架空線路電力接續金具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種架空線路電力接續金具，包括一個芯管、兩個壓環和兩套夾線組件；芯管管壁上設有徑向導向孔；各壓環轉動設置在芯管外周壁上；各壓環包括內周壁上設有多個斜坡槽的棘環；各斜坡槽中設有多個楔形防脫齒；各壓環和相應一套夾線組件適配；各套夾線組件包括多個壓爪組件；各壓爪組件包括多個壓爪和為壓爪提供復位彈力的復位彈簧；各壓爪包括壓板部和徑向滑柱；各徑向滑柱設有楔形齒；各壓爪的壓板部位于芯管管腔中，各壓爪的徑向滑柱穿過芯管管壁上的相應一個徑向導向孔，各楔形齒頂接在相應一個楔形防脫齒上；各棘環轉動時驅動相應一套夾線組件中的壓板部向著芯管中心移動。本發明安裝牢度穩定可靠。
【專利說明】
架空線路電力接續金具
技術領域
[0001]本發明架空線路電力接續金具技術領域，具體涉及一種架空線路電力接續金具。
【背景技術】
[0002]在架空電力線路的施工中，當電纜需做分支或接續時，需要用架空線路電力接續金具將兩根絕緣導線連接在一起。架空線路電力接續金具具有安裝簡便，低成本，安全可靠免維護的特點。無需截斷主電纜、無需剝去電纜的絕緣層即可做電纜分支，接頭完全絕緣，可帶電作業，可以在電纜任意位置作現場分支;不需使用終端箱、分線箱;且接頭耐扭曲，防震、防水、防腐蝕老化;使用絕緣架空線路電力接續金具做電纜分支，綜合效益明顯，性價比優于以往的傳統連接方式。
[0003]傳統的架空線路電力接續金具主要由增強殼體、穿刺刀片、防水硅脂、高強度螺栓和螺母組成，其螺母優選力矩螺母，其結構較為成熟，也得到較為廣泛的應用。但是傳統架空線路電力接續金具也存在不足之處，夾線的壓力依靠普通螺栓組件的壓力，其牢固性較差，容易松動。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種全新結構、安裝牢度穩定可靠的架空線路電力接續金具。
[0005]實現本發明目的的技術方案是:一種架空線路架空線路電力接續金具，包括一個芯管、兩個壓環和兩套夾線組件;芯管管壁上設有多個徑向導向孔;各壓環轉動設置在芯管外周壁上;各壓環包括內周壁上設有多個斜坡槽的棘環;各斜坡槽中設有多個楔形防脫齒；各壓環和相應一套夾線組件適配;各套夾線組件包括沿芯管周向均勻分布的多個壓爪組件;兩套夾線組件沿芯管軸向并排設置;各壓爪組件包括多個壓爪和為壓爪提供復位彈力的復位彈簧;各壓爪包括壓板部和設置在壓板部外壁上的徑向滑柱;各徑向滑柱的外側端設有和棘環斜坡槽中的楔形防脫齒適配的楔形齒;各壓爪的壓板部位于芯管管腔中，各壓爪的徑向滑柱穿過芯管管壁上的相應一個徑向導向孔，在復位彈簧的彈力作用下，各徑向滑柱上的楔形齒頂接在相應一個斜坡槽中的楔形防脫齒上;各套夾線組件中的徑向滑柱正對相應一個壓環的內壁設置，各套夾線組件中的楔形齒均頂接在相應一個壓環中的楔形防脫齒上;各徑向導向孔包括連通的容置孔和導向滑孔;各徑向滑柱和徑向導向孔中的導向滑孔適配，各徑向滑柱在導向滑孔的限位作用下沿芯管徑向往復滑動;各復位彈簧套設在相應一個徑向滑柱上;各徑向滑柱上固定設有卡墊，各復位彈簧的外端抵接在該卡墊上，各復位彈簧的內端抵接在容置孔的底壁上;棘環的內周壁和夾接環的內周壁共面，棘環的外周壁和夾接環的外周壁共面;壓環的外周壁上設有多個沿芯管軸向貫穿整個壓環的緊固槽;各棘環轉動時帶動其內壁上的楔形防脫齒轉動，通過擠壓各壓爪的徑向滑柱，驅動相應一套夾線組件中的壓板部向著芯管中心移動。
