一種長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]長定子沖片(硅鋼片)通過疊壓成為一鐵芯后，必須在鐵芯的兩端面上粘結(jié)一層玻璃纖維網(wǎng)格布，使鐵芯在用環(huán)氧樹脂封裝時，玻璃纖維網(wǎng)格布起到鐵芯與環(huán)氧樹脂隔開的作用，使鐵芯壽命達到80年以上。現(xiàn)行的帶粘結(jié)涂層沖片與環(huán)氧樹脂玻璃纖維網(wǎng)格布的粘結(jié)工藝，大多是人工在沖片與網(wǎng)格布的結(jié)合面上涂環(huán)氧樹脂，然后送到壓機上加壓并送進烘箱進行加熱，沒有專用的粘結(jié)裝置。此工藝最大的不足就是生產(chǎn)效率太低，而且粘結(jié)成本高，僅適用于單件、小批量生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法，它能簡化粘結(jié)工藝、降低成本并提高生產(chǎn)效率。
[0004]實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法，執(zhí)行于長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)裝置，所述方法包括以下步驟:
[0005]加熱定位模板的步驟，通過加熱管將加熱板加熱，測量定位模板的表面溫度是否在工藝要求的溫度范圍內(nèi)；
[0006]安裝網(wǎng)格片及長定子沖片的步驟，先將定位模板移至取料工位，接著將網(wǎng)格片置于定位模板的型腔內(nèi)壁，再將長定子沖片置于網(wǎng)格片上，然后將定位模板移至粘結(jié)工位；
[0007]啟動壓緊氣缸的步驟，使壓緊氣缸的活塞桿上升，將定位模板頂至與上模板合攏；
[0008]保壓步驟，保持壓力達到工藝規(guī)定的時間；
[0009]取料的步驟，先將壓緊氣缸的活塞桿下降，從而使定位模板與上模板分離，再將定位模板移至取料工位取出工件。
[0010]上述的長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法，其中，所述定位模板是通過移動輪在取料工位和粘結(jié)工位之間移動的。
[0011]上述的長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法，其中，用測溫儀測量定位模板的表面溫度。
[0012]本發(fā)明的長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)勢:
[0013]I)高效率，可以達到對溫度、壓力和時間的自動控制與報警，省卻了涂粘結(jié)劑、力口壓及搬運等過程，極大地提高了效率。
[0014]2)低成本，使粘結(jié)工藝依靠兩種材料自身粘結(jié)層的軟化，達到粘結(jié)效果，節(jié)省了粘結(jié)劑，同時，由于效率的提高，能源、勞動力成本也大為降低。
[0015]3)粘結(jié)可靠，在粘結(jié)的平整度、粘結(jié)強度等方面均優(yōu)于手工粘結(jié)。
【附圖說明】
[0016]圖1為長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)裝置的主視圖；
[0017]圖2為長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)裝置的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0018]為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進行詳細地說明:
[0019]請參閱圖1和圖2，長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)裝置，包括一機架1、一調(diào)整板2、上模板3、一定位模板4、一加熱板5、一壓緊氣缸6及一電控箱7,其中:
[0020]機架I包括一框架10、一工作面11及一支撐架12，框架10位于機架的下部為一框架10，框架10的頂面前部為工作面11，該工作面11上縱向設有一對導軌113并設有一粘結(jié)工位111和一取料工位112 ;支撐架12呈倒置的L形結(jié)構(gòu)，它的下端面與框架10的頂面后部連接；
[0021]上模板3固定在支撐架12的上端面上并位于工作面11的粘結(jié)工位111的上方；
[0022]定位模板4設有與長定子沖片的形狀匹配的型腔，其作用主要是控制被粘結(jié)的長定子沖片和玻璃纖維網(wǎng)格布之間的相對位置，它固定在可沿導軌113滑動的兩對移動輪8上，該移動輪8能使定位模板4在工作面11的粘結(jié)工位111和取料工位112之間活動；定位模板4在粘結(jié)工位111和取料工位112之間的互換作業(yè)依靠移動輪8的移動來實現(xiàn)；移動輪8上還設有滾動軸承，能使移動輪8在移動時減少摩擦；
[0023]加熱板5設在定位模板4的型腔的內(nèi)底部，它起到軟化長定子沖片和玻璃纖維網(wǎng)格布自身環(huán)氧層的作用；加熱板5上均布設有若干加熱管50,以使加熱板5受熱均勻；
