一種帶冷卻裝置的碎紙機的制作方法
【專利摘要】本發明為一種帶冷卻裝置的碎紙機，包括碎紙機本體、馬達、殼體和風冷組件，風冷組件包括扇葉、渦輪風葉和風室殼，殼體上開設入風口，風室殼上開設出風口和通風孔，馬達工作時，扇葉和渦輪風葉轉動會使殼體內產生負壓，則入風口處相對應的為正壓，因此入風口處會加快空氣的流入以對馬達進行風冷降溫，可以加快馬達降溫，同時入風口處無風扇轉動，空氣從入風口處進入時無太大噪音；扇葉和渦輪風葉的組合使用可以優化馬達冷卻效果，扇葉可以進行軸面散熱，渦輪風葉可以進行側面散熱，因此碎紙機的散熱效果更好且無太大風冷帶來的噪音。
【專利說明】
一種帶冷卻裝置的碎紙機
技術領域
[0001 ]本發明涉及碎紙機技術領域，尤其涉及一種帶冷卻裝置的碎紙機。【背景技術】
[0002]碎紙機為一種常用的辦公器材，有兩大主要部件:切紙刀和電動馬達，它們之間通過皮帶和齒輪緊密連接在一起，馬達帶動皮帶、齒輪，把能量傳送給切紙刀，而切紙刀通過轉動，用鋒利的金屬角把紙切碎。馬達最為核心組件之一，其使用性能和壽命很大程度上影響著碎紙機的使用性能和壽命，對馬達性能和壽命影響的因素之一便是散熱。
[0003]碎紙機的散熱裝置通常體現在馬達上，對馬達散熱通常有風冷和水冷兩種方式， 因為碎紙機體積的限制，因此更多的使用風冷方式對馬達進行散熱。中國專利 CN201846192U公開了一種具有冷卻裝置的馬達和碎紙機，通過在入風口出裝設風扇，與馬達另端形成風道，使用時入風口處的風扇吸入空氣對馬達進行冷卻，然后從出風口排出，達到對馬達降溫的效果。
[0004]但上述方案對馬達的冷卻效果有限，而且使用風扇在進行強制吸風的時候，風通過入風口時會產生很大的噪聲，影響使用效果。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對現有碎紙機馬達冷卻效果不理想且噪聲大的問題，提供一種帶冷卻裝置的碎紙機。
[0006]—種帶冷卻裝置的碎紙機，包括碎紙機本體和馬達，所述馬達包括馬達主體和殼體，所述殼體套裝于所述馬達主體上，所述馬達主體包括輸出軸，所述輸出軸上裝設有風冷組件，所述風冷組件包括渦輪風葉、扇葉和風室殼，所述扇葉裝設于輸出軸上位于所述馬達主體后端，所述渦輪風葉與所述扇葉同軸裝設于所述扇葉后端，所述風室殼一面與所述殼體固定連接，所述風室殼的另一相對面開設有環形散熱孔，所述風室殼側面相對應渦輪風葉處開設出風口；所述殼體遠離風冷組件的一端上面開設有多個入風口，所述入風口環形排列于所述殼體上。
[0007]在其中一個實施例中，所述碎紙機本體上相對于所述入風口處裝設有進氣扇，所述進氣扇上設置有扇罩。
[0008]在其中一個實施例中，所述殼體上裝設有溫度感應設備，所述碎紙機本體上裝設有控制器，所述控制器分別連接溫度感應設備和進氣扇。
[0009]在其中一個實施例中，所述碎紙機本體上相對于所述出風口處開設有若干散熱孔，所述散熱孔均勻分布。
[0010]在其中一個實施例中，所述扇葉與所述渦輪風葉間的距離為2?5cm。[〇〇11]在其中一個實施例中，所述所述風室殼的橫截面半徑大于所述殼體橫截面半徑不超過40mm。
[0012]在其中一個實施例中，所述風室殼與所述殼體之間無縫連接。
[0013]在其中一個實施例中，所述入風口在所述殼體上均勻分布在其中一個實施例中， 所述入風口在所述殼體上均勻分布。
