高壓電纜加熱校直智能一體機及控制方法
【專利摘要】本發明涉及一種高壓電纜加熱校直智能一體機及校直方法，其包括底板架、設置在底板架上端的外套體、設置在外套體右端的右封蓋、設置在外套體左端的左端蓋、設置在外套體內左端下部或右端下部的加熱管、沿X向設置在底板架上端的下固定V型夾緊塊以及設置在外套體內的夾緊裝置；本發明結構緊湊，設計合理，操作簡便，成本低廉，保證了施力的恒定性，始終保持夾緊力的一致性。
【專利說明】
高壓電纜加熱校直智能一體機及控制方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種高壓電纜加熱校直智能一體機及控制方法。
【背景技術】
[0002]隨著城市的發展，用電量的增加，電纜接頭出現故障的現象時有發生，大多情況下設備運行環境惡劣無人值守，在電纜局部發生故障后不易被發現，事故蔓延即造成重大事故，影響正常生產，給電力企業造成經濟和信譽的重大損失，因此，預防事故的發生則成為安全生產的根本。電纜接頭的可靠連接更是降低或杜絕事故發生的根本所在。
[0003]目前許多供電公司都是在常溫下采用人工直接將電纜接頭拉直或用其他簡單的方法將電纜拉直，這樣不僅電纜連接端頭容易受到損傷，電纜的直線度也得不到保證，同時在自然溫度下，將電纜校直存在著較大的內應力，這樣不僅對輸電電流產生一定的損耗，同時隨著時間的推移，由于電纜連接部分沒有充分校直，在連接螺母壓力的作用下慢慢的發生變化，使得電纜連接處出現松動、連接不可靠的現象，在供電過程中產生大量的熱量，隱藏著巨大的安全隱患。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種設計合理的高壓電纜加熱校直智能一體機及控制方法。
[0005]為解決上述問題，本發明所采取的技術方案是:
一種高壓電纜加熱校直智能一體機，包括底板架、設置在底板架上端的外套體、設置在外套體右端的右封蓋、設置在外套體左端的左端蓋、設置在外套體內左端下部或右端下部的加熱管、沿X向設置在底板架上端的下固定V型夾緊塊以及設置在外套體內的夾緊一體機；
夾緊一體機包括固定設置在底板架上的拱形固定架、下端固定在拱形固定架上表面的電動推桿、電機軸下端與電動推桿傳動連接的伺服電機、與伺服電機機座固定連接且沿X向設置的連接橫架、設置在連接橫架下方且與下固定V型夾緊塊相對應的上活動V型夾緊塊、設置在下固定V型夾緊塊和/或上活動V型夾緊塊右端的限位塊以及沿Z向設置在連接橫架與上活動V型夾緊塊之間的連接軸；
在外套體內部固定設置有風扇架，在風扇架上設置有軸流風扇；加熱管設置在軸流風扇的出風口一側；
還包括電氣控制系統，
電氣控制系統包括用于提供電能的電源模塊、加熱控制按鈕、溫控表、設置在軸流風扇內的溫度傳感器、固態繼電器、加熱管、軸流風扇、計時控制按鈕、計時器、蜂鳴器、電機控制器、設置在下固定V型夾緊塊和/或上活動V型夾緊塊上的壓力傳感器以及伺服電機；
電源模塊通過加熱控制按鈕與溫控表電連接，
電源模塊通過計時控制按鈕與計時器電連接， 溫度傳感器將檢測到的外套體內溫度反饋給溫控表，溫控表通過固態繼電器分別控制加熱管的通斷與軸流風扇的通斷；
計時器分別控制蜂鳴器與電機控制器，壓力傳感器將壓力信號反饋給電機控制器，電機控制器控制伺服電機的通斷，溫控表將溫度傳感器反饋的電信號傳遞給計時器，電機控制器將壓力傳感器反饋的電信號傳遞給計時器。
