一種電容運轉齒輪減速電動機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于電動機領域，尤其涉及一種電容運轉齒輪減速電動機。
【背景技術】
[0002]隨著人民生活水平的不斷提高，人們對享受高質量的生活，補充身體所需要的營養越來越成為一種時尚，原汁機是每分鐘旋轉66次的轉速采用螺旋壓榨方式，因此果蔬的營養不會被破壞，而得到新鮮的果蔬汁，這種低轉速的螺旋擠壓技術，像擠毛巾一樣將果蔬汁慢慢擠出來，不會破壞水果的細胞結構，水果營養得以保全，而且低速榨汁過程不會產生過熱，也避免了果蔬受熱氧化而破壞營養，因此原汁機一直得到人們的親睞。
[0003]在現有技術中單相異步電動機主要由轉子、定子、漆包線、絕緣體、端蓋、轉軸組成。然而，傳統的單相異步電機噪聲大，不利于人體身心健康，而且電機結構復雜，生產成本較高。并且現有的原汁機存在力度低、振動大、噪音大、高轉速的問題，而且電機結構復雜，生產成本較高，難以滿足使用的需求。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供了一種電容運轉齒輪減速電動機，通過對尼龍斜齒輪組減速機構的改進，使得該電動機具有超強力、低噪聲、振動低的特點。本發明的電容運轉齒輪減速電動機可用于原汁機。
[0005]為了達到上述目的，本發明的技術方案是:
一種電容運轉齒輪減速電動機，包括齒輪箱蓋板、尼龍斜齒輪組、金屬齒輪、定子鐵芯、定子繞組、鑄鋁轉子、轉子滾齒軸、前端蓋、后端蓋，其特征在于，所述的尼龍斜齒輪組包括齒軸、軸承和尼龍斜齒輪；
所述的前端蓋通過螺釘與后端蓋連接，內部有定子鐵芯通過企口固定在前端蓋與后端蓋之間，鑄鋁轉子安裝在定子鐵芯內部，鑄鋁轉子通過滾珠軸承分別與前端蓋、后端蓋連接；
所述的齒輪箱蓋板內轉子滾齒軸與尼龍斜齒輪嚙合，尼龍斜齒輪組的齒軸與金屬齒輪嚙合，金屬齒輪通過軸承室定位于齒輪箱蓋板內；
所述的齒輪箱蓋板采用銷釘定位通過螺釘與前端蓋連接。
[0006]所述的鑄鋁轉子的兩端帶散熱風葉，采用壓鑄一體，一次成型，通過過盈配合固定在轉子滾齒軸上。
[0007]所述的定子繞組為同心式繞組，采用主/副繞組對稱的正弦繞組形式，繞線模尺寸Φ54/Φ68寬八聯。
[0008]所述的定子鐵芯的外徑為Φ 120，定子槽數為24槽。
[0009]所述的鑄鋁轉子為典型的鼠籠轉子結構，槽數為34槽。
[0010]所述的電動機為單相電容運轉異步電動機。
[0011]所述的轉子滾齒軸上涂有高粘度、耐高溫潤滑油。
[0012]所述的電動機內置130°C自動復位熱保護器。
[0013]一種電容運轉齒輪減速電動機的接線示意圖，黑線和黃線與電容連接，當白線與黃線相接時點擊逆向轉動，當白線和黑線相接時電動機順時轉動，電動機鑄鋁轉子轉動，轉子滾齒軸帶動尼龍斜齒輪組轉動，從而實現調速，尼龍斜齒輪組通過金屬齒輪的配合，金屬齒輪達到規定轉速，電動機通電開始工作。
[0014]本發明與現有技術相比，其顯著優點:
1.該電機鑄鋁轉子上增加了散熱風葉，并壓鑄一體，一次成型，降低了電機正常工作起到了一定的散熱作用，并起到了調整平衡降低電機振動的作用；
2.該電機增加了尼龍斜齒輪與滾齒軸哨合，降低了在原有的金屬齒輪哨合的情況下產生的噪音；