[0014]綜上所述一種帶冷卻裝置的碎紙機，包括碎紙機本體、馬達、殼體和風冷組件，風冷組件包括扇葉、渦輪風葉和風室殼，殼體上開設入風口，風室殼上開設出風口和通風孔， 馬達工作時，扇葉和渦輪風葉轉動會使殼體內產生負壓，則入風口處相對應的為正壓，因此入風口處會加快空氣的流入以對馬達進行風冷降溫，可以加快馬達降溫，同時入風口處無風扇轉動，空氣從入風口處進入時無太大噪音；扇葉和渦輪風葉的組合使用可以優化馬達冷卻效果，扇葉可以進行軸面散熱，渦輪風葉可以進行側面散熱，因此碎紙機的散熱效果更好且無太大風冷帶來的噪音。【附圖說明】
[0015]圖1是一實施例的一種帶冷卻裝置的碎紙機的馬達的分解結構示意圖；圖2是一實施例的一種帶冷卻裝置的碎紙機的馬達的剖面結構示意圖；圖3是一實施例的一種帶冷卻裝置的碎紙機的結構示意圖。【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
[0017]如圖1、圖2并圖3所示，一種帶冷卻裝置的碎紙機，包括碎紙機本體和馬達，所述馬達包括馬達主體1和殼體11，所述殼體11套裝于所述馬達主體1上，所述馬達主體1包括輸出軸12，所述輸出軸12上裝設有風冷組件2，所述風冷組件2包括渦輪風葉22、扇葉21和風室殼 23,所述扇葉21裝設于輸出軸12上位于所述馬達主體1后端，所述渦輪風葉22與所述扇葉21 同軸裝設于所述扇葉21后端，所述風室殼23—面與所述殼體11固定連接，所述風室殼23的另一相對面開設有環形散熱孔24，所述風室殼23側面相對應渦輪風葉22處開設出風口 25; 所述殼體11遠離風冷組件2的一端上面開設有多個入風口 13,所述入風口 13環形排列于所述殼體11上。使用扇葉21和渦輪扇葉21組合散熱，可以多方位的進行散熱優化散熱效果，扇葉21可以進行軸向散熱，渦輪扇葉21可以進行側面散熱，因此出風口 25設置在渦輪風葉22 處，可以利于出風口 25迅速出風，從而可以增加空氣流量。當扇葉21轉動時，風室殼23內會產生正壓力，扇葉21與馬達間和入風口 13處對應的產生負壓，從而使入風口 13處空氣在壓力的作用下往出風口 25方向流動，最后從出風口 25排出。
[0018]在其中一個實施例中，所述碎紙機本體上相對于所述入風口 13處裝設有進氣扇4， 所述進氣扇4上設置有扇罩41。因為馬達裝設于碎紙機內，當溫度升高需要加大風冷的風量時，若無輔助方式增加進風量，會影響風冷效果，因此裝設進氣扇4，可以加大進風量增強風冷效果，風罩41可以保護進氣扇4。
[0019]在其中一個實施例中，所述殼體11上裝設有溫度感應設備，所述碎紙機本體上裝設有控制器，所述控制器分別連接溫度感應設備和進氣扇4。殼體11上裝設溫度感應設備， 可以感應馬達的工作溫度，當溫度達到某個區間時，通過控制器調節進氣扇4的進氣速度， 當馬達的溫度不太高時，進氣扇4可以較慢速度進氣，當馬達溫度很高急需冷卻時，進氣扇4 可增加進氣速率提高冷卻效果。
[0020]在其中一個實施例中，所述扇葉21與所述渦輪風葉22間的距離為2?5cm。扇葉21和渦輪風葉22設置太近，在工作過程中，不利于空氣流動，且隔的太近當其中一者使用過程中有所松動易引發故障；扇葉21和渦輪風葉22距離太遠時，工作過程中形成的渦流不夠強， 對降溫效果的加強作用有所減弱，而且會增大馬達的體積，綜合考慮，將扇葉21和渦輪風葉 22間的距離設置為2?5cm〇