[0006]進一步，還包括分別設置在底板架下端四角的外支腿、插裝在相應外支腿下端的內支腿、插裝在底板架與外支腿之間的連接銷、設置在連接銷上的開口銷、設置在相應外支腿下部與內支腿上部之間的固定螺栓以及分別設置在底板架左右兩側的把手；
相鄰的外支腿和/或相鄰的內支腿打開時呈八字型設置。
[0007]進一步，在左端蓋左側設置有內孔軸心線沿X向設置的電纜輔助扶正座。
[0008]進一步，軸流風扇設置在外套體內部左側下部，軸流風扇的出風口的風向沿X向流動，外套體內側壁上設置有保溫層。在右封蓋上設置有觀察窗，在左端蓋用于插入電纜接頭的通孔處設置有拉繩式縮口套，在拉繩式縮口套內設置有保溫套。
[0009]進一步，下固定V型夾緊塊與上活動V型夾緊塊沿X向穿過拱形固定架下部的拱形洞，上活動V型夾緊塊在拱形固定架的拱形洞內沿Z向移動設置。
[0010]進一步，沿X向在下固定V型夾緊塊中部與兩端之間的V型接觸面上設置有與夾緊的電纜接頭不接觸的內凹面，沿X向在上活動V型夾緊塊中部與兩端之間的V型接觸面上設置有與夾緊的電纜接頭不接觸的內凹面。
[0011]進一步，沿X向上活動V型夾緊塊為中間高于兩端的拱形設置和/或下固定V型夾緊塊為中間低于兩端的拱形設置，在上活動V型夾緊塊上設置有減重工藝孔。
[0012]進一步，在外套體上設置有水平儀，在下固定V型夾緊塊上設置有分別用于檢測電纜側母線X向的直線度與工作加壓時上活動V型夾緊塊的X向的V型接觸面直線度的激光檢測儀。
[0013]進一步，溫控表型號SXC-1.5，計時器型號TH638，電機控制器型號XC606，固態繼電器型號是SSR-60，加熱管型號是GYS2，加熱控制按鈕與計時控制按鈕的型號是LA39-C，蜂鳴器型號是AD16;伺服電機型號是130BYG2537。
[0014]—種對高壓電纜進行校直的控制方法，借助于上述一體機，依次執行以下步驟:
a:通過把手將所述一體機放置于平整的地面上，通過固定螺栓調整內支腿在相應外支腿內插裝位置，并配合水平儀調整所述一體機的高度與水平度；
b:將待校直的電纜接頭從左端蓋放入位于正下方的下固定V型夾緊塊的V型接觸面上；c:啟動加熱控制按鈕與計時控制按鈕，分別接通電源模塊，通過計時器設定電纜接頭的保溫時間以及電纜接頭的保壓校直時間，通過電機控制器設定電纜接頭的加壓數值；d:啟動加熱管與軸流風扇，加熱管對外套體內腔加熱，軸流風扇對外套體內腔中的氣流循環;溫度傳感器將外套體內實際溫度反饋給溫控表，溫控表對比實際溫度與預設溫度值:當實際溫度低于預設溫度值，溫控表通過固態繼電器控制加熱管繼續加熱；當實際溫度達到預設溫度值，溫控表通過固態繼電器控制加熱管停止加熱并保溫，同時溫度傳感器將檢測的溫度通過溫控表傳遞給計時器，計時器開始計算保溫時間；
e:到達保溫時間后，蜂鳴器報警，計時器通過電機控制器控制伺服電機的開啟，伺服電機帶動電動推桿下降，上活動V型夾緊塊對電纜接頭加壓；當所加壓力值低于設定的加壓數值，壓力傳感器將壓力信號反饋給電機控制器，伺服電機開啟轉動并帶動電動推桿下降加壓；當所加壓力值達到設定的加壓數值，壓力傳感器將壓力信號通過電機控制器反饋給計時器，電機控制器控制伺服電機停止轉動并開始計算保壓校直時間；
f:到達保壓校直時間后，蜂鳴器報警，電機控制器控制伺服電機的開啟，伺服電機帶動電動推桿上升，上活動V型夾緊塊與電纜接頭分離，取出已校直的電纜接頭；g:關閉電源t吳塊。
[0015]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:
