熱固性組合物、模塑料和模塑構件及其分解方法

專利名稱：熱固性組合物、模塑料和模塑構件及其分解方法
技術領域：
本發明涉及具有優異的強度和耐熱性、易于分解的模塑組合物，含有該組合物的模塑料，使用該模塑料的模塑構件，以及用于分解所述的組合物、模塑料和模塑構件的方法。
背景技術：
傳統上，熱固性樹脂已廣泛應用于工業材料，自1985年起熱固性樹脂的產量以每年幾個百分比的速率遞增，1990年全年產量達到2,000,000噸。熱固性樹脂的例子包括環氧樹脂、酚樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、脲樹脂、蜜胺樹脂和聚酰亞胺樹脂。這些熱固性樹脂大部分用于含填充劑的復合材料中，如纖維增強的塑料(FRP)。例如，約80％產量的不飽和聚酯樹脂被用作FRP。除玻璃纖維外，在復合材料中所含的其它填充劑的例子包括無機物質如碳酸鈣、滑石和二氧化硅，以及有機物質如木漿和木材。由于熱固性樹脂通過與填充劑等復合而易于被增強，所以，它們被廣泛用作日用品或工業產品如用于模塑的材料、多層板、粘合劑和涂料。
熱固性樹脂被固化后具有三維交聯結構并通常呈不溶性和不燃性的固態，從而它們很難被分解以棄置。因此，熱固性樹脂由于很難再生產和再循環而通常被丟棄。
然而，近年來，廢物問題已引起高度重視，廢塑料的分解和再生產已被認為是嚴肅的問題。這類問題對于熱固性樹脂也很重要。例如，纖維增強的不飽和聚酯已被大量用于生產體積大的產品如漁船、罐體和家用設備，導致廢物分解和再循環的嚴重問題。這就有必要進行技術開發用以使廢熱固性樹脂的量盡可能小并使廢物再循環。其結果是，對將廢熱固性樹脂分解成原材料的技術進行了研究。然而，由于熱固性樹脂的性質如硬度、強度、耐熱性、構架穩定性和抗化學性，使得其在技術上很難被分解以棄置。另外，由于熱固性樹脂優異的強度，其多被用作結構材料，例如，其被用作馬達的模塑料。在這種情況下，得到的廢熱固性樹脂還可能包括其它材料如金屬，這種如金屬的材料比熱固性樹脂更貴。基于對這一事實的了解就引起了一個嚴重問題，即較便宜的廢樹脂妨礙了對昂貴材料如金屬的再生產和再循環。因此，熱固性樹脂的廢物問題不能通過使用傳統可得到的樹脂或通過用傳統的分解以棄置的方法得到解決。
另一方面，近年來，通過一體模塑由熱固性樹脂制成的模塑料而得到的模塑構件，如模塑馬達、模塑變壓器和IC插件已被用于日用品、工業用品和文字工作設備等。以下將描述模塑馬達的例子。這種模塑馬達在噪音、阻尼、絕緣和維修等方面具有優異的性能，并且小型的尺寸促進了其自動化。由于這些性質，對模塑馬達的需求迅速地增加。
傳統使用的用作AC馬達、無刷DC馬達等模塑馬達的模塑定子通常具有如日本專利公開61-214720中公開的結構，該結構將通過參照圖7和8進行描述。圖7是具有傳統模塑定子201的模塑馬達的外觀透視圖；圖8是在模塑前定子部分的結構透視圖。如圖7所示，模塑馬達包括一體模塑的馬達部分220和模塑定子201以使得圖8的定子部分被模塑料202覆蓋。如圖8所示，定子部分包括線圈203、鐵芯204和絕緣體207。在絕緣體207的一部分上具有帶線圈圖案210的印刷電路板211，在印刷電路板211上，線圈203的端部與鉛絲212相連以便使信號通過端部輸入到線圈203上。模塑料含有熱塑性樹脂如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯和尼龍或熱固性樹脂如不飽和聚酯、乙烯基酯樹脂和酚樹脂作為粘合劑，并含有碳酸鈣、滑石或碳黑作為添加劑。
在棄置模塑馬達時希望模塑料202從馬達中除去，而余下的金屬如鐵芯204和線圈203能再循環。根據傳統的廢物棄置方法，模塑料先由破碎機破碎，從破碎的模塑料中分出鐵芯和線圈用于再循環。然而，上述模塑馬達的鐵芯和/或線圈容易損壞破碎機的齒，這就阻礙了對這種模塑馬達的棄置，結果是不得不將模塑馬達和鐵芯及線圈一起埋在土里。埋在土中時上述的模塑料不會自然分解，因此用作鐵芯和線圈的硅鋼板和銅線即使在用過后仍具有很高的價值也被埋在土中不能再循環。另外，用作模塑料的熱固性樹脂也不能適用于傳統的分解方法，如通過熱分解以盡量減小廢熱固性樹脂體積的方法。因此，傳統的模塑馬達具有如下問題它們不能通過破碎或分解模塑料而得以棄置處理，在棄置模塑馬達時有價值的物質如鐵芯和線圈不能被再循環。其它的模塑構件如模塑變壓器也具有上述同樣的問題。
如上所述，考慮到分解大量的廢樹脂以棄置并再循環貴重材料如包括在模塑馬達中的金屬，非常需要能保持常規的優異特性又容易被分解的熱固性樹脂或熱固性組合物。
發明公開本發明的第一種熱固性組合物包括一種熱固性樹脂和一種脂族聚酯，其中在所述的熱固性組合物固化后，熱固性組合物的分解通過在含有至少一種堿的分解溶液中脂族聚酯的分解而得以促進。
本發明的第二種熱固性組合物包括一種不飽和聚酯、一種加聚單體、一種除脂族聚酯之外的低收縮劑、以及一種脂族聚酯，該組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解。
本發明的第三種熱固性組合物包括一種不飽和聚酯、一種加聚單體、以及一種聚己酸內酯，該組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解。
在一優選的實施方案中，至少一部分加聚單體是具有加聚端基的脂族聚酯。
本發明的第四種熱固性組合物包括一種脂族聚酯、以及一種酚樹脂或環氧樹脂，該組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解。
在一優選實施方案中，第一種、第二種和第四種熱固性組合物中所含的脂族聚酯是選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙酯、聚己二酸亞丁酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙酯、聚琥珀酸亞丁酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇以及聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的至少一種脂族聚酯；第三種熱固性組合物中還進一步含有除聚己酸內酯之外的這些脂族聚酯。
本發明的第一種模塑料包括作為粘合劑的、含一種熱固性樹脂和一種脂族聚酯的熱固性組合物，其中該熱固性組合物在固化后在含有至少一種堿的分解溶液中的分解是通過脂族聚酯的分解而得以促進。
本發明的第二種模塑料包括作為粘合劑的、含一種不飽和聚酯、一種加聚單體、除脂族聚酯之外的一種低收縮劑、以及一種脂族聚酯的熱固性組合物，該組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解。
本發明的第三種模塑料包括作為粘合劑的、含一種不飽和聚酯、一種加聚單體、以及一種聚己酸內酯的熱固性組合物，該組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解。
本發明的第四種模塑料包括作為粘合劑的、含一種脂族聚酯以及一種酚樹脂或環氧樹脂的熱固性組合物，該組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解。
在一優選的實施方案中，上述第二種和第三種模塑料的熱固性組合物中所含的加聚單體是苯乙烯。
在一優選的實施方案中，上述第一種、第二種和第四種模塑料的熱固性組合物中所含的脂族聚酯是選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙酯、聚己二酸亞丁酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙酯、聚琥珀酸亞丁酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇以及聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的至少一種脂族聚酯；第三種模塑料的熱固性組合物中還進一步含有除聚己酸內酯之外的這些脂族聚酯。
本發明的第一種模塑構件包括由模塑料一體模塑制成的、至少含有金屬的模塑部分，其中至少一部分模塑料包括作為粘合劑的、含一種熱固性樹脂和一種脂族聚酯的熱固性組合物，其中該熱固性組合物在固化后在至少含有一種堿的分解溶液中的分解是通過脂族聚酯的分解而得以促進，并且金屬和模塑料能很容易地分離。
本發明的第二種模塑構件包括由模塑料一體模塑制成的、至少含有金屬的模塑部分，其中至少一部分模塑料包括作為粘合劑的、含一種不飽和聚酯、一種加聚單體、除脂族聚酯之外的一種低收縮劑、以及一種脂族聚酯的熱固性組合物，該組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解，并且金屬和模塑料能很容易地分離。
本發明的第三種模塑構件包括由模塑料一體模塑制成的、至少含有金屬的模塑部分，其中至少一部分模塑料包括作為粘合劑的、含一種不飽和聚酯、一種加聚單體、以及一種聚己酸內酯的熱固性組合物，該組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解，并且金屬和模塑料能很容易地分離。
本發明的第四種模塑構件包括由模塑料一體模塑制成的、至少含有金屬的模塑部分，其中至少一部分模塑料包括作為粘合劑的、含一種脂族聚酯以及一種酚樹脂或環氧樹脂的熱固性組合物，該組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解，并且金屬和模塑料能很容易地分離。
在一優選的實施方案中，上述第一種、第二種和第四種模塑構件的熱固性組合物中所含的脂族聚酯是選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙酯、聚己二酸亞丁酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙酯、聚琥珀酸亞丁酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇以及聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的至少一種脂族聚酯；第三種模塑構件的熱固性組合物中還進一步含有除聚己酸內酯之外的這些脂族聚酯。
在一優選的實施方案中，至少一部分上述脂族聚酯以纖維形式、針狀形式或顆粒形式作為填充劑分散在模塑部分中。
本發明的第五種模塑構件包括由模塑料一體模塑制成的、至少含有金屬的模塑部分，其中模塑部分包括覆蓋金屬的內模塑部分和設在內模塑部分外側的外模塑部分，該外模塑部分的最外部分界定了模塑構件的最外部分，內模塑部分含有脂族聚酯作為主要組分。
在一優選的實施方案中，上述外模塑部分含有每種上述熱固性組合物作為主要組分。
在一優選的實施方案中，上述金屬是線圈并且上述模塑構件用作馬達。
在一優選的實施方案中，上述模塑構件包括由模塑料一體模塑制成的、含有線圈、絕緣體和鐵芯的模塑部分，其中一部分絕緣體穿過模塑部分暴露在模塑部分的表面。
在一優選的實施方案中，上述絕緣體由脂族聚酯制成。
本發明的第六種模塑構件包括由模塑料一體模塑制成的、至少含有金屬的模塑部分，其中至少一部分模塑料含有作為粘合劑的、含一種不飽和聚酯、苯乙烯、聚己酸內酯和一種脂族聚酯的熱固性組合物，該脂族聚酯是選自由聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙酯、聚己二酸亞丁酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙酯、聚琥珀酸亞丁酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇以及聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的至少一種脂族聚酯；該熱固性組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解，并且金屬和模塑料能很容易地分離。