[0006]本發明具有積極的效果:(I)本發明通過具有楔形防脫齒的斜坡槽對各壓爪進行定位，可以起到防止倒退的技術效果，和通過傳統的螺栓組件夾緊電力線纜相比，在防松動效果上尤為優異，有效保證長期工作的穩定可靠性。(2)本發明通過采用兩套夾線組件夾緊電力線纜，一套出了故障，另一套仍可以保證工作，具有雙保險的技術效果。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明第一種結構的一種立體結構示意圖；
[0008]圖2為圖1所示架空線路電力接續金具的一種半剖結構示意圖；
[0009]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0010]圖4為圖1所示架空線路電力接續金具的一種爆炸圖；
[0011]圖5為圖1所示架空線路電力接續金具移除壓環和擋圈后的一種爆炸圖；
[0012]圖6為圖1所示電力接續金具中壓爪組件的一種爆炸圖；
[0013]圖7為本發明第二種結構的一種立體結構示意圖；
[0014]圖8為圖7所示電力接續金具的一種半剖結構示意圖；
[0015]圖9為圖7所示電力接續金具的B-B剖視圖；
[0016]圖10為圖7所示電力接續金具的一種爆炸圖；
[0017]圖11為圖7所示電力接續金具移除壓環和擋圈后的一種爆炸圖；
[0018]圖12為本發明第三種結構的一種半剖結構示意圖；
[0019]圖13為圖12所示電力接續金具的C-C剖視圖；
[0020]圖14為圖12所示電力接續金具中芯管的一種立體結構示意圖；
[0021 ]圖15為本發明第四種結構的一種半剖結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022](實施例1)
[0023]本實施例是一種架空線路電力接續金具，見圖1至圖6所示，包括一個芯管2、兩個壓環1、兩個軸向擋圈4和兩套夾線組件9。
[0024]各壓環I包括棘環11、分居棘環兩側的兩個夾接環12以及多個聯接鉚釘13;各壓環中，兩個夾接環夾緊棘環，聯接鉚釘沿芯管軸向貫穿所述棘環和兩個夾接環，從而將棘環和兩個夾接環固定聯接成一個整體。棘環的內周壁上設有多個斜坡槽111，各斜坡槽中設有多個楔形防脫齒112;本實施例中，棘環的內周壁和夾接環的內周壁共面，棘環的外周壁和夾接環的外周壁共面;壓環的外周壁上設有多個沿芯管軸向貫穿整個壓環的緊固槽14，壓環的擰轉操作采用勾型扳手(俗稱勾頭扳手)。在具體實踐中，夾接環的內徑也可稍小于棘環的內周壁。本實施例中的斜坡槽是指凹槽深度從一側端到另一側端逐漸遞增的凹槽。
[0025]芯管2的外周壁上設有外凸的擋臺21和兩個內凹的環形凹槽22，擋臺位于兩個環形凹槽中間；芯管在擋臺和各環形凹槽之間的管壁上設有四個徑向導向孔23，該四個徑向導向孔沿芯管周向均勻分布;本實施例中，各徑向導向孔沿芯管徑向貫穿芯管管壁，各徑向導向孔包括連通的容置孔231和導向滑孔232，容置孔和導向滑孔沿從外向內的方向依次設置，容置孔和導向滑孔均是圓孔，容置孔的孔徑大于導向滑孔的孔徑，各徑向導向孔的截面形狀是T字形。各軸向擋圈設置在芯管的相應一個環形凹槽中。
[0026]各壓環轉動設置在芯管外周壁上，兩個壓環分居擋臺的兩側，各壓環的一側端和擋臺的一端滑動鄰接，另一側端和相應一個軸向擋圈滑動鄰接。