[0021]在其中一個實施例中，所述所述風室殼23的橫截面半徑大于所述殼體11橫截面半徑不超過40mm。渦輪風葉22在轉動過程中可以對側面進行降溫，風室殼23與渦輪風葉22間的合理空間可以加速空氣的流動，從而增強散熱效果；當風室殼23與渦輪風葉22的半徑相差超過40_時，會影響馬達主體1的體積，影響安裝。
[0022]在其中一個實施例中，所述風室殼23與所述殼體11之間無縫連接。風冷組件2通過壓力差使風從入風口 13進入，風室殼23和殼體11之間若有縫，則會影響內部壓力差，從而影響進風量，會影響風冷效果。
[0023]在其中一個實施例中，所述入風口 13在所述殼體11上均勻分布。入風口 13通過殼體11內的壓力差進風，各處所受到的壓差相同，因此入風口 13均勻分布可以加大進風量增強風冷效果。
[0024]—種設置有上述所述的帶冷卻裝置的馬達的碎紙機，所述碎紙機上相對應所述帶冷卻裝置的馬達處設有多個排列均勻的通風孔3。馬達裝設在碎紙機內，在馬達相對應的地方設置通風孔3，方便風能進入馬達進行風冷循環過程。
[0025]以上所述僅為本發明的一個具體實施例，但本發明的結構特征并不限于此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾均涵蓋在本發明的專利范圍內。
【主權項】
1.一種帶冷卻裝置的碎紙機，包括碎紙機本體和馬達，其特征在于:所述馬達包括馬達 主體和殼體，所述殼體套裝于所述馬達主體上，所述馬達主體包括輸出軸，所述輸出軸上裝 設有風冷組件，所述風冷組件包括渦輪風葉、扇葉和風室殼，所述扇葉裝設于輸出軸上位于 所述馬達主體后端，所述渦輪風葉與所述扇葉同軸裝設于所述扇葉后端，所述風室殼一面 與所述殼體固定連接，所述風室殼的另一相對面開設有環形散熱孔，所述風室殼側面相對 應渦輪風葉處開設出風口；所述殼體遠離風冷組件的一端上面開設有多個入風口，所述入 風口環形排列于所述殼體上。2.根據權利要求1所述一種帶冷卻裝置的碎紙機，其特征在于:所述碎紙機本體上相對 于所述入風口處裝設有進氣扇，所述進氣扇上設置有扇罩。3.根據權利要求2所述一種帶冷卻裝置的碎紙機，其特征在于:所述殼體上裝設有溫度 感應設備，所述碎紙機本體上裝設有控制器，所述控制器分別連接溫度感應設備和進氣扇。4.根據權利要求1所述一種帶冷卻裝置的碎紙機，其特征在于:所述碎紙機本體上相對 于所述出風口處開設有若干散熱孔，所述散熱孔均勻分布。5.根據權利要求1所述一種帶冷卻裝置的碎紙機，其特征在于:所述扇葉與所述渦輪風 葉間的距離為2?5cm〇6.根據權利要求1所述一種帶冷卻裝置的碎紙機，其特征在于:所述所述風室殼的橫截 面半徑大于所述殼體橫截面半徑不超過40mm。7.根據權利要求1所述一種帶冷卻裝置的碎紙機，其特征在于:所述風室殼與所述殼體 之間無縫連接。8.根據權利要求1所述一種帶冷卻裝置的碎紙機，其特征在于:所述入風口在所述殼體 上均勻分布。
【文檔編號】H02K9/06GK106026525SQ201610490252
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】潘國鋒, 李富蕓, 陳磊
【申請人】東莞福泰電子有限公司