專利名稱：自動充電控制器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電瓶的充電裝置。
現行各種對電瓶充電的充電機可分為兩大類第一類是直接把電瓶和可控硅串聯在交流220V電網中，通過觸發電路控制可控硅的導通來完成整流充電的目的，這類充電機由于和市電直接相聯接，使用時不但要分清電瓶的正負極和充電機輸出的正負極，還要分清電網中的火線和零線，否則電瓶接線柱上隨時都有遠遠高于國家規定的安全電壓36V以上的對地電壓。因此，這類充電機作為民用很難推廣，安全性很差。第二類是采用變壓器降壓后，利用可控硅或二極管串聯在變壓器次級，完成整流充電。這類充電機，充電效率較高，安全性能好，但是現行這類充電機存在以下幾個缺點1、充電機的兩個輸出端輸出正極負極為固定式，即充電時要分清電瓶極性，如果接錯，短時間內就會使充電機、電瓶、引線受到嚴重損壞。2、充電機在充電時，即使不接電瓶，充電機輸出端仍有輸出電壓，如果輸出端短路，充電機會因過流而損壞。3、有些充電機設有充滿自停電路，但是在充滿的臨界電壓值時，停充繼電器會處在臨界狀態而抖動不停。
本實用新型的目的是克服已有技術的不足，使充電機具有多種自控功能，解決了手動操作方式。
本實用新型是這樣實現的采用安全性能高的變壓器降壓充電方式，在變壓器的次級線圈串聯兩只極性正負反接后，并聯的單向可控硅，兩只單向可控硅的觸發極與極性轉換繼電器的轉換觸點聯接又和停充繼電器的常開觸點，整流二極管串聯。極性轉換繼電器線圈和二極管串聯后并聯在電瓶的兩端，當電瓶正接時，極性轉換二極管因單向導電性，反壓截止，極性轉換繼電器不吸合，這時轉換觸點使正極與電瓶正極相對應的單向可控硅導通，利用變壓器次級的交流電的正半周充電，如果電瓶反接時，和轉換繼電器線圈串聯的二極管導通，轉換繼電器吸合，轉換觸點動作，使正極與電瓶正極相對應的另一支單向可控硅導通，此時利用變壓器次級交流電的負半周充電。在電壓表電流表的輸入線路中串聯了極性轉換繼電器的轉換觸點，轉換繼電器動作時，分別把電流表電壓表的輸入極性進行轉換，達到單向顯示的目的。在邏輯控制中心電路中采用四只整流二極管組成橋式無極性供電電路，不管電瓶正接反接，取樣電路都能正常地工作，在取樣管的發射極串聯了一支電壓降為0.7V的硅二極管，二極管的正負極與停充控制繼電器的一組常閉觸點并聯，當充電時，停充繼電器吸合此二極管串聯在取樣路中，當停充時，此觸點閉合，二極管退出取樣電路，使充電時和停充電時的取樣電壓相差0.7V，達到停電時沒有臨界電壓值，有效地防止停充控制繼電器在停電動作時的臨界抖動。取樣電位器的低電位端串聯了兩個PTC正溫度系數的熱敏電阻，兩只電阻分別安裝在變壓器鐵蕊和可控硅的散熱片上，當變壓器和可控硅過熱時，熱敏電阻隨著溫度的升高阻值變大，使取樣電位升高，取樣管導通，和停充繼電器線圈串聯的三極管因無偏置電壓而截止，停充繼電器釋放，其觸點為常開，釋放后，斷開了可控硅的觸發電壓，可控硅截止達到過熱過流保護目的。
邏輯控制中心電路中的停充控制繼電器和開關管BG2串聯，當充電機沒有接電瓶時，繼電器不能吸合，其觸點常開，所以與常開觸點串聯的單向可控硅觸發極，無觸發電壓而截止，此時自動充電控制器的輸出端無電壓輸出，達到不怕輸出端短路的目的。
本實用新型的優點(1)對電瓶充電時，可自動識別電瓶的極性；(2)充滿電后，自動終止充電；(3)儀表均為雙極性單向顯示；(4)充電效率高，使用安全可靠。
本實用新型的具體電路由以下的工作原理及附圖給出。
圖1是本實用新型自動充電控制器的電路圖首先D、C端無負載，即沒有接入電瓶，D1、D2端無電壓，整個邏輯控制中心均無電壓J2靜止，J2－1、J2－2兩觸點均常開，這時即使A、B兩端通入市電交流220V，因D5、D7、D6、D8端由J2常開而斷開，可控硅T1T2因無觸發電壓而截止，D、C端無電壓輸出，這時D7、D2端有交流18V以上電壓，經R4限流，D9整流后，給兩個發光二極管LED1、LED2供電，因J2靜止，所以J2－5常閉，整個電路只有LED2紅色發光管發光，指示現在是停充狀態。
