電纜中間接頭處防火防爆結構及其安裝使用方法
【專利摘要】電纜中間接頭處防火防爆結構及其安裝使用方法，屬電纜接頭防火防爆技術領域，包括縱向裝配面具有雙道密封結構的外盒體、與外盒體采取嵌入式密封結構的裝配端蓋及設在裝配端蓋上對線纜環面及裝配端蓋相關配合面間縫隙進行密封的密封端蓋和密封環，外盒體上設注膠管和排氣管，線纜由中間接頭連接后用電纜防火包帶完全包裹，置于外盒體，通過注膠管向外盒體注入防火密封膠。操作上先用二氧化碳或氮氣將外盒體內的空氣排出，然后再向內注入防火密封膠并進行高壓定型。其靠外盒體對防火密封膠進行保壓定型，實現對線纜接頭的密封保護，能在中間接頭的外圍形成致密的填充層，解決防火性能持久可靠性不佳的缺陷，制作成本低，利于推廣。
【專利說明】
電纜中間接頭處防火防爆結構及其安裝使用方法
技術領域
[0001]本發明涉及電力系統電纜中間接頭防火防爆技術領域，具體涉及的為一種電纜中間接頭處防火防爆結構及其安裝使用方法。【背景技術】
[0002]隨著城市電力線路電纜化程度的不斷提高，電纜故障率也在不斷攀升。運行經驗證實，80%以上的電纜故障與電纜附件有關，電纜中間接頭故障則是電纜附件中故障率最高的。由于電纜中間接頭本身質量與安裝工藝存在瑕疵，電纜中間接頭一旦爆炸，往往會引燃電纜本體，甚至破壞周圍的相鄰電纜，給電力系統造成巨大的損失，因此電纜中間接頭的防火防爆措施是電纜運行維護工作中的重中之重。
[0003]目前電力電纜中間接頭處通常采用防爆盒裝置作為防護措施。傳統防爆盒一般由不能燃燒的兩個雙層半圓柱體扣在一起組成，并在兩層殼體的夾層內填充阻燃材料，一旦出現電纜中間接頭短路或爆炸，內殼迅速開裂，內部填充的阻燃材料流出及時包裹整個電纜接頭，從而達到防火的目的。此外，現有電纜防爆盒內填充的均為固體顆粒狀的阻燃材料，填充材料的作用在于吸收爆炸產生的緩沖波、阻斷火焰的傳播。
[0004]防爆盒使用過程中對盒體的密封性能要求很高。電纜中間接頭作為運行壽命要求較高的電纜附件，長時間運行將大幅降低防爆盒的密封性，使其失去防火性能，產生安全隱患的可能性很大。
[0005]分析線纜的著火原因，主要為除線纜接頭處本身連接不良，容易造成局部過熱外， 同時還因纜線受到氧化作用后會造成連接處阻值進一步增大，引起熱量累積加速，再次促進氧化作用，最終又加速熱量累積，從而引起線纜的燃燒，如果周圍環境存在可燃氣體的大量聚集，還會伴隨爆炸現象。除了這種長時間因氧化造成局部升溫過熱導致的著火問題外， 線纜接頭處受潮或者浸水造成短路也是導致線纜著火和爆炸的一種常見原因。
【發明內容】
[0006]針對現有電力系統電纜中間接頭防火防爆防護措施存在持久性不佳的缺陷，本發明提出了一種電纜中間接頭處防火防爆結構及其安裝使用方法，其針對導致電纜燃燒的主要原因，從根本上對電纜接頭處進行阻燃防爆處理，能在長時間運行使用后仍保持可靠的防火防爆性，顯著降低電纜燃燒引起的安全隱患，而且制造成本低，有利于廣泛推廣。
[0007]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0008]—種電纜中間接頭處防火防爆結構，包括由上半外盒和下半外盒扣合而成的外盒體、連接在外盒體左右兩端口的裝配端蓋以及設置在裝配端蓋上的密封端蓋和密封環。
[0009]上半外盒、下半外盒:[〇〇1〇]在所述上半外盒、下半外盒上設置相對應的型槽，并于型槽端口兩側分別設置軸向延伸的凸緣;在上半外盒之凸緣的下端面上于內側設置鋸齒型面一;對應地，在下半外盒之凸緣的上端面上于內側設置鋸齒型面二。
[0011]所述上半外盒、下半外盒扣合后鋸齒型面一與鋸齒型面二間型面接觸配合，且上半外盒與下半外盒通過設置在凸緣上的螺栓連接;在上半外盒的頂壁上設置注膠管和排氣管。
