一種電纜芯線拉直裝置的制造方法
【專利摘要】本發明提供了一種電纜芯線拉直裝置，包括固定支架、電纜拉直部件、驅動部件和電纜固定部件，固定支架間隔安裝在電纜拉直部件的下方，電纜拉直部件包括固定推桿和可伸縮連接在固定推桿內部的活動推桿，固定推桿和活動推桿的橫截面均設置為半圓環形；驅動部件包括兩個對稱設置在固定推桿軸線左右兩側的電動液壓推桿，電動液壓推桿的固定端與固定推桿固定連接、推桿端與活動推桿固定連接；電纜固定部件設置在固定推桿的一端，并與電纜的端部固定連接。通過電動液壓推桿對電纜拉直部件的整體長度進行調整，進而實現電纜芯線的拉直，尤其是對于力氣較小的女同事，能夠有效解決電纜芯線拉不直的問題，有效減少了工作人員的參與，提高了工作效率。
【專利說明】
一種電纜芯線拉直裝置
技術領域
[0001]本發明涉及電力電纜技術技術領域，具體是一種電纜芯線拉直裝置。【背景技術】
[0002]在電力系統日常基建或改造過程中，常需要將電纜芯線拉直以實現二次電纜的接線工作，目前電纜芯線的拉直工作需要2人進行，一人固定電纜根部，一人采用尖嘴鉗夾住電纜芯線的一頭，用人力抻線將芯線拉直，但采用這種拉直方式，若用力過猛易將電纜拉斷，若用力不足，拉直效果不佳，尤其是4mm2及以上的電纜芯線，對于女同事來說，力氣較小，常存在電纜芯線抻不直的問題，電纜排線就不美觀，嚴重時會造成無法排線，影響工程進度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的，就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種電纜芯線拉直裝置，能夠有效解決電纜芯線拉不直的問題，省時省力。
[0004]本發明的技術方案為:一種電纜芯線拉直裝置，其特征在于:包括固定支架、電纜拉直部件、驅動部件和電纜固定部件，所述固定支架設置有多個，并間隔安裝在電纜拉直部件的下方，所述電纜拉直部件包括固定推桿和活動推桿，所述活動推桿可伸縮連接在固定推桿內部，所述固定推桿和活動推桿的橫截面均設置為半圓環形;所述驅動部件包括兩個電動液壓推桿，所述兩個電動液壓推桿對稱設置在固定推桿軸線的左右兩側，所述電動液壓推桿的固定端與固定推桿的外周面固定連接，所述電動液壓推桿的推桿端與活動推桿的外周面固定連接;所述電纜固定部件設置在固定推桿的一端，并與電纜芯線的端部固定連接。
[0005]上述電纜固定部件采用固定板，所述固定板的端面上分別設置有電纜進孔和電纜出孔，所述電纜進孔處焊接有與固定推桿連接的連接段，所述連接段設置為中空的圓柱，所述連接段與固定推桿通過卡箍固定連接，所述電纜出孔處設置有用以固定電纜的電纜固定夾，在電纜拉直過程中，將電纜端部由電纜進孔處穿入，由電纜出孔處穿出，并由電纜固定架將電纜端部固定住，防止拉直過程中電纜活動，并且能夠有效減少工作人員的參與，一人即可完成該工作，節省人力，提尚效率。
[0006]上述電纜固定部件采用尖嘴鉗，可通過常用工具代替人力的參與，將電纜的端部固定在固定推桿的一端，操作方便，省時省力。
[0007]上述固定推桿遠離活動推桿的一端的外周面上設置有輔助固定件，所述輔助固定件設置為長條狀，所述輔助固定件上端面上沿固定推桿的軸線方向設置有電纜固定槽，將電纜的端部進行折彎后固定在輔助固定件中，有效避免電纜芯線拉直過程中電纜的活動， 保證拉直的效果。
[0008]上述輔助固定件遠離活動推桿的一端的端面與固定推桿遠離活動推桿的一端的端面之間的距離設置為50mm?100mm，使電纜得到有效固定。
[0009]上述活動推桿遠離固定推桿的一端的端面上設置有多個用以固定電纜芯線的凹槽，所述凹槽沿活動推桿的外周面的周向方向間隔設置，在電纜拉直過程中，將電纜芯線卡在凹槽中，既能夠對電纜芯線進行固定，也能有效減少工作人員的參與，節省人力，提高效率。