當D、C端接入電瓶時，D1，D2端有電壓存在，電壓經D4、D5、D6、D7定向后供給控制中心電路，這時W、CW、R1、BG1組成的電壓取樣電路開始工作，因被充電瓶電壓低于W的整定擊穿CW的電壓14V，所以CW不能擊穿，BG無偏置電壓而截止，BG2由R1R3提供偏置電壓而導通，經過J2兩端并聯的電容C充電延時后，J2吸合，J2－5釋放，J2－4閉合，指示燈LED1發光，指示充電機進入充電狀態。
此時電路有兩種狀態第一種狀態是D端接電瓶正極，C端接電瓶負極，這時D3因反向電壓而截止，J1靜止，不吸合，J1－5常閉J1－6常開，所以D7、D5因J2－1也閉合，而給單向可控硅T1的觸發極以觸發電壓而使T1導通，開始充電，儀表因J1不動而使J1－2、J1－3、J1－8、J1－9閉合，使D9、11端為正，10、12端為負，顯示儀表正常單向顯示工作。第二種狀態是，D端接電瓶負極，C端接電瓶正極，這時J1由于D3的正向導通而吸合，J1－5斷開、J1－6閉合，所以D7、D5斷開，D6、D8端接通T2有觸發電壓開始工作，充電機輸出D端為負極，C端為正極，因J1動作，J1－1、J1－3、J1－7、J1－9都由常開狀態變為閉合狀態，將電壓，電流的反向信號切換為D9、11端為正，10、12端為負的正向信號供給儀表，保證了電壓表、電流表的正確單向顯示。當D、C端的電壓升至W整定值14V時，CW擊穿、BG1導通，BG2無偏置電壓而截止，J2釋放，J2－1、J2－2變為常開狀態，T1、T2均無觸發電壓而截止，J2－5閉合，指示燈LED2亮顯示充電終止。當電瓶充電時J2吸合J2－3斷開，D8參與電壓取樣檢測，當J2充滿電瓶后釋放時J2－3閉合，D8退出取樣檢測，這樣充電時和停充時的取樣電壓表為0.7V，所以穩壓二極管CW沒有臨界擊穿電壓，不會使J2產生停充時的，臨界抖動。當變壓器和可控硅過載，過流發熱時，PTC1、PTC2正溫系數熱敏電阻值上升使W中心抽頭電位升高，CW擊穿，BG1導通，BG2截止，J2釋放，充電機的T1、T2因無觸發電壓而截止，此時自動充電控制器為停充狀態，輸出端無輸出電壓，達到過熱過流的保護功能。
權利要求1.一種自動充電控制器包括指令執行電路、邏輯控制中心電路、儀表信號顯示電路。其特征在于a、指令執行電路，用兩只單向可控硅正負極反向并聯后與變壓器次級串聯，兩只單向可控硅的觸發極和邏輯控制中心電路中的極性轉換繼電器、停充控制繼電器的觸點聯接，可控硅的觸發極串聯了整流二極管；b、邏輯控制中心電路，把二極管和極性轉換繼電器的線圈串聯后并聯接在電瓶的兩個接線端，在取樣電路的正負輸入端接了橋式整流二極管，并且在取樣電路的取樣管發射極串聯了二極管，二極管的正負極與邏輯控制中心電路中的停充控制繼電器的一組常閉觸點并聯；c、儀表和電路的聯接線路中串聯接入了極性轉換繼電器的觸點。
2.根據權利要求1所述的自動充電控制器其特征是在變壓器的次級線圈串聯接了兩只正負極反向并聯的單向可控硅T1、T2，可控硅的觸發極串聯了二極管D1、D2并且聯接在邏輯控制中心電路中兩個繼電器J1、J2的觸點上，取樣電路聯接在D4、D5、D6、D7組成的橋式整流輸出的正負端，取樣管BG1發射極串聯了二極管D8，其正負極接在繼電器J2的一組常閉觸點上，在電壓表和電流表與電路聯線中串聯了繼電器J1的觸點。
專利摘要本實用新型自動充電控制器主要是由邏輯控制中心電路、指令執行電路、儀表信號顯示電路組成。該自動充電控制器在對電瓶充電時能自動識別電瓶的極性，選擇正確的電流方向，充滿后，自動充電控制器自動終止充電。儀表均為雙極性單向顯示。本機多功能且保護性能完善，充電效率高，使用安全可靠，可廣泛應用于汽車等機動車輛的電瓶充電。
文檔編號H02J7/10GK2183631SQ9320609
公開日1994年11月23日 申請日期1993年3月9日 優先權日1993年3月9日
發明者顧萬玉 申請人:顧萬玉