一種永磁電機轉子結構及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及永磁電機轉子安裝技術領域，尤其是表面式永磁電機轉子結構及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]在永磁電機設計中，表面式永磁電機磁鋼一般直接粘貼在轉子鐵心表面，外圈使用無瑋帶等再進行固定。對于表面式永磁電機，轉子結構決定了磁鋼裝配的工藝難度，目前電機多采用磁鋼先充磁后安裝的結構方式，磁鋼多為充磁后直接安裝在轉子鐵心上，由于磁鋼本身磁性能較高，磁力較大，與鐵心間有相對吸力，不僅磁鋼安裝困難，同時磁鋼容易在安裝過程中吸附在其它鐵心位置，磁鋼容易安裝不平整，甚至使磁鋼在安裝過程中損壞。不僅工藝性差，也使電機運行不可靠。
[0003]現有技術中，申請號為201110371397.1的中國發明公開了一種永磁同步電機轉子結構，包括轉子鐵芯，轉子鐵芯內嵌有由永磁材料制成的主激磁磁鋼，轉子鐵芯兩端設置有由永磁材料制成的輔激磁磁鋼，輔激磁磁鋼外設有用于導通磁路的導磁板，主激磁磁鋼和輔激磁磁鋼在轉子鐵芯中形成的磁極數量相同且極性相同。該發明的轉子結構中主激磁磁鋼和輔激磁磁鋼向同一導磁體(轉子鐵芯的一個磁極)共同激磁，聚磁于同一轉子鐵芯的磁極，能有效提高了轉子的激磁效果，提高了電機的磁負荷。但該發明不能解決表面式永磁電機磁鋼安裝困難的技術問題。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是，提供一種永磁電機轉子結構及其安裝方法，其能夠解決表面式永磁電機磁鋼安裝困難，工藝難度大，電機運行不可靠，容易造成電機故障的技術問題。
[0005]本發明的技術方案是:一種永磁電機轉子結構，包括轉子鐵心、導磁板、磁鋼、無瑋帶；所述磁鋼粘貼在導磁板上，導磁板與轉子鐵心相連，所述磁鋼外表面纏繞有無瑋帶。
[0006]所述轉子鐵心由轉子沖片疊壓而成；轉子鐵心上設有卡槽，所述導磁板和磁鋼通過卡槽與轉子沖片固定連接。
[0007]所述磁鋼與導磁板通過粘貼成為一體，再進行整體充磁。
[0008]所述磁鋼為表面式結構。
[0009]一種永磁電機轉子結構的安裝方法，包括如下步驟:
步驟一:先將磁鋼粘貼在導磁板上；
步驟二:磁鋼與導磁板粘貼完成后，再對導磁板和磁鋼進行整體充磁；
步驟三:磁鋼和導磁板充磁完成后，通過轉子鐵心上的卡槽，將磁鋼和導磁板安裝在轉子鐵心上；
步驟四:磁鋼和導磁板安裝完成后，在磁鋼外表面均勻纏繞無瑋帶，進行綁扎和固定； 步驟五:將完成上述步驟后的電機轉子整體浸漆、烘焙、固化。
[0010]在步驟三中，利用工裝沿電機軸向將磁鋼和導磁板推入轉子鐵心內。
[0011]本發明結構簡單，操作容易，運行可靠、安全。磁鋼安裝工藝簡單，避免了轉子磁鋼在安裝過程中的損壞，提高了電機運行可靠性。轉子采用磁鋼先裝配到導磁板上后充磁的結構，導磁板和磁鋼整體充磁，使磁鋼裝配工藝簡單，極大的降低了磁鋼裝配工藝難度，同時轉子外圈用無瑋帶固定，保證了電機運行可靠性。當轉子采用磁鋼加導磁板結構時，磁鋼在充磁前就安裝到導磁板表面，此時由于磁鋼本身并無磁性，磁鋼與導磁板間容易粘貼，使磁鋼可以均勻、平整的固定在導磁板上，磁鋼粘貼到導磁板上后，再將導磁板和磁鋼整體充磁，同時由于轉子鐵心有卡槽，充磁后的導磁板和磁鋼可以通過卡槽和工裝，沿電機軸向退入轉子中，此種結構工藝簡單，避免了磁鋼裝配不平整及因操作困難造成的磁鋼損壞，提高了電機運行可靠性。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發明實施例所提供的電機轉子及轉子沖片的縱剖面示意圖。
[0014]圖中:1.轉子鐵心，2.導磁板，3.磁鋼，4.卡槽，5.無瑋帶。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種永磁電機轉子結構，包括轉子鐵心1、導磁板2、磁鋼3、無瑋帶5 ；所述磁鋼粘貼在導磁板上，導磁板連接轉子鐵心，所述磁鋼外表面纏繞有無瑋帶。轉子鐵心上設有卡槽4，所述導磁板和磁鋼通過卡槽與轉子沖片固定連接。
[0016]電機轉子為表面式磁鋼結構，磁鋼下部為導磁板，磁鋼在充磁前先粘貼在導磁板上，再將導磁板和磁鋼一體充磁，磁鋼和導磁板充磁完成后，通過轉子鐵心上的卡槽和工裝將導磁板和磁鋼安裝在轉子表面。磁鋼粘貼在導磁板上時，由于磁鋼還未充磁，不僅粘貼容易，而且工藝性好，磁鋼和導磁板粘貼平整、一致性好，不會發生損壞。磁鋼與導磁板粘貼完成后，導磁板和磁鋼整體充磁，以保證磁鋼所需磁性能。磁鋼和導磁板充磁完成后，通過轉子鐵心上的卡槽和工裝，沿電機軸向推入鐵心內部，此種安裝方法大大降低了磁鋼的安裝難度，同時工藝性、可靠性容易保證。轉子所有磁鋼安裝完成后，在轉子外表面均勻纏繞無瑋帶進行固定，進行綁扎和固定，轉子再整體通過高溫浸漆、烘焙進行固化，以保證無瑋帶的強度，使磁鋼固定可靠。
