專利名稱：矩形母線圍立彎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬型材彎曲加工機械，特別是一種銅、鋁矩形母線圍立彎機械。
電氣工程中，矩形母線的立彎加工，多年來使用熱彎工藝，影響母線質量。采用冷彎加工可解決這一困難。目前現場施工使用的母線立彎機，以液壓千斤頂或類似液壓裝置為其動力源和動力頭，將母線夾持在一個設有專用模具的夾具內，直頂彎曲成型。這種機械的結構設計存在三個主要缺點其一是它采用一個橫向插入式夾具，夾持模具和母線，使用螺釘緊固，母線的裝取十分不便；其二是在彎曲成型過程中，母線的外側不能相對位置上的兩個外支承點滑移，致使母線外側拉薄、拉傷、甚至拉裂；其三是對不同寬度母線的彎制起點不同，液壓缸平均空行程大，降低工作效率。使用中發現這種機械雖然每根母線的彎制時間只有幾秒至幾十秒，而每次操作周期卻需要幾十分鐘；圍立彎后的母線，內側起皺，外側拉薄，時有拉裂、拉斷現象發生。
本實用新型的目的是對現有矩形母線圍立彎機械的改進，公開一種彎制質量好，施工效率高的母線液壓立彎設備。
本實用新型的任務是這樣實現的，利用液壓千斤頂作為動力，采用模具直頂彎曲加工機具，其主要特點是1、主體設計為開合式上、下夾板結構，上夾板與底板鉸連接；2、底板上設有一組可轉動圓柱塞，成V型對稱排列，作為彎制矩形母線的外側支承點，在圓柱塞與母線外側面之間還設有墊鐵，與母線等厚；3、模具與直頂滑塊固連，該滑塊在液壓缸作用下沿底板滑槽運動，當夾板閉合時，模具的上下平面為上、下夾板面所夾持。
為控制上、下夾板的間隙，以適應不同厚度母線的需要，夾板鉸鏈的銷軸位置可調，銷軸孔為豎直方向的條形孔，在條形孔內設有夾板間隙控制墊塊，或在銷軸孔座上設置多邊形凸輪，這樣當上、下夾板閉合時，銷軸的受力一側為墊塊或多邊形凸輪的一個邊所支承，夾板的間隙由處于夾板中的模具和鉸鏈銷軸位置共同控制。
操作時按母線規格選擇模具，確定鉸鏈銷軸位置，將模具放入底板滑道；按母線寬度，選擇距離最近的圓柱塞，在圓柱塞與母線外側之間加設墊鐵；然后合上上夾板，用活動元寶螺栓將上、下夾扣住；啟動液壓缸，模具直頂母線，母線外側的墊鐵相對圓柱塞作切線運動，直至成型；松開元寶螺栓，上夾板彈起，取出母線，油缸復位，完成一次操作。
本實用新型的優點是1、避免母線外側拉薄、拉傷；2、成型母線平整；3、液壓缸平均空行程小；4、母線及模具裝入、取出方便，操作簡單。
單件操作周期只需幾分鐘，僅為現有冷彎工具操作周期的1／3～1／5，所彎制的矩形母線符合國標的各項規定。
以下結合附圖與實施例，對本實用新型作具體說明
圖1和圖2是本實用新型主結構簡圖。
圖3是圓柱塞部件結構示意圖。
圖4和圖5是兩種鉸鏈的結構簡圖。
圖6是母線彎制狀態圖。
圖1和圖2中冷彎機具的主體為上下開合式夾板結構，上夾板1和底板2在后部由鉸鏈3連接，前部由活動元寶螺栓4鎖合，鉸鏈3上設有扭簧5，松開活動螺栓4時，上夾板1能自動彈起，并保持開啟狀態。底板2的中央為滑道6，滑道起點下部設置液壓缸7，模具8直接固定在滑 塊9上，滑塊9前部伸出模具8，并與底板2平面高度一致，模具8的上下平面分別與上、下板平面接觸。一組圓柱塞10按V型對稱排列，在底板2的滑道兩側，作為母線外側支承點，上夾板1上開有長條形觀察孔19，孔邊刻度可以顯示不同寬度母線的彎制角度。
