機，包括機殼，所述的機殼內穿設有轉軸，所述的轉軸上周向固定有轉子，所述的轉子外側套設有與機殼周向固定的定子，其特征在于：所述的轉子上設有鼠籠端環，所述鼠籠端環之間嵌設有永磁體，所述定子上繞有三相繞組，所述機殼的內部注有絕緣冷卻油，所述機殼的兩端轉軸安裝處設有凹槽，所述凹槽內設有能密封轉軸與機殼的密封圈,所述的密封圈內徑與外徑之比為0.4-0.6。本實用新型適用于水下工作性能優越的潛水電機。
【IPC分類】H02K9-06, H02K5-132, H02K21-14, H02K9-19
【公開號】CN204376666
【申請號】CN201520060261
【發明人】李樂東, 金靈華
【申請人】溫嶺市東菱電機有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月28日