[0017]當轉子采用磁鋼加導磁板結構時，磁鋼在充磁前就安裝到導磁板表面，此時由于磁鋼本身并無磁性，磁鋼與導磁板間容易粘貼，磁鋼粘貼到導磁板上后，再將導磁板和磁鋼整體充磁，同時由于轉子鐵心有卡槽，充磁后的導磁板和磁鋼可以通過卡槽和工裝，沿電機軸向推入轉子中，此種結構工藝簡單，避免了磁鋼在安裝過程中造成的損壞，提高了電機運行可靠性。
[0018]本發明創造的技術構思或工作原理:表面式永磁電機，轉子磁鋼先粘貼在導磁板上，磁鋼和導磁板再進行整體充磁，通過轉子鐵心上的卡槽和安裝工裝，再將導磁板和磁鋼安裝在轉子鐵心上，磁鋼安裝完成后，轉子表面用無瑋帶綁扎固定，再將轉子進行浸漆、烘焙、固化，使轉子固定牢固。
[0019]永磁電機轉子結構的安裝的具體步驟包括如下:
步驟一:先將磁鋼粘貼在導磁板上；
步驟二:磁鋼與導磁板粘貼完成后，再對導磁板和磁鋼整體充磁；
步驟三:磁鋼和導磁板充磁完成后，通過轉子鐵心上的卡槽，將磁鋼和導磁板安裝在轉子鐵心上；利用安裝工裝沿電機軸向將磁鋼和導磁板推入轉子鐵心內。
[0020]步驟四:磁鋼和導磁板安裝完成后，在磁鋼外表面均勻纏繞無瑋帶，進行綁扎和固定；
步驟五:將完成上述步驟后的電機轉子整體浸漆、烘焙、固化。
[0021 ] 與上述實施例中的本發明結構相比，現有表面式永磁電機轉子結構，無導磁板，轉子鐵芯也無卡槽，一般采用的是轉子磁鋼先充磁，再粘貼到轉子表面，工藝性差，一致性差，可靠性差。而本發明運行可靠、安全。磁鋼首先粘貼在導磁板上，再將磁鋼和導磁板整體充磁，通過工裝使磁鋼和導磁板整體卡入轉子卡槽中，與轉子進行連接、固定，最后轉子磁鋼外部通過無瑋帶進行綁扎、固定。該結構不盡降低了轉子磁鋼裝配工藝難度，而且提高了電機運行可靠性。轉子磁鋼為表面式結構，轉子磁鋼在充磁前先粘貼在導磁板上，再將磁鋼和導磁板整體充磁，使磁鋼與導磁板成為一體，降低了磁鋼安裝難度，結構簡單。導磁板和磁鋼通過卡槽與轉子沖片連接、固定，磁鋼外部再通過無瑋帶綁扎，提高了運行可靠性。
[0022]以上所述僅為本發明的優選實施例，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種永磁電機轉子結構，包括轉子鐵心、導磁板、磁鋼，其特征在于，還包括無瑋帶；所述磁鋼粘貼在導磁板上，導磁板與轉子鐵心相連，所述磁鋼外表面纏繞有無瑋帶。2.根據權利要求1所述的永磁電機轉子結構，其特征在于，所述轉子鐵心由轉子沖片疊壓而成；轉子鐵心上設有卡槽，所述導磁板和磁鋼通過卡槽與轉子沖片固定連接。3.根據權利要求1所述的永磁電機轉子結構，其特征在于，所述磁鋼與導磁板通過粘貼成為一體，再進行整體充磁。4.根據權利要求1所述的永磁電機轉子結構，其特征在于，所述磁鋼為表面式結構。5.一種永磁電機轉子結構的安裝方法，其特征是，包括如下步驟: 步驟一:先將磁鋼粘貼在導磁板上； 步驟二:磁鋼與導磁板粘貼完成后，再對導磁板和磁鋼進行整體充磁； 步驟三:磁鋼和導磁板充磁完成后，通過轉子鐵心上的卡槽，將磁鋼和導磁板安裝在轉子鐵心上； 步驟四:磁鋼和導磁板安裝完成后，在磁鋼外表面均勻纏繞無瑋帶，進行綁扎和固定； 步驟五:將完成上述步驟后的電機轉子整體浸漆、烘焙、固化。6.根據權利要求5所述的永磁電機轉子結構的安裝方法，其特征是，在步驟三中，利用工裝沿電機軸向將磁鋼和導磁板推入轉子鐵心內。
【專利摘要】本發明公開了一種永磁電機轉子子結構及其安裝方法。永磁電機轉子結構，包括轉子鐵心、導磁板、磁鋼、無緯帶；所述磁鋼粘貼在導磁板上，導磁板連接轉子鐵心，所述磁鋼外表面纏繞有無緯帶。所述轉子鐵心包括轉子沖片；轉子鐵心上設有卡槽，所述導磁板和磁鋼通過卡槽與轉子沖片固定連接。本發明結構簡單，操作容易，運行可靠、安全。磁鋼安裝工藝簡單，避免了轉子磁鋼在安裝過程中的損壞，提高了電機運行可靠性。
【IPC分類】H02K15/03, H02K1/27
【公開號】CN105391209
【申請號】CN201510959676
【發明人】王冬梅, 晏才松, 何云風, 翁萍, 柯其銳, 王國輝, 閻陽
【申請人】南車株洲電機有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月21日