一種具有能耗制動的三相晶閘管系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于自動控制領域，尤其是涉及一種具有能耗制動的三相晶閘管系統。
【背景技術】
[0002]傳統的電機工作過程采用電磁接觸器控制，電磁接觸器使用時間長容易造成漏電、出現火花、壽命短等情況，而且需要脈沖觸發，系統的抗干擾能力低，系統復雜，維護不方便，生產成本高，隨著智能化發展越來越快，利用智能化的方式控制電機工作，實現自動化控制也是人們研究的熱點。現有技術中，對可逆運行感應電機的制動是很重要的環節，如何實現簡單、高效的制動使控制過程更加方便也是研究的重點。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明旨在提出一種具有能耗制動的三相晶閘管系統，實現采用繼電器對正反轉以及能耗制動進行控制，無需外加觸發電源，使系統變得簡單。
[0004]為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種具有能耗制動的二相晶丨U管系統，包括主回路和控制回路，
[0006]所述主回路包括隔離開關QS、漏電斷路器QF、雙向晶閘管、熱繼電器FR，所述雙向晶閘管的第一電級A1連接于交流電機Μ的定子繞組，所述雙向晶閘管的控制級G與第二電極Α2之間接有繼電器常開觸點ΚΑ1、ΚΑ2、ΚΑ3，所述雙向晶閘管的第二電極Α2連接漏電斷路器QF ；所述雙向晶閘管1SK、2SK、3SK以及繼電器常開觸點ΚΑ1組成電機正轉回路;所述雙向晶閘管4SK、5SK、6SK以及繼電器常開觸點ΚΑ2組成電動機反轉回路;所述雙向晶閘管7SK、8SK、ΚΑ3以及單向晶閘管VD組成能耗制動回路；
[0007]所述控制回路包括開關按鈕SB1、SB2以及聯動開關SB3，常閉聯動開關SB3與所述開關SB2、常閉觸點KA3、KA1、繼電器線圈KA2以及常開觸點KA2構成第一支路;常閉聯動開關SB3與所述開關SB1、常閉觸點KA3、KA2、繼電器線圈KA1以及常開觸點KA1構成第二支路;常開聯動開關SB3與時間繼電器、常閉觸點KA2、KA1、繼電器線圈KA3以及常開觸點KA3構成第三支路。
[0008]進一步的，所述交流電機Μ是三相交流電機，各定子繞組一端分別連接于第一、第二、第三雙向晶閘管的第一電級Α1。
[0009]進一步的，所述雙向晶閘管第一電極Α1與第二電極Α1之間接有阻容吸收回路。
[0010]進一步的，所述控制回路與電源之間設有熔斷器FU、熱繼電器FR。
[0011]相對于現有技術，本發明所述的一種具有能耗制動的三相晶閘管系統具有以下優勢:本發明主回路采用雙向晶閘管取代接觸器，無需觸發電源，實現電機的正、反轉，具有節能、無火花、壽命長、維護簡便，適合需要防爆的場合使用;控制回路采用小型繼電器來觸發雙向晶閘，對正轉、反轉，能耗控制的三個回路各用一個繼電器，不需要外加繁雜的觸發電源使系統變得非常簡單，抗干擾能力提高，維護簡便。本系統具有無觸點、無火花，節能，維護方便、使用壽命長等特點，可廣泛用于冶金、礦山、化工、輕工等各行業。
【附圖說明】
[0012]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0013]圖1為本發明實施例所述的一種具有能耗制動的三相晶閘管系統的主回路的結構示意圖；
[0014]圖2為本發明實施例所述的一種具有能耗制動的三相晶閘管系統的控制回路的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0016]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0017]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0018]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0019]如圖1、2所示，一種具有能耗制動的三相晶閘管系統，包括主回路和控制回路，
[0020]所述主回路包括隔離開關QS、漏電斷路器QF、雙向晶閘管、熱繼電器FR，所述雙向晶閘管的第一電級A1連接于交流電機Μ的定子繞組，所述雙向晶閘管的控制級G與第二電極Α2之間接有繼電器常開觸點ΚΑ 1、ΚΑ2、ΚΑ3，所述雙向晶閘管的第二電極Α2連接漏電斷路器QF ；所述雙向晶閘管1 SK、2SK、3SK以及繼電器常開觸點ΚΑ1組成電機正轉回路;所述雙向晶閘管4SK、5SK、6SK以及繼電器常開觸點ΚΑ2組成電動機反轉回路;所述雙向晶閘管7SK、8SK、ΚΑ3以及單向晶閘管VD組成能耗制動回路；