一種用于分解本發明的熱固性組合物的方法包括將熱固性組合物浸入含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中的步驟，其中所述的熱固性組合物含有至少一種脂族聚酯和一種熱固性樹脂。
一種用于分解含有作為粘合劑的本發明的熱固性組合物的模塑料的方法包括將模塑料浸入含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中的步驟，其中所述的熱固性組合物含有至少一種脂族聚酯和一種熱固性樹脂。
用于分解本發明的模塑構件的第一種方法包括將模塑構件浸入含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中的步驟，其中模塑構件包括由模塑料一體模塑制成的、至少含有金屬的模塑部分，至少一部分模塑料包括作為粘合劑的、含有至少一種脂族聚酯和一種熱固性樹脂的熱固性組合物。
用于分解本發明的模塑構件的第二種方法是用于分解包括由模塑料一體模塑制成的、至少含有金屬的模塑部分的模塑構件的方法，所述的模塑部分包括覆蓋金屬的內模塑部分和設在內模塑部分外側的外模塑部分，該外模塑部分的最外部分界定了模塑構件的最外部分，內模塑部分含有脂族聚酯作為主要組分，所述的方法包括如下步驟通過剪切或開口將至少一部分內模塑部分暴露；以及將模塑構件浸入脂族聚酯的良溶劑或含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中的步驟。
在一優選的實施方案中，上述分解溶液進一步包含選自由丙酮、2-丁酮、二甲基甲酰胺、二甲亞砜、二噁烷、四氫呋喃、二乙醚、二乙二醇、二乙二醇單酯、二乙二醇雙酯、二羧酸雙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、苯、甲苯和苯酚。
根據本發明的熱固性組合物、模塑料和模塑構件的分解方法的一個優選的實施方案，上述熱固性組合物、模塑料和模塑構件是在低于分解溶液的沸點的溫度被浸入上述分解溶液。
用于再循環本發明的模塑構件的方法是用于再循環包括由模塑料一體模塑制成的、至少含有金屬的模塑部分的模塑構件的方法，其中至少一部分模塑料含有作為粘合劑的、含有至少一種脂族聚酯和一種熱固性樹脂的熱固性組合物，所述的方法包括如下步驟將模塑構件浸入含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中以將模塑部分化學分解成不能保持其形狀的程度；以及從分解的模塑部分中分離金屬并回收金屬。
在一優選的實施方案中，上述模塑構件是在低于分解溶液的沸點的溫度被浸入上述分解溶液。
在一優選的實施方案中，上述金屬是線圈，上述構件是馬達。
附圖的簡要描述

圖1是作為本發明的模塑構件的一個實施例的模塑馬達的一個實施方案的剖視圖。
圖2是作為本發明的模塑構件的一個實施例的模塑馬達的另一個實施方案的局部放大剖視圖。
圖3是圖2所示的模塑馬達的另一個實施方案的局部放大剖視圖。
圖4是作為本發明的模塑構件的一個實施例的模塑馬達的另一個實施方案的局部放大剖視圖。
圖5是圖4所示的模塑馬達的另一個實施方案的局部剖視圖。
圖6是作為本發明的模塑構件的一個實施例的模塑馬達的另一個實施方案的局部放大剖視圖。
圖7是傳統的模塑馬達的外觀透視圖。
圖8是傳統的模塑馬達的定子部分的外觀透視圖。
實施本發明的最佳方式在本說明書中，“含脂族聚酯的熱固性組合物”是指(1)含脂族聚酯作為一個組分的熱固性組合物；以及(2)包含具有一脂族聚酯部分的聚合物的熱固性組合物。另外，加聚單體是用在加成聚合中的一個組分，并且包括在其分子末端具有加聚基團的脂族聚酯。
本發明的第一種熱固性組合物含有一種熱固性樹脂和一種脂族聚酯，該熱固性組合物在固化后在至少含有一種堿的分解溶液中的分解是通過脂族聚酯的分解而得以促進。
本發明的第二種熱固性組合物含有一種不飽和聚酯、一種加聚單體、除脂族聚酯之外的一種低收縮劑、以及一種脂族聚酯，該組合物在固化后，在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解。
本發明的第三種熱固性組合物含有一種不飽和聚酯、一種加聚單體、以及聚己酸內酯，該組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解。
本發明的第四種熱固性組合物含有一種脂族聚酯、以及一種酚樹脂或環氧樹脂，該組合物在固化后在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于該分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地分解。
本發明的第一種熱固性組合物中所含的熱固性樹脂的例子包括不飽和聚酯、環氧樹脂、酚樹脂、聚氨酯樹脂、蜜胺樹脂、脲樹脂和聚酰亞胺樹脂。不飽和聚酯、環氧樹脂和酚樹脂也可優選地用于以下所述的本發明的其它熱固性組合物。
這些熱固性樹脂在其分子骨架中具有縮合鍵，此處縮合鍵是指在熱固性樹脂分子鏈中通過縮合形成的部分；例如，在不飽和聚酯中是指酯鍵部分，在酚樹脂中是指亞甲基部分。
在本發明的第一種和第二種及第三種熱固性組合物中所含的不飽和聚酯可通過由不飽和及飽和多價酸和二元醇的公知的縮聚而得到。不飽和多價酸的例子包括馬來酸、富馬酸、衣康酸和檸康酸，及其酸酐。飽和多價酸的例子包括苯二甲酸、間苯二甲酸、對苯二甲酸、己二酸、癸二酸、四氫化鄰苯二甲酸、甲基四氫化鄰苯二甲酸、橋亞甲基四氫化鄰苯二甲酸、氯茵酸和四溴化鄰苯二甲酸，及其酸酐。二元醇的例子包括乙二醇、丙二醇、二乙二醇、二丙二醇、新戊二醇、1，3-丁二醇、1，6-己二醇、氫化雙酚A、雙酚A環氧丙烷化合物和二溴新戊二醇。
優選的不飽和聚酯的例子包括下式(I)代表的間苯二甲酸、富馬酸和新戊二醇的共聚物；下式(II)代表的苯二甲酐、富馬酐和丙二醇的共聚物；下式(III)代表的間苯二甲酸、馬來酐和丙二醇的共聚物。 其中n1-n3獨立地為1-30。
不飽和多價酸和飽和多價酸的混合摩爾比優選為30/70-70/30，更優選為40/60-60/40。當熱固性組合物含有這種范圍比例的不飽和多價酸和飽和多價酸時，其在固化后具有優異的機械強度和分解性能，這是因為易于在分解溶液中分解的飽和多價酸的酯鍵和有助于固化組合物的機械強度的不飽和鍵(交聯結點)是以優選的比例存在的。
為了實際應用，上述不飽和聚酯是以溶液產物被提供的，在該溶液產物中不飽和聚酯溶于可聚合單體中并被稱作不飽和聚酯樹脂。
本發明中使用的加聚單體的例子包括苯乙烯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、乙酸乙酯、苯二甲酸二烯丙酯、間苯二甲酸二烯丙酯、四溴鄰苯二甲酸二烯丙酯、丙烯酸苯氧乙酯、2-羥乙基丙烯酸酯以及1，6-己二醇二丙烯酸酯。另外，具有加聚端基的脂族聚酯也可用作加聚單體。考慮到固化性能、粘度控制的容易性、費用等，優選為苯乙烯。
以100重量份上述不飽和聚酯計，熱固性組合物中所含的上述加聚單體的量優選為25-150重量份、更優選為30-120重量份、最優選為40-100重量份。當加聚單體的含量低于25重量份時，得到的第一種和第二種熱固性組合物不具備足夠的固化性能，因此固化后的組合物的機械強度下降。當加聚單體的含量高于150重量份時，分解溶液不能充分滲透固化后的組合物，因此該固化后的組合物不容易分解。當熱固性組合物中的加聚單體的含量在上述范圍內時，固化過程中組合物的收縮可保持在最小程度。
另外，在本發明的優選實施方案中，還可用具有加聚端基的脂族聚酯作為加聚單體。當加聚單體的脂族聚酯部分與熱固性組合物中的脂族聚酯相同時，加聚單體和低收縮劑之間的相容性非常另人滿意，結果是未固化的組合物在液態下具有優異的穩定性。另外，當具有加聚端基的脂族聚酯作為加聚單體時，可根據脂族聚酯的分子量決定組合物的含量和固化條件。
用于本發明的低收縮劑的例子包括熱塑性樹脂如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚(乙烯乙烯基醇)、丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸共聚物、苯乙烯-丁烯嵌段共聚物以及丙烯腈-丁烯-苯乙烯共聚物。
以100重量份上述不飽和聚酯計，熱固性組合物中所含的低收縮劑的量優選為1-100重量份、更優選為1-50重量份、最優選為1-20重量份。當低收縮劑的含量低于1重量份時，組合物的低收縮性，即可模塑性下降。當低收縮劑的含量高于100重量份時，組合物的機械強度下降。
本發明中所用的脂族聚酯為熱塑性飽和聚酯，這類聚酯在下述的分解溶液中非常容易分解。脂族聚酯的例子包括由內酯的開環聚合得到的聚合物如式(IV)代表的聚己酸內酯和聚丙酸內酯；羥基酸的聚合物如式(V)代表的聚乙酸和式(VI)代表的聚乙醇酸；由式(VII)代表的二元醇和脂族二羧酸的共聚物如聚己二酸亞乙酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙酯和聚琥珀酸亞丁酯；在其分子末端具有至少一個官能團的聚合物如式(VIII)代表的聚己酸內酯二醇和式(IX)代表的聚己酸內酯三醇；由式(X)代表的具有末端丙烯酸酯部分的聚己酸內酯；以及由微生物發酵得到的聚(3-羥基鏈烷酸酯)，如聚(3-羥基丙酸酯)、聚(3-羥基丁酸酯)、聚(3-羥基戊酸酯)和聚(3-羥基辛酸酯)。考慮到熱固性組合物的液態穩定性、固化組合物在發酵溶液中的可分散性和可分解性，優選的是聚己酸內酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇和聚乳酸。 其中n4-n10、l1-l2、m1-m3分別獨立地為10-2,000；R1和R2分別獨立地為具有1-20個碳原子的烴基。
當熱固性組合物含有上述熱固性樹脂和上述脂族聚酯時，以100重量份熱固性樹脂計，熱固性組合物中所含的脂族聚酯的量優選為1-100重量份、更優選為2-50重量份、最優選為3-20重量份。當脂族聚酯的含量低于1重量份時，得到的組合物在分解溶液中不能充分分解。當脂族聚酯的含量高于100重量份時，固化組合物的機械強度下降。
當熱固性組合物含有上述不飽和聚酯和上述脂族聚酯時，以100重量份不飽和聚酯計，熱固性組合物中所含的脂族聚酯的量優選為1-100重量份、更優選為2-50重量份、最優選為3-20重量份。當脂族聚酯的含量低于1重量份時，得到的組合物在分解溶液中不能充分分解。當脂族聚酯的含量高于100重量份時，固化組合物的機械強度下降。
另外，如下所述，當向熱固性組合物中加入填充劑制備模塑料時，上述脂族聚酯的含量優選是稍高于不加填充劑的情況下的脂族聚酯的含量，這是因為脂族聚酯可以分散在由加入填充劑而產生的增大的空間中。例如，以下將描述通過向100重量份的含脂族聚酯和加聚單體的混合物中加入5重量份脂族聚酯而制備的熱固性組合物。當向熱固性組合物中加入150重量份碳酸鈣以制備模塑料時，以100重量份所述的混合物計，脂族聚酯的加入量是7.7重量份而不是5重量份，其原因是碳酸鈣的比重是2.7，它使模塑料的體積增加了55.6體積份(＝150/2.7)，因此，為了使脂族聚酯在模塑料中的分散方式與模塑料體積未增加之前相同，需加入另一2.7重量份(5×55.6/100)脂族聚酯。
本發明中所用的酚樹脂是通過用公知的方法由苯酚和甲醛的聚合而得到。酚樹脂分為在酸性催化劑存在下得到的酚醛清漆樹脂以及在堿性催化劑存在下得到的酚醛樹脂A。酚醛清漆樹脂通過與固化劑一起加熱而得以固化，酚醛樹脂A僅通過加熱即可固化。在本發明中優選的是酚醛清漆樹脂。另外，在本發明中還優選使用在側鏈具有脂族聚酯部分的酚樹脂。
當熱固性組合物含有上述酚樹脂和上述脂族聚酯時，以100重量份酚樹脂計，組合物中脂族聚酯的含量優選為1-100重量份、更優選為1-50重量份、最優選為1-20重量份。當脂族聚酯的含量低于1重量份時，得到的組合物在分解溶液中不能充分分解，當脂族聚酯的含量高于100重量份時，固化組合物的機械強度下降。