[0012]裝配端蓋:
[0013]所述裝配端蓋設有軸向的筒形腔，其與外盒體連接的一端設置法蘭，法蘭外端面的內側設環形凸臺，外盒體上對應環形凸臺設嵌裝有密封圈的槽體;所述裝配端蓋的另一端設徑向朝內延伸的環狀凸緣;在環狀凸緣的外端面設置軸向向內延伸的環形槽;于裝配端蓋的上側，對應環狀凸緣的位置設徑向延伸的條形通槽連通至裝配端蓋的筒形腔后繼續延伸至環形槽，使條形通槽的內端面相對環形槽的槽底面軸向向外有一定間距;在所述環形槽的槽底面嵌置環形密封墊。
[0014]密封端蓋:
[0015]所述密封端蓋亦設軸向的筒形腔，且密封端蓋筒形腔的一端設為大口端朝外的錐形孔。
[0016]所述密封端蓋螺紋連接在所述裝配端蓋的環形槽內。
[0017]密封環:
[0018]所述密封環的外環面為錐形面，內環面上設置內嵌膠圈。
[0019]所述密封環安裝在所述裝配端蓋上的條形通槽內，使密封環的左右端面與條形通槽接觸，錐形面延伸至環形槽內，內環面相對裝配端蓋的環狀凸緣徑向向內延伸一定距離。
[0020]將密封端蓋安裝在裝配端蓋的環形槽內后，密封端蓋之錐形孔與密封環之錐形面接觸配合。
[0021]線纜通過中間接頭連接后用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住并置于外盒體內，線纜其余部分處于外盒體外部；用密封端蓋及密封環對外盒體的左右端完成封堵后通過注膠管向外盒體內注入防火密封膠。
[0022]進一步，在所述環形密封墊的外端面上設置自外環面向內延伸的環狀沉槽且使環狀沉槽的槽底面自外向內傾斜。
[0023]進一步，所述鋸齒型面一自內及外由面a2、面b2、面c2構成，對應地，鋸齒型面二自內及外由面al、面bl、面cl構成;在所述鋸齒型面二的面al與面bl的銜接處設置柱形槽，在柱形槽內嵌置柱形密封條且使柱形密封條的上端相對面al與面bl處的柱形槽向外突出一部分，并對應該突出部分在鋸齒型面一的面a2與面b2的銜接處設置柱形凹槽。在將上半外盒與下半外盒連接后鋸齒型面一與鋸齒型面二完全接觸且柱形密封條被完全包合在面al 與面bl、面a2與面b2形成的槽中。
[0024]進一步，所述鋸齒型面一、鋸齒型面二為磨砂面。
[0025]進一步，所述上半外盒的頂壁內側對應注膠管和排氣管位置設連通沉槽。
[0026]進一步，所述注膠管與排氣管的自由端分別設外螺紋。
[0027]進一步，在所述排氣管的上端管壁上設置透明的觀察窗，且使觀察窗沿排氣管的軸向延伸一定長度;注膠管的軸向高度大于排氣管的軸向高度。
[0028]所述電纜中間接頭處防火防爆結構的安裝使用方法:
[0029]1)將待安裝在外盒體兩端的裝配端蓋、密封端蓋及密封環分別穿插在待連接之兩段線纜上;期間，首先穿裝密封端蓋于線纜上，然后將密封環裝入裝配端蓋的條形通槽內后與裝配端蓋一同穿裝于線纜上，最后將密封端蓋擰入裝配端蓋的環形槽內至密封端蓋的內端剛接觸密封環時止。
[0030]2)用中間接頭將線纜連接后，再使用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住，最后將包裹有電纜防火包帶的線纜部分置于下半外盒內。
[0031]3)將上半外盒與下半外盒固定連接成外盒體。
[0032]4)將裝配端蓋固定連接在外盒體的左右兩端。
[0033]5)分別旋緊兩裝配端蓋上的密封端蓋，使密封端蓋的錐形孔對密封環的錐形面作用徑向的擠壓力，至密封環上的內嵌膠圈對線纜形成擠壓同時密封端蓋對環形密封墊形成擠壓時止。