[0024]壓緊氣缸6設在機架I的框架10的內(nèi)部且其活塞60的頂端面與上模板3相對應；壓緊氣缸6使長定子沖片和玻璃纖維網(wǎng)格布在加熱加壓狀態(tài)下粘合在一起；
[0025]電控箱7設在機架I的框架10內(nèi)部并位于壓緊氣缸6的一側(cè)，電控箱7的面板70位于框架10的一側(cè)面，電控箱的面板70上設有電源開關、氣動開關、保持壓力時間調(diào)節(jié)開關、溫度調(diào)節(jié)開關；整個裝置的溫度由電控箱7控制，壓力、時間靠壓緊氣缸6來調(diào)整。
[0026]本發(fā)明的長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法，執(zhí)行于長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)裝置，該方法包括以下步驟:
[0027]加熱定位模板的步驟，先開啟電源開關，通過溫度調(diào)節(jié)開關將加熱管加熱，通過加熱管將加熱板5加熱，并用測溫儀測量定位模板4的表面溫度是否在工藝要求的溫度范圍內(nèi)；
[0028]安裝網(wǎng)格片及長定子沖片的步驟，確定定位模板4的溫度達到工藝要求的范圍之后，將定位模板4通過移動輪8移至取料工位112，接著將網(wǎng)格片置于定位模板4的型腔內(nèi)壁，再將長定子沖片置于網(wǎng)格片上，然后將定位模板4通過移動輪8移至粘結(jié)工位111 ；
[0029]啟動壓緊氣缸的步驟，開啟氣動開關，使壓緊氣缸6的活塞桿60上升，將定位模板4頂至與上模板3合攏；
[0030]保壓步驟，通過保持壓力時間調(diào)節(jié)開關將保壓時間設定為工藝規(guī)定時間，保持壓力達到工藝規(guī)定的時間；
[0031]取料的步驟，達到設定的保壓時間后，蜂鳴器報警，關閉氣動開關，將壓緊氣缸的活塞桿下降，從而使定位模板4與上模板3分離，再將定位模板4通過移動輪8移至取料工位112取出工件。
[0032]本發(fā)明的長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法，能簡化粘結(jié)工藝、降低成本并提高生產(chǎn)效率。
[0033]本技術(shù)領域中的普通技術(shù)人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法，執(zhí)行于長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)裝置，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 加熱定位模板的步驟，通過加熱管將加熱板加熱，測量定位模板的表面溫度是否在工藝要求的溫度范圍內(nèi)； 安裝網(wǎng)格片及長定子沖片的步驟，先將定位模板移至取料工位，接著將網(wǎng)格片置于定位模板的型腔內(nèi)壁，再將長定子沖片置于網(wǎng)格片上，然后將定位模板移至粘結(jié)工位； 啟動壓緊氣缸的步驟，使壓緊氣缸的活塞桿上升，將定位模板頂至與上模板合攏； 保壓步驟，保持壓力達到工藝規(guī)定的時間； 取料的步驟，先將壓緊氣缸的活塞桿下降，從而使定位模板與上模板分離，再將定位模板移至取料工位取出工件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法，其特征在于，所述定位模板是通過移動輪在取料工位和粘結(jié)工位之間移動的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法，其特征在于，用測溫儀測量定位模板的表面溫度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法，包括以下步驟：加熱定位模板的步驟，通過加熱管將加熱板加熱，測量定位模板的表面溫度是否在工藝要求的溫度范圍內(nèi)；安裝網(wǎng)格片及長定子沖片的步驟，先將定位模板移至取料工位，接著將網(wǎng)格片置于定位模板的型腔內(nèi)壁，再將長定子沖片置于網(wǎng)格片上，然后將定位模板移至粘結(jié)工位；啟動壓緊氣缸的步驟，使壓緊氣缸的活塞桿上升，將定位模板頂至與上模板合攏；保壓步驟，保持壓力達到工藝規(guī)定的時間；取料的步驟，先將壓緊氣缸的活塞桿下降，從而使定位模板與上模板分離，再將定位模板移至取料工位取出工件。本發(fā)明的長定子沖片與網(wǎng)格片的粘結(jié)方法能簡化粘結(jié)工藝、降低成本并提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H02K15-02
【公開號】CN104716791
【申請?zhí)枴緾N201310671224
【發(fā)明人】何志偉, 陳婷, 袁翔, 劉瀟洋, 秦虹
【申請人】國網(wǎng)上海市電力公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月11日