電機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電機，定子及轉子，包括定子、轉動安裝于定子內的轉子、安裝于定子及轉子側部的端蓋組件及置于轉子與端蓋組件間的電路板，所述轉子包括有轉軸，所述端蓋組件包括有套設于轉軸上的蓋體及套設于轉軸上的第一軸承，所述電路板上電連接有至少一電子元件，所述蓋體及所述轉軸為導電材料制成。所述電機結構可以避免高壓靜電穿過蓋體損壞內部的電路板及其上連接的對高壓靜電敏感的電子元件。
【專利說明】
電機
技術領域
[0001]本發明涉及一種電機，尤其涉及一種可抵御高壓靜電攻擊的電機。
【背景技術】
[0002]如圖5所示，現有電機上的電路板置于端蓋組件的蓋體之內，所述電路板上電連接有電子元件，如霍爾元件。為了節約成本，所述蓋體通常為塑料材料制成，但是在遭受到高壓靜電攻擊時，所述塑料蓋體由于無法抵擋及傳導所述高壓靜電，導致所述高壓靜電直接穿過所述塑料蓋體或者通過所述蓋體與電機轉軸之間的安裝空隙直達電路板，從而毀壞所述電路板及其上電連接的霍爾元件。
[0003]因此，本領域的技術人員致力于開發一種可抵御高壓靜電攻擊的電機，避免損壞電機內的電路板及電路板上電連接的其他對高壓靜電敏感的電子元件，延長電機的使用壽命O
【發明內容】
[0004]本發明提供一種電機，旨在解決上述的技術問題。
[0005]本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:
[0006]—種電機，包括定子、轉動安裝于定子內的轉子、安裝于定子及轉子側部的端蓋組件及置于轉子與端蓋組件間的電路板，所述轉子包括有轉軸，所述端蓋組件包括有套設于轉軸上的蓋體及套設于轉軸上的第一軸承，所述電路板上電連接有至少一電子元件，所述蓋體及所述轉軸為導電材料制成。
[0007]較佳地，所述電子元件為霍爾元件。
[0008]較佳地，所述導電材料為不銹鋼材料。
[0009]較佳地，所述蓋體上開設有通孔，所述蓋體通過所述通孔套設于轉軸上，所述通孔與所述轉軸之間形成有空氣空隙，所述空氣間隙的尺寸足夠小以使得高壓靜電傳導穿過所述空氣間隙。
[0010]更優選地，所述空氣間隙的尺寸不大于0.25_。
[0011]較佳地，所述電機為永磁有刷直流電機。
[0012]較佳地，所述電機為永磁無刷直流電機。
[0013]較佳地，所述端蓋組件包括有固定套設于所述轉軸上的軸承，所述軸承電連接所述電機的外殼。
[0014]較佳地，所述電機還包括有一導電連接裝置，所述導電連接裝置電連接所述蓋體至所述電機的外殼。
[0015]較佳地，所述導電連接裝置為導線。
[0016]本發明中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本發明各較佳實施例。
[0017]本發明的積極進步效果在于:所述電機可以避免遭受高壓靜電時損壞電機內部的電路板及其上電連接的對高壓靜電敏感的電子元件，延長電機使用壽命，成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據本發明一個實施例所示的電機的立體示意圖。
[0019]圖2是圖1所示的電機除去定子后的立體示意圖。
[0020]圖3是圖2所示的電機于另一角度上的立體示意圖。
[0021]圖4是圖1所示的電機在遭受高壓靜電攻擊時，高壓靜電的流向示意圖。
[0022]圖5是現有技術下的電機在遭受高壓靜電攻擊時，高壓靜電的流向示意圖。
【具體實施方式】
[0023]本發明將參照附圖以各種實施例的方式進行說明。在說明書附圖中，具有類似結構或功能的元件將用相同的元件符號表示。附圖中的部件大小和特點只是為了便于說明和揭示本發明的各個實施例，并不是要對本發明進行窮盡性的說明，也不是對本發明的范圍進行限制。
[0024]圖1和圖2根據本發明一個實施例示出了電機的立體示意性結構。在本實施例中，以直流有刷電機為例進行說明，所述電機I包括定子30，轉動安裝于定子30內的轉子40、固定于定子30及轉子40側部的端蓋組件10及置于定子與端蓋組件10間的電路板102。所述轉子40包括有轉軸101，所述轉軸101由導電材料制成。所述端蓋組件10包括有套設于轉軸101上的蓋體106及套設于轉軸101上的第一軸承42。所述蓋體106由導電材料制成。所述電路板102套設于轉軸101上的蓋體106與第一軸承42之間。在本實施方式中，所述定子30及轉子40內所包括的其他元件未作任何改變，因此不再詳述。所述電機I可為永磁有刷直流電機。在其他實施方式中，所述電機I也可為永磁無刷直流電機或其他類型的電機。
[0025]所述電機I還包括置于定子30上的殼體50。所述殼體50橫截面的尺寸與定子30橫截面的尺寸匹配，使得所述殼體50可以合適的蓋設于定子30上。在本實施方式中，所述殼體50橫截面的尺寸與定子30橫截面的尺寸相等。所述殼體50套設于轉軸101伸出于定子30的部分，及套設于端蓋組件10及電路板102上，以此將端蓋組件10及電路板102固定收容于殼體50的內部。