[0021]所述控制回路包括開關按鈕SB1、SB2以及聯動開關SB3，常閉聯動開關SB3與所述開關SB2、常閉觸點KA3、KA1、繼電器線圈KA2以及常開觸點KA2構成第一支路;常閉聯動開關SB3與所述開關SB1、常閉觸點KA3、KA2、繼電器線圈KA1以及常開觸點KA1構成第二支路;常開聯動開關SB3與時間繼電器、常閉觸點KA2、KA1、繼電器線圈KA3以及常開觸點KA3構成第三支路。
[0022]所述交流電機Μ是三相交流電機，各定子繞組一端分別連接于第一、第二、第三雙向晶閘管的第一電級Al。
[0023]所述雙向晶閘管第一電極A1與第二電極A1之間接有阻容吸收回路。
[0024]所述控制回路與電源之間設有熔斷器FU、熱繼電器FR。。
[0025]本發明實現了對電機的正、反轉控制，當合開關按鈕SB1時，選擇正轉接通電源，繼電器線圈KA1得電，常開觸點KA1閉合，接通正轉回路，電機開始工作，當合開關按鈕SB2時，選擇反轉，接通電源，繼電器線圈KA2得電，常開觸點KA2閉合，接通反轉回路，電機開始工作，合按鈕SB3時，電動機斷電，同時接通繼電器KA3，時間繼電器KT，投入能耗制動，在電動機停運時，電動機a相、b相定子繞組合并成一個繞組，跟c相繞組串聯后，由a相電源對串聯繞組供電，經單相晶閘管VD半波整流做定子繞組的直流的磁電流，電動機作發動機運行，在轉子中消耗電流，達到能耗制動，時間繼電器KT根據預置的時間分斷，能耗制動結束，電動機停止運行。
[0026]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種具有能耗制動的三相晶閘管系統，其特征在于:包括主回路和控制回路， 所述主回路包括隔離開關QS、漏電斷路器QF、雙向晶閘管、熱繼電器FR，所述雙向晶閘管的第一電級A1連接于交流電機Μ的定子繞組，所述雙向晶閘管的控制級G與第二電極A2之間接有繼電器常開觸點ΚΑΙ、ΚΑ2、ΚΑ3，所述雙向晶閘管的第二電極Α2連接漏電斷路器QF;所述雙向晶閘管1SK、2SK、3SK以及繼電器常開觸點ΚΑ1組成電機正轉回路;所述雙向晶閘管4SK、5SK、6SK以及繼電器常開觸點KA2組成電動機反轉回路;所述雙向晶閘管7SK、8SK、KA3以及單向晶閘管VD組成能耗制動回路； 所述控制回路包括開關按鈕SB1、SB2以及聯動開關SB3，常閉聯動開關SB3與所述開關SB2、常閉觸點KA3、KA1、繼電器線圈KA2以及常開觸點KA2構成第一支路;常閉聯動開關SB3與所述開關SB1、常閉觸點KA3、KA2、繼電器線圈KA1以及常開觸點KA1構成第二支路;常開聯動開關SB3與時間繼電器、常閉觸點KA2、KA1、繼電器線圈KA3以及常開觸點KA3構成第三支路。2.根據權利要求1所述的一種具有能耗制動的三相晶閘管系統發明，其特征在于:所述交流電機Μ是三相交流電機，各定子繞組一端分別連接于第一、第二、第三雙向晶閘管的第一電級Α1。3.根據權利要求1所述的一種具有能耗制動的三相晶閘管系統，其特征在于:所述雙向晶閘管第一電極Α1與第二電極Α1之間接有阻容吸收回路。4.根據權利要求1所述的一種具有能耗制動的三相晶閘管系統發明，其特征在于:所述控制回路與電源之間設有熔斷器FU、熱繼電器FR。
【專利摘要】本發明提供了一種具有能耗制動的三相晶閘管系統，包括主回路和控制回路，主回路包括隔離開關、漏電斷路器、雙向晶閘管、熱繼電；雙向晶閘管以及繼電器常開觸點組成電機正、反轉回路；雙向晶閘管以及單向晶閘管組成能耗制動回路，雙向晶閘管第一電極與第二電極之間接有阻容吸收回路。本發明主回路采用雙向晶閘管取代接觸器，具有節能、無火花、壽命長、維護簡便，適合需要防爆的場合使用，采用工頻220V電壓來觸發，安全性好；控制回路采用單片機進行控制，可靠性高，抗干擾能力強，使用方便，維修方便，成本低、實用性強。
【IPC分類】H02P23/24, H02P3/18
【公開號】CN105450133
【申請號】CN201511018274
【發明人】吳強, 趙翼
【申請人】天津市福銳達電氣成套設備工程有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月28日