一種吊入式電機機座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機機座，具體涉及一種吊入式電機機座。
【背景技術】
[0002]目前電機裝配普遍采用吊入式和插入式，具體根據機座的設計而定，吊入式機座特點:省去了壓裝定子工序，特別對大型電機定子體積大，裝配定子方便，同時機座加工時間縮短。
[0003]吊入式機座是由不同種形狀、大小及厚度鋼板拼焊而成的箱式結構，質量可靠，操作方便。公開號為201120354115.2的中國專利，公開一種吊入式電機機座，其固定定子是通過機座內焊接的加強肋與定子鐵心通過螺栓連接，并通過緊釘螺釘限位，裝配過程中難于保證定子鐵心的中心與機座端板同心，由此導致定轉子不同心，氣隙不均勻，過去了解到此類結構電機出現掃膛問題較多；機座上部沒有加強肋，電機運行時機座上半部可能振動大；鐵心兩端下半部的加強肋不便于風路的軸向流通；對于大中型電機通常采用徑向通風，徑向通風冷卻效果顯著，此結構可能存在電機溫升不合格。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是有效保證定轉子同心、風路順暢、安裝維護方便。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供了一種吊入式電機機座，其特征在于，包括位于前后兩端的端板、位于左右兩側的左側板及右側板、位于底部的底板，在端板、左側板、右側板及底板圍成的空間內的前后兩端分別對稱設有擋風板一、鐵心環一及固定板一，在兩塊固定板一上分別固定擋風板二，在底板的左右兩端分別設有一底角板，在兩塊固定板一上分別設有一塊墊板二，兩塊端板、兩塊擋風板一、兩塊固定板一、兩塊鐵心環一、兩塊墊板二、左側板、兩塊底角板、底板和右側板組焊構成機座整體框架；
[0006]在兩塊墊板二上分別設有一塊墊塊一；
[0007]在機座整體框架內底部的前后兩端分別設有一墊板一，每塊擋風板一及其對應的墊板一分別與一個用于控制電機徑向進風的擋風筒通過緊固件連接固定；
[0008]兩塊擋風板二分別與兩塊固定板一通過緊固件固定。
[0009]優選地，在所述機座整體框架內的中部設有固定板二，鐵心環二與固定板二相接入口 ο
[0010]優選地，在所述左側板及所述右側板的外側設有吊耳，在所述左側板及所述右側板上靠近吊耳位置處設有加強肋；
[0011]在所述兩鐵心環一間及所述鐵心環二上穿設有鋼管二、鋼管三；
[0012]在所述左側鐵心環一和端板間底部設有角鋼一及槽鋼一，在所述右側鐵心環一和端板間底部設有角鋼二及槽鋼二。
[0013]優選地，在所述左側板及所述右側板下半部分別設有三個窗口，兩端的兩個窗口便于電機底腳螺栓安裝，位于中間的窗口固定蓋板。
[0014]優選地，在所述擋風板二上設有穿電纜線孔。
[0015]優選地，所述鐵心環一為便于定子入機座為非半圓結構，在定子出線窗口側，所述鐵心環一加工一止口臺階，定子鐵心也設有一止口臺階與鐵心環一上的止口臺階配合；定子鐵心壓圈與鐵心環一軸向錯開8?1mm ;兩塊所述鐵心環一與定子鐵心配合尺寸為一致；所述鐵心環一與所述固定板一接合處進行剖口焊。
[0016]優選地，在所述右側板上設有測溫出線窗口，靠測溫出線窗口側的所述鐵心環一及所述右側板上焊接有鋼管一。
[0017]本實用新型采用徑向通風結構設計，有利于電機的散熱；電機機座與定子采用焊接方式固定，防止了公差配合加工誤差導致的松動；同時解決了鐵心環非半圓加工后尺寸測量困難問題，有效保證電機裝配后定轉子不同心問題。
【附圖說明】
[0018]圖1為機座組件圖；
[0019]圖2為機座與繞組定子配合圖；
[0020]圖3為K向示意圖；
[0021]圖4為A-A、B-B局部剖視圖；
[0022]圖5為C-C、D-D局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型更明顯易懂，茲以優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。
[0024]如圖1所示:本實用新型提供一種吊入式電機機座，其端板1、擋風板一 3、固定板一4、鐵心環一 7、墊板二 11、左側板12、底角板16、底板17、右側板23和鐵心環二 25組焊構成機座整體框架，固定板二 5、鋼管二 14、鋼管三15、角鋼一 19、角鋼二 21、槽鋼一 20、槽鋼二 22和加強肋24用以補強機座，擋風筒2與擋風板二 13控制風路走向。
[0025]左側板12、右側板23下半部設有三個窗口，兩端便于電機底腳螺栓安裝，中間窗口固定蓋板8，用于電機防潮加熱器安裝與更換。
[0026]擋風筒2通過緊固件與擋風板一 3與墊板一 6固定，控制電機徑向進風。
[0027]鋼管一 9焊接于帶測溫出線窗口的右側板23上及靠測溫出線窗口側鐵心環一 7上，用以美觀軸承、加熱器和繞組測溫引線穿線。