本發明結構緊湊，設計合理，操作簡便，成本低廉，保證了施力的恒定性，始終保持夾緊力的一致性，使得被夾緊電纜受力均勻，校直效果達到預期，具有快速夾緊和自動加熱保溫功能，大大降低了人員的勞動強度，提高了電纜的直線度，并使電纜接頭連接更加可靠。
[0016]本發明通過伺服電機的電機軸帶動電動推桿升降，實現伺服電機機座帶動連接橫架升降，連接橫架通過連接軸帶動上活動V型夾緊塊升降，從而實現對電纜接頭的加壓，使得電纜接頭受力均勻;軸流風扇使得外套體內氣流循環，均勻受熱;通過電氣控制系統實現智能控制，省時省力，配置合理，相鄰的外支腿和/或相鄰的內支腿打開時呈八字型設置，結實牢固，軸流風扇設置在外套體內部左側下部，使得氣流循環更加科學合理，提高升溫保溫效果;通過保溫層，減少熱損;上活動V型夾緊塊和/或下固定V型夾緊塊為拱形結構來抵消因重力與夾緊力作用的變形，使得上活動V型夾緊塊和/或下固定V型夾緊塊均勻受力夾緊，避免出現中間受力大兩端受力小的情形，通過在上活動V型夾緊塊和/或下固定V型夾緊塊上Y向滾花設置，更好的均勻受力夾緊，沿X向在上活動V型夾緊塊和/或下固定V型夾緊塊中部與兩端之間的V型接觸面上設置有與夾緊的電纜接頭不接觸的內凹面，在上活動V型夾緊塊上設置有減重工藝孔，使得V型夾板設計上更加合理，工藝性好，在外套體上設置有水平儀調整方便;通過伺服電機機座升降，使得重力成為夾緊力的一個分力，減少伺服電機的輸出功率，降低能耗，降低成本，激光檢測儀方便檢測。本發明的校直方法，操作方便，工藝合理，使用簡單。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的左視剖視結構示意圖。
[0019]圖3是本發明夾緊一體機的結構示意圖。
[0020]圖4是本發明軸流風扇的結構示意圖。
[0021]圖5是本發明的電路框圖。
[0022]其中:1、外套體;2、右封蓋;3、底板架;4、內支腿;5、外支腿;6、左端蓋;7、軸流風扇;8、風扇架;9、把手；10、電纜輔助扶正座；11、下固定V型夾緊塊;12、夾緊一體機;13、電動推桿;14、連接橫架；15、連接軸；16、上活動V型夾緊塊；17、限位塊;18、伺服電機;19、拱形固定架。
【具體實施方式】
[0023]為了方便表述清楚，以人正常閱覽圖紙來定義左右上下，圖紙朝向人的方向為前，遠離人的方向為后。
[0024]如圖1-5所示，本發明包括底板架3、設置在底板架3上端的外套體1、設置在外套體I右端的右封蓋2、設置在外套體I左端的左端蓋6、設置在外套體I內左端下部或右端下部的加熱管、沿X向設置在底板架3上端的下固定V型夾緊塊11以及設置在外套體I內的夾緊一體機12;
夾緊一體機12包括固定設置在底板架3上的拱形固定架19、下端固定在拱形固定架19上表面的電動推桿13、電機軸下端與電動推桿13傳動連接的伺服電機18、與伺服電機18機座固定連接且沿X向設置的連接橫架14、設置在連接橫架14下方且與下固定V型夾緊塊11相對應的上活動V型夾緊塊16、設置在下固定V型夾緊塊11和/或上活動V型夾緊塊16右端的限位塊17以及沿Z向設置在連接橫架14與上活動V型夾緊塊16之間的連接軸15;
在外套體I內部固定設置有風扇架8，在風扇架8上設置有軸流風扇7;加熱管設置在軸流風扇7的出風口一側；
如圖5所示，還包括電氣控制系統，
電氣控制系統包括用于提供電能的電源模塊、加熱控制按鈕、溫控表、設置在軸流風扇7內的溫度傳感器、固態繼電器、加熱管、軸流風扇7、計時控制按鈕、計時器、蜂鳴器、電機控制器、設置在下固定V型夾緊塊11和/或上活動V型夾緊塊16上的壓力傳感器以及伺服電機18；