本發明中所用的環氧樹脂的例子包括縮水甘油醚型樹脂、縮水甘油酯型樹脂、縮水甘油胺型樹脂、環氧酚醛清漆樹脂、脂環環氧樹脂、溴化環氧樹脂以及脂族環氧樹脂。優選使用由雙酚A和表氯醇獲得的縮水甘油醚型樹脂。另外，在本發明中優選使用式(XI)代表的在側鏈具有脂族聚酯部分的環氧樹脂。 其中，n11-n12獨立地為1-30。
當熱固性組合物含有上述環氧樹脂和上述脂族聚酯時，以100重量份環氧樹脂計，熱固性組合物中脂族聚酯的含量優選為1-100重量份、更優選為1-50重量份、最優選為1-20重量份。當脂族聚酯的含量低于1重量份時，得到的組合物在分解溶液中不能充分分解，當脂族聚酯的含量高于100重量份時，固化組合物的機械強度下降。
本發明的熱固性組合物優選含有一種固化劑。
上述不飽和聚酯的固化劑的例子包括過氧化苯甲酰、過苯甲酸叔丁酯、過苯甲酸叔丁酯、過月桂酸叔丁酯、過氧基-2-乙基己酸叔丁酯以及過辛酸叔丁酯。
以100重量份不飽和聚酯和加聚單體的總量計，熱固性組合物中固化劑的含量優選為0.1-5重量份、更優選為0.3-4重量份、最優選為0.5-3重量份。當固化劑的含量低于0.1重量份時，組合物不能充分固化，當固化劑的含量高于5重量份時，由于在固化的熱固性組合物的三維網狀結構中存在的固化劑的量太大，使得固化的熱固性組合物的機械強度變得不夠。
酚樹脂和環氧樹脂的固化劑的例子包括芐基甲胺、六亞甲基四胺、甲基亞苯基二胺、二氨基二苯基甲烷以及二氨基二苯砜。
當酚醛清漆樹脂用作上述酚樹脂時，以100重量份酚醛清漆樹脂計，熱固性組合物中上述固化劑的含量優選為5-100重量份、更優選為5-40重量份、最優選為7-20重量份。這些優選的固化劑的含量可以與使用環氧樹脂時幾乎相同的方式施加。
當脂族聚酯在至少含有一種堿的分解溶液中分解時會促進本發明熱固性組合物的分解。
優選地，本發明的熱固性組合物具有加溶性；亦即其在含有一種堿和選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的至少一種溶劑的分解溶液中，在低于所述的分解溶液的沸點的溫度下能夠很容易地分解。熱固性組合物在分解溶液中的分解是如下實現的堿在溶液中產生的氫氧根離子作為催化劑以水解熱固性組合物中的脂族聚酯的酯鍵并分解熱固性樹脂的縮合鍵。
分解溶液中所含的堿的例子包括金屬氫氧化物如氫氧化鈉和氫氧化鉀；金屬氧化物如氧化鈉和氧化鈣；以及金屬烷氧化物如乙氧基鈉和叔丁氧基鉀。這些堿可以單獨或結合使用。
分解溶液中的主溶劑可以選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑，它們可以單獨或結合使用。
分解溶液可進一步含有選自由丙酮、2-丁酮、二甲基甲酰胺、二甲亞砜、二噁烷、四氫呋喃、二乙醚、二乙二醇、二乙二醇單酯、二乙二醇雙酯、二羧酸雙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、苯、甲苯和苯酚組成的一組中的至少一種輔溶劑。
分解溶液中所含的堿的含量優選為0.1-50％(重量)、更優選為1-30％(重量)、最優選為2-20％(重量)。當堿的含量低于0.1％(重量)時，溶液的催化組合物水解的效果下降，當堿的含量高于50％(重量)時，很難制備分解溶液；另外，溶液的粘度增加，從而溶液對固化的組合物的滲透性下降，使得分解能力下降。
整個溶劑中的主溶劑的含量優選為5-100％(重量)、更優選為30-90％(重量)、最優選為50-80％(重量)。通過含有上述范圍含量的主溶劑和輔溶劑，所述的分解溶液與組合物中所含的脂族聚酯具有極好的相容性即分解溶液對固化的組合物的滲透性，以及極好的分解溶液的離子生成能力即在室溫或等于或低于分解溶液的沸點的溫度下分解脂族聚酯的酯鍵的能力。因此，所述的分解溶液具有優異的分解熱固性組合物的能力。
本發明的熱固性組合物可以呈固化或未固化形式。更具體地，熱固性組合物可以呈各種形式如多層體、涂料、油灰、粘合劑以及固化模塑產品如通過注塑或壓鑄得到的產品。任何形式的組合物均可在分解溶液中分解。
另外，使用本發明的熱固性組合物的模塑產品可用于高濕度環境，亦即固化組合物的三維結構不會輕易僅由水就可分解。因此，可以得出這樣的結論，即使在高濕度下固化的組合物還保持優異的特性，例如機械強度。
本發明的模塑料含有本發明的熱固性組合物至少作為粘合劑。如果需要，可以向模塑料中加入填充劑、增稠劑、脫模劑、蠟以及著色劑。
填充劑的例子包括碳酸鹽如碳酸鈣和碳酸鎂；硫酸鹽如硫酸鈣和硫酸鋇；亞硫酸鹽如亞硫酸鈣；硅酸鹽如粘土、云母、玻璃球(balloon)、蒙脫石、硅酸、高嶺土和滑石；氧化物如二氧化硅、硅藻土、氧化鐵、浮石、氧化鈦猴如氫氧化鋁和氫氧化鎂；無機填充劑如石墨、玻璃纖維、碳素纖維和石棉纖維；以及有機填充劑如木粉、米糠、棉花、紙屑、尼龍纖維、聚乙烯纖維、木材、紙漿和纖維素。
當需要輕質的模塑(其需要可操作性)時，優選使用聚乙烯纖維作為填充劑。由于其輕重量，含聚乙烯纖維作為填充劑的模塑料在比強度和比彈性模數方面優于其它的FRP。
以100重量份熱固性組合物計，模塑料中填充劑的含量優選為5-600重量份、更優選為20-500重量份、最優選為40-450重量份。通過加入上述范圍的填充劑模塑料具有改進的機械強度。另外，填充劑的加入使得上述脂族聚酯能充分分散在固化組合物中，從而分解溶液更容易滲透組合物，結果是能使模塑料的分解更完全。
增稠劑的例子包括氧化鈹、氧化鎂、氫氧化鎂、氧化鈣、氫氧化鈣、氧化鋅、苯甲酸、鄰苯二甲酐、四氫化鄰苯二甲酐和馬來酐。
脫模劑的例子包括硬脂酸、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣。
著色劑的例子包括鈦白、氧化鉻和碳黑。
上述模塑料可以是預制整體模塑料(BMC)、片狀模塑料(SMC)和粒料型模塑料(PMC)。可通過注塑、壓鑄、壓塑等得到模塑料。
采用公知的條件進行模塑。例如，注塑優選在模塑溫度為150℃、注塑壓力為150kg/cm2以及固化時間為5分鐘的條件下進行。
由該種模塑料得到的最終模塑產品可用于各種不同的領域即，建筑材料，如浴盆，便盆，儲水箱和臉盆架；家庭用品，如椅子，桌子和家具；建筑材料，如瓦，人造大理石和管子；運輸設備的整體或部件，如船，汽車，火車和飛機；家用設備；裝飾用層材；以及裝飾物。
本發明的模塑構件具有由本發明的模塑料制成的模塑部分，該部分是與至少含有金屬的部分一體成型的。以下結合附圖對作為本發明的模塑構件的例子的模塑馬達的優選實施方案進行描述。
參考圖1所示，現對作為本發明的模塑構件的例子的模塑馬達的第一個優選實施方案進行描述。圖1為作為本發明的模塑構件的例子的模塑馬達的一個實施方案的剖視圖。模塑馬達包括馬達部分101和模塑定子1。模塑定子1包括鐵芯4，絕緣體7，該絕緣體7覆蓋至少一部分的鐵芯4，纏繞在鐵芯4和絕緣體7上的線圈3，以及由模塑料制成的并與鐵芯4、線圈3和絕緣體7一體成型的模塑部分2。模塑部分2的最外部分界定了模塑定子1的最外部分。馬達部分101裝設在模塑部分2的開口處，該馬達部分至少具有旋轉軸102和固定在旋轉軸102上的轉子103，并為支架104所支撐。轉子103為固定在開口上壁的軸承105以及固定在開口下壁的軸承106所支撐。線圈3的末端部分(未示出)延伸至轉軸102的上部，以與引線相連接。這樣，信號就可以由引線輸入。模塑定子1上還可進一步開設多個固定孔6。
形成模塑部分2的模塑料包含至少是作為粘合劑的上述的熱穩性組合物。
根據本發明，模塑部分2的最厚部分的厚度優選是在約0.1-約20mm的范圍之間，較優選在約0.2-約10mm之間，特別優選在約0.2-約5mm之間。所要注意的是該厚度可根據用途來變化。
例如，如脂族聚酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯樹脂可用作絕緣體7。絕緣體7需要具有在模塑時能保持線圈3的形狀的能力。因此，絕緣體7的軟化點或熔融點最好是在約100℃或者比模塑溫度更高，以使絕緣體7在模塑過程中不被軟化。脂族聚酯特別適于用作絕緣體7，因為在模塑定子1分解時能使線圈3與鐵芯分開。熔融點超過100℃的脂族聚酯的例子包括以通式Ⅶ表示的共聚物樹脂 參考圖2所示，現對作為本發明的模塑構件的例子的模塑馬達的第二個優選實施方案進行描述。圖2為本優選實施方案中的模塑馬達的放大的部分剖視圖。下文中，附圖中的每個參考標號的個位都與圖2的相同，而十位則與相應的圖號相同。
在本實施方案中，模塑部分22具有內模塑部分22a和外模塑部分22b。如圖2所示，模塑定子21包括鐵芯24，絕緣體27，該絕緣體27覆蓋至少一部分的鐵芯24，纏繞在鐵芯24和絕緣體27上的線圈23，以及由模塑料制成的并與鐵芯24，線圈23和絕緣體27一體成型的模塑部分22。內模塑部分22a覆蓋至少一部分的鐵芯24，而外模塑部分22b覆蓋內模塑部分22a，外模塑部分22b的最外部分界定了模塑定子21的最外部分。
內模塑部分22a包含脂族聚酯作為其主要成分。在此，主要成分指在模塑料中含量最大的成分，約占模塑料總重量的30％或更多。例如，內模塑部分22a僅由上述的脂族聚酯或脂族聚酯含量高的本發明的模塑料制成，而外模塑部分22b是由脂族聚酯含量低的本發明模塑料或不含脂族聚酯的常規模塑料制成。
外模塑部分22b的最厚部分的厚度優選是在約0.1-約20mm的范圍之間，較優選在約0.2-約10mm之間，特別優選在約0.2-約5mm之間。所要注意的是該厚度可根據用途來變化。
內模塑部分22a的最厚部分的厚度優選是在約0.1-約10mm的范圍之間，較優選在約1-約7mm之間，特別優選在約2-約5mm之間。所要注意的是該厚度可根據用途來變化。
具有上述結構的本實施方案之模塑定子的環境穩定性要優于圖1所示的定子1的環境穩定性。例如，在本實施方案的定子的外模塑部分22b是由脂族聚酯含量低的模塑料或不含脂族聚酯的常規模塑料制成的時候，模塑定子21甚至可用于能使脂族聚酯分解的濕熱環境中。
而且，例如在外模塑部分22b是由脂族聚酯含量低的模塑料制成的時候，內模塑部分22a可以僅由脂族聚酯制成。這時，內模塑部分22a在模塑定子21分解時也不會繼續存留，這樣就可將鐵芯和線圈很容易地保留下來以利回收。更具體地說，脂族聚酯可高度溶解在用于本發明的分解溶液中，而不會產生交聯，所以在外模塑部分22b能較容易地與內模塑部分22a分離時，內模塑部分22a已大多溶解在分解溶液中。由此，在模塑定子21完全分解時，鐵芯和線圈實質上已被洗凈。
參考圖3所示，現對圖2中的模塑馬達的模塑定子21的另一實施方案進行描述。圖3為本優選實施方案中的模塑馬達的放大的部分剖視圖。
在本實施方案中，模塑部分32具有內模塑部分32a和外模塑部分32b，而且在外模塑部分32b的側面上設有切口38。如圖3所示，模塑定子31包括鐵芯34，絕緣體37，該絕緣體37覆蓋至少一部分的鐵芯34、纏繞在鐵芯34和絕緣體37上的線圈33，以及由模塑料制成的并與鐵芯3、線圈33和絕緣體37一體成型的模塑部分32。內模塑部分32a覆蓋至少一部分的鐵芯34，而外模塑部分32b覆蓋內模塑部分32a，外模塑部分32b的最外部分界定模塑定子31的最外部分。外模塑部分32b的側面上設有切口38。
內模塑部分32a優選是由比外模塑部分32b的模塑料更易分解的模塑料制成。
切口38可通過用鋸，鑿子等刮擦外模塑部分32b的側面，或是鉆切割外表面來形成。
切口38可形成于外模塑部分32b的頂面或底面。
具有上述結構的模塑定子31更易在分解溶液中分解，這是因為切口38增加了模塑料的整個表面積，該切口與分解溶液相接觸，使內模塑部分32a更易于暴露于外。
參考圖4所示，現對作為本發明的模塑構件的例子的模塑馬達的第三個優選實施方案進行描述。圖4為本優選實施方案中的模塑馬達的放大的部分剖視圖。
在本實施方案中，絕緣體47部分暴露于外模塑部分42b的外表面中。如圖4所示，模塑定子41包括鐵芯44、絕緣器47，該絕緣體47覆蓋至少一部分的鐵芯44、纏繞在鐵芯44和絕緣體47上的線圈43，以及由模塑料制成的并與鐵芯44、線圈43和絕緣體47一體成型的模塑部分42。內模塑部分42a覆蓋至少一部分的鐵芯44，而外模塑部分42b覆蓋內模塑部分42a，外模塑部分42b的最外部分界定模塑定子41的最外部分。絕緣體47部分穿過外模塑部分42b而暴露于外模塑部分42b的外表面中。
