一種適合自動化繞線生產的半圓定子及其繞線工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種適合自動化繞線生產的半圓定子及其繞線工藝。
【背景技術】
[0002]塑封電機的定子是由兩個半圓定子組成，現有的半圓定子的線圈繞制工藝是在半自動繞線機上通過人工將銅線線端用膠帶固定在某個位置后進行繞制線圈，線圈繞制完成后再由人工將銅線線端進行焊接。這種生產方式效率低，人工勞動強度大。因而研制一種結構簡單、使用方便、可靠性好、生產效率高的能夠實現自動化繞線生產的半圓定子，已經是自動繞線設備生產塑封電機的半圓定子線圈迫切需要解決的問題。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種適合自動化繞線生產的半圓定子及其繞線工藝的技術方案。
[0004]所述的一種適合自動化繞線生產的半圓定子，包括繞線絕緣片和定子鐵芯，其特征在于所述的繞線絕緣片上設置有八個繞線槽和六個安裝架，每個安裝架設置在兩繞線槽中間，六個安裝架對稱分布，安裝架上設置有一個針腳；所述半圓定子兩端均設置阻隔繞線槽內線圈繞滿后外擴的邊檔板，半圓定子每兩繞線槽上設置一阻隔繞線槽內線圈繞滿后外擴的檔板。
[0005]所述的一種適合自動化繞線生產的半圓定子，其特征在于所述繞線槽自右至左依次為I號槽、2號槽、3號槽、4號槽、5號槽、6號槽、7號槽和8號槽，所述的針腳自右至左依次為I號針、2號針、3號針、4號針、5號針和6號針。
[0006]所述的一種適合自動化繞線生產的半圓定子，其特征在于所述針腳為方形。
[0007]所述的一種適合自動化繞線生產的半圓定子，其特征在于所述檔板上設置有過線槽。
[0008]所述的一種適合自動化繞線生產的半圓定子的繞線工藝，其特征在于所述的半圓定子的八個繞線槽的線圈繞制流程如下:第一層繞組:從I號針起繞，從I號槽繞到2號槽，然后2號針結束，再從4號針起繞，從5號槽繞到6號槽，然后5號針結束；第二層繞組:從6號針起繞，從8號槽繞到7號槽，從7號槽過渡到4號槽，再從4號槽繞到3號槽，然后3號針結束。
[0009]本發明簡單實用，直接在繞線絕緣片上設置安裝架，將傳統的插針腳、繞線的工序合為一體，解決了傳統繞制線圈銅線線端無法自動固定需人工輔助的問題，并省去了傳統定子線圈線槽過線時用膠帶絕緣的手工操作工序。便于實現大批量自動化生產，提高了生產效率。線圈的線端固定在針腳(PIN)上后，省去了人工整理線端工序，解決了只能用手工焊接的困難，便于實現大批量自動化焊接操作。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明半圓定子結構示意圖；
圖2為本發明繞制銅線圈的半圓定子線端與針腳的設置結構示意圖；
圖3為本發明繞制銅線圈的塑封電機定子組結構示意圖；
圖4為本發明自動繞線生產的半圓定子針腳設置結構示意圖；
圖中:1-安裝架，2-檔板，3-針腳，4-過線槽，5-繞線槽，6-邊檔板，7-定子鐵芯，8-繞線絕緣片，9-線圈，10-1號針，11-2號針，12-3號針，13_4號針，14_5號針，15_6號針，16_1號槽，17-2號槽，18-3號槽，19-4號槽，20-5號槽，21-6號槽，22-7號槽，23-8號槽。
【具體實施方式】
[0011]下面結合說明書附圖對本發明作進一步說明:
一種適合自動化繞線生產的半圓定子，包括繞線絕緣片8和定子鐵芯7，繞線絕緣片8上設置有八個繞線槽5和六個安裝架I，每個安裝架I設置在兩繞線槽5中間，安裝架2大小不得影響繞線槽所繞制線圈9，安裝架I可起到將兩繞線槽中的線圈阻隔開的作用；六個安裝架I對稱分布，安裝架I上設置有一個針腳3，針腳為方形，方便繞制線圈時線端的固定；半圓定子兩端均設置阻隔繞線槽內線圈繞滿后外擴的邊檔板6，半圓定子每兩繞線槽上設置一阻隔繞線槽內線圈繞滿后外擴的檔板2，檔板上設置有過線槽4，過線槽便于繞線槽中的銅線與其他繞線槽的過渡。