電源模塊通過加熱控制按鈕與溫控表電連接，
電源模塊通過計時控制按鈕與計時器電連接，
溫度傳感器將檢測到的外套體I內溫度反饋給溫控表，溫控表通過固態繼電器分別控制加熱管的通斷與軸流風扇7的通斷；
計時器分別控制蜂鳴器與電機控制器，壓力傳感器將壓力信號反饋給電機控制器，電機控制器控制伺服電機18的通斷，溫控表將溫度傳感器反饋的電信號傳遞給計時器，電機控制器將壓力傳感器反饋的電信號傳遞給計時器。
[0025]即溫控表的輸出端口與溫度傳感器的一輸入端口電連接，溫度傳感器的一輸出端口與固態繼電器輸入端口電連接，固態繼電器的輸出端口分別與加熱管以及軸流風扇7的相應端口電連接，溫度傳感器的另一輸出端口與計時器輸入端口電連接，計時器一輸出端口與蜂鳴器電連接，計時器一輸入輸出端口與電機控制器的相應端口電連接，壓力傳感器輸出端口與機控制器的相應輸入端口電連接，作為公知常識，電源模塊可以通過變壓電路變壓后與控制電路模塊連接，計時器輸出端口與蜂鳴器之間連接有控制器，控制蜂鳴器的啟停，或蜂鳴器自帶有控制模塊，計數器與電機控制器可以組成一個計時控制器。
[0026]進一步，還包括分別設置在底板架3下端四角的外支腿5、插裝在相應外支腿5下端的內支腿4、插裝在底板架3與外支腿5之間的連接銷、設置在連接銷上的開口銷、設置在相應外支腿5下部與內支腿4上部之間的固定螺栓以及分別設置在底板架3左右兩側的把手9;
相鄰的外支腿5和/或相鄰的內支腿4打開時呈八字型設置，閉合時，內支腿4可以收回到外支腿5內，節省空間。
[0027]進一步，在左端蓋6左側設置有內孔軸心線沿X向設置的電纜輔助扶正座10。
[0028]進一步，軸流風扇7設置在外套體I內部左側下部，軸流風扇7的出風口的風向沿X向流動，提高氣流流通速度。外套體I內側壁上設置有保溫層。在右封蓋2上設置有觀察窗，可以觀察內孔情況，在左端蓋6用于插入電纜接頭的通孔處設置有拉繩式縮口套，在拉繩式縮口套內設置有保溫套，從而更好的密封。
[0029]進一步，下固定V型夾緊塊11與上活動V型夾緊塊16沿X向穿過拱形固定架19下部的拱形洞，上活動V型夾緊塊16在拱形固定架19的拱形洞內沿Z向移動設置。
[0030]進一步，沿X向在下固定V型夾緊塊11中部與兩端之間的V型接觸面上設置有與夾緊的電纜接頭不接觸的內凹面，沿X向在上活動V型夾緊塊16中部與兩端之間的V型接觸面上設置有與夾緊的電纜接頭不接觸的內凹面。
[0031]進一步，沿X向上活動V型夾緊塊16為中間高于兩端的拱形設置和/或下固定V型夾緊塊11為中間低于兩端的拱形設置，在上活動V型夾緊塊16上設置有減重工藝孔。
[0032]進一步，在外套體I上設置有水平儀，在下固定V型夾緊塊11上設置有分別用于檢測電纜側母線X向的直線度與工作加壓時上活動V型夾緊塊16的X向的V型接觸面直線度的激光檢測儀。
[0033]進一步，溫控表型號SXC-1.5，計時器型號TH638，電機控制器型號XC606，固態繼電器型號是SSR-60，加熱管型號是GYS2，加熱控制按鈕與計時控制按鈕的型號是LA39-C，蜂鳴器型號是AD16;伺服電機18型號是130BYG2537。
[0034]—種對高壓電纜校直時上述一體機的控制方法，借助于上述一體機，依次執行以下步驟:
a:通過把手9將一體機放置于平整的地面上，通過固定螺栓調整內支腿4在相應外支腿5內插裝位置，并配合水平儀調整一體機的高度與水平度；
b:將待校直的電纜接頭從左端蓋6放入位于正下方的下固定V型夾緊塊11的V型接觸面上；