本實施方案中，絕緣體47最好由脂族聚酯制成。
如前所述，具有上述結構的模塑定子41中絕緣體47帶有暴露部分47a。因此，分解溶液直接與暴露部分47a相接觸，以便更容易分解暴露部分47a，并繼而分解絕緣體47的內部和模塑部分42。這就明顯地方便了鐵芯44和線圈43由內模塑部分42a中的分離。
本實施方案中，模塑部分42的結構具有如圖4的內模塑部分42a和外模塑部分42b；另外，模塑部分42具有如圖1的單一結構。
參考圖5所示，現對圖4的模塑馬達的模塑定子41的另一個實施方案進行描述。圖5為本優選實施方案中的模塑定子51的放大的部分剖視圖。
在本實施方案中，內模塑部分52a的一部分暴露于外模塑部分52b的外表面中。如圖5所示，模塑定子51包括鐵芯54、絕緣體57，該絕緣體覆蓋至少一部分的鐵芯54、纏繞在鐵芯54和絕緣體57上的線圈53，以及由模塑料制成的并與鐵芯54、線圈53和絕緣體57一體成型的模塑部分52。內模塑部分52a覆蓋至少一部分的鐵芯54，而外模塑部分52b至少覆蓋一部分的內模塑部分52a，外模塑部分52b的最外部分界定了模塑定子51的最外部分。內模塑部分52a的一部分穿過外模塑部分52b而暴露于外模塑部分52b的外表面中。
內模塑部分52a優選是由比外模塑部分52b的模塑料更易分解的模塑料制成。更具體地說，形成內模塑部分52a的模塑料中的脂族聚酯含量高于形成外模塑部分52b的模塑料中的脂族聚酯含量。例如，內模塑部分52a僅由上述的脂族聚酯或脂族聚酯含量高的本發明的模塑料制成，而外模塑部分52b是由脂族聚酯含量低的本發明模塑料或不含脂族聚酯的常規模塑料制成。
如上所述，以與圖4相同的方式，容易分解的內模塑部分52a部分地暴露于外模塑部分52b的外表面中。因此，分解溶液直接與內模塑部分52a相接觸，以使內模塑部分52a暴露的部分分解，并繼續分解其內部。這就明顯地方便了鐵芯54和線圈53由內模塑部分52a中的分離。
參考圖6所示，現對作為本發明的模塑構件的例子的模塑馬達的第四個優選實施方案進行描述。圖6為本優選實施方案中的模塑馬達的放大的部分剖視圖。
在本實施方案中，形成模塑部分62的模塑料含有作為填充劑的脂族聚酯。如圖6所示，模塑定子61包括鐵芯64、絕緣體67，該絕緣體覆蓋至少一部分的鐵芯64，纏繞在鐵芯64和絕緣體67上的線圈63，以及由模塑料制成的并與鐵芯64、線圈63和絕緣體67一體成型的模塑部分62。模塑部分62的最外部分是模塑定子61的最外部分。填充劑69分散在模塑部分62中。
與模塑料中的其他組分相比，用作填充劑的脂族聚酯優選具有低溶解性。填充劑69可呈針形，纖維形，或顆粒狀。
在具有上述結構的模塑定子61中，當模塑定子61于分解溶液中分解時，模塑部分62中的由脂族聚酯構成的填充劑部分優先分解；其結果是，在模塑部分62中形成多個空穴。這就使得模塑部分62的機械強度大幅度降低，并有利于模塑部分62中空穴的破裂。由此，由于類似的影響使鐵芯64和線圈63由內模塑部分62a中的分離加快。
作為本發明的模塑構件的例子的模塑馬達可適于無刷直流馬達，交流馬達，線性馬達，等等。
作為本發明的模塑構件的例子的模塑馬達在與上述優選實施方案中的結構恰當地結合時可容易地分解。
由模塑構件就可得到相同的結果，而不必是上述模塑馬達的優選實施方案的結構的適當結合。
分解根據本發明的熱固性組合物、模塑料以及一次性的模塑構件的方法包括將其浸漬在含有堿以及至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的組中的溶劑。
浸漬時間根據浸漬溶液的溫度而定。例如，當熱固性組合物、模塑料以及一次性的模塑構件浸漬在60℃的分解溶液時，其分解所需的時間要比上述任何一種物質浸漬于處在室溫下的分解溶液時的分解時間縮短約1/6。要注意的是，分解溶液的溫度希望比上述溶劑的沸點低，以防止溶劑蒸發。
另一種分解根據本發明的一次性模塑構件的方法包括以下步驟通過切割或開口使內模塑部分的一部分暴露出來；然后將模塑構件浸漬在脂族聚酯的良溶劑中，或者是浸漬在含有堿及至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的組中的溶劑的分解溶液中。
上述的內模塑部分的暴露部分可通過用鋸、鑿子等刮擦外模塑部分的外表面，或是鉆切割外表面來形成。
用于上述方法的脂族聚酯的良溶劑的例子包括芳烴，如甲苯和二甲苯；酮，如丁酮和丙酮；酯，如乙酸乙酯和乙酸丁酯；以及三氯乙烯。
如使用良溶劑，則浸漬時間依溶劑的溫度和種類而定。例如，若將模塑定子浸漬在室溫下的甲苯中，其中所含的脂族聚酯在24小時內即可分解殆盡。
脂族聚酯一般可生物降解。由此，若將由脂族聚酯制成的內模塑部分暴露于外，內模塑部分可通過浸漬于含有脂酶的水溶液中而被分解，該含有脂酶的水溶液可分解脂族聚酯、污垢和海水。需要注意的是，在這些溶液中分解內模塑部分需要比較長的時間。
如上所述，本發明的第一個熱固性組合物包含一種熱固性樹脂和一種脂族聚酯。熱固性組合物固化后，脂族聚酯分散在固化的組合物的三維網狀結構中。與熱固性樹脂的縮聚鍵相比，脂族聚酯中的酯鍵非常容易被堿所分解。也就是說，脂族聚酯的存在加速了分解溶液向固化的組合物之整個三維網狀結構中的滲透，滲透進去的分解溶液分解脂族聚酯，由此，進一步促進了分解溶液的滲透。其結果是，熱固性樹脂的縮聚鍵與分解溶液反應的機會增加，由此，也促進了熱固性組合物的分解。
本發明的第二個熱固性組合物包含一種不飽和脂族聚酯、一種加聚單體、除脂族聚酯之外的一種低收縮劑，以及一種脂族聚酯。熱固性組合物固化后，脂族聚酯分散在固化的組合物之三維網狀結構中。這樣，本發明的固化的熱固性組合物就具有溶解性，可以很容易地被含有堿及至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的組電的溶劑的分解溶液所分解。其原因見后。
對于上述的分解溶液來說，上述的脂族聚酯具有突出的溶解性。因此，就引起分解溶液與三維網狀結構中的脂族聚酯吸引性相互作用。與上述相同，由于脂族聚酯分散在三維網狀結構，分解溶液很容易滲透到固化后的組合物之整個三維網狀結構中。由此滲透的分解溶液通過堿的作用分解脂族聚酯和不飽和聚酯中的酯鍵。這樣，固化后的組合物之整個三維網狀結構在等于或低于分解溶液的沸點的溫度下可以很容易地被分解，直到固化后的組合物的形狀不能維持。
而且，本發明的固化的熱固性組合物具有與常規的熱固性組合物相同的可塑性和機械強度。
在上述的熱固性組合物中，如果所說的加聚單體是具有加聚端基的脂族聚酯，加聚單體中的脂族聚酯部分就形成了上述的固化后的組合物之三維網狀結構的一部分，而且，上述的脂族聚酯是均勻地分散在三維網狀結構中的。由此，作為加聚單體中的一部分的脂族聚酯再加上組合物中的脂族聚酯的聯合作用，就可加速依上述機理的分解。因此，固化后的組合物的分解就更加容易。并且，由于加聚單體與脂族聚酯間的突出的配伍性，所得之熱固性組合物在液態時具有突出的穩定性。再者，在分解溶液中再加入至少一種選自由丙酮、2-丁酮、二甲基甲酰胺、二甲亞砜、二噁烷、四氫吠喃、乙醚、二乙二醇、二乙二醇單酯、二乙二醇雙酯、二元羧酸雙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、苯、甲苯和苯酚組成的一組中的溶劑，可增加分解溶液向固化組合物中的滲透性能，以及固化后的組合物的分解產物在分解溶液中的溶解性。其結果是，大大提高固化物質的分解。
本發明的第三個熱固性組合物包含一種不飽和脂族聚酯，一種加聚單體，聚己酸內酯，以及優選還有一種脂族聚酯。在該熱固性組合物中，聚己酸內酯也起到低收縮劑的作用。而且，聚己酸內酯是一種脂族聚酯，所以它與脂族聚酯具有突出的配伍性。這樣，將聚己酸內酯用作熱固性組合物的一個組分可便利組合物的制備。另外，所得的熱固性組合物在液態時具有突出的穩定性。
由于其中所含的聚己酸內酯是一種脂族聚酯，所以該熱固性組合物在分解溶液中具有更加突出的溶解性。而且，聚己酸內酯使得熱固性組合物在固化后可保持突出的可塑性和優秀的機械強度。
本發明的第四種熱固性組合物包含一種脂族聚酯和一種酚樹脂或環氧樹脂。在該組合物中，由于脂族聚酯的作用，組合物在固化后，酚樹脂或環氧樹脂的三維網狀結構會以上述相同的機理被容易地分解。
本發明的模塑料包含上述的熱固性組合物作為粘合劑。該粘合劑中所含的脂族聚酯按上述相同的機理起到加速分解固化后的組合物的三維網狀結構的作用。因此，本發明的模塑料可容易地在含有堿以及至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中分解。
本發明的模塑構件具有由上述模塑料制成的模塑部分，這樣，模塑料的粘合劑中的脂族聚酯按上述相同的機理可起到加速分解粘合劑中的三維網狀結構的作用。因而，本發明的模塑構件可容易地在含有堿及至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中分解。其結果是，很容易地將金屬與模塑部分分開。從回收貴重物質的角度講，這是非常有效的。
再者，如果本發明的模塑構件具有包括外模塑部分和內模塑部分的模塑部分，而內模塑部分是由比外模塑部分更易分解的模塑料制成的時候，內模塑部分在短時間內就會被分解。因此，模塑構件的內部就成為空洞狀。這可加速金屬從模塑構件中的分離。
如上所述，本發明的熱固性組合物，含有組合物的模塑料，以及采用模塑料的模塑構件，對于含有堿及至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的組中的溶劑的分解溶液來講，具有非常突出的溶解性。因此，他們(即等于或低于分解溶液之沸點的溫度時)可容易地在所述的分解溶液中分解。另外，脂族聚酯不會阻礙固化組合物之三維網狀結構的形成；因此，所得的組合物具有與常規的組合物一樣的突出的可塑性和機械強度。
實施例1首先，將下述物質混合，即56重量份作為不飽和聚酯的共聚物(由Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)，該共聚物為馬來酸/鄰苯二甲酸/丙二醇按摩爾比1/1/2共聚而成并含有苯乙烯；38重量份作為加聚單體的苯乙烯；5重量份作為低收縮劑的聚苯乙烯；以及6重量份的分子量為40,000的聚己酸內酯(由Daicel Chemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL 200)。然后，以混合物的重量為100份計，向混合物中加入1重量份作為固化劑的過苯甲酸叔丁酯(由Nippon Oil and Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)，以得到熱固性組合物。將由此得到的組合物傾入到盒形模具中，該模具的厚度為1mm，然后在120℃下加熱30分鐘，由此可使組合物固化。將該固化的組合物切割成尺寸為10mm×20mm×1mm的用于分解的長方形分解試樣。
然后，將1g氫氧化鈉和30g乙醇混合，以制備分解溶液。在室溫下將上述試樣浸漬在該分解溶液中，觀察重量隨時間的減少。結果見表1。對比例1以與實施例1相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，但聚己酸內酯不包含在熱固性組合物中。結果見表1。
表1

由表1可明顯看出，由含有聚己酸內酯的實施例1的熱固性組合物制備的試樣在溶液中浸漬50小時后，其重量減少17％，而由不含聚己酸內酯的對比例1的熱固性組合物制備的試樣在溶液中浸漬500小時后，其重量僅減少1％。實施例1試樣的減少量遠遠地超過聚己酸內酯的含量，即約5.7％(重量)，這說明除聚己酸內酯外，組合物的其他成分也大量地分解。所得溶液的NMR譜圖證實了包含在不飽和聚酯中的鄰苯二甲酸的存在。由此事實可理解到，已有50％或更多的不飽和聚酯以及聚己酸內酯中的酯鍵已斷裂。因此，試樣，即固化的熱固性組合物的分解由于組合物包含聚己酸內酯(是一種脂族聚酯)而大大地增加了。