[0034]6)在排氣管的端口安裝壓力閥后通過注膠管向外盒體內注入二氧化碳氣體或者氮氣，在外盒體的內部氣壓大于壓力閥的壓力值后繼續向外盒體內注入二氧化碳氣體或者氮氣5至lOmin。
[0035]7)卸去排氣管端口上的壓力閥，并由注膠管向外盒體內注滿防火密封膠至防火密封膠延伸至排氣管內一定高度。
[0036]進一步，由注膠管向外盒體內注入防火密封膠至防火密封膠升至排氣管的觀察窗中部時，在排氣管的端部安裝密封端蓋；繼續向外盒體以一定高壓打入防火密封膠1至 3min，直至排氣管內于觀察窗處的防火密封膠膠柱不再有明顯變化時止。[〇〇37]本發明的有益效果是:
[0038]本發明借助外盒體構成籠腔，依靠上半外盒與下半外盒配合面之間的雙層密封結構、裝配端蓋與外盒體之間的嵌入式密封結構以及密封端蓋、密封環對其與線纜及裝配端蓋之間的密封結構，使外盒體形成除注膠管及排氣管處外的密封腔，為防火密封膠的填充提供密封的腔體環境，電纜防火包帶為防火密封膠與線纜的緊密結合創造條件，解決了防火密封膠的定型及氣密性問題，能夠在一定壓力下通過高壓將防火密封膠注入外盒體內， 保證防火密封膠充滿整個外盒體的腔體，從而在中間接頭的外圍形成致密的填充層，保證了防火密封膠形成的填充層具有高的強度，解決防火性能持久可靠性不佳的缺陷，分體式的組裝結構而非一次成型的設計，能在制作的各階段降低成本，提升經濟性，有利于廣泛推廣，經長時間運行使用后其仍能保持可靠的防火防爆性能，從而能降低產生安全隱患的可能性。
[0039]在操作過程中，向密封的外盒體內注入二氧化碳或氮氣將空氣排出，然后再向外盒體注入防火密封膠，實現對氧化環境的前置處理，保證密封固化后的防火密封膠內不會存在氧氣，從而消除氧化現象的產生，在根源上切除線纜著火的一種外因。又接頭處受到電纜防火包帶及防火密封膠的雙重包裹作用，所以其隔水防潮性能顯著，能夠避免接頭處受潮造成短路問題。【附圖說明】
[0040]圖1為本發明的結構示意圖；
[0041]圖2為圖1中I出的局部放大結構示意圖；
[0042]圖3為本發明中環形密封墊的徑向剖面結構示意圖；
[0043]圖4為本發明中外盒體在圖1中所示A-A位置的分體式截面結構示意圖；
[0044]圖5為本發明中裝配端蓋的截面結構示意圖；
[0045]圖6為圖5中裝配端蓋于B-B向的剖視結構示意圖；
[0046]圖7為本發明中密封端蓋的截面結構示意圖；
[0047]圖8為本發明中密封端蓋的側視結構示意圖；
[0048]圖9為本發明中密封環的截面結構示意圖；
[0049]圖10為本發明中密封環的側視結構示意圖；
[0050]圖11為本發明中上半外盒的局部剖視結構示意；[〇〇511圖中:1外盒體，11上半外盒，111注膠管，1以排氣管，113連通沉槽，12下半外盒； [〇〇52]10凸緣，100柱形密封條，101鋸齒型面一，102鋸齒型面二，103條形槽；[〇〇53]2裝配端蓋，21環形槽，22條形通槽，220環形密封墊，230密封圈，231環形凸臺；[〇〇54]3密封端蓋，31錐形孔；[〇〇55]4密封環，41錐形面，42內嵌膠圈；
[0056]5 線纜。【具體實施方式】
[0057]為便于理解本發明的技術內容，下面便結合附圖對其技術方案作進一步說明。 [〇〇58]如圖1所示的一種電纜中間接頭處防火防爆結構，包括由上半外盒11和下半外盒 12扣合而成的外盒體1、連接在外盒體1左右兩端口的裝配端蓋2以及設置在裝配端蓋2上的密封端蓋3和密封環4。