c:啟動加熱控制按鈕與計時控制按鈕，通過計時器設定電纜接頭的保溫時間以及電纜接頭的保壓校直時間，通過電機控制器設定電纜接頭的加壓數值；
d:分別接通電源模塊，啟動加熱管與軸流風扇7，加熱管對外套體I內腔加熱，軸流風扇7對外套體I內腔中的氣流循環;溫度傳感器將外套體I內實際溫度反饋給溫控表，溫控表對比實際溫度與預設溫度值:當實際溫度低于預設溫度值，溫控表通過固態繼電器控制加熱管繼續加熱；當實際溫度達到預設溫度值，溫控表通過固態繼電器控制加熱管停止加熱并保溫，同時溫度傳感器通過溫控表將檢測的溫度傳遞給計時器，計時器開始計算保溫時間；e:到達保溫時間后，蜂鳴器報警，計時器通過電機控制器控制伺服電機18的開啟，伺服電機18帶動電動推桿13下降，上活動V型夾緊塊16對電纜接頭加壓；當所加壓力值低于設定的加壓數值，壓力傳感器將壓力信號反饋給電機控制器，伺服電機18開啟轉動并帶動電動推桿13下降加壓；當所加壓力值達到設定的加壓數值，壓力傳感器將壓力信號通過電機控制器反饋給計時器，電機控制器控制伺服電機18停止轉動并開始計算保壓校直時間；
f:到達保壓校直時間后，蜂鳴器報警，電機控制器控制伺服電機18的開啟，伺服電機18帶動電動推桿13上升，上活動V型夾緊塊16與電纜接頭分離，取出已校直的電纜接頭；g:關閉電源模塊。
[0035]作為優選保溫時間以及電纜接頭的保壓校直時間，通過電機控制器設定電纜接頭的加壓數值；
作為常用參數范圍:預設溫度值75°C-80°C，優選80°C，保溫時間3個小時，保壓校直時間8個小時，加壓數值250N到300N，優選300N，上述參數可以根據實際情況進行調整，以適應不同的工作條件與電纜接頭。
[0036]本發明特別適用于電纜導體橫截面積在150—2500平方米，接頭長度在400mm-2000mm范圍內的35kV及以上等級的高壓電纜。計時器型號TH638可以設置在電機控制器型號XC606上形成計時控制模塊。
[0037]本發明結構緊湊，設計合理，操作簡便，成本低廉，保證了施力的恒定性，始終保持夾緊力的一致性，使得被夾緊電纜受力均勻，校直效果達到預期，具有快速夾緊和自動加熱保溫功能，大大降低了人員的勞動強度，提高了電纜的直線度，并使電纜接頭連接更加可
A+-.與巨O
[0038]本發明通過伺服電機18的電機軸帶動電動推桿13升降，實現伺服電機18機座帶動連接橫架14升降，連接橫架14通過連接軸15帶動上活動V型夾緊塊16升降，從而實現對電纜接頭的加壓，使得電纜接頭受力均勻;軸流風扇7使得外套體I內氣流循環，均勻受熱;通過電氣控制系統實現智能控制，省時省力，配置合理，相鄰的外支腿5和/或相鄰的內支腿4打開時呈八字型設置，結實牢固，軸流風扇7設置在外套體I內部左側下部，使得氣流循環更加科學合理，提高升溫保溫效果;通過保溫層，減少熱損;上活動V型夾緊塊16和/或下固定V型夾緊塊11為拱形結構來抵消因重力與夾緊力作用的變形，使得上活動V型夾緊塊16和/或下固定V型夾緊塊11均勻受力夾緊，避免出現中間受力大兩端受力小的情形，通過在上活動V型夾緊塊16和/或下固定V型夾緊塊11上Y向滾花設置，更好的均勻受力夾緊，沿X向在上活動V型夾緊塊16和/或下固定V型夾緊塊11中部與兩端之間的V型接觸面上設置有與夾緊的電纜接頭不接觸的內凹面，在上活動V型夾緊塊16上設置有減重工藝孔，使得V型夾板9設計上更加合理，工藝性好，在外套體I上設置有水平儀調整方便;通過伺服電機18機座升降，使得重力成為夾緊力的一個分力，減少伺服電機18的輸出功率，降低能耗，降低成本，激光檢測儀方便檢測。本發明的校直方法，操作方便，工藝合理，使用簡單。