肉眼觀測實施例1的試樣在溶液中浸漬50小時后的情況。結果表明試樣分解成多塊碎片，不再保留其原始試樣的形狀。
另外，實施例1的熱固性組合物在固化性質(即，膠凝時間和固化時間)，以及注塑和壓鑄性質(即，螺線流長度)上沒有任何問題。而且，固化后的組合物在外觀和機械強度上也沒有任何問題。
如上所述，本發明的固化的熱固性組合物于室溫下可在含有堿和乙醇的分解溶液中容易地被分解，并同時保持常規熱固性組合物的突出性質。實施例2首先，將下述物質混合，即56重量份的不飽和聚酯(由Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)；38重量份作為加聚單體的苯乙烯；6重量份作為低收縮劑的聚苯乙烯；以及6重量份的分子量為2，000的聚己酸內酯二醇(polycaprolactonediol)(由Daicel Chemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL200)。然后，以混合物的重量為100份計，向混合物中加入1重量份作為固化劑的過苯甲酸叔丁酯(由Nippon Oil and Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)，以得到熱固性組合物。將由此得到的組合物傾入到盒形模具中，該模具的厚度為1mm，然后在120℃下加熱30分鐘，由此可使組合物固化。將該固化的組合物切成尺寸為10mm×20mm×1mm的用于分解的長方形分解試樣。
然后，1g作為堿的氫氧化鈉，15g甲醇和15g水混合，以制備分解溶液。在室溫下將上述試樣浸漬在該分解溶液中，觀察重量隨時間的減少。結果見表2。實施例3以與實施例2相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是用6重量份的聚乳酸代替聚己酸內酯。結果見表2。實施例4以與實施例2相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是用6重量份的分子量為3,000的聚己酸內酯三醇(polycaprolactonetriol)(由DaicelChemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL 300)代替聚己酸內酯。結果見表2。實施例5以與實施例2相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是分解溶液不含甲醇，而且分解溶液的溫度為80℃。結果見表2。實施例6以與實施例2相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是分解溶液用乙二醇代替水(即，溶液是通過混合1g作為堿的氫氧化鈉，15g甲醇和15g乙二醇而制得的)。結果見表2。
表2

注實施例2-4所用的分解溶液的溫度為室溫并含有甲醇和水；實施例5中，分解溶液的溫度為80℃，不含甲醇；實施例6中，分解溶液的溫度為室溫并含有甲醇和乙二醇。
由表2可明顯看出，在實施例2-6中，以含有堿和水，甲醇或乙二醇的分解溶液處理的試樣，在溶液中浸漬200小時后重量減少了至少17％，其表現出突出的溶解性。實施例2與實施例5相比較，含有氫氧化鈉和水的分解溶液與加熱到80℃的含有氫氧化鈉，甲醇和水的分解溶液具有相同的分解性能。實施例2與實施例6相比較，含有甲醇和水作為溶劑的分解溶液要比含有甲醇和乙二醇作為溶劑的分解溶液更具有突出的分解性能。
進一步地，肉眼觀測實施例2-6的試樣在溶液中浸漬200小時后的情況。結果表明試樣處于軟橡膠狀，可更容易地進行加工，即擠壓或變形。
如上所述，實施例2-6的固化的熱固性組合物在等于或低于分解溶液的沸點的溫度時可在含有堿和水，甲醇和乙二醇的分解溶液中容易地被分解，并同時保持常規的熱固性組合物的突出性質。實施例7首先，將下述物質混合，即56重量份的不飽和聚酯(由Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)；38重量份作為加聚單體的苯乙烯；6重量份作為低收縮劑的聚苯乙烯；以及6重量份的分子量為40,000的聚己酸內酯(由Daicel ChemicalIndustries，Ltd.生產的PLACCEL)。然后，以混合物的重量為100份計，向混合物中加入1重量份作為固化劑的過月桂酸叔丁酯(由Nippon Oil and Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)，以得到熱固性組合物。將由此得到的組合物傾入到盒形模具中，該模具的厚度為1mm，然后在120℃下加熱30分鐘，由此可使組合物固化。將該固化的組合物切成尺寸為10mm×20mm×1mm的用于分解的長方形試樣。
然后，將1g作為堿的氫氧化鈉，27g甲醇和3g水混合，以制備分解溶液。在室溫下將上述試樣浸漬在該分解溶液中，觀察重量隨時間的減少。結果見表3。實施例8以與實施例7相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是不使用聚苯乙烯作為低收縮劑。結果見表3。實施例9以與實施例7相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是用6重量份的分子量為2,000的聚己酸內酯二醇(由Daicel Chemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL 200)代替聚己酸內酯。結果見表3。實施例10以與實施例7相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是進一步使用6重量份的分子量為2，000的聚己酸內酯二醇(polycaprolactonediol)(由Daicel Chemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL200)，并且不使用聚苯乙烯作為低收縮劑。結果見表3。對比例2以與實施例7相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是熱固性組合物中不包含聚己酸內酯。結果見表3。
表3

由表3可明顯看出，由實施例7-10的熱固性組合物制得的試樣，在溶液中浸漬500小時后重量減少了至少24％，而由對比例2制得的熱固性組合物制備的試樣在溶液中浸漬500小時后，其重量僅減少1％。
由不含低收縮劑的實施例8和10中的熱固性組合物制得的試樣，其重量減少比例僅比實施例7和9的略大一些。其原因在于若含有非親水性的苯乙烯作為低收縮劑，實施例7和9中固化的熱固性組合物不會象實施例8和10中固化的熱固性組合物那樣容易地讓分解溶液透過。
一旦固化，實施例7和10，以及對比例2中組合物的收縮為0.1或更小。因此，由實施例10的熱固性組合物制得的試樣中不含低收縮劑，其收縮略有下降。含有聚己酸內酯的熱固性組合物表現出與含有低收縮劑的對比例2相同的收縮。由此可理解到，聚己酸內酯是一個可作為收縮劑的脂族聚酯。
觀察實施例7-10的試樣在溶液中浸漬500小時后的情況。結果表明試樣呈軟橡膠狀，可更容易地進行加工，即擠壓或變形。
另外，實施例7-10的熱固性組合物在固化性質(即，膠凝時間和固化時間)，以及注塑和壓鑄性質(即，旋流長度)上沒有任何問題。而且，固化組合物在外觀和機械強度上也沒有任何問題。
如上所述，本發明的固化的熱固性組合物于室溫下可在含有堿和乙醇的分解溶液中容易地被分解，并同時保持常規的熱固性組合物的突出性質。實施例11首先，將下述物質混合，即35重量份的不飽和聚酯(由Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)；15重量份的苯乙烯，50重量份的含有聚己酸內酯作為側鏈的丙烯酸羥乙基酯單體(由DaicelChemical Industries，Ltd.生產)。然后，向100重量份的混合物中加入下列物質5重量份作為低收縮劑的聚甲基丙烯酸甲酯；6重量份作為脂族聚酯的聚己酸內酯；1重量份作為固化劑的過苯甲酸叔丁酯(由Nippon Oil and Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)，以得到熱固性組合物。將由此得到的組合物傾入到盒形模具中，該模具的厚度為1mm，然后在120℃下加熱30分鐘，由此可使組合物固化。將該固化的組合物切成尺寸為10mm×20mm×1mm的用于分解的長方形分解試樣。
然后，將1g氫氧化鈉和30g甲醇混合，以制備分解溶液。在室溫下將上述試樣浸漬在該分解溶液中，觀察重量隨時間的減少。結果見表4。實施例12以與實施例11相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是分解溶液是由1g作為堿的氫氧化鈉，27g甲醇和3g水混合而成的。結果見表4。對比例3以與實施例11相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是分解溶液不含堿(也就是由27g甲醇和3g水混合而成的)。結果見表4。實施例13首先，將下述物質混合，即65重量份的不飽和聚酯(由Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)；35重量份的苯乙烯，和15重量份的丙烯酸乙酯。然后，向57.5重量份的混合物中加入下列物質5重量份作為低收縮劑的聚甲基丙烯酸甲酯；6重量份的聚己酸內酯；1重量份作為固化劑的過苯甲酸叔丁酯(由Nippon Oil and Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYLZ)，以得到熱固性組合物。將由此得到的組合物傾入到盒形模具中，該模具的厚度為1mm，然后在120℃下加熱30分鐘，由此可使組合物固化。將該固化的組合物切成尺寸為10mm×20mm×1mm的用于分解的長方形分解試樣。
然后，1g氫氧化鈉和30g甲醇混合，以制備分解溶液。在室溫下將上述試樣浸漬在該分解溶液中，觀察重量隨時間的減少。結果見表4。實施例14以與實施例13相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是分解溶液是由1g作為堿的氫氧化鈉，27g甲醇和3g水混合而成的。結果見表4。對比例4以與實施例13相同的方式制備試樣，并用試樣進行分解試驗，不同的是分解溶液不含堿(也就是由27g甲醇和3g水混合而成的)。結果見表4。
表4

注實施例11和13中，分解溶液含有甲醇和氫氧化鈉；實施例12和14中，分解溶液含有甲醇，氫氧化鈉和水；對比例3和4中，分解溶液不含氫氧化鈉。
由表4可明顯看出，在實施例11-14以及對比例3和4中，由含有甲醇和氫氧化鈉的分解溶液處理過的實施例11-14中的試樣，在溶液中浸漬500小時后重量減少了至少21％，而由不含氫氧化鈉的分解溶液處理過的對比例3和4中的試樣，即使在溶液中浸漬500小時后，其重量減少也未觀察到。實施例11和12之間的對比，以及實施例13和14之間的對比，都表明在含有適量的水的分解溶液中，固化的熱固性組合物更容易被分解。同樣，施例11和13之間的對比，以及實施例12和14之間的對比，都表明在分解溶液中，如果熱固性組合物中包含以下這樣的脂族聚酯的話，也更容易被分解，其中的脂族聚酯在其分子末端上至少含有一個作為加聚單體的加聚基團。
所得溶液的NMR譜圖證實了包含在不飽和聚酯中的鄰苯二甲酸的存在。由此事實可理解到，不飽和聚酯以及脂族聚酯中的酯鍵已被分解。
觀察實施例11-14的試樣在溶液中浸漬500小時后的情況。結果表明試樣呈軟橡膠狀，可更容易地進行加工，即擠壓或變形。