[0059]如圖1、圖4所示，在所述上半外盒11、下半外盒12上設置相對應的型槽，并于型槽橫向端口兩側分別設置軸向延伸的凸緣10。此處型槽如圖4所示設置為半圓狀。在上半外盒 11之凸緣10的下端面上，于凸緣10內側設置鋸齒型面一 101，于凸緣10外側設置軸向延伸的條形槽103;對應地，在下半外盒12之凸緣10的上端面上，于凸緣10內側設置鋸齒型面二 102,于凸緣10外側設置軸向延伸的條形槽103。對應凸緣10上的條形槽103設置沿軸向均布的一排垂直通孔，作裝配連接上半外盒11與下半外盒12之用。所述上半外盒11、下半外盒12 扣合后，鋸齒型面一 101與鋸齒型面二102接觸配合，條形槽103內嵌置密封條后由螺栓穿過垂直通孔而將上半外盒11與下半外盒12固連為一體形成外盒體1。如圖1、圖4所示，外盒體1 呈橫截面為橢圓的柱體，其內腔橫截面如圖4所示呈橢圓形。
[0060]為加強上半外盒11與下半外盒12縱向邊緣的連接密封性，在上述內外兩層密封結構(鋸齒型面結構與條形槽結構)的基礎上，進一步將所述鋸齒型面一 101、鋸齒型面二101 的外端面設為磨砂面。抑或如圖4所示，使所述鋸齒型面一 101自內及外由面a2、面b2、面c2 構成，對應地，鋸齒型面二102自內及外由面al、面bl、面cl構成，并在所述鋸齒型面二102的面al與面bl的銜接處設置柱形槽，在柱形槽內嵌置柱形密封條100且使柱形密封條100的上端相對面al與面bl處的柱形槽向外突出一部分，并對應該突出部分在鋸齒型面一 101的面 a2與面b2的銜接處設置柱形凹槽。在將上半外盒11與下半外盒12連接后，鋸齒型面，101與鋸齒型面二102完全接觸且柱形密封條100被完全包合在面al與面bl、面a2與面b2形成的槽中，對柱形密封條100形成擠壓包合。
[0061]在上半外盒11的頂壁上設置注膠管111和排氣管112。為便于注膠管111、排氣管 112與外界管路牢固連接，可在所述注膠管111與排氣管112的自由端分別設外螺紋。
[0062]如圖1-圖2及圖5-圖6所示，所述裝配端蓋2設有軸向的筒形腔，其與外盒體1連接的一端設置法蘭，法蘭外端面的內側設環形凸臺231，外盒體1上對應環形凸臺231設嵌裝有密封圈230的槽體(該槽體分別設置在上半外盒11與下半外盒12上，呈半圓形槽，上半外盒 11與下半外盒12對接后形成圓形槽而與環形凸臺231對應)。如圖2、圖5中所示，環形凸臺 231的內環面為大口端朝外的錐形孔面，以保證連接密封效果。所述裝配端蓋2的另一端(圖 2所示的左端)設徑向朝內延伸的環狀凸緣。在環狀凸緣的外端面設置軸向向內延伸的環形槽21;于裝配端蓋2的上側，對應環狀凸緣的位置設徑向延伸的條形通槽22連通至裝配端蓋 2的筒形腔后繼續延伸至環形槽21，使條形通槽22的內端面相對環形槽21的槽底面軸向向外有一定間距;在所述環形槽21的槽底面嵌置環形密封墊220。裝配端蓋2另一端的環狀凸緣的左右向厚度應該大一些，這樣有利于保證其上設置之環形槽21由足夠的軸向(左右向) 深度，條形通槽22有足夠的寬度(左右向)，環形密封墊220能夠設置的較厚(軸向)一些。
[0063]如圖1-圖2及圖7-圖8所示，所述密封端蓋3亦設軸向的筒形腔，且密封端蓋3筒形腔的一端設為大口端朝外的錐形孔31，密封端蓋3的另一端可以如圖設置徑向延伸的環形凸緣，但是應保證該環形凸緣的內徑大于電纜5的外徑。錐形孔31沿密封端蓋3的筒形腔軸向延伸比例在1/2至3/4軸長區間范圍。所述密封端蓋3螺紋連接在所述裝配端蓋2的環形槽 21內。可在所述密封端蓋3的右端(圖2所示)外壁上設置外螺紋，在環形槽21的大徑周壁上設置內螺紋。
[0064]如圖3所示，在所述環形密封墊220的外端面上設置自外環面向內延伸的環狀沉槽且使環狀沉槽的槽底面自外向內傾斜。這樣在環形密封墊220受到密封端蓋3的擠壓作用力 F時，外端翹起的部分被向內擠壓，從而增加環形密封墊220對環形槽21的密封效果。
