一種永磁體轉心及使用它的電機轉子的制作方法
【專利摘要】本發明涉及電機技術領域，尤其涉及一種永磁體的結構及使用它的電機轉子,包括由兩個或者兩個以上的分段轉子構成的轉子組；所述分段轉子包括轉子鐵心、轉子套和永磁體；所述轉子套包括底板和環壁，所述底板為環形板狀結構，所述環壁為筒狀結構；所述永磁體固定于所述轉子鐵心的外表面；所述轉子套為兩個，分別從所述轉子鐵心的兩個端面套住并貼合于所述轉子鐵心，使所述轉子套從徑向和軸向將所述永磁體固定于所述轉子鐵心；轉子套、永磁體和轉子鐵心組裝后即為一個單元，在安裝上非常方便；并且轉子套為帶有環狀底的套筒，轉子套相比焊接卷筒和拉伸整筒更短小，便于加工生產。
【專利說明】
一種永磁體轉心及使用它的電機轉子
技術領域
[0001]本發明涉及電機技術領域，尤其涉及一種永磁體的結構及使用它的電機轉子。
【背景技術】
[0002]目前，交流永磁電機轉子永磁體固定結構方案有兩種，一是內置式結構，轉子鐵心內部開槽，永磁體設計成方塊形，插于轉子鐵心內部進行切向與徑向固定，兩端壓入端板進行軸向固定;二是表貼式結構，轉子鐵心表面開槽，永磁體貼于轉子鐵心進行切向固定，兩端壓入端板進行軸向固定，整個外圓再壓入整體圓筒形不銹鋼轉子套進行徑向固定。
[0003]轉子外圓所包裹的整筒轉子通常有兩種，一是將不銹鋼薄板卷成筒狀，再將接口處用激光焊焊接;二是將整個不銹鋼薄板利用模具直接拉伸成整筒轉子套。前者存在焊縫和砂孔，容易開裂，后者由于材料特性的限制，不能拉伸成軸向尺寸較大的轉子套。
【發明內容】
[0004]針對上述缺陷，本發明的目的在于提出一種永磁體轉心及使用它的電機轉子，該永磁體轉心設有轉子套，永磁體及轉子鐵心扣設于轉子套，一盒轉子套單元為轉子組。
[0005]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]—種永磁體轉心，包括由兩個或者兩個以上的分段轉子構成的轉子組;所述分段轉子包括轉子鐵心、轉子套和永磁體;所述轉子套包括底板和環壁，所述底板為環形板狀結構，所述環壁為筒狀結構;所述底板設于所述環壁的端部，其外環與所述環壁連接;所述轉子鐵心為環形柱狀結構;所述永磁體為弧形片狀結構，所述永磁體固定于所述轉子鐵心的外表面;所述轉子套為兩個，分別從所述轉子鐵心的兩個端面套住并貼合于所述轉子鐵心，使所述轉子套從徑向和軸向將所述永磁體固定于所述轉子鐵心。
[0007]進一步地，所述轉子鐵心的外表面環形陣列有軸向設置的安裝槽，所述永磁體安裝于所述安裝槽內。
[0008]較佳地，所述永磁體使用粘貼劑固定于所述轉子鐵心。
[0009]較佳地，所述永磁體為弧形瓦片狀結構。
[0010]—種電機轉子，所述電機轉子使用所述永磁體轉心;還包括主軸和平衡板，所述轉子組安裝于所述主軸;所述平衡板為兩個，所述平衡板分別設于所述轉子組的兩端。
[0011]進一步地，所述平衡板的端面開設有環形槽，所述環形槽內設有切向防滑槽，所述切向防滑槽為多個，呈環形陣列并間隔設于所述環形槽底部。
[0012]進一步地，所述環形槽的截面呈燕尾狀，外寬內窄或者外窄內寬。
[0013]進一步地，所述環形槽內設有軸向防滑槽，所述軸向防滑槽呈環形設于所述環形槽的側壁。
[0014]進一步地，所述軸向防滑槽至少為一圈，所述軸向防滑槽設于所述環形槽側壁的底壁或者設于所述環形槽側壁的中部。
[0015]此外，所述轉子套開設有散熱孔，所述散熱孔開設于所述轉子套底板和環壁。