如上所述，本發明的固化的熱固性組合物于室溫下可在含有堿和乙醇的分解溶液中容易地被分解，并同時保持常規的熱固性組合物的突出性質。實施例15由雙酚-表氯醇樹脂中的二級羥基改變成內酯而得到的在其側鏈上具有內酯部分的環氧樹脂(由DaicelChemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL G)，被用作在其側鏈上具有脂族聚酯部分的聚合物。1重量份作為固化劑的卞基甲胺與10重量份的樹脂混合，以得到熱固性組合物。然后，將由此得到的熱固性組合物傾入到盒形模具中，該模具的厚度為1mm，然后在120℃加熱30分鐘，由此可使組合物固化。將該固化的組合物切成尺寸為10mm×20mm×1mm的用于分解的長方形分解試樣。
固化的組合物在機械性能上沒有任何問題。
然后，將1g氫氧化鈉，24g甲醇和6g水混合，以制備分解溶液。室溫下將上述試樣浸漬在該分解溶液中，計算浸漬150小時后的重量減少。所得重量減少為約22％。這時，以肉眼觀測試樣。結果表明試樣分解成多塊碎片，而不再保持原有的形狀。
如上所述，室溫下，在含有堿、甲醇和水的分解溶液中，固化后的實施例15的熱固性組合物能夠很容易分解，同時保持常規的熱固性組合物的突出的性質。實施例16首先，將38重量份酚樹脂(由Hitachi ChemicalCo.Ltd.生產的STANDLITE CP；或由Fudow CO.，Ltd.生產的FUDOWLITE)，2重量份分子量為40,000的聚己酸內酯(由Daicel Chemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL)，50重量份粒徑為約5微米的碳酸鈣和10重量份直徑為約0.5毫米、長為20毫米的玻璃纖維混合。然后，以38重量份的酚樹酯和2重量份的聚己酸內酯為基礎計，向得到的混合物中加入4重量份的六亞甲基四胺作為固化劑，以得到熱固性組合物。將由此得到的組合物傾入到一厚度為1毫米的盒型模具中并在140℃加熱約30分鐘，由此使組合物固化。將固化的組合物切成尺寸為10mm×20mm×1mm的長方形分解試樣。
其次，將1克氫氧化鈉、24克甲醇和6克水混合以制得分解溶液。在室溫下將上述試樣浸入到該溶液中，觀察重量隨時間的降低。結果示于表5中。實施例17首先，將38重量份環氧樹脂(由HitachiChemical Co.Ltd.生產的STANDLITE CEL；或由Dainippon Ink and Chemicals Inc.生產的EPICLONE)，2重量份分子量為40,000的聚己酸內酯(由DaicelChemical Industries，Ltd.生產的PIACCEL)，50重量份粒徑為約5微米的碳酸鈣和10重量份直徑為約0.5毫米、長為20毫米的玻璃纖維混合。然后，以38重量份的酚樹酯和2重量份的聚己酸內酯為基礎計，向得到的混合物中加入4重量份的六亞甲基四胺作為固化劑，得到熱固性組合物。將由此得到的組合物傾入到一厚度為1毫米的盒型模具中并在100℃加熱約30分鐘，由此使組合物固化。將固化的組合物切割成尺寸為10mm×20mm×1mm的長方形分解試樣。
其次，將1克氫氧化鈉、24克甲醇和6克水混合以制得分解溶液。在室溫下將上述試樣浸入到該溶液中，觀察其重量隨時間的降低。結果示于表5中。
表5

從表5可以很清楚地看出，在將由實施例16和17的熱固性組合物制得的試樣浸入到溶液中500小時后，其重量約減少10％。
肉眼觀察試樣，發現該試樣很脆，易于將其進行處理，例如將其粉碎或變形。
此外，實施例16和17的熱固性組合物在固化性質、注塑性質以及壓鑄性質方面沒有任何問題。進一步地，固化后的組合物在外觀和機械強度方面沒有任何問題。
如上所述，室溫下，在含有堿、甲醇和水的分解溶液中，固化后的實施例16和17的熱固性組合物能夠很容易分解，同時保持常規的熱固性組合物的突出的性質。實施例18首先，將24重量份不飽和聚酯(由NipponShokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)，6重量份含有30％(重量)分子量為40,000的聚己酸內酯的苯乙烯(由Daicel Chemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL)，4重量份作為低收縮劑的聚苯乙烯和0.5重量份過苯甲酸叔丁酯(由Nippon oil and Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)混合得到作為粘結劑的熱固性組合物。
其次，使用捏合器將57重量份作為填充劑的碳酸鈣、2重量份作為脫模劑的硬脂酸鋅和1重量份作為增稠劑的氧化鎂干混合5分鐘。將30重量份的上述粘結劑逐漸加入到所得到的混合物中同時保持捏合，得到均勻的膏狀物。在保持捏合的同時，迅速向該膏狀物中加入10重量份的玻璃纖維以使玻璃纖維在其中均勻分散。在玻璃纖維均勻分散于膏狀物中時，停止捏合，得到作為模塑料的BMC。
將模塑料在150℃的模具溫度、150kg/cm2的注射壓力下進行壓鑄，得到板狀模塑制品。
由此得到的模塑制品在固化性質(即，膠凝時間和固化時間)以及螺線流動長度方面沒有任何問題。此外，該模塑制品的尺寸穩定性優于常規的FRPs的尺寸穩定性，并且模塑制品的外觀和機械強度沒有任何問題。
其次，將2克氫氧化鈉、10克乙醇和20克甲醇混合以制得分解溶液。在室溫下將上述的模塑制品浸入到該溶液中。在將該模塑制品浸入到該溶液中200小時后，肉眼觀察其狀態。可以觀察到該模塑制品分解成許多碎片，而不能保持其原來的形狀。
如上所述，室溫下，在含有堿、乙醇和甲醇的分解溶液中，本實施例的模塑料能夠很容易分解，同時保持常規的FRPS的突出的性質。實施例19首先，將12重量份不飽和聚酯(由ShowaHighpolymer Co.，Ltd.生產的RIGOLAC)，7重量份苯乙烯，1重量份分子量為40,000聚己酸內酯(由DaicelChemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL)，1重量份作為低收縮劑的聚醋酸乙烯酯和0.4重量份過苯甲酸叔丁酯(由Nippon Oil and Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)混合得到作為粘結劑的熱固性組合物。
其次，使用捏合器將57重量份粒徑為4-6微米、作為填充劑的碳酸鈣、1.2重量份作為脫模劑的硬脂酸鋅和1重量份作為增稠劑的氫氧化鈣干混合。將30重量份的上述粘結劑逐漸加入到所得到的混合物中同時保持捏合，得到均勻的膏狀物。在保持捏合的同時，迅速向該膏狀物中加入10重量份的聚乙烯纖維以使其在膏狀物中均勻分散。當聚乙烯纖維均勻分散于膏狀物中時，停止捏合，得到作為模塑料的BMC。
將該模塑料在壓力下加料到注塑機的料斗部分，該注塑機裝備有柱塞和螺桿，注塑在150℃的模具溫度、50rpm的螺桿轉速和140kg/cm2的注射壓力下進行，注塑時間為5秒，保壓時間為30秒，由此得到直徑為20毫米、高為15毫米的圓柱形模塑制品。
該模塑制品為輕質制品并具有優異的可加工性。
其次，將2克氫氧化鈉、20克乙醇和10克水混合以制得分解溶液。在室溫下將上述的模塑制品浸入到該溶液中。在將該模塑制品浸入到該溶液中200小時后，肉眼觀察其狀態。可以觀察到該模塑制品處于一種很脆的狀態，其能夠很容易地進行處理，例如用粉碎或變形法進行處理。模塑制品的機械強度降低到浸漬前的約1/8。
如上所述，室溫下，在將本實施例的模塑制品浸漬于含有堿、乙醇和水的分解溶液中時，其強度能夠很容易降低。實施例20首先，將28重量份不飽和聚酯(由NipponShokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)，2.5重量份聚己酸內酯二醇(polycaprolactonediol)，20重量份苯乙烯，2重量份作為低收縮劑的聚苯乙烯和0.4重量份過氧基-2-乙基己酸叔丁酯(由Nippon Oiland Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL O)混合得到作為粘結劑的熱固性組合物。
其次，使用捏合器將58重量份作為填充劑的碳酸鈣、1.5重量份作為脫模劑的硬脂酸鋅和1重量份作為增稠劑的氧化鎂干混合。將40重量份的上述粘結劑逐漸加入到所得到的混合物中同時保持捏合，得到均勻的膏狀物。
用切割機將玻璃纖維切碎。將由此得到的切碎的玻璃纖維束散布于聚乙烯薄膜的表面，并將該薄膜用所述的膏狀物浸漬。將得到的薄膜卷起來并且，如果需要的話，通過老化使其增稠，得到作為模塑料的SMC。
將由此得到的模塑料在65℃的模具溫度以及100kg/cm2的注射壓力下進行壓塑得到模塑制品。
由此得到的模塑制品在固化性質以及模塑性質方面沒有任何問題。此外，該模塑制品在外觀以及機械強度方面沒有任何問題。
其次，將1克氫氧化鈉、25克甲醇和5克水混合以制得分解溶液。在室溫下將上述的模塑制品浸入到該溶液中，觀察其狀態隨時間的變化。結果表明該模塑制品的重量和強度降低。
如上所述，室溫下，本實施例的模塑料在含有堿、甲醇和水的分解溶液能夠很容易被分解。實施例21首先，將52重量份不飽和聚酯(由NipponShokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)，28重量份苯乙烯，含有6重量份分子量為40,000的聚己酸內酯(由Daicel Chemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL)的溶液和14重量份苯乙烯混合。然后，向得到的混合物中加入6重量份作為低收縮劑的聚醋酸乙烯酯和1重量份作為固化劑的過苯甲酸叔丁酯(由NipponOil and Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)，得到作為模塑料的熱固性組合物。
將得到的模塑料與鐵芯、線圈和絕緣體一體模塑出一如圖1所示的模塑馬達。將該模塑馬達浸漬于含1.25克氫氧化鈉、24克乙醇和6克水的分解溶液中24小時。隨后嘗試將模塑料與線圈和鐵芯分離開來。結果發現，能夠很容易地用手將模塑料從線圈和鐵芯中除去。
在將其再浸漬20小時，發現有可能完全除去線圈中殘留的模塑料。實施例22
首先，將52重量份不飽和聚酯(由NipponShokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)，28重量份苯乙烯和含有6重量份分子量為2,000的聚己酸內酯二醇(由Daicel Chemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL 200)的溶液和14重量份苯乙烯混合。然后，向得到的混合物中加入6重量份作為低收縮劑的聚苯乙烯和1重量份作為固化劑的過苯甲酸叔丁酯(由Nipponoil and Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL z)，得到作為模塑料的熱固性組合物。
將得到的模塑料與鐵芯、線圈和絕緣體一體模塑出一如圖1所示的模塑馬達。將該模塑馬達浸漬于含1.25克氫氧化鈉、6克乙醇和24克二甲亞砜的分解溶液中24小時。隨后嘗試將模塑料與線圈和鐵芯分離開來。結果發現，能夠很容易地用手將模塑料從線圈和鐵芯中除去。
在將其再浸漬20小時，發現有可能完全除去線圈中殘留的模塑料。實施例23首先，將52重量份不飽和聚酯(由NipponShokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)，42重量份苯乙烯和6重量份粒徑為250-500微米的聚乳酸(由Shimadzu Corporation生產)混合。然后，向得到的混合物中加入6重量份作為低收縮劑的聚苯乙烯和1重量份作為固化劑的過苯甲酸叔丁酯(由Nippon Oiland Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)，得到作為模塑料的熱固性組合物。
按照與實施例21相同的方式，將得到的模塑料與鐵芯、線圈和絕緣體一體模塑出一如圖1所示的模塑馬達。將該模塑馬達浸漬于含1.25克氫氧化鈉、24克乙醇和6克水的分解溶液中24小時。隨后嘗試將模塑料與線圈和鐵芯分離開來。結果發現，能夠很容易地用手將模塑料從線圈和鐵芯中除去。