[0065]如圖1-圖2及圖9-圖10所示，所述密封環4的外環面為錐形面41，內環面上設置內嵌膠圈42。
[0066]如圖2所示，所述密封環4安裝在所述裝配端蓋2上的條形通槽22內，使密封環4的左右端面與條形通槽22接觸，錐形面41延伸至環形槽21內，內環面內相對裝配端蓋2的環狀凸緣徑向向內延伸一定距離。
[0067]將密封端蓋3安裝在裝配端蓋2的環形槽21內后，密封端蓋3之錐形孔31與密封環4 之錐形面41接觸配合。[〇〇68]線纜5通過中間接頭連接后用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住，并將包裹有電纜防火包帶的一段線纜置于外盒體1內(外盒體1的軸向長度大于該包裹段長度，即外盒體1的兩端口與線纜的外壁接觸而非接觸包裹的電纜防火包帶)，線纜5的兩端(沒有包裹電纜防火包帶的部分)從密封端蓋3、密封環4的軸孔穿出，然后用密封端蓋3及密封環4對外盒體1的左右兩端完成封堵后通過注膠管111向外盒體1內注入防火密封膠。防火密封膠采用的為現有膠體，其組成成分的比例可以根據實際狀況進行調整，保證防火效果的同時還應保證膠體的流動性。
[0069]在本裝置所示的結構中，外盒體1的功用是為防火密封膠的注入定型提供密封型腔，在中間接頭的外面包裹電纜防火包帶，一方面起到內層防火的作用，另一方面有助于防火密封膠與中間接頭之間的集合緊密性效果，在防火密封膠固化后能與中間接頭對應部分的電纜成為密合的一體。在外盒體1周圍設置的密封件如裝配端蓋2、密封端蓋3、密封環4等對外盒體1的封堵使其內腔能夠承受一定的內壓時而不至顯著泄露，從而為防火密封膠注滿后的高壓靜態保持提供前提條件，有利于保證定型后的防火密封膠具有足夠的密閉性和強度，即在線纜接頭的外圍形成致密的填充層，保證了防火密封膠形成的填充層具有高的強度，解決防火性能持久可靠性不佳的缺陷。
[0070]為了進一步保證將外盒體1內的氣體完全排出，避免在防火密封膠與外盒體1的拐角位置處存在氣泡，如圖11所示，在所述上半外盒11的頂壁內側對應注膠管111和排氣管 112位置設連通沉槽113。
[0071]注膠管111的孔徑需要顯著大于排氣管112的管徑。進一步，可在所述排氣管112的上端管壁上設置透明的觀察窗，且使觀察窗沿排氣管112的軸向延伸一定長度。透過觀察窗能夠觀看到防火密封膠上端面在排氣管112內的高度位置。注膠管111的軸向高度大于排氣管112的軸向高度。
[0072]因為當防火密封膠將排氣管112的下端口封堵后，排氣管112基本上便失去其原本作用，此時通過注膠管111注入防火密封膠的源壓應增大，通過此時防火密封膠的高壓被動注入，來壓迫外盒體1內的防火密封膠，使膠體內形成內壓，增加防火密封膠填充的均勻性和緊密性。所以注膠管111和排氣管112應有一定的軸向長度。
[0073]當防火密封膠在連接線纜位置固化后，能夠切斷線纜與外界的聯系，使線纜的接頭處于密封環境中，不會再受到氧化作用或者受潮導致短路問題，從而能夠在根本上切斷電纜著火的主因。
[0074]所述電纜中間接頭處防火防爆結構的安裝使用方法，步驟如下:
[0075] 1)將待安裝在外盒體1兩端的裝配端蓋2、密封端蓋3及密封環4分別穿插在待連接之兩段線纜5上。期間，首先穿裝密封端蓋3于線纜5上，然后將密封環4裝入裝配端蓋2的條形通槽22內后與裝配端蓋2—同穿裝于線纜5上，最后將密封端蓋3擰入裝配端蓋2的環形槽 21內至密封端蓋3的內端剛接觸密封環4時止。此時，相同一側的裝配端蓋2、密封端蓋3及密封環4連接為一體。
