專利名稱：一種改進的鎧裝型移開式開關柜的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于移開式開關設備技術領域，尤其涉及一種金屬封閉鎧裝型移開式開關柜的改進技術。
目前的金屬封閉鎧裝型移開式開關設備(如KYN－10〈F〉型開關柜)，主要有繼電器室、儀表室、母線室、斷路器室(或稱手車室)、電纜室、以及移開式部件(或稱手車)等部分組合而成，上述鎧裝型移開式開關設備存在下列不足之處一、在斷路器室中所用的上下兩扇活門存在著當手車從斷路器室移開，維護人員對斷路器室進行檢修時，容易誤動活門，造成活門輕易被開啟，以至發生觸電事故，無法確保檢修人員的人身安全。
二、目前同類型開關柜產品在電纜室內皆設有接地開關，在檢修時須接地以確保人員安全，但用于控制(操動)接地開關開合的手柄安裝在與開關柜門板平面相平行的位置，接地開關的操作機構因其手柄位于門板的平行平面方向，存在著傳動部件多，操作不方便等缺點。
三、目前的開關設備各部件均采用角鋼焊接結構，雖然其強度和剛度很高，但由于焊接變形而使開關設備的移開部件(即手車)的互換性大大降低。其次，由于焊接易變形，為達到精度要求需要較為精確的夾具，使生產復雜性增加，而且純焊接結構生產效率也較低，工作條件較差。
四、開關柜母線室(或包括電纜室)內的母線套管和(靜)觸頭套管采用聚碳酸酯等熱塑性材料，當開關柜(一般在短路情況下)的因受熱軟化，進一步在機械力的作用下變形，易造成主回路對地或相間短路，使事故進一步地擴大。
針對上述開關設備(主要指KYN4－10)存在的弊端，本實用新型的目的是設計一種改進的金屬封閉鎧裝型移開式開關柜，使得本實用新型(本廠的型號有KYN4－10(F)A型等)在生產制造和使用中具有其更理想的特點(優點)效果。
本實用新型是通過下述技術方案來實現的a、對斷路器室中的活門傳動件進行改進，具體是在上、下活門的兩旁邊各設有帶彈簧的彈性拉桿、旋轉式接桿、搖臂式接桿和上下連桿依相互順序鉸接后組成連動式活門自動復位(關閉)機構。其操作過程是當向下拉動彈性拉桿時，由于各個桿件(或力臂)在(手)力的作用下，導致上活門向上移動，下活門向下移動，活門開啟，當停止用力后，彈性拉桿在彈簧回復力的作用下向上運動，從而帶動各桿件動作讓活門自動關閉，這樣就可避免檢修時發生觸電事故。
b、對接地開關的操作機構也作了改進，即將接地開關的操作手柄配裝在與開關柜門板平面相垂直的一個平面位置上，這樣手柄就可直接通過依順序相鉸接的豎向連桿、拐臂和拉桿控制接地開關的動觸頭作開合動作，達到節省造價，簡化裝配的目的。
c、整個開關柜各部件的組合采用由薄鋼板鉚接和型鋼焊接相結合的整機拼裝結構，其具體做法是在具有一定間隔距離或所需部位的地方(或位置)，將待組裝結合的兩層薄鋼板之間用(抽心)鋼鉚釘拼聯組成鉚接形式；又另在所需部位的位置上用焊接形式進行補充加固。采用上述辦法形式加工的開關設備，整機的強度和剛度不但得到保障甚至有進一步增強，且可方便裝配，提高了手車互換性和達到美觀的效果。
d、將開關柜母線室(或電纜室等)內的母線套管制成與(靜)觸頭套管通用的(套管)裝配結構，其所用材料是采用阻燃熱固性絕緣材料，如可采用SMC不飽和聚脂增強塑料(為阻燃熱固性材料)。另還將觸頭套管采用了內藏式結構即整個套管裝在斷路器室與電纜室和母線室之間的(中間)隔板后面，這樣使得當手車位于試驗位置時，隔離斷口空氣凈距離能大于125mm，套管等絕緣材料的零部件的“爬距比”設計也大于20mm／kv，是其他任何開關柜均不能達到的。
另開關柜所配斷路器的相間隔板也可采用SMC不飽和聚脂增強塑料，使得整個開關柜主回路絕緣材料均采用阻燃性熱固性絕緣材料。
以下結合附圖實施例對本實用新型的具體結構和操作原理作進一步詳細描述。
圖1是本實用新型開關斷路器室內的活門及接地開關傳動件的結構示意圖；圖2是本實用新型中的鉚接件的結構示意圖；圖3是母線室內的母線套管和(靜)觸頭套管的裝配示意圖；其中1是斷路器室(也稱手車室)，2上活門，3上活門導向桿，4上連桿，5旋轉式接桿，6支點，7(帶彈簧)彈性拉桿，8復位彈簧，9止擋銷，10(彈簧)支座，11下活門，12下連桿，13下活門導向桿，14搖臂式接桿，15伸縮接桿，16支點，17手柄，18支點，19(開關柜)門板，20豎向連桿，21支點，22拐臂，23拉桿，24聯鎖機構，25接地開關，26動觸頭，27靜觸頭(帶電觸頭)，28支撐絕緣子，29母線室，30電纜室，31薄鋼板，32鉚釘，33母線，34母線套管，35(靜)觸頭，36觸頭套管，37套管座，38相間隔板，39(中間)隔板。