在將其再浸漬20小時，發現有可能完全除去線圈中殘留的模塑料。
應該注意的是，聚乳酸可以是針狀或纖維狀而不是顆粒狀的。實施例24首先，將52重量份不飽和聚酯(由NipponShokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)，42重量份苯乙烯，6重量份聚琥珀酸亞丁基酯(由ShowaHighpolymer Co.，Ltd.生產的BIONOLIE)，6重量份作為低收縮劑的聚苯乙烯和1重量份作為固化劑的過苯甲酸叔丁酯(由Nippon Oil and Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)混合，得到作為模塑料的熱固性組合物。
按照與實施例21相同的方式，將得到的模塑料與鐵芯、線圈和絕緣體一體模塑出一如圖1所示的模塑馬達。將該模塑馬達浸漬于含1.25克氫氧化鈉、24克乙醇和6克水的分解溶液中24小時。隨后嘗試將模塑料與線圈和鐵芯分離開來。結果發現，能夠很容易地用手將模塑料從線圈和鐵芯中除去。
在將其再浸漬20小時，發現有可能完全除去線圈中殘留的模塑料。實施例25首先，將52重量份不飽和聚酯(由NipponShokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)，28重量份苯乙烯，含有7重量份分子量為40,000的聚己酸內酯(由Daicel Chemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL)的溶液和13重量份苯乙烯混合。然后，向得到的混合物中加入6重量份作為低收縮劑的聚苯乙烯和1重量份作為固化劑的過苯甲酸叔丁酯(由Nippon Oiland Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)，得到作為粘結劑的熱固性組合物。
然后，向得到的粘結劑中加入100重量份平均粒徑為20微米的碳酸氫鈣(由Maruo Calcium Co.，Ltd.生產)，得到模塑料。
按照與實施例21相同的方式，將得到的模塑料與鐵芯、線圈和絕緣體一體模塑出一如圖1所示的模塑馬達。將該模塑馬達浸漬于含1.25克氫氧化鈉、24克乙醇和6克水的分解溶液中24小時。隨后嘗試將模塑料與線圈和鐵芯分離開來。結果發現，當用錘子輕輕敲擊時，模塑料很容易地成碎片掉下來，并可從線圈和鐵芯中除去。
在將其再浸漬20小時，發現有可能完全除去線圈中殘留的模塑料。實施例26首先，將52重量份不飽和聚酯(由NipponShokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)，28重量份苯乙烯，含有8重量份分子量為40,000的聚己酸內酯(由Daicel Chemical Industries，Ltd.生產的PLACCEL)的溶液和12重量份苯乙烯混合。然后，向得到的混合物中加入6重量份作為低收縮劑的聚苯乙烯和1重量份作為固化劑的過苯甲酸叔丁酯(由Nippon Oiland Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)，得到作為粘結劑的熱固性組合物。
然后，向得到的粘結劑中加100重量份平均粒徑為20微米的碳酸氫鈣(由Maruo Calcium Co.，Ltd.生產)，得到模塑料。
按照與實施例21相同的方式，將得到的模塑料與鐵芯、線圈和絕緣體一體模塑出一如圖1所示的模塑馬達。將該模塑馬達浸漬于含1.25克氫氧化鈉、24克乙醇和6克水的分解溶液中24小時。隨后嘗試將模塑料與線圈和鐵芯分離開來。結果發現，當用錘子輕輕敲擊時，模塑料很容易地成碎片掉下來，并可從線圈和鐵芯中除去。
在將其再浸漬20小時，發現有可能完全除去線圈中殘留的模塑料。比較實施例5首先，將52重量份不飽和聚酯(由NipponShokubai Kagaku Kogyo Co.，Ltd.生產的EPOLAC)，42重量份苯乙烯、6重量份作為低收縮劑的聚苯乙烯和1重量份作為固化劑的過苯甲酸叔丁酯(由Nippon Oiland Fats Co.，Ltd.生產的PERBUTYL Z)混合，得到作為模塑料的熱固性組合物。
按照與實施例21相同的方式，將得到的模塑料與鐵芯、線圈和絕緣體一體模塑出一如圖1所示的模塑馬達。將該模塑馬達浸漬于含1.25克氫氧化鈉、24克乙醇和6克水的分解溶液中24小時。隨后嘗試將模塑料與線圈和鐵芯分離開來，但是，不容易將模塑料從線圈和鐵芯中除去。實施例27將熔點為114c、由式(VII)代表的脂族聚酯(由Showa Highpolymer Co.，Ltd.生產的BIONOLIE)與鐵芯和線圈以及絕緣體模塑，使得至少部分的鐵芯被覆蓋。將由此得到的模塑制品與實施例26的模塑料一體模塑，以得到內模塑部分和外模塑部分結構如圖2所示的模塑馬達。外模塑部分最厚處的厚度約為6毫米。 將得到的模塑馬達浸漬于含1.25克氫氧化鈉、24克乙醇和6克水的分解溶液中24小時。隨后嘗試將模塑料與線圈和鐵芯分離開來。結果發現，當用錘子輕輕敲擊時，即可將外模塑部分除去，并露出內模塑部分。
在將其再浸漬24小時，發現有可能完全從線圈和鐵芯中除去內模塑部分和絕緣體。實施例28按照與實施例27相同的方式，將模塑馬達浸入于實施例27的分解溶液中24小時，不同的是在將模塑定子浸入到溶液中之前，用鑿子刮擦其外模塑部分而使其部分內模塑部分暴露。浸入后，內模塑部分和絕緣體完全溶解在分解溶液中，并且模塑定子的內部變成中空狀。用錘子敲擊得到的模塑馬達幾次，結果，很容易將外模塑部分從線圈和鐵芯上除去。
如上所述，在浸入前，使內模塑部分暴露可以促進模塑馬達的分解。實施例29按照與實施例27相同的方式制備如圖2所示的模塑馬達，不同的是用熱畸變溫度為240℃的聚對苯二甲酸乙二醇酯作為絕緣體，并且外模塑部分的厚度預定為約8毫米。將得到的模塑馬達浸入于實施例27的分解溶液中24小時。在浸漬后，內模塑部分完全溶解于分解溶液中，并且模塑定子的內部成中空狀。將得到的模塑馬達用錘子輕輕敲擊幾次，結果發現，外模塑部分可很容易地從線圈、鐵芯和絕緣體上除去。實施例30按照與實施例29相同的方式，將模塑馬達浸入于實施例29的分解溶液中24小時，不同的是在將模塑馬達浸漬之前，用鑿子刮擦外模塑部分，以使得部分內模塑部分暴露出來。
在浸漬之前將內模塑部分暴露出來有利于模塑馬達的分解。實施例31按照與實施例27相同的方式，將模塑馬達浸入于作為分解溶液的甲苯中24小時，不同的是在將模塑馬達浸漬之前，用鑿子刮擦外模塑部分，以使得部分內模制部分暴露出來。在浸漬后，大部分內模塑部分溶解于分解溶液中，并且模塑定子的內部成中空狀。將得到的模塑定子用錘子輕輕敲擊幾次，結果發現，外模塑部分可很容易地從線圈、鐵芯和絕緣體上除去。
工業應用性如上所述，按照本發明，提供了(1)一種具有常規的熱固性樹脂所具有的突出的特性，如強度、機械強度、抗熱性、格架穩定性以及抗化學性的熱固性組合物，該組合物可很容易分解以便于棄置；(2)一種使用具有常規的熱固性樹脂所具有的突出的特性，如強度、機械強度、抗熱性、格架穩定性以及抗化學性的熱固性組合物的模塑料，該模塑料可很容易分解以便于棄置；(3)一種具有模塑料的模塑構件，該模塑料使用一種熱固性組合物，該模塑構件可很容易分解以便于棄置；(4)一種很方便和容易地分解一種熱固性組合物、一種模塑料以及一種含有所述的熱固性組合物和所述的模塑料的模塑構件的方法；和(5)一種回收所述的模塑構件的方法。
權利要求
1.一種含有熱固性樹脂和脂族聚酯的熱固性組合物，其中，所述的熱固性組合物固化后在含有至少一種堿的分解溶液中的分解通過所述的脂族聚酯的分解而得到促進。
2.一種含有不飽和聚酯、加聚單體、除脂族聚酯之外的低收縮劑和脂族聚酯的熱固性組合物，該組合物在固化后，可以很容易地在一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中，在低于所述的分解溶液的沸點溫度下分解。
3.如權利要求2所述的熱固性組合物，其中，所述的脂族聚酯是至少一種選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙基酯、聚己二酸亞丁基酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙基酯、聚琥珀酸亞丁基酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇、和聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的脂族聚酯。
4.如權利要求2所述的熱固性組合物，其中，至少部分的所述的加聚單體是一種具有一個加聚端基的脂族聚酯。
5.一種含有不飽和聚酯、加聚單體和聚己酸內酯的熱固性組合物，該組合物在固化后，可以很容易地在一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中，在低于所述的分解溶液的沸點溫度下分解。
6.如權利要求5所述的熱固性組合物，其中，至少部分的所述的加聚單體是一種具有一個加聚端基的脂族聚酯。
7.如權利要求5所述的熱固性組合物，進一步含有至少一種選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙基酯、聚己二酸亞丁基酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙基酯、聚琥珀酸亞丁基酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇、和聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的脂族聚酯。
8.一種含有脂族聚酯、酚樹脂或環氧樹脂的熱固性組合物，該組合物在固化后，可以很容易地在一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中，在低于所述的分解溶液的沸點溫度下分解。
9.如權利要求8所述的熱固性組合物，其中，所述的脂族聚酯是至少一種選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙基酯、聚己二酸亞丁基酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙基酯、聚琥珀酸亞丁基酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇、和聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的脂族聚酯。
10.一種含有熱固性組合物作為粘結劑的模塑料，該熱固性組合物含有一種熱固性樹脂和一種脂族聚酯，其中，所述的熱固性組合物固化后在含有至少一種堿的分解溶液中的分解通過所述的脂族聚酯的分解而得到促進。
11.一種含有熱固性組合物作為粘結劑的模塑料，該熱固性組合物含有一種不飽和聚酯、加聚單體、除脂族聚酯之外的低收縮劑和脂族聚酯，其中，所述的熱固性組合物在固化后，可以很容易地在一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中，在低于所述的分解溶液的沸點溫度下分解。
12.如權利要求11所述的模塑料，其中，所述的脂族聚酯是至少一種選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙基酯、聚己二酸亞丁基酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙基酯、聚琥珀酸亞丁基酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇、和聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的脂族聚酯。