[0016]本發明的有益效果:本發明中的永磁體使用耐高溫的強力膠進行了自我粘接，從而增強了徑向固定力；并且轉子套為帶有環狀底的套筒，轉子套相比焊接卷筒和拉伸整筒更短小，便于加工生產，從而使轉子套的結構更加穩固，相比之下結構強度也更高，并且轉子套、永磁體和轉子鐵心組裝后即為一個單元，在安裝上非常方便。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明的一個實施例的分段轉子整體結構示意圖；
[0018]圖2是本發明的一個實施例的電機轉子分解裝置示意圖；
[0019]圖3是本發明的一個實施例的平衡板整體結構示意圖。
[0020]其中:分段轉子100、轉子鐵心110、安裝槽111、轉子套120、底板121、環壁122、永磁體130、主軸200、平衡板300、環形槽310、切向防滑槽320、軸向防滑槽330。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0022]如圖1-2所示，一種永磁體轉心，包括由兩個或者兩個以上的分段轉子100構成的轉子組;所述分段轉子包括轉子鐵心110、轉子套120和永磁體130;所述轉子套120包括底板121和環壁122，所述底板121為環形板狀結構，所述環壁122為筒狀結構;所述底板121設于所述環壁122的端部，其外環與所述環壁連接;所述轉子鐵心110為環形柱狀結構;所述永磁體130為弧形片狀結構，所述永磁體130固定于所述轉子鐵心110的外表面;所述轉子套120為兩個，分別從所述轉子鐵心110的兩個端面套住并貼合于所述轉子鐵心110，使所述轉子套120從徑向和軸向將所述永磁體130固定于所述轉子鐵心110;轉子套120相比現有的焊接卷筒和拉伸整筒更短小，便于加工生產，從而使轉子套的結構更加穩固，由于轉子套120有彎折處理，所以結構強度也更高，并且轉子套、永磁體和轉子鐵心組裝后即為一個單元，在安裝上非常方便，采用分段轉子套可以進一步將永磁體約束，并且在工作時，即使永磁體發生了松脫情況，也會在分段轉子套和轉子鐵心之間，不會對電機造成大的影響。
[0023]其中，所述轉子鐵心110的外表面環形陣列有軸向設置的安裝槽111，所述永磁體130安裝于所述安裝槽111內；安裝槽111能限制永磁體的位置，避免永磁體松脫后過分的產生位移，安裝槽111配合轉子套120即可將永磁體完全約束并封閉于安裝槽111。
[0024]此外，所述永磁體130使用粘貼劑固定于所述轉子鐵心110;轉子套與強力膠的雙重固定，只有在強力膠失效后，轉子套120才會受到永磁體130的離心力作用，且只是單個轉子組中的永磁體130所產生的離心力，受力變形大大降低，因為轉子套120變形而導致拖底的風險幾乎接近于零。
[0025]此外，所述永磁體130為弧形瓦片狀結構；采用弧形瓦片狀的永磁體130能夠更好的安裝于所述轉子鐵心110，從而使粘合的強度更好，并且弧形瓦片狀的永磁體能夠更好的套設于分段轉子套;此外，永磁體被分段轉子套與粘膠雙重固定。
[0026]如圖3所不，一種電機轉子，所述電機轉子使用所述永磁體轉心;還包括主軸200和平衡板300，所述轉子組安裝于所述主軸;所述平衡板300為兩個，所述平衡板分別設于所述轉子組的兩端；電機轉子采用永磁體轉心更加方便，分段轉子100為單元狀，可以根據需求來安裝和拆卸，從而使電機轉子的適用范圍更廣。
[0027]其中，所述平衡板300的端面開設有環形槽310，所述環形槽310內設有切向防滑槽320，所述切向防滑槽320為多個，呈環形陣列并間隔設于所述環形槽310底部;切向防滑槽用于增加動平衡膠泥粘接的切向固定力，同時，其形狀特征由鑄造模具保證，不需額外加工，生產制作方便。
