一種全固體絕緣全屏蔽開關柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電氣開關設備領域，尤其涉及包含固體絕緣斷路器的柜體。
【背景技術】
[0002]原有的開關設備基本上是空氣絕緣或氣體絕緣方式，空氣絕緣開關柜外形尺寸大，氣體絕緣開關柜外形尺寸雖然很小，但是由于內部為SF6氣體作為絕緣介質，SF6氣體為溫室氣體，對大氣有污染，被國際上限制使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種全固體絕緣全屏蔽開關柜，旨在解決現有技術中開關柜體積太大以及空氣開關氣體不適用的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的，一種全固體絕緣全屏蔽開關柜，包括設于柜體頂部的母線室，設于柜體中部的斷路器室以及設于柜體下部的電纜室，其特征在于，所述斷路器室內設置全固體絕緣斷路器，所述斷路器包含隔離開關和真空滅弧開關，以及設于斷路器上端置于所述母線室的上進出線導體，設于所述斷路器下端并且置于所述電纜室的下進出線導體，所述上、下進出線導體的自由端設計為可與電纜接頭方便插接連接的錐形頭。
[0005]優選地，所述斷路器內的真空滅弧開關包括真空滅弧室，所述真空滅弧室一端設有與所述下進出線端連接的真空靜觸頭，所述真空滅弧室另一端設有可伸縮運動的真空動觸頭，所述真空動觸頭尾部設有絕緣拉桿，所述真空滅弧室上方設有隔離開關，所述隔離開關包括隔離開關室，所述隔離開關室一端設有隔離靜觸頭，所述隔離靜觸頭與所述上進出線導體電連接，所述隔離開關室另一端設有可伸縮運動的隔離動觸頭，所述隔離動觸頭伸出極限與所述隔離靜觸頭接觸，所述隔離動觸頭通過軟連接與所述真空動觸頭連接，所述隔離動觸頭包括隔離導軌，隔離拉桿，隔離轉軸，所述隔離轉軸與接地觸頭連接，所述隔離拉桿套在所述隔離轉軸外表面，所述隔離導軌呈管狀套在所述隔離拉桿外表面，所述隔離轉軸外表面設有與所述隔離拉桿內表面相嚙合的絲扣，所述隔離拉桿自由端為所述隔離動觸頭的觸頭部。
[0006]優選地，所述斷路器還包括操作機構，所述操作機構由電機和/或氣缸構成，所述隔離轉軸通過設在所述操作機構的電機驅動旋轉，所述絕緣拉桿通過所述操作機構的伸縮驅動電機或者氣缸驅動進行伸縮運動。
[0007]優選地，所述斷路器外殼采用環氧樹脂制作，在所述斷路器外層設有半導體材料涂覆層。
[0008]優選地，所述斷路器室內設有并排三個斷路器，所述斷路器之間采用屏蔽網分隔，且所述斷路器的上進出線導體錯落設置。
[0009]優選地，所述斷路器的下進出線導體錯落設置。
[0010]依借上述技術方案，所述柜體內主要元器件采用全絕緣全屏蔽式真空斷路器，柜體上面為母線室，中間為斷路器室，下面為電纜室。進出線母線采用全屏蔽電纜，頂部主母線室為全屏蔽母線，整個柜體內看不到帶電體，絕緣強度好，提高了產品運行中的安全性能，保證了產品運行中的可靠性能。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提供的廣品側視圖；
[0012]圖2是本實用新型提供的產品立體圖；
[0013]圖3是本實用新型提供的產品斷路器立體圖；
[0014]圖4本實用新型提供的產品斷路器剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]參照圖1-4所示，本實施例提供一種全固體絕緣全屏蔽開關柜，包括設于柜體100頂部的母線室101，設于柜體100中部的斷路器室102以及設于柜體100下部的電纜室103，所述斷路器室102內設置全固體絕緣斷路器60，所述斷路器60包含隔離開關和真空滅弧開關，以及設于斷路器60上端置于所述母線室101的上進出線導體1，設于所述斷路器60下端并且置于所述電纜室103的下進出線導體8，所述上1、下進出線導體8的自由端設計為可與電纜接頭200方便插接連接的錐形頭。
[0017]所述斷路器60內的真空滅弧開關包括真空滅弧室7，所述真空滅弧室7 —端設有與所述下進出線導體8連接的真空靜觸頭40，所述真空滅弧室7另一端設有可伸縮運動的真空動觸頭30，所述真空動觸頭30尾部設有絕緣拉桿9，所述真空滅弧室7上方設有隔離開關，所述隔離開關包括隔離開關室，所述隔離開關室一端設有隔離靜觸頭3，所述隔離靜觸頭3與所述上進出線導體I電連接，所述隔離開關室另一端設有可伸縮運動的隔離動觸頭，所述隔離動觸頭包括隔離導軌4，隔離拉桿5，隔離轉軸6，所述隔離動觸頭伸出極限與所述隔離靜觸頭3接觸，所述隔離動觸頭通過軟連接20與所述真空動觸頭30連接，所述隔離轉軸6與所述接地觸頭10連接，所述隔離拉桿5套在所述隔離轉軸6外表面，所述隔離導軌4呈管狀套在所述隔離拉桿5外表面，所述隔離轉軸6外表面設有與所述隔離拉桿5內表面相嚙合的絲扣，所述隔離拉桿5自由端為所述隔離動觸頭的觸頭部。