[0010]上述凹槽呈V字形或半圓形，以便于將電纜芯線進行卡住固定。
[0011]上述固定推桿的外周面上沿其軸線方向對稱設置有槽鋼型連接段I，所述槽鋼型連接段的上側面和下側面上分別設置有螺栓安裝孔，所述槽鋼型連接段I與電動液壓推桿的固定端通過螺栓固定連接。
[0012]上述活動推桿的外周面上沿其軸線方向對稱設置有槽鋼型連接段n，所述槽鋼型連接段n的上側面和下側面上分別設置有螺栓安裝孔，所述槽鋼型連接段n與電動液壓推桿的推桿端通過螺栓固定連接。
[0013]本發明的有益效果可通過上述方案得出:本發明通過采用電動液壓推桿的固定端與固定推桿固定連接、推桿端與活動推桿固定連接，通過電動液壓推桿對電纜拉直部件的整體長度進行調整，進而實現電纜芯線的拉直工作，尤其是對于力氣較小的女同事，能夠有效解決電纜芯線拉不直的問題，并且通過電纜固定部件和凹槽，能夠對電纜進行有效固定， 有效減少了工作人員的參與，操作簡單，使用方便，提高了工作效率。
[0014]由此可見，本發明與現有技術相比具有突出的實質性特點和顯著的進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
[0015]【附圖說明】:圖1為實施例1的結構示意圖；圖2為實施例2的結構示意圖。
[0016]其中，1為固定支架，2為固定推桿，3為槽鋼型連接段I，4為電動液壓推桿的固定端，5為電動液壓推桿，6為電動液壓推桿的推桿端，7為槽鋼型連接段11，8為活動推桿，9為凹槽，10為電纜固定夾，11為固定板，12為連接段，13為輔助固定件，14為尖嘴鉗。[〇〇17]【具體實施方式】:為了更好地理解本發明，下面結合附圖來詳細解釋本發明的實施方式。
[0018]實施例1:如圖1所示，本發明提供了一種電纜芯線拉直裝置，包括固定支架1、電纜拉直部件、驅動部件和電纜固定部件，固定支架1設置有多個，并間隔安裝在電纜拉直部件的下方，以增強整個電纜拉直裝置的穩定性。電纜拉直部件包括固定推桿2和活動推桿8,活動推桿8可伸縮連接在固定推桿2內部，固定推桿2和活動推桿8的橫截面均設置為半圓環形，以便于放置電纜芯線;驅動部件包括兩個電動液壓推桿5，所述兩個電動液壓推桿5對稱設置在固定推桿2軸線的左右兩側，電動液壓推桿5的固定端4與固定推桿2的外周面固定連接，電動液壓推桿5的推桿端6與活動推桿8的外周面固定連接，在本發明中，固定推桿5的外周面上沿其軸線方向對稱設置有槽鋼型連接段13,槽鋼型連接段3的上側面和下側面上分別設置有螺栓安裝孔，槽鋼型連接段13與電動液壓推桿5的固定端4通過螺栓固定連接。上述活動推桿8的外周面上沿其軸線方向對稱設置有槽鋼型連接段n 7，槽鋼型連接段n 7的上側面和下側面上分別設置有螺栓安裝孔，槽鋼型連接段117與電動液壓推桿5的推桿端6 通過螺栓固定連接。通過電動液壓推桿5的推動作用，活動推桿8推出，電纜拉直部件的整體長度增加，進而對電纜芯線完成拉直工作；電纜固定部件設置在固定推桿5的一端，并與電纜芯線的端部固定連接。在本發明中，上述電纜固定部件采用固定板11，固定板11的端面上分別設置有電纜進孔和電纜出孔，電纜進孔處焊接有與固定推桿連接的連接段12,連接段 12設置為中空的圓柱，連接段12與固定推桿5通過卡箍固定連接，電纜出孔處設置有用以固定電纜的電纜固定夾10。活動推桿8遠離固定推桿5的一端的端面上設置有多個用以固定電纜芯線的凹槽9,所述凹槽9沿活動推桿8的外周面的周向方向間隔設置。上述凹槽9呈V字形或半圓形。在電纜拉直過程中，將電纜端部由電纜進孔處穿入，由電纜出孔處穿出，并由電纜固定架將電纜端部固定住，將電纜芯線的另一端卡入凹槽9中，防止拉直過程中電纜活動，并且能夠有效減少工作人員的參與，一人即可完成該工作，節省人力，提高效率。