圖3為圓柱塞10結構圖，底板2的下部設有柱塞缸11，缸的底部為壓簧12，圓柱塞10可在柱塞缸11內轉動，可被上夾板壓下，也可取出。
上下板的間隙在前部是靠模具控制，后部靠可調鉸鏈控制，具體結構如圖4和圖5。
圖4中鉸鏈3的銷軸孔13為條形孔，與底板2固連，銷軸14與上夾板1連接。在銷軸14與條形孔13的上端之間加設墊塊15，改變墊塊15的厚度，即可控制銷軸14向上位移的高度，達到調節上夾板間隙目的。
圖5中條形孔13內設有多邊形凸輪16，凸輪軸17支承在條形孔13的側板上，旋轉凸輪手柄18，可以使凸輪的一邊作為銷軸14的支承面。由于凸輪16的各邊與凸輪軸17軸中心的距離不等，旋轉凸輪即可達到控制銷軸14高度的目的。
圖6說明母線彎制過程起始位置，如圖中雙點劃線所示，矩形母線20內側靠著模板8，外側與圓柱塞10之間墊一等厚墊鐵21。按V型對稱設置的圓柱塞可使各種型號母線的彎制起點一致，以縮短油缸空行程。不用的圓柱塞可自由壓下，也可拔出不用。彎制過程中，模具8在液壓缸7的作用下直頂母線20，墊鐵21與母線20的外側作同步運動，墊鐵21相對圓柱塞10作切線運動，圓柱塞10旋轉，這樣可減少母線形變過程中對外側的拉力。滑塊9伸出模具8前端的部分托住母線20的下部，可防止母線20向滑道6內彎曲。彎制完畢，上夾板彈起之后，可方便地取出母線或更換模具。
權利要求1.一種矩形母線圍立彎機，以液壓千斤頂為彎制動力，用模具直頂母線，其特征是主體機架為開合式上、下夾板結構，上夾板與底板鉸鏈連接；底板上設有一組可轉動的圓柱塞，成V型對稱排列，作為被彎制母線的外側支承點，在所述圓柱塞和母線的外側面之間還設有墊鐵，該墊鐵與母線等厚；所述模具與直頂滑塊固連，夾板閉合時，模具的上、下平面為上、下夾板所夾持。
2.按權利要求1所述的矩形母線圍立彎機，其特征是所述上、下夾板的鉸鏈具有一個銷軸位置可調機構。
3.按權利要求2所述的矩形母線圍立彎機，其特征是所述的鉸鏈銷軸位置可調機構為銷軸孔呈豎直方向條形孔，條形孔內設有夾板控制墊塊，當上、下夾板閉合時，該墊塊處于條形孔內銷軸的受力方向一側，銷軸為墊塊所支承。
4.按權利要求2所述的矩形母線圍立彎機，其特征是所述的鉸鏈銷軸位置可調機構為一個多邊形凸輪，凸輪軸架持在銷軸孔座上，當上、下夾板閉合時，該凸輪處于銷軸受力方向一側，銷軸為凸輪的一個平面所支承。
5.按權利要求1所述的矩形母線圍立彎機，其特征是所述上夾板上開有條形觀察孔，孔側設有母線彎制角度指示刻度。
6.按權利要求1所述的矩形母線圍立彎機，其特征是所述圓柱塞架持在柱塞缸內，柱塞缸與底板固連，在圓柱塞的底部與柱塞缸之間還設有壓簧。
專利摘要本實用新型涉及一種矩形母線立彎機械，是對現有母線液壓彎曲機械的改進，采用開合式上下夾板結構，其鉸鏈的銷軸位置可調，底板上設有一組可轉動的圓柱塞，成V型對稱排列，作為外支承點，圓柱塞與母線外側之間設有墊鐵，模具夾持在上、下夾板之中運動。這種立彎機械對母線的加工質量符合國標規定，操作方便，工作效率高。
文檔編號H02G1/00GK2131225SQ92222440
公開日1993年4月28日 申請日期1992年5月20日 優先權日1992年5月20日
發明者張臣義 申請人:石家莊電業局送變電承裝公司