一種拉線網套的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種拉線網套，包括若干條鋼絲繩編織而成的長筒狀鋼絲網，若干根鋼絲繩的端部位于長筒狀鋼絲網的頂端，若干根鋼絲繩的端部合并且與接頭固定連接，接頭的另一端設置有牽拉繩圈，接頭和長筒狀鋼絲網之間的若干條鋼絲繩上包設有繩套。拉線網套通過對長筒狀鋼絲網內的鋼絲繩表面采用鋼絲繩輪進行粗糙處理，進一步增加了牽引拖網時拖網對電纜表面的摩擦力，因此允許牽引力較大，在應用于較大直徑和重量的電纜時，拖網不易拉脫，結構簡單，制造和使用方便。
【專利說明】
一種拉線網套
技術領域
[0001 ] 本發明涉及電纜安裝技術領域，具體涉及一種拉線網套。
【背景技術】
[0002]各行各業對通訊技術的需求日益增加，電纜的鋪設工程量也隨之加大，于是各種與電纜相配套的牽引設備應運而生，利用機器牽引電纜省時省力。中國專利CN301360118Y中公開了一種包括牽引索和鋼絲網套的電纜牽引頭，使用時將電纜一端通過網套開口放入鋼絲網套，在拉力作用下，電纜便被牢牢地固定在網套內，上述結構不會破壞電纜的絕緣層，施工方便，重量輕，能反復使用。但是在實際的電纜穿管牽引施工中，上述結構的鋼絲網套對于電纜的夾持力較小，一鋼絲繩表面光滑，因此允許牽引力小，在應用于較大直徑和重量的電纜時，拖網易拉脫。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種拉線網套，該拉線網套使用方便，允許牽引力較大，在應用于較大直徑和重量的電纜時，拖網不易拉脫。
[0004]為實現上述技術效果，本發明的技術方案為:一種拉線網套，包括若干條鋼絲繩編織而成的長筒狀鋼絲網，若干條所述鋼絲繩的端部匯集于長筒狀鋼絲網頂端的固定連接件，所述固定連接件的另一端設置有牽拉繩圈，所述接頭和長筒狀鋼絲網之間的至少兩根鋼絲繩上包設有繩套，其特征在于，所述長筒狀鋼絲網內的鋼絲繩表面為經鋼絲繩輪處理的粗糙表面。
[0005]為了方便將電纜放入拖網內，保證若干個繩套對電纜形成有效的夾持，優選的技術方案為，所述繩套為折彎型，所述至少三個折彎型繩套圍合成用于容納電纜頭的空腔。
[0006]牽引電纜時牽引機器與牽拉繩圈之間的摩擦力容易磨損繩圈中的細鋼絲，影響拖網的使用，為了使牽拉繩圈內側更耐磨，延長拖網的使用壽命，優選的技術方案為，所述牽拉繩圈表面內側貼合設置有耐磨內襯。
[0007]本發明的優點和有益效果在于:拉線網套通過對長筒狀鋼絲網內的鋼絲繩表面采用鋼絲繩輪進行粗糙處理，進一步增加了牽引拖網時拖網對電纜表面的摩擦力，因此允許牽引力較大，在應用于較大直徑和重量的電纜時，拖網不易拉脫，結構簡單，制造和使用方便。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明拉線網套的結構示意圖；
[0009]圖中:1、鋼絲繩；2、固定連接件；3、牽拉繩圈；4、繩套；5、耐磨內襯。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0011]如圖1所示，實施例為拉線網套，包括若干條鋼絲繩I編織而成的長筒狀鋼絲網，若干條鋼絲繩I的端部匯集于長筒狀鋼絲網頂端的固定連接件，固定連接件的另一端設置有牽拉繩圈3，固定連接件2和長筒狀鋼絲網之間的至少兩根鋼絲繩I上包設有繩套4，長筒狀鋼絲網內的鋼絲繩I表面為經鋼絲繩I輪處理的粗糙表面。
[0012]為了方便將電纜放入拖網內，保證若干個繩套4對電纜形成有效的夾持，優選的技術方案為，繩套4為折彎型，至少三個折彎型繩套4圍合成用于容納電纜頭的空腔。
[0013]牽引電纜時牽引機器與牽拉繩圈3之間的摩擦力容易磨損繩圈中的細鋼絲，影響拖網的使用，為了使牽拉繩圈3內側更耐磨，延長拖網的使用壽命，優選的技術方案為，牽拉繩圈3表面內側貼合設置有耐磨內襯5。
[0014]也可以采用砂紙打磨鋼絲繩表面以達到使鋼絲繩表面粗糙的目的。
[0015]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種拉線網套，所述拉線網套包括若干條鋼絲繩編織而成的長筒狀鋼絲網，若干條所述鋼絲繩的端部匯集于長筒狀鋼絲網頂端的固定連接件，所述固定連接件的另一端設置有牽拉繩圈，所述接頭和長筒狀鋼絲網之間的至少兩根鋼絲繩上包設有繩套，其特征在于，所述長筒狀鋼絲網內的鋼絲繩表面為經鋼絲繩輪處理的粗糙表面。2.根據權利要求1所述的拉線網套，其特征在于，所述繩套為折彎型，所述至少三個折彎型繩套圍合成用于容納電纜頭的空腔。3.根據權利要求2所述的拉線網套，其特征在于，所述牽拉繩圈表面內側貼合設置有耐磨內襯。
【文檔編號】H02G1/06GK105896397SQ201410746120
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月9日
【發明人】徐金樓
【申請人】徐金樓