[0076] 2)用中間接頭將線纜5連接后，再使用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住，最后將包裹有電纜防火包帶的線纜部分置于下半外盒12內部。[〇〇77] 3)將上半外盒11與下半外盒12固定連接成外盒體1。
[0078] 4)將裝配端蓋2固定連接在外盒體2的左右兩端。
[0079] 5)分別旋緊兩端裝配端蓋2上的密封端蓋3,使密封端蓋3的錐形孔31對密封環4的錐形面41作用徑向的擠壓力，至密封環4上的內嵌膠圈42對線纜5形成擠壓同時密封端蓋3 對環形密封墊220形成擠壓時止。錐形孔31擠壓錐形面41迫使密封環4產生彈性變形，將擠壓力傳送至內嵌膠圈42,由內嵌膠圈42對線纜5的外周形成密封。密封端蓋3的錐形孔31所在一端的端面對環形密封墊220施加擠壓作用力(圖3所示F)迫使環形密封墊220變形而對密封端蓋3、密封環4及裝配端蓋2之環形槽21內壁之間存在的縫隙形成填充密封。
[0080] 6)在排氣管112的端口安裝壓力閥后通過注膠管111向外盒體1內注入二氧化碳氣體或者氮氣，在外盒體1的內部氣壓大于壓力閥的壓力值后繼續向外盒體1內注入二氧化碳氣體或者氮氣5至lOmin，以充分排凈外盒體1內的空氣，使充滿二氧化碳氣體或者氮氣。 [0081 ] 7)卸去排氣管112端口上的壓力閥，并由注膠管111向外盒體1內注滿防火密封膠至防火密封膠延伸至排氣管112內一定高度。注入防火密封膠的過程中，防火密封膠逐漸將外盒體1內的二氧化碳氣體或者氮氣驅趕出外盒體1。在防火密封膠注入排氣管112內的過程中，防火密封膠的輸送源壓增加，使充在外盒體1內的防火密封膠承受一定的內壓。
[0082]在上述基礎上，可進一步地:由注膠管111向外盒體1內注入防火密封膠至防火密封膠升至排氣管112的觀察窗中部時，在排氣管112的端部安裝密封端蓋，然后繼續向外盒體1以一定高壓打入防火密封膠1至3min，直至排氣管112內于觀察窗處的防火密封膠膠柱不再有明顯變化時止。這種在靜態下對防火密封膠實行保壓的方式，能夠促進防火密封膠填充效果，使其最大限度地發揮出防火密封效果。
[0083]除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
【主權項】
1.一種電纜中間接頭處防火防爆結構，其特征是:包括由上半外盒和下半外盒扣合而成的外盒體、連接在外盒體左右兩端口的裝配端蓋 以及設置在裝配端蓋上的密封端蓋和密封環；在所述上半外盒、下半外盒上設置相對應的型槽，并于型槽端口兩側分別設置軸向延 伸的凸緣；在上半外盒之凸緣的下端面上于內側設置鋸齒型面一；對應地，在下半外盒之凸緣的 上端面上于內側設置鋸齒型面二；所述上半外盒、下半外盒相扣合時鋸齒型面一與鋸齒型面二型面接觸配合，且上半外 盒與下半外盒通過設置在凸緣上的螺栓連接；在上半外盒的頂壁上設置注膠管和排氣管；所述裝配端蓋設有軸向的筒形腔，其與外盒體連接的一端設置法蘭，法蘭外端面的內 側設環形凸臺，外盒體上對應環形凸臺設嵌裝有密封圈的槽體；所述裝配端蓋的另一端設徑向朝內延伸的環狀凸緣；在環狀凸緣的外端面設置軸向向內延伸的環形槽；于裝配端蓋的上側，對應環狀凸緣的位置設徑向延伸的條形通槽連通至裝配端蓋的筒 形腔后繼續延伸至環形槽，使條形通槽的內端面相對環形槽的槽底面軸向向外有一定間 距；在所述環形槽的槽底面嵌置環形密封墊；所述密封端蓋亦設軸向的筒形腔，且密封端蓋筒形腔的一端設為大口端朝外的錐形 孔;所述密封端蓋螺紋連接在所述裝配端蓋的環形槽內；所述密封環的外環面為錐形面，內環面上設置內嵌膠圈；所述密封環安裝在所述裝配端蓋上的條形通槽內，使密封環的左右端面與條形通槽接 觸，錐形面延伸至環形槽內，內環面相對裝配端蓋的環狀凸緣徑向向內延伸一定距離；將密封端蓋安裝在裝配端蓋的環形槽內后，密封端蓋之錐形孔與密封環之錐形面接觸 配合；線纜通過中間接頭連接后用電纜防火包帶完全包裹住并置于外盒體內，線纜的其余部 分處于外盒體外部；用密封端蓋及密封環對外盒體左右兩端完成封堵后，通過注膠管向外盒體內注入防火 密封膠。