專利名稱：電線導管連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型與電線導管的連接裝置有關。
目前在電纜排布施工中，金屬電線導管的連接(包括管與管，管與盒的連接)和轉彎時，既要攻絲，又要在彎管器上彎曲。由于現代建筑線路復雜，敷管量大，施工的勞動強度大，時間長。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單，連接和轉彎方便，可大大減少勞動強度和節約時間，提高生產效率的電線導管連接裝置。
本實用新型是這樣實現的本實用新型的直管10的管腔中央有臺階1，臺階兩端的管壁有緊定螺釘孔2。
臺階1與壁的夾角α為80-100°，臺階壁寬度為(1.0-1.9)+0.1～+0.18mm。
彎管3的兩端有直管4，直管壁上有螺釘孔2，直管與彎管連接處有臺階5。
臺階5與直管壁夾角α為80-100°，臺階寬度為(1.0-1.9)+0.1～+0.18mm。
螺紋鎖6和連接頭7為管狀，內、外壁螺紋配合，連接頭7管壁有螺釘孔2，螺紋鎖有法蘭盤8，連接頭7螺紋處壁厚大于其余處壁厚，形成臺階9。
臺階9夾角α為80-100°，臺階9寬度與螺紋鎖壁厚之和為(1.0-1.9)+0.1～+0.18mm。
本實用新型包括三種裝置，分別適用于管與盒，管與管和轉彎處的連接。使用時只需將金屬導管插入上述三種裝置，再旋緊緊定螺釘使之連接牢固即可，對于不同壁厚的金屬導管配以臺階寬度不同的連接裝置且臺階的夾角相對確定，這樣，本實用新型與管子配合可使內壁平順，充分保證穿線的質量。本實用新型不僅大大節約了施工時間，減輕了勞動強度，提高生產效率，且結構簡單，制造容易，成本低廉。
如下是本實用新型的附圖。
圖1為本實用新型應用于金屬管，盒和轉彎處的連接示意圖。
圖2為本實用新型的轉彎連接裝置結構圖。
圖3為圖2的局部放大圖。
圖4為管與管的連接裝置結構圖。
圖5為圖4的局部放大圖。
圖6為管與盒的連接裝置結構圖。
圖7為圖6的局部放大圖。
如下是本實用新型的實施例轉彎連接裝置如圖2所示，金屬彎管3兩端為直管4，直管4上的螺紋孔2與螺釘11配合。臺階5的夾角α為90°，寬度為(1.0-1.9)+0.1～+0.18mm。
管與管連接裝置如圖4所示，金屬直管10管腔內有法蘭圈1，其寬度為(1.0-1.9)+0.1～+0.18mm，夾角α為90°。連接時只將金屬管12插入與法蘭圈接觸，緊固緊定螺釘11即可。
管與盒的連接裝置如圖6所示，金屬螺紋鎖為6管狀，其管壁的外螺紋與金屬連接頭7管壁的內螺紋配合，連接到位后的間隙為盒13的壁厚，有法蘭盤8位于盒13內。臺階9的夾角α為90°，其寬度與螺紋鎖壁厚之和為(1.0-1.9)+0.1～+0.18mm。
權利要求1.一種電線導管連接裝置，其特征在于直管(10)的管腔中央有臺階(1)，臺階兩端的管壁有緊定螺釘孔(2)。
2.根據權利要求1所述的電線導管連接裝置，其特征在于臺階(1)與壁的夾角α為80-100°，寬度為(1.0-1.9)+0.1～+0.18mm。
3.一種電線導管連接裝置，其特征在于彎管(3)兩端有直管(4)，直管壁上有螺釘孔(2)，直管與彎管連接處有臺階(5)。
4.根據權利要求3所述的電線導管連接裝置，其特征在于臺階(5)與直管壁夾角α為80-100°，臺階寬度為(1.0-1.9)+0.1～+0.18mm。
5.一種電線導管連接裝置，其特征在于由螺紋鎖(6)和連接頭(7)組成，兩者為管狀，內、外壁螺紋配合，連接頭7管壁有螺釘孔2，螺紋鎖有法蘭盤(8)，連接頭(7)螺紋處壁厚大于其余處壁厚，形成臺階(9)。
6.根據權利要求5所述的電線導管連接裝置，其特征在于臺階(9)夾角α為80-100°，臺階(9)寬度與螺紋鎖壁厚之和為(1.0-1.9)+0.1～+0.18mm。
專利摘要本實用新型為電線導管連接裝置,有管與管,管與盒,轉彎連接三種結構。直管10的管腔中央有臺階1,兩端管壁有緊定螺釘孔2。彎管3兩端有直管4,管壁上有緊定螺釘孔2。直管與彎管連接處有臺階5。螺紋鎖6的連接頭7為管狀,內外壁螺紋配合。螺紋鎖有法蘭盤8。連接頭7螺紋處有臺階9。
文檔編號H02G3/06GK2308182SQ97237579
公開日1999年2月17日 申請日期1997年8月22日 優先權日1997年8月22日
發明者王志鋼 申請人:王志鋼