直流開關柜快速自動泄壓裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種直流牽引供電系統中的泄壓裝置，具體地說是一種直流開關柜快速自動泄壓裝置。
【背景技術】
[0002]在直流牽引系統中，當高壓開關柜突發短路、燃弧等故障時，柜內高壓室溫度迅速上升及內部氣壓急劇增加，為解除此類突發故障造成對設備損害及人員安全的問題，須在柜內高壓室安裝一種泄壓裝置。通常直流開關柜高壓室普遍采用的是網板泄壓方式，此類泄壓方式存在幾個問題，首先，網板上開有網孔，灰塵和潮濕的空氣可直接通過網孔進入柜內，因而防護能力不高；其次，泄壓網板通過螺栓固定，當柜內出現短路或燃弧時，強大的沖擊力可能會將網板沖離柜體或發生變形，嚴重時影響到人員安全；再次，網板變形或脫離柜體后不能自動復原，這給維護和檢修帶來一定不便；在高壓直流開關柜中，如何實現一種高防護等級的自動快速泄壓裝置已成為業內關注的焦點。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種能夠提高直流柜高壓室防護等級，實現高壓直流柜快速自動泄壓，提高整個裝置可靠性及安全性的直流開關柜快速自動泄壓裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的直流開關柜快速自動泄壓裝置，包括在直流柜高壓室頂部開設的若干個泄壓孔，每個泄壓孔上均設置有完全覆蓋在各個泄壓孔上的具有柔性的下環氧玻璃布層壓板，還包括一層覆蓋在下環氧玻璃布層壓板上的具有柔性的上環氧玻璃布層壓板，上環氧玻璃布層壓板的寬度為下環氧玻璃布層壓板的寬度的一半，上環氧玻璃布層壓板和下環氧玻璃布層壓板的其中一條側邊安置在泄壓孔一側并通過弧形壓板固定安裝。
[0005]每個所述泄壓孔的寬度均為200-250mm。
[0006]所述上環氧玻璃布層壓板和下環氧玻璃布層壓板均為EPGC203環氧玻璃布層壓板。
[0007]所述環氧玻璃布層壓板和下環氧玻璃布層壓板的厚度均為0.3-0.6mm。
[0008]所述高壓室頂部設置有頂蓋，泄壓孔開設在直流柜高壓室頂部的頂蓋上，所述頂蓋為梯形罩式結構。
[0009]采用上述的結構后，由于每個泄壓孔上具有完全覆蓋的下環氧玻璃布層壓板和寬度為下環氧玻璃布層壓板一半的上環氧玻璃布層壓板，大大提高了防護等級，可快速泄壓，且泄壓結束后可自動復原，同時上環氧玻璃布層壓板和下環氧玻璃布層壓板的其中一條側邊安置在泄壓孔一側并通過弧形壓板固定安裝，使得各部分結構緊密結合組合成一體，其結構簡單，拆裝方便且可制造性高，同時一體化的結構使其動作安全可靠高，實現了直流柜高壓室內自動快速泄壓需求。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明直流開關柜快速自動泄壓裝置的俯視結構示意圖；
圖2為本發明直流開關柜快速自動泄壓裝置的主視結構示意圖；
圖3為本發明直流開關柜快速自動泄壓裝置的仰視結構示意圖；
圖4為圖2的A處放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面結合附圖和【具體實施方式】，對本發明的直流開關柜快速自動泄壓裝置作進一步詳細說明。
[0012]如圖所示，本發明的直流開關柜快速自動泄壓裝置，包括直流柜高壓室頂部的頂蓋以及在直流柜高壓室I頂部的頂蓋上開設的若干個泄壓孔2，每個泄壓孔2的寬度均為200-250_ ;所說的頂蓋為梯形罩式結構，更有助減緩瞬時氣壓的沖擊力及有利于燃弧的擴散；頂蓋四周通過自攻螺釘固定于與直流柜高壓室頂部，所說的泄壓孔2為四個等面積帶圓角長方形泄壓孔，四個等面積帶圓角長方形泄壓孔組成泄壓通道，每個泄壓孔上均設置有完全覆蓋在各個泄壓孔上的具有柔性的下環氧玻璃布層壓板4，還包括一層覆蓋在下環氧玻璃布層壓板4上的具有柔性的上環氧玻璃布層壓板3，上環氧玻璃布層壓板3的寬度為下環氧玻璃布層壓板4的寬度的一半，上環氧玻璃布層壓板3和下環氧玻璃布層壓板4的其中一條側邊安置在泄壓孔一側并通過弧形壓板6固定安裝，也就是說每個泄壓孔上裝有大小不一的兩件環氧玻璃布層壓板，較小的環氧玻璃布層壓板置于較大環氧玻璃布層壓板之上，上環氧玻璃布層壓板布3和下環氧玻璃布層壓板布4的固定孔位置相同，安裝在頂蓋與弧形壓板6之間，所說的弧形壓板6呈J形狀，平面部分開有固定孔，與頂蓋緊固為一體；弧形壓板6的圓弧形結構，使得當環氧玻璃布層壓板布層壓板受氣壓沖擊發生彎曲變形時，圓弧形部分此時將起到限位作用，阻止兩件環氧玻璃布層壓板過度變形，弧形壓板6設計成圓弧狀，既能起到對兩件環氧玻璃布層壓板的限位作用，又很好的避免了對兩件環氧玻璃布層壓板突然變形造成的損害。
[0013]進一步的，所說的上環氧玻璃布層壓板3和下環氧玻璃布層壓板4均為EPGC203環氧玻璃布層壓板，環氧玻璃布層壓板3和下環氧玻璃布層壓板4的厚度均為0.3-0.6mm，優選為0.5mm ；EPGC203環氧玻璃布層壓板在高溫時機械強度高，化學性能好，特別是在高溫下具有良好的持久的絕緣強度，耐輻射，
其工作原理如下:
正常工作狀態下，上環氧玻璃布層壓板3和下環氧玻璃布層壓板4緊附在頂蓋泄通道之上，防止灰塵等外界物質進入柜內，提高其防護等級，當柜內突發短路或燃弧時，氣壓向上沖擊，迫使環氧玻璃布層壓板布層壓板可活動一端向上發生彎曲形變，泄壓通道隨即打開，實現直流柜的快速泄壓；因EPGC203環氧玻璃布層壓板在高溫時具有良好的機械強度，受外力作用時發生形變，作用力結束后能恢復原狀，所以當泄壓結束，壓板靠其機械性能恢復到原來位置，泄壓通道閉合，完成泄壓動作。
【主權項】
1.一種直流開關柜快速自動泄壓裝置，其特征在于:包括在直流柜高壓室(I)頂部開設的若干個泄壓孔(2)，每個泄壓孔上均設置有完全覆蓋在各個泄壓孔上的具有柔性的下環氧玻璃布層壓板(4)，還包括一層覆蓋在下環氧玻璃布層壓板(4)上的具有柔性的上環氧玻璃布層壓板(3 )，所述上環氧玻璃布層壓板(3 )的寬度為下環氧玻璃布層壓板(4 )的寬度的一半，所述上環氧玻璃布層壓板(3)和下環氧玻璃布層壓板(4)的其中一條側邊安置在泄壓孔一側并通過弧形壓板(6)固定安裝。2.按照權利要求1所述的直流開關柜快速自動泄壓裝置，其特征在于:每個所述泄壓孔(2)的寬度均為200-250mm。3.按照權利要求1所述的直流開關柜快速自動泄壓裝置，其特征在于:所述上環氧玻璃布層壓板(3)和下環氧玻璃布層壓板(4)均為EPGC203環氧玻璃布層壓板。4.按照權利要求1所述的直流開關柜快速自動泄壓裝置，其特征在于:所述環氧玻璃布層壓板(3)和下環氧玻璃布層壓板(4)的厚度均為0.3-0.6_。5.按照權利要求1所述的直流開關柜快速自動泄壓裝置，其特征在于:所述高壓室(I)的頂部設置有頂蓋(5)，泄壓孔(2)開設在直流柜高壓室(I)頂部的頂蓋上，所述頂蓋(5)為梯形罩式結構。
【專利摘要】本發明公開了一種直流開關柜快速自動泄壓裝置。它包括在直流柜高壓室頂部開設的若干個泄壓孔，每個泄壓孔上均設置有完全覆蓋在各個泄壓孔上的具有柔性的下環氧玻璃布層壓板，還包括一層覆蓋在下環氧玻璃布層壓板上的具有柔性的上環氧玻璃布層壓板，上環氧玻璃布層壓板的寬度為下環氧玻璃布層壓板的寬度的一半，上環氧玻璃布層壓板和下環氧玻璃布層壓板的其中一條側邊安置在泄壓孔一側并通過弧形壓板固定安裝。采用上述的結構后，大大提高了防護等級，可快速泄壓，且泄壓結束后可自動復原，其結構簡單，拆裝方便且可制造性高，同時一體化的結構使其動作安全可靠高，實現了直流柜高壓室內自動快速泄壓需求。
【IPC分類】H02B13/025
【公開號】CN104882816
【申請號】CN201510291388
【發明人】萬家陽, 朱祥連, 錢小森, 韓偉, 奚君美
【申請人】鎮江大全賽雪龍牽引電氣有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月1日