13.一種含有熱固性組合物作為粘結劑的模塑料，該熱固性組合物含有一種不飽和聚酯、一種加聚單體和聚己酸內酯，其中，所述的熱固性組合物在固化后，可以很容易地在一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中，在低于所述的分解溶液的沸點溫度下分解。
14.如權利要求13所述的模塑料，進一步含有至少一種選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙基酯、聚己二酸亞丁基酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙基酯、聚琥珀酸亞丁基酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇、和聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的脂族聚酯。
15.如權利要求13所述的模塑料，其中，所述的加聚單體是苯乙烯。
16.一種含有熱固性組合物作為粘結劑的模塑料，該熱固性組合物含有脂族聚酯、酚樹脂或環氧樹脂，其中，所述的組合物在固化后，可以很容易地在一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中，在低于所述的分解溶液的沸點溫度下分解。
17.如權利要求16所述的模塑料，其中，所述的脂族聚酯是至少一種選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙基酯、聚己二酸亞丁基酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙基酯、聚琥珀酸亞丁基酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇、和聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的脂族聚酯。
18.一種包括由模塑料制得的模塑部分和一體模塑的至少包括金屬的模塑構件，其中，至少部分所述的模塑料包括作為粘結劑的熱固性組合物，該熱固性組合物含有一種熱固性樹脂和一種脂族聚酯，所述的熱固性組合物固化后在含有至少一種堿的分解溶液中的分解通過所述的脂族聚酯的分解而得到促進，并且所述的金屬和模塑料很容易分離。
19.一種包括由模塑料制得的模塑部分和一體模塑的至少包括金屬的模塑構件，其中，至少部分所述的模塑料包括作為粘結劑的熱固性組合物，該熱固性組合物含有一種不飽和聚酯、加聚單體、除脂族聚酯之外的低收縮劑和脂族聚酯，所述的熱固性組合物固化后在含有至少一種堿的分解溶液中的分解通過所述的脂族聚酯的分解而得到促進，并且所述的金屬和模塑料很容易分離。
20.如權利要求19所述的模塑構件，其中，所述的脂族聚酯是至少一種選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙基酯、聚己二酸亞丁基酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙基酯、聚琥珀酸亞丁基酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇、和聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的脂族聚酯。
21.如權利要求19所述的模塑構件，其中，至少部分所述的脂族聚酯以纖維狀、針狀、或顆粒狀形式作為填充劑分散于模塑部分中。
22.一種包括由模塑料制得的模塑部分和一體模塑的至少包括金屬的模塑構件，其中，至少部分所述的模塑料包括作為粘結劑的熱固性組合物，該熱固性組合物含有一種不飽和聚酯、加聚單體和聚己酸內酯，所述的熱固性組合物固化后在含有至少一種堿的分解溶液中的分解通過所述的脂族聚酯的分解而得到促進，并且所述的金屬和模塑料很容易分離。
23.如權利要求22所述的模塑構件，其中，所述的脂族聚酯是至少一種選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙基酯、聚己二酸亞丁基酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙基酯、聚琥珀酸亞丁基酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇、和聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的脂族聚酯。
24.如權利要求23所述的模塑構件，其中，至少部分所述的脂族聚酯以纖維狀、針狀、或顆粒狀形式作為填充劑分散于模塑部分中。
25.一種包括由模塑料制得的模塑部分和一體模塑的至少包括金屬的模塑構件，其中，至少部分所述的模塑料包括作為粘結劑的熱固性組合物，該熱固性組合物含有不飽和聚酯和酚樹脂或環氧樹脂，所述的熱固性組合物固化后在含有至少一種堿的分解溶液中的分解通過所述的脂族聚酯的分解而得到促進，并且所述的金屬和模塑料很容易分離。
26.如權利要求25所述的模塑構件，其中，所述的脂族聚酯是至少一種選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙基酯、聚己二酸亞丁基酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙基酯、聚琥珀酸亞丁基酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇、和聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的脂族聚酯。
27.如權利要求25所述的模塑構件，其中，至少部分所述的脂族聚酯以纖維狀、針狀、或顆粒狀形式作為填充劑分散于模塑部分中。
28.一種包括由模塑料制得的模塑部分和一體模塑的至少包括金屬的模塑構件，其中，所述的模塑部分包括覆蓋金屬的內模塑部分，在所述的內模塑部分之外的外模塑部分，外模塑部分的最外部分形成了模塑構件的最外部分，而內模塑部分含有脂族聚酯作為主要組分。
29.如權利要求28所述的模塑構件，其中，所述的外模塑部分含有權利要求1，2，5或8所述的熱固性組合物作為主要組分。
30.如權利要求18-29任一項權利要求所述的模塑構件，其中，所述的金屬為線圈，所述的構件用于馬達。
31.如權利要求30所述的模塑構件，包括由模塑料制得的模塑部分和一體模塑的包括線圈、絕緣體和鐵芯部分，其中，部分所述的絕緣體穿透所述的模塑部分而暴露于所述的模塑部分的表面。
32.如權利要求31所述的模塑構件，其中，所述的絕緣體是由脂族聚酯制得的。
33.一種包括由模塑料制得的模塑部分和一體模塑的至少包括金屬的模塑構件，其中，至少部分所述的模塑料包括作為粘結劑的熱固性組合物，該熱固性組合物含有不飽和聚酯、苯乙烯、聚己酸內酯和脂族聚酯，所述的脂族聚酯是至少一種選自由聚己酸內酯、聚丙醇酸內酯、聚乙醇酸、聚乳酸、聚己二酸亞乙基酯、聚己二酸亞丁基酯、聚己二酸四亞甲基酯、聚琥珀酸亞乙基酯、聚琥珀酸亞丁基酯、聚己酸內酯二醇、聚己酸內酯三醇、和聚(3-羥基鏈烷酸酯)組成的一組中的脂族聚酯，所述的熱固性組合物在固化后，可以很容易地在一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中，在低于所述的分解溶液的沸點溫度下分解，并且所述的金屬和模塑料很容易分離。
34.一種分解熱固性組合物的方法，包括將固化后的熱固性組合物浸入到一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑，其中，所述的熱固性組合物含有至少一種脂族聚酯和熱固性樹脂。
35.如權利要求34的分解熱固性組合物的方法，其中，將所述的熱固性組合物在低于所述的分解溶液的沸點溫度之下浸入到分解溶液中。
36.如權利要求34的分解熱固性組合物的方法，其中，所述的分解溶液進一步含有至少一種選自由丙酮、2-丁酮、二甲基甲酰胺、二甲亞砜、二惡烷、四氫呋喃、乙醚、二乙二醇、二乙二醇單酯、二乙二醇雙酯、二羧酸雙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、苯、甲苯和酚組成的一組中的溶劑。
37.一種分解含有熱固性組合物作為粘結劑的模塑料的方法，包括將模塑料浸入到一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑，其中，所述的熱固性組合物含有至少一種脂族聚酯和熱固性樹脂。
38.如權利要求37所述的分解模塑料的方法，其中，將所述的模塑料在低于所述的分解溶液的沸點溫度之下浸入到分解溶液中。
39.如權利要求37的分解熱固性組合物的方法，其中，所述的分解溶液進一步含有至少一種選自由丙酮、2-丁酮、二甲基甲酰胺、二甲亞砜、二噁烷、四氫呋喃、乙醚、二乙二醇、二乙二醇單酯、二乙二醇雙酯、二羧酸雙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、苯、甲苯和酚組成的一組中的溶劑。
40.一種分解模塑構件的方法，包括將模塑構件浸入到一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中，其中，所述的模塑構件包括由模塑料制得的模塑部分和一體模塑的至少包括金屬的部分，并且，至少部分的模塑料包括作為粘結劑的熱固性組合物，所述的熱固性組合物含有至少一種脂族聚酯和熱固性樹脂。
41.如權利要求40所述的分解模塑構件的方法，其中，將所述的模塑構件在低于所述的分解溶液的沸點溫度之下浸入到分解溶液中。
42.一種分解模塑構件的方法，該模塑構件包括由模塑料制得的模塑部分和一體模塑的至少包括金屬的部分，所述的模塑部分包括覆蓋金屬的內模塑部分，在所述的內模塑部分之外的外模塑部分，外模塑部分的最外部分形成了模塑構件的最外部分，而內模塑部分含有脂族聚酯作為主要組分，該方法包括通過切割或打開使至少部分的內模塑部分暴露，并將所述的模塑構件浸入于脂族聚酯的良溶劑或含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中。
43.如權利要求42所述的分解模塑構件的方法，其中，將所述的模塑構件在低于所述的分解溶液的沸點溫度之下浸入到分解溶液中。
44.如權利要求40或42的分解模塑構件的方法，其中，所述的分解溶液進一步含有至少一種選自由丙酮、2-丁酮、二甲基甲酰胺、二甲亞砜、二噁烷、四氫呋喃、乙醚、二乙二醇、二乙二醇單酯、二乙二醇雙酯、二羧酸雙酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、苯、甲苯和酚組成的一組中的溶劑。
45.一種回收模塑構件的方法，該模塑構件包括由模塑料制得的模塑部分和一體模塑的至少包括金屬的部分，其中，至少部分所述的模塑料含有作為粘結劑的熱固性組合物，該熱固性組合物含有至少一種脂族聚酯和一種熱固性樹脂，該方法包括將所述的模塑構件浸入到一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中，以化學分解所述的模塑部分至其不能保持其形狀的程度，以及將金屬與分解的模塑部分分離并回收金屬。
46.如權利要求45所述的回收模塑構件的方法，其中，將所述的模塑構件在低于所述的分解溶液的沸點溫度之下浸入到分解溶液中。
47.如權利要求45所述的回收模塑構件的方法，其中，所述的金屬是線圈，所述的構件是馬達。
全文摘要
一種含有不飽和聚酯、加聚單體、除脂族聚酯之外的低收縮劑和脂族聚酯的熱固性組合物，該組合物在固化后，可以很容易地在一種含有堿和至少一種選自由水、甲醇、乙醇和乙二醇組成的一組中的溶劑的分解溶液中，在低于所述的分解溶液的沸點溫度下分解。
文檔編號H02K5/02GK1128039SQ9519035
公開日1996年7月31日 申請日期1995年4月26日 優先權日1994年4月27日
發明者寺田貴彥, 大西宏 申請人:松下電器產業株式會社