[0027]各套夾線組件包括沿芯管周向均勻分布的多個壓爪組件3，本實施例選用四個，具體實踐中，可在二至五個之間選擇。兩套夾線組件沿芯管軸向并排鄰接設置。本實施例中，各套夾線組件中的多個壓爪組件3用于夾合形成一個夾線孔5。各套夾線組件和相應一個壓環適配。
[0028]各壓爪組件3包括一個壓爪31、一個為壓爪提供復位彈力的復位彈簧32和一個固定設置在各壓爪上的卡墊33;各壓爪包括壓板部311、設置在壓板部外壁上的徑向滑柱312、設置在徑向滑柱外周壁上的環形卡槽313;各徑向滑柱和徑向導向孔中的導向滑孔適配，各徑向滑柱在導向滑孔的限位作用下沿芯管徑向往復滑動;各徑向滑柱的外側端設有楔形齒34;各楔形齒和棘環斜坡槽中的楔形防脫齒適配;各套夾線組件中的徑向滑柱正對相應一個壓環的內壁設置。各卡墊卡接固定在相應一個徑向滑柱的環形卡槽中，各復位彈簧套設在相應一個徑向滑柱上，各復位彈簧沿芯管徑向上的外端抵接在相應一個環形卡墊上，復位彈簧沿芯管徑向上的內端抵接在容置孔的底壁上；
[0029]各壓爪的壓板部位于芯管管腔中，各壓爪的徑向滑柱穿過芯管管壁上的相應一個徑向導向孔;在復位彈簧的彈力作用下，各徑向滑柱上的楔形齒頂接在棘環的相應一個斜坡槽中的楔形防脫齒上;各套夾線組件中的楔形齒均頂接在相應一個壓環中的楔形防脫齒上;在斜坡槽和楔形齒的限位作用下，本實施例中的壓環只能沿著一個方向擰轉，具有防倒退也即防松動的技術效果。
[0030]各壓爪壓板部的內壁上設有弧形槽314，本實施例中，各壓爪壓板部的弧形槽夾合形成所述的用于夾緊電力線纜的夾線孔5。
[0031]本實施例為了從絕緣電力線纜上接電，還在各弧形槽中設有多個穿刺6;具體來說，各穿刺沿芯管徑向凸出。穿刺的存在，可以無需對絕緣電力線纜進行剝皮處理，即可有效接電。在具體實踐中，如果要夾緊的是裸線，則可不設置穿刺。
[0032]本實施例中，各壓爪是通過澆鑄成形制成的一體件，各穿刺在澆鑄成形時制成;在具體實踐中，穿刺也可采用其它方式制成;例如在各弧形槽中設有多個安裝卡槽，然后把通過沖切制成的穿刺片嵌裝在相應一個安裝卡槽中；穿刺片包括安裝部和刺刃部，安裝部嵌裝在安裝卡槽中，刺刃部則露出安裝卡槽形成穿刺。這種結構的好處是穿刺片可以采用和壓爪不同的材料制成，尤其是選用和待夾線纜所用同種材料制成，有利于獲得較佳電氣性會K。
[0033]本實施例在操作時，采用勾型扳手擰轉各壓環，使得各壓環帶動其斜坡槽中的楔形防脫齒轉動，從而擠壓相應一套夾線組件中的徑向滑柱，克服各復位彈簧的彈力，使得該套夾線組件中的壓板部沿芯管徑向向內滑移，從而使得該套夾線組件夾緊位于夾線孔中的電力線纜。本實施例中的兩個壓環分別對應相應一套夾線組件，各自可以單獨操作;通過采用兩套夾線組件夾緊電力線纜，一套出了故障，另一套仍可以保證工作，具有雙保險的技術效果。
[0034]本實施例通過把線纜夾緊設置在架空線路電力接續金具的軸向中心線處，其重心分布較為合理，當用于高空架空電力線路上時，有利于減輕振動；另外，本實施例通過具有楔形防脫齒的斜坡槽對各壓爪進行定位，可以起到防止倒退的技術效果，和通過傳統的螺栓組件夾緊電力線纜相比，在防松動效果上尤為優異，有效保證長期工作的穩定可靠性。
[0035](實施例2)