3.將電機定子繞組將傳統鏈式繞組更改為同心式繞組，降低了電機的諧波噪音，我們在定子繞組設計中采用了正弦繞組的設計，獲得大轉矩和低振動、低噪音的電機，正弦繞組是一種每極下每槽的匝數按近似離散正弦規律分配的同心式繞組，使用這種繞組的電機其每極氣隙磁勢分布近似正弦波形，諧波含量極少，電機性能尤其是由于諧波分量引起的振動和噪聲很小，可以做到低振動和低噪音的獨特效果；
4.在齒輪箱蓋板內，增加了銷釘定位孔，防止在裝配中，無定位而導致齒輪壓裝偏心的問題，以實現提高生產效率、簡化裝配工藝、保證產品一致性的目的。該電機的特點是超強力電機，其噪聲、振動非常低，它是通過22.48:1獨特設計的尼龍斜齒輪組減速機構，獲得66r/min低轉速的要求,并通過獨特的電機設計達到。
【附圖說明】
[0015]圖1為電動機內部結構剖視圖；
圖2為尼龍斜齒輪組結構放大示意圖；
圖3為鑄鋁轉子結構放大示意圖，a為鑄鋁轉子的俯視圖，b為鑄鋁轉子主視圖，c為鑄鋁轉子仰視圖；
圖4為定子繞組展開放大示意圖；
圖5為電機接線圖。
[0016]圖中標記:1為定子鐵芯，2為鑄鋁轉子，3轉子滾齒軸，4尼龍斜齒輪組，5齒輪箱蓋板，6尼龍斜齒輪組的齒軸,7金屬齒輪,8為銷釘,9為前端蓋、10為后端蓋,11為定子繞組，12為尼龍斜齒輪組的軸承，13為尼龍斜齒輪組的尼龍斜齒輪,14為散熱風葉。
【具體實施方式】
[0017]電動機的工作及性能指標:使用電源:220V/50Hz ;工作電容:7μΡ/500ν ;齒輪減速比:22.48:1 ;電機動額定輸入電流1.24A ;額定輸入功率260W ;額定輸出功率150W ;額定轉矩23N.m ;額定轉速66r/min ；電機絕緣等級F級(155°C );絕緣介電強度1500V/min ；電動機使用壽命20000小時；電機轉向為雙向可逆。
[0018]電動機使用環境:環境溫度:-20°C?+50°C;溫度:相對濕度95%以下；氣壓:55KPa(相當海拔高度4000m);沖擊:150m/s2 (峰值加速度)；振動:1(Γ55Ηζ雙振幅1.5mm。
[0019]下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0020]實施例1
如圖1-4所示的一種電容運轉齒輪減速電動機，包括齒輪箱蓋板5、尼龍斜齒輪組4、金屬齒輪7、定子鐵芯1、定子繞組11、鑄鋁轉子2、轉子滾齒軸3、前端蓋9、后端蓋10 ;尼龍斜齒輪組4包括齒軸6、軸承12和尼龍斜齒輪13 ;前端蓋9通過螺釘與后端蓋10連接，內部有定子鐵芯I通過企口固定在前端蓋9與后端蓋10之間，鑄鋁轉子2安裝在定子鐵芯I內部，鑄鋁轉子2通過滾珠軸承分別與前端蓋、后端蓋連接；齒輪箱蓋板5內轉子滾齒軸3與尼龍斜齒輪13嚙合，尼龍斜齒輪組的齒軸6與金屬齒輪7嚙合，金屬齒輪7通過軸承室定位于齒輪箱蓋板5內；齒輪箱蓋板5采用銷釘8定位通過螺釘與前端蓋9連接；鑄招轉子2兩端帶散熱風葉14，采用壓鑄一體，一次成型，通過過盈配合固定在轉子滾齒軸3上；定子繞組11為同心式繞組，采用主/副繞組對稱的正弦繞組形式，繞線模尺寸Φ54/Φ68寬八聯；定子鐵芯I的外徑為Φ 120，定子槽數為24槽；鑄鋁轉子2為典型的鼠籠轉子結構，槽數為34槽；轉子滾齒軸3在安裝前涂有高粘度、耐高溫潤滑油；電動機內置130°C自動復位熱保護器。