[0018]所述斷路器60還包括操作機構50，所述操作機構50由電機和/或氣缸構成，所述隔離轉軸6通過設在所述操作機構50的電機驅動旋轉，所述絕緣拉桿5通過所述操作機構50的伸縮驅動電機或者氣缸驅動進行伸縮運動。所述斷路器60外殼2采用環氧樹脂制作，在所述斷路器60外層設有半導體材料涂覆層，保證絕緣效果。所述斷路器室102內設有并排三個斷路器60、70、80，所述斷路器60、70、80之間采用屏蔽網(未示出)分隔，且所述斷路器60、70、80的上進出線導體I錯落設置，所述斷路器的下進出線導體8錯落設置。
[0019]依借上述技術方案，所述柜體100內主要元器件采用全絕緣全屏蔽式真空斷路器，柜體上面為母線室101，中間為斷路器室102，下面為電纜室103。進出線母線采用全屏蔽電纜，頂部主母線室101為全屏蔽母線，整個柜體100內看不到帶電體，絕緣強度好，提高了產品運行中的安全性能，保證了產品運行中的可靠性能。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種全固體絕緣全屏蔽開關柜，包括設于柜體頂部的母線室，設于柜體中部的斷路器室以及設于柜體下部的電纜室，其特征在于，所述斷路器室內設置全固體絕緣斷路器，所述斷路器包含隔離開關和真空滅弧開關，以及設于斷路器上端置于所述母線室的上進出線導體，設于所述斷路器下端并且置于所述電纜室的下進出線導體，所述上、下進出線導體的自由端設計為可與電纜接頭方便插接連接的錐形頭。
2.如權利要求1所述的全固體絕緣全屏蔽開關柜，其特征在于，所述斷路器內的真空滅弧開關包括真空滅弧室，所述真空滅弧室一端設有與所述下進出線端連接的真空靜觸頭，所述真空滅弧室另一端設有可伸縮運動的真空動觸頭，所述真空動觸頭尾部設有絕緣拉桿，所述真空滅弧室上方設有隔離開關，所述隔離開關包括隔離開關室，所述隔離開關室一端設有隔離靜觸頭，所述隔離靜觸頭與所述上進出線導體電連接，所述隔離開關室另一端設有可伸縮運動的隔離動觸頭，所述隔離動觸頭伸出極限與所述隔離靜觸頭接觸，所述隔離動觸頭通過軟連接與所述真空動觸頭連接，所述隔離動觸頭包括隔離導軌，隔離拉桿，隔離轉軸，所述隔離轉軸與接地觸頭連接，所述隔離拉桿套在所述隔離轉軸外表面，所述隔離導軌呈管狀套在所述隔離拉桿外表面，所述隔離轉軸外表面設有與所述隔離拉桿內表面相嚙合的絲扣，所述隔離拉桿自由端為所述隔離動觸頭的觸頭部。
3.如權利要求2所述的全固體絕緣全屏蔽開關柜，其特征在于，所述斷路器還包括操作機構，所述操作機構由電機和/或氣缸構成，所述隔離轉軸通過設在所述操作機構的電機驅動旋轉，所述絕緣拉桿通過所述操作機構的伸縮驅動電機或者氣缸驅動進行伸縮運動。
4.如權利要求3所述的全固體絕緣全屏蔽開關柜，其特征在于，所述斷路器外殼采用環氧樹脂制作，在所述斷路器外層設有半導體材料涂覆層。
5.如權利要求4所述的全固體絕緣全屏蔽開關柜，其特征在于，所述斷路器室內設有并排三個斷路器，所述斷路器之間采用屏蔽網分隔，且所述斷路器的上進出線導體錯落設置。
6.如權利要求5所述的全固體絕緣全屏蔽開關柜，其特征在于，所述斷路器的下進出線導體錯落設置。
【專利摘要】本實用新型提供了一種全固體絕緣全屏蔽開關柜，包括設于柜體頂部的母線室，設于柜體中部的斷路器室以及設于柜體下部的電纜室，所述斷路器室內設置全固體絕緣斷路器，所述斷路器包含隔離開關和真空滅弧開關，以及設于斷路器上端置于所述母線室的上進出線導體，設于所述斷路器下端并且置于所述電纜室的下進出線導體，所述上、下進出線導體的自由端設計為可與電纜接頭方便插接連接的錐形頭。所述柜體內主要元器件采用全絕緣全屏蔽式真空斷路器，進出線母線采用全屏蔽電纜，頂部主母線室為全屏蔽母線，整個柜體內看不到帶電體，絕緣強度好，提高了產品運行中的安全性能，保證了產品運行中的可靠性能。
【IPC分類】H02B13-035
【公開號】CN204376296
【申請號】CN201520035859
【發明人】戴勇
【申請人】深圳市安瑞普電氣有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月19日