一種輕量化電纜壓裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電線壓裝機，主要用于電線之間的壓裝連接，屬于機械結構技術領域。
【背景技術】
[0002]電纜壓裝機用于電線之間的壓裝連接，通過上模和下模實現兩節電纜的壓裝連接。目前電纜壓裝機通常結構復雜，無法實線模具的快速裝拆，更換不同型號規格的模具時非常麻煩。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對上述技術問題進行改進，擬提供一種結構簡單、裝拆方便的輕量化電纜壓裝機，通過更換上下模可以滿足不同直徑電線的壓裝要求。
[0004]為此，本實用新型所采用的技術方案為:一種輕量化電纜壓裝機，包括殼體(1)，以及在所述殼體⑴的腔體內由上到下依次設置的頂蓋⑵、上模(3)、下模⑷、活塞(5)、壓蓋(6)和底板(9)，所述上模(3)通過至少兩顆沉頭螺釘(7)固定在頂蓋(2)上，所述上模
(3)的底部中間位置處設置有上模孔(A)，下模(4)的頂部中間位置處設置有下模孔⑶，所述上模孔(A)與下模孔(B)組合成正六邊形孔，在上模孔(A)的左右兩側設置有飛邊上刃口(C)，在下模孔(B)的左右兩側設置有與飛邊上刃口(C)匹配的飛邊下刃口(D);
[0005]所述頂蓋(2)安裝在殼體(I)內設置的前后貫通的滑槽內，并結合水平穿過殼體
(I)伸入頂蓋⑵內的按壓式彈性銷⑶實現前后、上下、左右限位；所述下模⑷的底部中間位置處一體成型有下模限位圓柱(4a)，所述下模限位圓柱(4a)置于活塞(5)頂部中間對應設置的圓形孔內；所述殼體(I)的側壁上設置有第一接頭組件(11)和第二接頭組件
(12)，液壓油通過第一接頭組件(11)進入殼體⑴內推動活塞(5)向下移動，液壓油通過第二接頭組件(12)進入殼體⑴內推動活塞(5)向上移動，所述活塞(5)的底部設置有減重臺階盲孔(5a)，且減重臺階盲孔(5a)與活塞(5)同軸設置，所述壓蓋(6)通過底板(9)壓緊在殼體(I)內，底板(9)與殼體(I)通過螺紋連接；
[0006]所述殼體⑴的左右兩側各設置有一根前后延伸的扶手桿(13)，每根扶手桿(13)的前后兩端安裝在各自對應的安裝支耳(14)上，安裝支耳(14)通過螺栓固定在殼體(I)上。
[0007]優選為，所述殼體⑴內設置有三道密封圈(10)，其中一道密封圈(10)位于第一接頭組件(11)的上方，另一道密封圈(10)位于第一接頭組件(11)與第二接頭組件(12)之間，最后一道密封圈(10)位于第二接頭組件(12)的下方。
[0008]本實用新型的有益效果是:更換上模時，先向外拉動按壓式彈性銷，按壓式彈性銷的端頭縮回，可將頂蓋和上模一起沿著殼體內前后貫通的滑槽取出，擰下沉頭螺釘，將上模從頂蓋上拆下；下模與活塞通過下模限位銷定位，下模依靠重力始終處于活塞上方，兩者沒有固定連接，因此更換下模時，直接將下模從活塞上方取下即可。壓裝機的左右兩側分別設置有扶手桿，方便操作；同時在上模孔的左右兩側設置有飛邊上刃口，在下模孔的左右兩側設置有飛邊下刃口，兩者結合起來將電纜壓裝過程中的飛邊切掉。電纜快速壓裝機具有結構簡單、設計巧妙、裝拆方便、重量輕的特點，通過更換上、下模可以滿足不同直徑規格電纜的壓裝要求。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是圖1的俯視圖。
[0011]圖3是圖2的E-E剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步說明:
[0013]結合圖1一一圖3所示，一種輕量化電纜壓裝機，主要由殼體1，以及在殼體I的腔體內由上到下依次設置的頂蓋2、上模3、下模4、活塞5、壓蓋6、底板9、密封圈10、第一接頭組件11、第二接頭組件12等組成。
[0014]上模3通過至少兩顆沉頭螺釘7固定在頂蓋2上，最好是，在上模3的頂部中間位置處設置有圓形凸臺，在頂蓋2的底部設置有與圓形凸臺匹配的圓形凹槽，圓形凸臺伸入圓形凹槽內實現安裝定位，再結合沉頭螺釘7固定在一起。
[0015]上模3的底部中間位置處設置有上模孔A，下模4的頂部中間位置處設置有下模孔B ;上模孔A與下模孔B組合成正六邊形孔，在上模孔A的左右兩側設置有飛邊上刃口 C，在下模孔B的左右兩側設置有與飛邊上刃口 C匹配的飛邊下刃口 D。當壓裝的電纜出現飛邊時，飛邊上刃口與飛邊下刃口同時作用將飛邊切掉。