[0036]本實施例和實施例1基本相同，不同之處在于:見圖7至圖11所示，本實施例還包括位于芯管管腔中的芯棒7;芯棒的外周壁上設有多個弧形夾槽71，各弧形夾槽沿芯管軸向延伸，各弧形夾槽正對相應一個壓爪內壁上的弧形槽設置;各弧形夾槽和相應一個弧形槽夾合形成一個夾線孔5;所以本實施例可形成四個夾線孔，可用于同時夾緊四根線纜。
[0037]芯棒的外周壁上設有沿芯管徑向方向凸出的四個支撐定位凸板72，芯管的內周壁上設有四個定位滑槽24，各支撐定位凸板的外側端嵌置在相應一個定位滑槽中，從而把芯棒定位在基體滑管的管腔中。
[0038](實施例3)
[0039]本實施例和實施例1基本相同，不同之處在于:見圖12至圖14所示，本實施例還包括電壓互感器8;該電壓互感器包括環形基體81和智能控制模塊82;本實施例中，一個夾接環在鄰接棘環的一側端設有安裝缺口 121，環形基體嵌裝在該安裝缺口中；另外，芯管的外周壁上設有安置槽25，智能控制模塊設置在安置槽中；智能控制模塊可以包括無線收發單元，智能控制模塊通過無線收發單元把環形基體感應到的二次電壓或電流信號傳送給遠程主機，以實現精密的遠程無人監控;這種結構可以充分利用空間，有利于整體的小型和一體化。本實施例可以作為一個高壓互感器使用。
[0040](實施例4)
[0041]本實施例和實施例3基本相同，不同之處在于:見圖15所示，本實施例不再把電壓互感器的環形基體設置在夾接環中，本實施例中電壓互感器的環形基體固定設置在芯管外周壁上，這種方案也是可行的，結構更加緊湊且易于制造加工;總之只要讓被夾電力線纜穿過環形基體即可。
[0042]顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種架空線路電力接續金具，其特征在于:包括一個芯管、兩個壓環和兩套夾線組件;芯管管壁上設有多個徑向導向孔;各壓環轉動設置在芯管外周壁上;各壓環包括內周壁上設有多個斜坡槽的棘環;各斜坡槽中設有多個楔形防脫齒;各壓環和相應一套夾線組件適配;各套夾線組件包括沿芯管周向均勻分布的多個壓爪組件;兩套夾線組件沿芯管軸向并排設置;各壓爪組件包括多個壓爪和為壓爪提供復位彈力的復位彈簧;各壓爪包括壓板部和設置在壓板部外壁上的徑向滑柱;各徑向滑柱的外側端設有和棘環斜坡槽中的楔形防脫齒適配的楔形齒;各壓爪的壓板部位于芯管管腔中，各壓爪的徑向滑柱穿過芯管管壁上的相應一個徑向導向孔，在復位彈簧的彈力作用下，各徑向滑柱上的楔形齒頂接在相應一個斜坡槽中的楔形防脫齒上;各套夾線組件中的徑向滑柱正對相應一個壓環的內壁設置，各套夾線組件中的楔形齒均頂接在相應一個壓環中的楔形防脫齒上;各徑向導向孔包括連通的容置孔和導向滑孔;各徑向滑柱和徑向導向孔中的導向滑孔適配，各徑向滑柱在導向滑孔的限位作用下沿芯管徑向往復滑動;各復位彈簧套設在相應一個徑向滑柱上;各徑向滑柱上固定設有卡墊，各復位彈簧的外端抵接在該卡墊上，各復位彈簧的內端抵接在容置孔的底壁上;棘環的內周壁和夾接環的內周壁共面，棘環的外周壁和夾接環的外周壁共面；壓環的外周壁上設有多個沿芯管軸向貫穿整個壓環的緊固槽;各棘環轉動時帶動其內壁上的楔形防脫齒轉動，通過擠壓各壓爪的徑向滑柱，驅動相應一套夾線組件中的壓板部向著芯管中心移動。
【文檔編號】H01R11/03GK105914684SQ201610099199
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月15日
【發明人】胡小青
【申請人】胡小青