[0012]本發明繞線槽自右至左依次為I號槽16、2號槽17、3號槽18、4號槽19、5號槽20、6號槽21、7號槽22和8號槽23，所述的針腳自右至左依次為I號針10、2號針11、3號針12、4號針13、5號針14和6號針15。
[0013]本發明半圓定子的八個繞線槽的線圈繞制流程如下:第一層繞組:從I號針起繞，從I號槽繞到2號槽，然后2號針結束，再從4號針起繞，從5號槽繞到6號槽，然后5號針結束；第二層繞組:從6號針起繞，從8號槽繞到7號槽，從7號槽過渡到4號槽，再從4號槽繞到3號槽，然后3號針結束。
[0014]本發明簡單實用，直接在繞線絕緣片上設置安裝架，將傳統的插針腳、繞線的工序合為一體，解決了傳統繞制線圈銅線線端無法自動固定需人工輔助的問題，并省去了傳統定子線圈線槽過線時用膠帶絕緣的手工操作工序。便于實現大批量自動化生產，提高了生產效率。線圈的線端固定在針腳(PIN)上后，省去了人工整理線端工序，解決了只能用手工焊接的困難，便于實現大批量自動化焊接操作。
【主權項】
1.一種適合自動化繞線生產的半圓定子，包括繞線絕緣片和定子鐵芯，其特征在于所述的繞線絕緣片上設置有八個繞線槽和六個安裝架，每個安裝架設置在兩繞線槽中間，六個安裝架對稱分布，安裝架上設置有一個針腳；所述半圓定子兩端均設置阻隔繞線槽內線圈繞滿后外擴的邊檔板，半圓定子每兩繞線槽上設置一阻隔繞線槽內線圈繞滿后外擴的檔板。2.根據權利要求1所述的一種適合自動化繞線生產的半圓定子，其特征在于所述繞線槽自右至左依次為I號槽、2號槽、3號槽、4號槽、5號槽、6號槽、7號槽和8號槽，所述的針腳自右至左依次為I號針、2號針、3號針、4號針、5號針和6號針。3.根據權利要求1所述的一種適合自動化繞線生產的半圓定子，其特征在于所述針腳為方形。4.根據權利要求1所述的一種適合自動化繞線生產的半圓定子，其特征在于所述檔板上設置有過線槽。5.根據權利要求2所述的一種適合自動化繞線生產的半圓定子的繞線工藝，其特征在于所述的半圓定子的八個繞線槽的線圈繞制流程如下:第一層繞組:從I號針起繞，從I號槽繞到2號槽，然后2號針結束，再從4號針起繞，從5號槽繞到6號槽，然后5號針結束；第二層繞組:從6號針起繞，從8號槽繞到7號槽，從7號槽過渡到4號槽，再從4號槽繞到3號槽，然后3號針結束。
【專利摘要】本發明涉及一種適合自動化繞線生產的半圓定子及其繞線工藝。包括繞線絕緣片和定子鐵芯，其特征在于所述的繞線絕緣片上設置有八個繞線槽和六個安裝架，每個安裝架設置在兩繞線槽中間，六個安裝架對稱分布，安裝架上設置有一個針腳；所述半圓定子兩端均設置阻隔繞線槽內線圈繞滿后外擴的邊檔板，半圓定子每兩繞線槽上設置一阻隔繞線槽內線圈繞滿后外擴的檔板。本發明解決了傳統繞制線圈銅線線端無法自動固定需人工輔助的問題，并省去了傳統定子線圈線槽過線時用膠帶絕緣的手工操作工序。便于實現大批量自動化生產，提高了生產效率。線圈的線端固定在針腳上后，省去了人工整理線端工序，解決了只能用手工焊接的困難，便于實現大批量自動化焊接操作。
【IPC分類】H02K15/085, H02K1/16
【公開號】CN105186729
【申請號】CN201510635895
【發明人】王劍, 王文杰, 沈紅兵
【申請人】杭州奧士瑪數控設備有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月30日