[0016]頂蓋2安裝在殼體I內設置的前后貫通的滑槽內，通過滑槽對頂蓋2上下、左右限位。水平穿過殼體I伸入頂蓋2內的按壓式彈性銷8防止頂蓋2在滑槽內前后移動。
[0017]下模4的底部中間位置處一體成型有下模限位圓柱4a，下模限位圓柱4a置于活塞5頂部中間對應設置的圓形孔，實現安裝定位。殼體I的側壁上設置有第一接頭組件11和第二接頭組件12，液壓油通過第一接頭組件11進入殼體I內推動活塞5向下移動，液壓油通過第二接頭組件12進入殼體I內推動活塞5向上移動。活塞5的底部設置有減重臺階盲孔5a，且減重臺階盲孔5a與活塞5同軸設置，壓蓋6通過底板9壓緊在殼體I內，底板9與殼體I通過螺紋連接。壓蓋6與底板9分開設置，便于加工制造及安裝。。
[0018]殼體I的左右兩側各設置有一根前后延伸的扶手桿13，每根扶手桿13的前后兩端安裝在各自對應的安裝支耳14上，安裝支耳14通過螺栓固定在殼體I上。一共有兩根扶手桿13，四個安裝支耳14。
[0019]另外，殼體I內設置有三道密封圈10，其中一道密封圈10位于第一接頭組件11的上方，另一道密封圈10位于第一接頭組件11與第二接頭組件12之間，最后一道密封圈10位于第二接頭組件12的下方。第一接頭組件11和第二接頭組件12設置在殼體I的同一偵牝便于安裝維護。
【主權項】
1.一種輕量化電纜壓裝機，其特征在于:包括殼體(I)，以及在所述殼體(I)的腔體內由上到下依次設置的頂蓋(2)、上模(3)、下模(4)、活塞(5)、壓蓋(6)和底板(9)，所述上模⑶通過至少兩顆沉頭螺釘(7)固定在頂蓋(2)上，所述上模(3)的底部中間位置處設置有上模孔(A)，下模(4)的頂部中間位置處設置有下模孔(B)，所述上模孔(A)與下模孔(B)組合成正六邊形孔，在上模孔(A)的左右兩側設置有飛邊上刃口(C)，在下模孔(B)的左右兩側設置有與飛邊上刃口(C)匹配的飛邊下刃口(D); 所述頂蓋(2)安裝在殼體(I)內設置的前后貫通的滑槽內，并結合水平穿過殼體(I)伸入頂蓋(2)內的按壓式彈性銷(8)實現前后、上下、左右限位；所述下模(4)的底部中間位置處一體成型有下模限位圓柱(4a)，所述下模限位圓柱(4a)置于活塞(5)頂部中間對應設置的圓形孔內；所述殼體(I)的側壁上設置有第一接頭組件(11)和第二接頭組件(12)，液壓油通過第一接頭組件(11)進入殼體(I)內推動活塞(5)向下移動，液壓油通過第二接頭組件(12)進入殼體(I)內推動活塞(5)向上移動，所述活塞(5)的底部設置有減重臺階盲孔(5a)，且減重臺階盲孔(5a)與活塞(5)同軸設置，所述壓蓋(6)通過底板(9)壓緊在殼體(I)內，底板(9)與殼體(I)通過螺紋連接； 所述殼體(I)的左右兩側各設置有一根前后延伸的扶手桿(13)，每根扶手桿(13)的前后兩端安裝在各自對應的安裝支耳(14)上，安裝支耳(14)通過螺栓固定在殼體(I)上。
2.按照權利要求1所述的輕量化電纜壓裝機，其特征在于:所述殼體(I)內設置有三道密封圈(10)，其中一道密封圈(10)位于第一接頭組件(11)的上方，另一道密封圈(10)位于第一接頭組件(11)與第二接頭組件(12)之間，最后一道密封圈(10)位于第二接頭組件(12)的下方。
3.按照權利要求1或2所述的輕量化電纜壓裝機，其特征在于:所述第一接頭組件(11)和第二接頭組件(12)設置在殼體(I)的同一側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輕量化電纜壓裝機，上模通過沉頭螺釘固定在頂蓋，頂蓋安裝在殼體內設置的前后貫通的滑槽內，并結合水平穿過殼體伸入頂蓋內的按壓式彈性銷實現前后、上下、左右限位；下模的底部中間位置處固設有下模限位銷，下模限位銷的端頭置于活塞的頂部中間設置有圓形孔內殼體的側壁上設置有第一接頭組件和第二接頭組件，底板與殼體通過螺紋連接，在上模孔的左右兩側設置有飛邊上刃口，在下模孔的左右兩側設置有飛邊下刃口，在殼體外設置有扶手桿。結構簡單、設計巧妙、裝拆方便，通過更換上、下模可以滿足不同直徑規格電纜的壓裝要求。
【IPC分類】H02G1-14, H01R43-048
【公開號】CN204349350
【申請號】CN201420795108
【發明人】陶學彬
【申請人】重慶市渝壩汽車配件有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月15日