一種異步電動機轉子鐵芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電機轉子鐵芯，具體為一種采用閉口槽結構的異步電動機轉子鐵芯。
【背景技術】
[0002]轉子鐵芯(磁芯)在整個電機里面起到舉足輕重的作用，它用來增加電感線圈的磁通量，已實現電磁功率的最大轉換。它的應用范圍非常廣泛，步進電機，交直流電機，減速電機，外轉子電機，罩極電機，同步異步電機等都有比較廣泛的利用。對于成品電機來說，電機鐵芯在電機配件里面起到的作用比較關鍵。要想讓一個電機的整體性能得到提高，就要提升鐵芯的性能。通常這種性能可以采用改善鐵芯沖片的材質，調整其材質的導磁率，控制好鐵損的大小等方式來解決。傳統的異步電機的轉子鐵芯結構一般采用開口槽結構，在鑄鋁后外圓留有夾鋁，嚴重影響外觀和質量，轉子鐵芯沖片疊扣在一起后，其外圓需要留有加工余量，進一步對外圓進行切削加工。其不足之處有:外圓加工需要配置設備、場地和人員，投入成本高；多一道切削工序，增加人力成本，并且加大了質量控制成本；整體效率低，不適合大批量自動化生產。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種轉子鑄鋁后外圓無需加工、適合批量生產、省工省時、采用閉口槽結構的異步電動機轉子鐵芯。
[0004]本發明采用如下技術方案:
一種異步電動機轉子鐵芯，包括多個依次疊扣并經精沖壓力機依次沖壓成轉子鐵芯的轉子鐵芯沖片，所述轉子鐵芯片橫截面成圓形，其圓心位置開有定位軸孔，所述定位軸孔旁邊環繞有若干散熱孔，若干所述散熱孔周圍分散有經精沖而成的扣鉚孔，轉子鐵芯沿圓周方向設有均勻平分轉子鐵芯沖片的若干閉口槽。
[0005]若干所述轉子鐵芯沖片排列成排經精沖扣鉚在一起，轉子鐵芯沖片上的定位軸孔、散熱孔、扣鉚孔和閉口槽——對應。
[0006]所述定位軸孔旁環繞的散熱孔數量為3個。
[0007]所述散熱孔周圍分散的扣鉚孔的數量為3個，且與散熱孔交替分布環繞在定位軸孔芳。
[0008]所述閉口槽的數量為10個或10個以上。
[0009]所述轉子鐵芯沖片的直徑為3-6厘米。
[0010]所述轉子鐵芯沖片的厚度為2-4厘米。
[0011]本發明的積極效果如下:與現有技術相比較，本發明，一種異步電動機轉子鐵芯改變了傳統的異步電機轉子鐵芯的開口槽結構，二采用了閉口槽結構，并且采用了精沖壓力機將轉子鐵芯沖片自動扣鉚精沖疊扣在一起，質量好，閉口槽結構避免鑄鋁后外圓夾鋁的情況，精沖疊扣的轉子鐵芯沖片的精度高，并且無需再進行外圓切削加工的工序，節省了生產成本，整體加工效率高，適合大批量自動化生產。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明結構示意圖。
[0013]其中，I定位軸孔，2散熱孔，3扣鉚孔，4閉口槽。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合附圖對本發明進行進一步的詳細說明。