[0026]所述電機I還包括一電連接器20。所述電連接器20部分固定于殼體50內，另外部分外露于殼體50，用于與外部的電源連接。在本實施例中，所述電連接器20包括端子21，所述端子21與轉軸101平行，且與殼體50內的電路板102電連接。
[0027]本實施方式中，所述導電材料為不銹鋼材料，當然，所述導電材料也可為其它材料制成，如銅，鋁，鐵等導電金屬材料。所述電路板102上焊接有若干個電子觸點103，同時電連接有至少一個電子元件。本實施方式中，所述電子元件為霍爾元件104。所述霍爾元件104用于檢測轉子的轉速。其他實施方式中，所述霍爾元件104也可用于檢測繞組轉動的方向。
[0028]請同時參考圖3所示，所述蓋體106中間位置開設有通孔105。所述蓋體106通過所述通孔105套設于所述轉軸101上。所述通孔105與所述轉軸101之間形成有空氣間隙107，所述空氣間隙107的尺寸足夠的小，使得空氣間隙107中的電阻力足夠的小，從而在遭受高壓靜電時，靜電很容易從所述空氣間隙107進入并傳導至所述轉軸101上，從而減少蓋體106上遭受高壓靜電的數量，同時，由于所述空氣間隙107的尺寸足夠的小，其對應的電阻足夠的小，使得所述蓋體106上遭受的高壓靜電易于通過所述空氣間隙107傳導至所述轉軸101上。本實施方式中，所述空氣間隙107的尺寸大不于0.25mm，遠小于電路板與蓋體之間的距離。在其他實施例中，根據電機的尺寸，所述空氣間隙的尺寸也可做不同程度的調整。
[0029]請同時參考圖4所示，在對本發明改進后的電機進行測試時，通過對電機I的端蓋組件10施加高壓靜電，其中施加于蓋體106上的高壓靜電因為蓋體106為導電材料的原因從蓋體106上傳導經所述空氣間隙107傳導至轉軸101上，同時，由于所述轉軸101與所述蓋體106之間的空氣間隙107的尺寸足夠的小，所以其上所形成的電阻足夠的小，在遭受高壓靜電時，所述高壓靜電很容易從所述空氣間隙107進入，以此可減少施加于蓋體106上的高壓靜電的數量，而從空氣間隙107進入的高壓靜電很容易傳導至轉軸101上，最終轉軸101將自身遭受的高壓靜電及從蓋體106及空氣間隙107中傳導來的高壓靜電經電機的外殼接地。在此過程中，由于所述蓋體106及轉軸101為導電材料及空氣間隙107足夠的小，使得施加于蓋體106上的高壓靜電未穿過蓋體106而到達電路板102，從而避免電路板102上的電子元件103以及霍爾元件104被損壞。
[0030]進一步地，所述轉子40還包括一固定套設于轉軸上的第二軸承41。所述第二軸承41電連接于電機的外殼100，所述第二軸承41將轉軸101上的靜電傳導至外殼100上，而所述外殼100接地。
[0031]進一步地，所述電機I也可包括一導電連接裝置2，所述導電連接裝置2電連接所述蓋體106至所述電機的外殼100，將蓋體106上的電流傳導至電機的外殼100。本實施例中，所述導電連接裝置2為導線。
[0032]雖然以上描述了本發明的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發明的保護范圍是由所附權利要求書限定。說明書和權利要求書中的用詞僅出于陳述內容的目的進行描述，并不排斥其它附加的涵義。本領域的技術人員在不背離本發明的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種電機，包括定子、轉動安裝于定子內的轉子、安裝于定子及轉子側部的端蓋組件及置于轉子與端蓋組件間的電路板，所述轉子包括有轉軸，所述端蓋組件包括有套設于轉軸上的蓋體及套設于轉軸上的第一軸承，所述電路板上電連接有至少一電子元件，其特征在于:所述蓋體及所述轉軸為導電材料制成。2.如權利要求1所述的電機，其特征在于:所述電子元件為霍爾元件。3.如權利要求1所述的電機，其特征在于:所述導電材料為不銹鋼材料。4.如權利要求1所述的電機，其特征在于:所述蓋體上開設有通孔，所述蓋體通過所述通孔套設于轉軸上，所述通孔與所述轉軸之間形成有空氣空隙，所述空氣間隙的尺寸足夠小以使得高壓靜電傳導穿過所述空氣間隙。5.如權利要求4所述的電機，其特征在于:所述空氣間隙的尺寸不大于0.25_。6.如權利要求1所述的電機，其特征在于:所述電機為永磁有刷直流電機。7.如權利要求1所述的電機，其特征在于:所述電機為永磁無刷直流電機。8.如權利要求1所述的電機，其特征在于:所述電機還包括有固定套設于所述轉軸遠離端蓋組件一端上的第二軸承，所述第二軸承電連接所述電機的外殼。9.如權利要求1所述的電機，其特征在于:所述電機還包括有一導電連接裝置，所述導電連接裝置電連接所述蓋體至所述電機的外殼。10.如權利要求1所述的電機，其特征在于:所述導電連接裝置為導線。
【文檔編號】H02K5/02GK105990933SQ201510044975
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月28日
【發明人】張宏偉, 劉志丹
【申請人】德昌電機(深圳)有限公司