[0019]實施例2:與實施例1的不同之處在于，如圖2所示，所述電纜固定部件也可采用尖嘴鉗14。固定推桿5遠離活動推桿8的一端的外周面上設置有輔助固定件13,所述輔助固定件13設置為長條狀，所述輔助固定件13上端面上沿固定推桿5的軸線方向設置有電纜固定槽。上述輔助固定件13遠離活動推桿8的一端的端面與固定推桿5遠離活動推桿8的一端的端面之間的距離設置為50mm?100mm。通過采用常用工具尖嘴鉗14將電纜夾住并固定在固定推桿的一側，電纜芯線的另一側卡在凹槽9中，在電纜芯線拉直過程中將電纜固定住，減少電纜芯線拉直過程中工作人員的參與。并且尖嘴鉗14為施工常用工具，通過現有工具的靈活運用即可輔助完成電纜芯線的拉直工作，省事省力。
[0020]上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種電纜芯線拉直裝置，其特征在于:包括固定支架、電纜拉直部件、驅動部件和電 纜固定部件，所述固定支架設置有多個，并間隔安裝在電纜拉直部件的下方，所述電纜拉直 部件包括固定推桿和活動推桿，所述活動推桿可伸縮連接在固定推桿內部，所述固定推桿 和活動推桿的橫截面均設置為半圓環形;所述驅動部件包括兩個電動液壓推桿，所述兩個 電動液壓推桿對稱設置在固定推桿軸線的左右兩側，所述電動液壓推桿的固定端與固定推 桿的外周面固定連接，所述電動液壓推桿的推桿端與活動推桿的外周面固定連接;所述電 纜固定部件設置在固定推桿的一端，并與電纜芯線的端部固定連接。2.如權利要求1所述的電纜芯線拉直裝置，其特征在于:所述電纜固定部件采用固定 板，所述固定板的端面上分別設置有電纜進孔和電纜出孔，所述電纜進孔處焊接有與固定 推桿配合連接的連接段，所述連接段設置為中空的圓柱，所述連接段與固定推桿通過卡箍 固定連接，所述電纜出孔處設置有用以固定電纜的電纜固定夾。3.如權利要求1所述的電纜芯線拉直裝置，其特征在于:所述電纜固定部件采用尖嘴 鉗。4.如權利要求3所述的電纜芯線拉直裝置，其特征在于:所述固定推桿遠離活動推桿的 一端的外周面上設置有輔助固定件，所述輔助固定件設置為長條狀，所述輔助固定件上端 面上沿固定推桿的軸線方向設置有電纜固定槽。5.如權利要求4所述的電纜芯線拉直裝置，其特征在于:所述輔助固定件遠離活動推桿 的一端的端面與固定推桿遠離活動推桿的一端的端面之間的距離設置為50mm~ 100mm。6.如權利要求1或2或3或4或5所述的電纜芯線拉直裝置，其特征在于:所述活動推桿遠 離固定推桿的一端的端面上設置有多個用以固定電纜芯線的凹槽，所述凹槽沿活動推桿的 外周面的周向方向間隔設置。7.如權利要求6所述的電纜芯線拉直裝置，其特征在于:所述凹槽呈V字形或半圓形。8.如權利要求1或7所述的電纜芯線拉直裝置，其特征在于:所述固定推桿的外周面上 沿其軸線方向對稱設置有槽鋼型連接段I，所述槽鋼型連接段的上側面和下側面上分別設 置有螺栓安裝孔，所述槽鋼型連接段I與電動液壓推桿的固定端通過螺栓固定連接。9.如權利要求8所述的電纜芯線拉直裝置，其特征在于:所述活動推桿的外周面上沿其 軸線方向對稱設置有槽鋼型連接段n，所述槽鋼型連接段n的上側面和下側面上分別設置 有螺栓安裝孔，所述槽鋼型連接段n與電動液壓推桿的推桿端通過螺栓固定連接。
【文檔編號】H02G1/00GK105958367SQ201610540331
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月11日
【發明人】從紅軍, 耿波, 閆敏, 釗景輝, 齊建強, 李濤, 于靜, 齊衛紅, 鄭文靜, 馬莎, 胡詝峰, 張通, 信鵬飛, 牟哲, 王曉瑞
【申請人】國網山東省電力公司濱州供電公司, 國家電網公司