[0039]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;作為本領域技術人員對本發明的多個技術方案進行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種高壓電纜加熱校直智能一體機，其特征在于:包括底板架(3)、設置在底板架(3)上端的外套體(1)、設置在外套體(I)右端的右封蓋(2)、設置在外套體(I)左端的左端蓋(6)、設置在外套體(1)內左端下部或右端下部的加熱管、沿X向設置在底板架(3)上端的下固定V型夾緊塊(11)以及設置在外套體(I)內的夾緊一體機(12); 夾緊一體機(12)包括固定設置在底板架(3)上的拱形固定架(19)、下端固定在拱形固定架(19)上表面的電動推桿(13)、電機軸下端與電動推桿(13)傳動連接的伺服電機(18)、與伺服電機(18)機座固定連接且沿X向設置的連接橫架(14)、設置在連接橫架(14)下方且與下固定V型夾緊塊(11)相對應的上活動V型夾緊塊(16)、設置在下固定V型夾緊塊(11)和/或上活動V型夾緊塊(16)右端的限位塊(17)以及沿Z向設置在連接橫架(14)與上活動V型夾緊塊(16)之間的連接軸(15); 在外套體(I)內部固定設置有風扇架(8)，在風扇架(8)上設置有軸流風扇(7);加熱管設置在軸流風扇(7)的出風口 一側； 還包括電氣控制系統， 電氣控制系統包括用于提供電能的電源模塊、加熱控制按鈕、溫控表、設置在軸流風扇(7)內的溫度傳感器、固態繼電器、加熱管、軸流風扇(7)、計時控制按鈕、計時器、蜂鳴器、電機控制器、設置在下固定V型夾緊塊(11)和/或上活動V型夾緊塊(16)上的壓力傳感器以及伺服電機(18); 電源模塊通過加熱控制按鈕與溫控表電連接， 電源模塊通過計時控制按鈕與計時器電連接， 溫度傳感器將檢測到的外套體(I)內溫度反饋給溫控表，溫控表通過固態繼電器分別控制加熱管的通斷與軸流風扇(7)的通斷； 計時器分別控制蜂鳴器與電機控制器，壓力傳感器將壓力信號反饋給電機控制器，電機控制器控制伺服電機(18)的通斷，溫控表將溫度傳感器反饋的電信號傳遞給計時器，電機控制器將壓力傳感器反饋的電信號傳遞給計時器。2.根據權利要求1所述的一種高壓電纜加熱校直智能一體機，其特征在于:還包括分別設置在底板架(3)下端四角的外支腿(5)、插裝在相應外支腿(5)下端的內支腿(4)、插裝在底板架(3)與外支腿(5)之間的連接銷、設置在連接銷上的開口銷、設置在相應外支腿(5)下部與內支腿(4)上部之間的固定螺栓以及分別設置在底板架(3)左右兩側的把手(9); 相鄰的外支腿(5)和/或相鄰的內支腿(4)打開時呈八字型設置。3.根據權利要求2所述的一種高壓電纜加熱校直智能一體機，其特征在于:在左端蓋(6)左側設置有內孔軸心線沿X向設置的電纜輔助扶正座(10)。4.根據權利要求2所述的一種高壓電纜加熱校直智能一體機，其特征在于:軸流風扇(7)設置在外套體(I)內部左側下部，軸流風扇(7)的出風口的風向沿X向流動，外套體(I)內側壁上設置有保溫層； 在右封蓋(2)上設置有觀察窗，在左端蓋(6)用于插入電纜接頭的通孔處設置有拉繩式縮口套，在拉繩式縮口套內設置有保溫套。5.根據權利要求4所述的一種高壓電纜加熱校直智能一體機，其特征在于:下固定V型夾緊塊(11)與上活動V型夾緊塊(16)沿X向穿過拱形固定架(19)下部的拱形洞，上活動V型夾緊塊(16)在拱形固定架(19)的拱形洞內沿Z向移動設置。