參照圖1，在上述的連動式活門自動復位機構中，其中的旋轉式接桿5可繞著固定在箱體上的支點6轉動，搖臂式接桿14則繞著支點16轉動，復位彈簧8的一端設在與箱體固接的彈簧支座10上，另一端抵壓在彈性拉桿7的止擋銷9上。該機構中各零部件的連接順序是裝有復位彈簧8的彈性拉桿7，其上端與旋轉式接桿5的一端相鉸接，旋轉式接桿5的另一端與上連桿4的一端相鉸接，上連桿4的另一端與上活門2相鉸接，彈性拉桿7的下端與搖臂式接桿14相鉸接，搖臂式接桿14與下連桿12的一端相鉸接，下連桿12的另一端與下活門11相鉸接。為了適應尺寸調整需要，搖臂式接桿14可通過伸縮桿15與下連桿12的一端相鉸接。
繼續參照圖1，在接地開關25的操作機構中，裝設在門板19的垂直面上的手柄17直接與豎向連桿20鉸接，豎向連桿20與可繞著支點21轉動的拐臂22相鉸接，拐臂22與拉桿23相鉸接，拉桿23與接地開關25的動觸頭26鉸接，上下擺動手柄17，即可控制接地開關25作開合動作。
參照圖2，本實用新型在需要用薄鋼板31鉚接的地方，其定位孔可由高精度的數控沖床加工，這樣保證了鉚裝后結構尺寸的精確度，鉚釘32可采用抽心鋼鉚釘。
值得補充說明的是，本實用新型在接地開關25的拉桿23上所配設的聯鎖機構24，它主要是有兩塊可活動的擋塊組成，它可使得手車在工作位置至試驗位置時，做到接地開關25不能合閘；只有在接地開關斷開后，手車才能推至工作位置。
綜上所述，本實用新型的開關柜，活門采用自動復位機構的設計，保證了檢修維護人員的人身安全；接地開關操縱機構具有傳動部件省，所需傳動桿件的強度要求低，傳動效率高等優點；開關柜整體采用鉚接與焊接相結合的結構可保證開關柜結構的精確度，大大提高了手車的互換性，整套開關設備的美觀程度也大幅度提高，用鋼量減少，制造成本低，生產效率較高，無污染又節省能源；開關柜(母線室)中母線套管和觸頭套管通用，其材料包括相間隔板材料采用阻燃熱固性材料，使得開關柜的主回路所有的絕緣材料均為阻燃材料，避免了對地或相間短路時的進一步擴大事故。又由于觸頭套管采用內藏式結構，進一步顯示了其他開關柜所不能達到的優越的性能指標。
權利要求1.一種改進的鎧裝型移開式開關柜，主要包括繼電器室、儀表室、斷路器室1、母線室29、電纜室30拼裝組合而成，其中在斷路器室1中可推入移開式部件的手車，斷路器室1中還設有上下活門，在電纜室30中設有接地開關25，其特征在于a、在斷路器室1的上活門2和下活門11的兩旁邊各設有由彈性拉桿7、旋轉式接桿5、搖臂式接桿14和上下連桿依相互順序鉸接后組成的連動式活門自動復位機構，其中旋轉式接桿5可繞著固定在箱體上的支點6轉動，搖臂式接桿14繞著支點16轉動，裝有復位彈簧8的彈性拉桿7，其上端與旋轉式接桿5相鉸接，旋轉式接桿5又與上連桿4相鉸接，上連桿4又與上活門2相鉸接，彈性拉桿7的下端與搖臂式接桿14相鉸接，搖臂式接桿14又與下連桿12相鉸接，下連桿12又與下活門11相鉸接；b、所述的接地開關25的操作手柄17配裝在與開關柜門板19平面相垂直的一個平面位置上，手柄17是直接通過依順序相鉸接的豎向連桿20、拐臂22和拉桿23控制接地開關25的動觸頭26作開合動作；c、在所述的開關柜整機各部件之間的拼裝組合是呈薄鋼板鉚接和型鋼焊接相結合的拼裝結構，其中鉚接結構是指在一定的間隔位置上將待組裝結合的兩層薄鋼板31之間用鋼鉚釘32拼聯組成鉚接形式；d、所述的開關柜母線室29及電纜室30內的母線套管34與觸頭套管36呈通用的裝配結構，其所用材料是采用阻燃熱固性絕緣材料，而所有套管內藏于斷路器室1與電纜室30和母線室29之間的中間隔板39后面。
2.根據權利要求1規定的開關柜，其特征是復位彈簧8的一端設在與箱體固接的支座10上，另一端抵壓在彈性拉桿7的止擋銷9上。
3.根據權利要求1規定的開關柜，其特征是所述的搖臂式接桿14可通過伸縮接桿15與下連桿12相鉸接。
4.根據權利要求1規定的開關柜，其特征是所述的用于母線套管和觸頭套管的阻燃材料可采用SMC不飽和聚脂增強塑料。
5.根據權利要求1規定的開關柜，其特征是開關柜中所配斷路器的相間隔板38也可以是采用SMC不飽和聚脂增強塑料。
專利摘要一種改進的鎧裝型移開式開關柜，特點是斷路器室中設有彈性拉桿等傳動桿件組成的活門自動復位機構；接地開關受裝在開關柜門板相垂直位置上的手柄及豎向連桿、拐臂、拉桿操縱；各部件之間采用鉚接和焊接相結合的拼裝結構，以及母線套管制成與觸頭套管通用結構，材料采用阻燃熱固性材料，所有套管為內藏式結構。本實用新型具有手車互換性好，避免了觸電事故，接地開關傳動部件少，傳動效果好，拼裝精度高，剛性強度高，阻燃效果好等優點。
文檔編號H02B11/00GK2153159SQ9320956
公開日1994年1月12日 申請日期1993年4月10日 優先權日1993年4月10日
發明者陳永生, 吳敬堯, 陳雅瑞 申請人:福州第一開關廠