2.根據權利要求1所述的電纜中間接頭處防火防爆結構，其特征是:在所述環形密封墊 的外端面上設置自外環面向內延伸的環狀沉槽且使環狀沉槽的槽底面自外向內傾斜。3.根據權利要求1或2所述的電纜中間接頭處防火防爆結構，其特征是:所述鋸齒型面一自內及外由面a2、面b2、面c2構成，對應地，鋸齒型面二自內及外由面 al、面bl、面cl構成；在所述鋸齒型面二的面al與面bl的銜接處設置柱形槽，在柱形槽內嵌置柱形密封條且 使柱形密封條的上端相對面al與面bl處的柱形槽向外突出一部分，并對應該突出部分在鋸 齒型面一的面a2與面b2的銜接處設置柱形凹槽。4.根據權利要求1或2所述的電纜中間接頭處防火防爆結構，其特征是:所述鋸齒型面 一、鋸齒型面二為磨砂面。5.根據權利要求1或2所述的電纜中間接頭處防火防爆結構，其特征是:在所述上半外 盒的頂壁內側對應注膠管和排氣管位置設連通沉槽。6.根據權利要求1或2所述的電纜中間接頭處防火防爆結構，其特征是:所述注膠管與 排氣管的自由端分別設外螺紋。7.根據權利要求1或2所述的電纜中間接頭處防火防爆結構，其特征是:在所述排氣管 的上端管壁上設置透明的觀察窗，且使觀察窗沿排氣管的軸向延伸一定長度;注膠管的軸 向高度大于排氣管的軸向高度。8.根據權利要求3所述的電纜中間接頭處防火防爆結構，其特征是:在所述排氣管的上 端管壁上設置透明的觀察窗，且使觀察窗沿排氣管的軸向延伸一定長度;注膠管的軸向高 度大于排氣管的軸向高度。9.權利要求1或2所述電纜中間接頭處防火防爆結構的安裝使用方法，步驟如下:1)將待安裝在外盒體兩端的裝配端蓋、密封端蓋及密封環分別穿插在待連接之兩段線 纜上;期間，首先穿裝密封端蓋于線纜上，然后將密封環裝入裝配端蓋的條形通槽內后與裝 配端蓋一同穿裝于線纜上，最后將密封端蓋擰入裝配端蓋的環形槽內至密封端蓋的內端剛 接觸密封環時止；2)用中間接頭將線纜連接后，再使用電纜防火包帶將中間接頭完全包裹住，最后將包 裹有電纜防火包帶的線纜部分置于下半外盒內；3)將上半外盒與下半外盒固定連接成外盒體；4)將裝配端蓋固定連接在外盒體的左右兩端；5)分別旋緊兩裝配端蓋上的密封端蓋，使密封端蓋的錐形孔對密封環的錐形面作用徑 向的擠壓力，至密封環上的內嵌膠圈對線纜形成擠壓同時密封端蓋對環形密封墊形成擠壓 時止；6)在排氣管的端口安裝壓力閥后通過注膠管向外盒體內注入二氧化碳氣體或者氮氣， 在外盒體的內部氣壓大于壓力閥的壓力值后繼續向外盒體內注入二氧化碳氣體或者氮氣5 至lOmin;7)卸去排氣管端口上的壓力閥，并由注膠管向外盒體內注滿防火密封膠至防火密封膠 延伸至排氣管內一定高度。10.針對權利要求7或8所述電纜中間接頭處防火防爆結構，并基于權利要求9所述電纜 中間接頭處防火防爆結構的安裝使用方法，在權利要求9的步驟7)中，由注膠管向外盒體內 注入防火密封膠至防火密封膠升至排氣管的觀察窗中部時，在排氣管的端部安裝密封端 蓋;繼續向外盒體以一定高壓打入防火密封膠1至3min，直至排氣管內于觀察窗處的防火密 封膠膠柱不再有明顯變化時止。
【文檔編號】H02G15/10GK106025999SQ201610399317
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】王光英
【申請人】濟南軒天機電科技有限公司