[0028]其中，所述環形槽310的截面呈燕尾狀，外寬內窄或者外窄內寬；外寬內窄的環形槽在鑄造加工中便于脫模，而外窄內寬的環形槽在固定平衡膠泥時能夠使膠泥增加徑向固定力。
[0029]其中，所述環形槽310內設有軸向防滑槽330，所述軸向防滑槽330呈環形設于所述環形槽310的側壁;軸向防滑槽3用于在固定平衡膠泥時能夠使膠泥增加徑向固定力。
[0030]此外，所述軸向防滑槽330至少為一圈，所述軸向防滑槽330設于所述環形槽310側壁的底壁或者設于所述環形槽310側壁的中部。
[0031 ]此外，所述轉子套120開設有散熱孔，所述散熱孔開設于所述轉子套底板和環壁，分段轉子套開設有散熱孔，從而使永磁體與分段轉子套在進一步固定的同時，具有散熱功會K。
[0032]本發明在使用中，首先將永磁體130粘貼于安裝槽111，之后將轉子套120扣合于所述轉子鐵心110兩端，即完成分段轉子100的組合;之后根據使用需要將分段轉子組安裝于電機轉子的主軸200;電機轉子按照需求安裝好分段轉子100時，先測量出動平衡機測出不平衡量后，將具有一定粘接力的軟動平衡膠泥粘貼于槽內，從而達到動平衡的目的;將未凝固的平衡泥填充到平衡板300的環形槽310中，平衡泥未凝固時為柔軟狀態，在填充環形槽310的同時也將軸向防滑槽330和切向防滑槽320填充，之后平衡泥固定后，即為環形槽310內腔形狀，牢固的約束在防滑槽內。
[0033]以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種永磁體轉心，其特征在于:包括由兩個或者兩個以上的分段轉子構成的轉子組； 所述分段轉子包括轉子鐵心、轉子套和永磁體； 所述轉子套包括底板和環壁，所述底板為環形板狀結構，所述環壁為筒狀結構;所述底板設于所述環壁的端部，其外環與所述環壁連接； 所述轉子鐵心為環形柱狀結構;所述永磁體為弧形片狀結構，所述永磁體固定于所述轉子鐵心的外表面;所述轉子套為兩個，分別從所述轉子鐵心的兩個端面套住并貼合于所述轉子鐵心，使所述轉子套從徑向和軸向將所述永磁體固定于所述轉子鐵心。2.根據權利要求1所述的永磁體轉心，其特征在于:所述轉子鐵心的外表面環形陣列有軸向設置的安裝槽，所述永磁體安裝于所述安裝槽內。3.根據權利要求1所述的永磁體轉心，其特征在于:所述永磁體使用粘貼劑固定于所述轉子鐵心。4.根據權利要求1所述的永磁體轉心，其特征在于:所述永磁體為弧形瓦片狀結構。5.一種電機轉子，其特征在于:所述電機轉子使用如權利要求1-5中任一項所述的永磁體轉心； 還包括主軸和平衡板，所述轉子組安裝于所述主軸;所述平衡板為兩個，所述平衡板分別設于所述轉子組的兩端。6.根據權利要求5所述的電機轉子，其特征在于:所述平衡板的端面開設有環形槽，所述環形槽內設有切向防滑槽，所述切向防滑槽為多個，呈環形陣列并間隔設于所述環形槽底部。7.根據權利要求6所述的電機轉子，其特征在于:所述環形槽的截面呈燕尾狀，外寬內窄或者外窄內寬。8.根據權利要求7所述的電機轉子，其特征在于:所述環形槽內設有軸向防滑槽，所述軸向防滑槽呈環形設于所述環形槽的側壁。9.根據權利要求8所述的電機轉子，其特征在于:所述軸向防滑槽至少為一圈，所述軸向防滑槽設于所述環形槽側壁的底壁或者設于所述環形槽側壁的中部。10.根據權利要求1所述的永磁體轉心，其特征在于:所述轉子套開設有散熱孔，所述散熱孔開設于所述轉子套底板和環壁。
【文檔編號】H02K1/27GK105846578SQ201610315801
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】劉海, 周彪
【申請人】佛山市漢特森電機有限公司