[0021]實施例2
如圖5所示的一種電容運轉齒輪減速電動機的接線示意圖，黑線和黃線與電容連接，當白線與黃線相接時點擊逆向轉動，當白線和黑線相接時電動機順時轉動，電動機鑄鋁轉子轉動，轉子滾齒軸帶動尼龍斜齒輪組轉動，從而實現調速，尼龍斜齒輪組通過金屬齒輪的配合，金屬齒輪達到規定轉速，電動機通電開始工作。
【主權項】
1.一種電容運轉齒輪減速電動機，包括齒輪箱蓋板、尼龍斜齒輪組、金屬齒輪、定子鐵芯、定子繞組、鑄鋁轉子、轉子滾齒軸、前端蓋、后端蓋，其特征在于，所述的尼龍斜齒輪組包括齒軸、軸承和尼龍斜齒輪；所述的前端蓋與后端蓋連接，內部有定子鐵芯固定在前端蓋與后端蓋之間，鑄鋁轉子安裝在定子鐵芯內部，鑄鋁轉子分別與前端蓋、后端蓋連接；所述的齒輪箱蓋板內的轉子滾齒軸與尼龍斜齒輪嚙合，尼龍斜齒輪組的齒軸與金屬齒輪嚙合，齒輪箱蓋板與前端蓋連接。
2.根據權利要求1所述的電容運轉齒輪減速電動機，其特征在于，所述的前端蓋與后端蓋通過螺釘連接；內部的轉子滾齒軸與前端蓋、后端蓋通過滾珠軸承連接；定子鐵芯通過企口固定在前端蓋與后端蓋之間；金屬齒輪通過軸承室定位于齒輪箱蓋板內。
3.根據權利要求1所述的電容運轉齒輪減速電動機，其特征在于，所述的齒輪箱蓋板采用銷釘定位通過螺釘與前端蓋連接。
4.根據權利要求1所述的電容運轉齒輪減速電動機，其特征在于，所述的鑄鋁轉子的兩端帶散熱風葉，采用壓鑄一體，一次成型，通過過盈配合固定在滾齒軸上。
5.根據權利要求1所述的電容運轉齒輪減速電動機，其特征在于，所述的定子繞組為同心式繞組，采用主/副繞組對稱的正弦繞組形式，繞線模尺寸Φ54/Φ68寬八聯。
6.根據權利要求1所述的電容運轉齒輪減速電動機，其特征在于，所述的定子鐵芯的外徑為Φ 120，定子槽數為24槽。
7.根據權利要求1所述的電容運轉齒輪減速電動機，其特征在于，所述的鑄鋁轉子為鼠籠轉子結構，槽數為34槽。
8.根據權利要求1所述的電容運轉齒輪減速電動機，其特征在于，所述的轉子滾齒軸上涂有聞粘度、耐聞溫潤滑油。
9.根據權利要求1所述的電容運轉齒輪減速電動機，其特征在于，所述的電動機內還設有130°C自動復位熱保護器。
【專利摘要】本發明提供了一種電容運轉齒輪減速電動機，包括齒輪箱蓋板、尼龍斜齒輪組、金屬齒輪、定子鐵芯、定子繞組、鑄鋁轉子、轉子滾齒軸、前端蓋、后端蓋，其特征在于，所述的尼龍斜齒輪組包括齒軸、軸承和尼龍斜齒輪；所述的前端蓋與后端蓋連接，內部有定子鐵芯固定在前端蓋與后端蓋之間，鑄鋁轉子安裝在定子鐵芯內部，鑄鋁轉子分別與前端蓋、后端蓋連接；所述的齒輪箱蓋板內的轉子滾齒軸與尼龍斜齒輪嚙合，尼龍斜齒輪組的齒軸與金屬齒輪嚙合，齒輪箱蓋板與前端蓋連接。本發明的電容運轉齒輪減速電動機具有超強力、低噪聲、振動低的特點，可用于原汁機。
【IPC分類】H02K7-116, H02K3-28, H02K9-06
【公開號】CN104767321
【申請號】CN201410007322
【發明人】蘇鄭謙, 周喜平
【申請人】蘇州斯奧克微電機制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年1月8日