6.根據權利要求5所述的一種高壓電纜加熱校直智能一體機，其特征在于:沿X向在下固定V型夾緊塊(11)中部與兩端之間的V型接觸面上設置有與夾緊的電纜接頭不接觸的內凹面，沿X向在上活動V型夾緊塊(16)中部與兩端之間的V型接觸面上設置有與夾緊的電纜接頭不接觸的內凹面。7.根據權利要求6所述的一種高壓電纜加熱校直智能一體機，其特征在于:沿X向上活動V型夾緊塊(16)為中間高于兩端的拱形設置和/或下固定V型夾緊塊(11)為中間低于兩端的拱形設置，在上活動V型夾緊塊(16)上設置有減重工藝孔。8.根據權利要求7所述的一種高壓電纜加熱校直智能一體機，其特征在于:在外套體(I)上設置有水平儀，在下固定V型夾緊塊(11)上設置有分別用于檢測電纜側母線X向的直線度與工作加壓時上活動V型夾緊塊(16)的X向的V型接觸面直線度的激光檢測儀。9.根據權利要求8所述的一種高壓電纜加熱校直智能一體機，其特征在于:溫控表型號SXC-1.5，計時器型號TH638，電機控制器型號XC606，固態繼電器型號是SSR-60，加熱管型號是GYS2，加熱控制按鈕與計時控制按鈕的型號是LA39-C，蜂鳴器型號是AD16;伺服電機(18)型號是 130BYG2537。10.—種對高壓電纜校直的控制方法，其特征在于:借助于權利要求1-9任一項所述一體機，依次執行以下步驟: a:通過把手(9)將所述一體機放置于平整的地面上，通過固定螺栓調整內支腿(4)在相應外支腿(5)內插裝位置，并配合水平儀調整所述一體機的高度與水平度； b:將待校直的電纜接頭從左端蓋(6)放入位于正下方的下固定V型夾緊塊(11)的V型接觸面上； c:啟動加熱控制按鈕與計時控制按鈕，分別接通電源模塊，通過計時器設定電纜接頭的保溫時間以及電纜接頭的保壓校直時間，通過電機控制器設定電纜接頭的加壓數值； d:啟動加熱管與軸流風扇(7)，加熱管對外套體(I)內腔加熱，軸流風扇(7)對外套體(I)內腔中的氣流循環;溫度傳感器將外套體(I)內實際溫度反饋給溫控表，溫控表對比實際溫度與預設溫度值:當實際溫度低于預設溫度值，溫控表通過固態繼電器控制加熱管繼續加熱；當實際溫度達到預設溫度值，溫控表通過固態繼電器控制加熱管停止加熱并保溫，同時溫度傳感器將檢測的溫度通過溫控表傳遞給計時器，計時器開始計算保溫時間； e:到達保溫時間后，蜂鳴器報警，計時器通過電機控制器控制伺服電機(18)的開啟，伺服電機(18)帶動電動推桿(13)下降，上活動V型夾緊塊(16)對電纜接頭加壓；當所加壓力值低于設定的加壓數值，壓力傳感器將壓力信號反饋給電機控制器，伺服電機(18)開啟轉動并帶動電動推桿(13)下降加壓；當所加壓力值達到設定的加壓數值，壓力傳感器將壓力信號通過電機控制器反饋給計時器，電機控制器控制伺服電機(18)停止轉動并開始計算保壓校直時間； f:到達保壓校直時間后，蜂鳴器報警，電機控制器控制伺服電機(18)的開啟，伺服電機(18 )帶動電動推桿(13)上升，上活動V型夾緊塊(16)與電纜接頭分離，取出已校直的電纜接頭; g:關閉電源t吳塊。
【文檔編號】H02G1/14GK105938999SQ201610400030
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】李宏峰, 楊博超, 王立軍, 邢坤, 郭濤, 胡建彬, 成洪剛, 郭康, 谷冉, 張霞
【申請人】國家電網公司, 國網河北省電力公司, 國網河北省電力公司石家莊供電分公司