[0015]附圖1所示，本發明包括轉子鐵芯沖片，包括多個依次疊扣并經精沖壓力機依次沖壓而成轉子鐵芯的鐵芯沖片，其中“多個依次疊扣”是指轉子鐵芯是由多個轉子鐵芯沖片經精沖壓力機依次沖壓而成，沖壓時轉子鐵芯沖片沖壓一片，再疊扣上去另一片，然后再次沖壓，依次進行。所述精沖壓力機選用達到8級精度或高于8級精度以上的精密沖壓機。所述轉子鐵芯片橫截面成圓形，其圓心位置開有定位軸孔1，所述定位軸孔I旁邊環繞有若干散熱孔2，多個散熱孔2周圍分散有經精沖而成的扣鉚孔3，轉子鐵芯沿圓周方向設有均勻平分轉子鐵芯沖片的若干閉口槽4。定位軸孔I旁環繞的散熱孔2數量為3個。散熱孔2周圍分散的扣鉚孔3的數量為3個，且與散熱孔)交替分布環繞在定位軸孔I旁。閉口槽4的數量為10個或10個以上。轉子鐵芯沖片的直徑為3-6厘米，轉子鐵芯沖片的厚度為2-4厘米。采用閉口槽結構避免鑄鋁后外圓夾鋁的情況，若干轉子鐵芯沖片排列成排經精沖扣鉚在一起，轉子鐵芯沖片上的定位軸孔1、散熱孔2、扣鉚孔3和閉口槽4——對應，沖疊扣的轉子鐵芯沖片的精度高，并且無需再進行外圓切削加工的工序，進而節省了生產成本，整體加工效率高，適合大批量自動化生產。
[0016]以上所述實施方式僅為本發明的優選實施例，而并非本發明可行實施的窮舉。對于本領域一般技術人員而言，在不背離本發明原理和精神的前提下對其所做出的任何顯而易見的改動，都應當被認為包含在本發明的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種異步電動機轉子鐵芯，其特征在于:其包括多個依次疊扣并經精沖壓力機依次沖壓成轉子鐵芯的轉子鐵芯沖片，所述轉子鐵芯片橫截面成圓形，其圓心位置開有定位軸孔(1)，所述定位軸孔(I)旁邊環繞有若干散熱孔(2)，多個所述散熱孔(2)周圍分散有經精沖而成的扣鉚孔(3)，轉子鐵芯沿圓周方向設有均勻平分轉子鐵芯沖片的若干閉口槽
2.根據權利要求1所述的一種異步電動機轉子鐵芯，其特征在于:若干所述轉子鐵芯沖片排列成排經精沖扣鉚在一起，轉子鐵芯沖片上的定位軸孔(1)、散熱孔(2)、扣鉚孔(3)和閉口槽(4)——對應。
3.根據權利要求2所述的一種異步電動機轉子鐵芯，其特征在于:所述定位軸孔(I)旁環繞的散熱孔(2)數量為3個。
4.根據權利要求3所述的一種異步電動機轉子鐵芯，其特征在于:所述散熱孔(2)周圍分散的扣鉚孔(3)的數量為3個，且與散熱孔(2)交替分布環繞在定位軸孔(I)旁。
5.根據權利要求4所述的一種異步電動機轉子鐵芯，其特征在于:所述閉口槽(4)的數量為10個或10個以上。
6.根據權利要求5所述的一種異步電動機轉子鐵芯，其特征在于:所述轉子鐵芯沖片的直徑為3-6厘米。
7.根據權利要求6所述的一種異步電動機轉子鐵芯，其特征在于:所述轉子鐵芯沖片的厚度為2-4厘米。
【專利摘要】本發明公開了一種異步電動機轉子鐵芯，包括由若干轉子鐵芯沖片排列成排經精沖壓力機沖壓成的轉子鐵芯，轉子鐵芯片橫截面成圓形，其圓心位置開有定位軸孔，定位軸孔旁邊環繞有若干散熱孔，散熱孔周圍分散有經精沖而成的扣鉚孔，轉子鐵芯沿圓周方向設有均勻平分轉子鐵芯沖片的若干閉口槽。與現有技術相比較，本發明的轉子鐵芯改變了傳統的異步電機轉子鐵芯的開口槽結構，采用了閉口槽結構，并采用了精沖壓力機將轉子鐵芯沖片自動扣鉚精沖疊扣在一起，閉口槽結構避免鑄鋁后外圓夾鋁的情況，精沖疊扣的轉子鐵芯沖片的精度高，無需再進行外圓切削加工的工序，節省了生產成本，整體加工效率高，適合大批量自動化生產。
【IPC分類】H02K1-22
【公開號】CN104821672
【申請號】CN201510253860
【發明人】曹建軍, 王超軍, 王紹春
【申請人】河北超亞電子科技股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月19日