[0028]如圖2和4所示:鐵心環一 7為非半圓結構，便于定子入機座，為安裝限位要求，在定子出線窗口側，鐵心環一 7加工一止口臺階，定子鐵心也設有一止口臺階與其配合；同時為便于施焊，定子鐵心壓圈與鐵心環一 7軸向錯開8?10_，兩個鐵心環一 7與定子鐵心配合尺寸為一致，便于加工操作，固定板一 4與其在接合處進行剖口焊。
[0029]如圖3所示:墊塊二 11與墊塊一 10焊接，由于鐵心環一 7為非半圓結構，加工后尺寸測量困難，故加工鐵心環一 7時一并加工墊塊二 11，這樣兩尺寸保證相同，通過測量墊塊二 11的尺寸，即可得到精確的鐵心環一 7尺寸，這樣保證裝配后定子與機座同心，也保證了定轉子同心。
[0030]如圖4所示:擋風板二 13與固定板一 4通過緊固件固定，電機裝配時，待繞組定子吊入機座內固定完畢后進行，用以保證電機徑向出風；若電機接線盒需安裝在鐵心段中間，擋風板二 13需設有穿電纜線孔。
[0031]如圖1和5所示:鐵心環二 25在鐵心長度大于或等于定子沖片外徑時，增設鐵心環二 25以保證機座整體強度，與鐵心配合處兩端倒角，便于施焊，同時鐵心環二 25在底角板16處需設有缺口，以便裝配加熱器，鐵心環二 25與定子鐵心配合尺寸與兩個鐵心環一一致，便于加工操作。
【主權項】
1.一種吊入式電機機座，其特征在于，包括位于前后兩端的端板(I)、位于左右兩側的左側板(12)及右側板(23)、位于底部的底板(17)，在端板(1)、左側板(12)、右側板(23)及底板(17)圍成的空間內的前后兩端分別對稱設有擋風板一(3)、固定板一(4)及鐵心環一(7)，在兩塊固定板一(4)上分別固定擋風板二(13)，在底板(17)的左右兩端分別設有一底角板(16)，在兩塊固定板一(4)上分別設有一塊墊板二(11)，兩塊端板(I)、兩塊擋風板一(3)、兩塊固定板一(4)、兩塊鐵心環一(7)、兩塊墊板二(11)、左側板(12)、兩塊底角板(16)、底板(17)和右側板(23)組焊構成機座整體框架； 在兩塊墊板二(11)上分別設有一塊墊塊一(10)； 在機座整體框架內底部的前后兩端分別設有一墊板一(6)，每塊擋風板一(3)及其對應的墊板一(6)分別與一個用于控制電機徑向進風的擋風筒(2)通過緊固件連接固定； 兩塊擋風板二(13)分別與兩塊固定板一(4)通過緊固件固定。
2.如權利要求1所述的一種吊入式電機機座，其特征在于，在所述機座整體框架內的中部設有固定板二(5)，鐵心環二(25)與固定板二(5)相接合。
3.如權利要求1所述的一種吊入式電機機座，其特征在于，在所述左側板(12)及所述右側板(23)的外側設有吊耳，在所述左側板(12)及所述右側板(23)上靠近吊耳位置處設有加強肋(24)； 在所述兩鐵心環一(7)間及所述鐵心環二(25)上穿設有鋼管二(14)、鋼管三(15); 在所述左側鐵心環一(7)、端板(I)間底部設有角鋼一(19)及槽鋼一(20)，在所述右側鐵心環一(7)、端板(I)間底部設有角鋼二(21)及槽鋼二(22)。
4.如權利要求1所述的一種吊入式電機機座，其特征在于，在所述左側板(12)及所述右側板(23)下半部分別設有三個窗口，兩端的兩個窗口便于電機底腳螺栓安裝，位于中間的窗口固定蓋板(8)。
5.如權利要求1所述的一種吊入式電機機座，其特征在于，在所述擋風板二(13)上設有穿電纜線孔。
6.如權利要求1所述的一種吊入式電機機座，其特征在于，所述鐵心環一(7)為便于定子入機座為非半圓結構，在定子出線窗口側，所述鐵心環一(7)加工一止口臺階，定子鐵心也設有一止口臺階與鐵心環一(7)上的止口臺階配合；定子鐵心壓圈與鐵心環一軸向錯開8?10_ ;兩塊所述鐵心環一(7)與定子鐵心配合尺寸為一致；所述鐵心環一(7)與所述固定板一(4)接合處進行剖口焊。
7.如權利要求1所述的一種吊入式電機機座，其特征在于，在所述右側板(23)上設有測溫出線窗口，靠測溫出線窗口側的所述鐵心環一(7)及所述右側板(23)上焊接有鋼管一(9)0
【專利摘要】本實用新型涉及一種吊入式電機機座，其特征在于，包括兩塊端板、兩塊擋風板一、兩塊固定板一、兩塊鐵心環一、兩塊墊板二、左側板、兩塊底角板、底板和右側板組焊構成機座整體框架。本實用新型采用徑向通風結構設計，有利于電機的散熱；電機機座與定子采用焊接方式固定，防止了公差配合加工誤差導致的松動；同時解決了鐵心環非半圓加工后尺寸測量困難問題，有效保證電機裝配后定轉子不同心問題。
【IPC分類】H02K5-20, H02K5-04
【公開號】CN204271792
【申請號】CN201420787384
【發明人】鄭龍平, 李光耀
【申請人】上海電機系統節能工程技術研究中心有限公司, 上海電科電機科技有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月12日