專利名稱：密閉式發電機殼體的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發電機殼體。
目前，傳統發電機主要區分有開放式與密閉式兩種，后者又稱為靜音型，如
圖1-3所示，外殼1系由前、后、左、右、上、下等六片殼體旋接組裝構成，在右側殼體系可裝設操控面板11，在上殼體則可裝設一提把12，而在外殼1內部系藏設有引擎13、油箱14、發電體15及消音器16等其中，油箱14系位于引掣13上方，發電體15系位于引掣13右側方，而消音器16則位于引掣13后方，另外，前殼體系具有散熱窗17。但仍存在如下缺點1、由六片殼體構成，結構復雜，組裝費事。
2、需開六儲模具，模具成本高。
3、備料多，造成管理成本與存放成本相對增加。
4、提把系呈上突于外殼的狀態，不但增加包裝材料，運輸的也易碰壞。
5、引掣、消音器與發電機之間，并無任何阻隔，降低發電體效率。
6、必須裝設導熱風管，以排除熱氣，增加成本。
鑒此，本實用新型的目的是提供一種密閉式發電機殼體，使結構簡單，組裝便捷，運輸又不易受損的結構。
本實用新型的目的是這樣實現的一種密閉式發電機殼體，主要包括外殼、提把、引掣、發電體及消音器，其特征是外殼是由上、下半殼體組成，其中上半殼體中間位置處設有一凹室，該凹室位于引掣與發電體中間的上方，該凹室側端具有數個散熱孔，另外提把與上半殼體等高；上述上半殼體位于引掣與消音器中間的上方處具有一凹部。
由于采用上述方案結構簡單、組裝方便，隔熱效果較佳。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1習知發電機的立體圖。
圖2習知發電機的前視示意圖。
圖3習知發電機的俯視示意圖。
圖4本實用新型第一實施例前視示意圖。
圖5本實用新型第一實施例外殼連接局部放大示意圖。
圖6本實用新型第一實施例散熱孔放大示意圖。
圖7本實用新型第一實施例側視示意圖。
圖8本實用新型第一實施例俯視示意圖。
圖9本實用新型第二實施例前視示意圖。
圖10本實用新型第二實施例俯視示意圖。
圖中1外殼、11操控面板、12提把、13引掣、14油箱、15發電體、16消音器、17散熱窗、2上半殼體、21凹室、22凹部、23散熱孔、3下半殼體。
首先，如圖4-8所示，第一實施例的外殼體2、3所構成，其中該上半殼體2上系分別具有下陷的凹室21與凹部22，凹室21系位于上半殼體2中間位置，一側端并具有多數的散熱孔23(如圖6所示)，凹部22則位于凹室21的側端，而下半殼體3則如同習知技術，在適當位置處具有散熱窗(圖中未示)。
當整部發電機組裝完成后，該上半殼體2的凹室21系位于引掣13與發電體15二者中間上方，并可裝設提把12使與上半殼體2等高，該提把12系如同習知般略呈形，可直立裝設凹室21內部；而凹部22則位于引掣13(即油箱14)與消音器16二者之間上方；另外，上半殼體2側面系可裝設操控面板11，消音器16下方為空氣濾清器18。
再請同時參閱圖8、9所示，第二實施例與上述第一實施例大致相同，只有油箱14裝設在發電體15上方，而提把12系略呈一字狀、且平鋪設在凹室21’頂端，并與上半殼體2’等高。
綜上所述，本實用新型具有下列優點1、構造較為簡單，僅由上、下兩半殼體所構成；2、組裝較為便捷，上、下兩半殼體系可借若干(約8-12只)，如圖5所示，螺紋聯接件或鉚釘組裝結合。
3、僅需開兩付模具即可，成本降低。
4、凹室與凹部不但具有補強作用，并且也形成一隔板，可將引掣與發電體及消音器阻隔，而具有隔熱作用，故可達到較佳的隔熱效果。
5、凹室可依引掣形狀而搭配設計，具有隔熱作用。
6、凹室更可供裝設提把，并使把與上半殼體等高，不但可減少包裝材料，并且在運輸時不易損壞。
7、利用凹室熱氣出口及擋體，使熱氣體直接噴出，不必另制導熱風管。
權利要求1.一種密閉式發電機殼體，主要包括外殼(1)、提把(12)、引掣(13)、發電體(15)及消音器(16)，其特征是外殼(1)是由上、下半殼體(2)、(3)組成，其中上半殼體(2)中間位置處設有一凹室(21)，該凹室(21)位于引掣(13)與發電體(15)中間的上方，該凹室(2)側端具有數個散熱孔(23)，另外提把(12)與上半殼體(2)等高。
2.按權利要求1所述密閉式發電機殼體，其特征是上述上半殼體(2)位于引掣(13)與消音器(16)中間的上方處具有一凹部(22)。
專利摘要本實用新型涉及一種發電機殼體。它主要是外殼由上、下半殼體組成,其中上半殼體中間位置處設有一凹室、且該凹室位于引掣與發電機中間的上方,該凹室側端具有數個散熱孔。從而,結構簡單、組裝方便,隔熱效果較佳。
文檔編號H02K5/04GK2324691SQ9820075
公開日1999年6月16日 申請日期1998年1月23日 優先權日1998年1月23日
發明者王文長 申請人:王文長