專利名稱：三相感應式電動機的制作方法
技術領域：
本發明涉及多相感應式異步電動機技術領域。
如所周知，三相異步鼠籠式電動機，由于結構簡單，價格便宜，制造、使用、維修方便，工作穩定可靠，已成為所有電動機中使用和普及最多的一種。但是，三相異步鼠籠式電動機依然由于起動性能差，調速性能差，空載損耗大，溫升高，壽命短……。雖然加裝各種保護裝置，但當供電質量差、斷相、過載時，仍難免燒毀。
其次，直流電動機，固然性能好，溫升低，并可無級調速。但它需要直流電源，直流供電損耗大，不便推廣和大量使用。
從七十年代開始，永磁電動機研究在世界上又有返祖現象，人們之所以重新重視它，是因為永磁電動機節能高達25%。(參見《電世界》雜志1984年第7期第8頁“永磁同步電動機發展概況”)，但是，永磁電動機致命缺點在工作中無法向運轉中的轉子補充能源。過載特性差，工作不穩定，結構復雜、制造、維修困難。永磁材料昂貴，難普及。永磁電動機的性能的提高和成本的下降，在很大程度上有賴于永磁材料及技術的進一步的發展。
基于國內外電動機發展不力的情況，我們提出一套電動機制造方案，以開拓電動機制造技術新領域。
本發明的目的在于賦電動機以現有技術的各種優點而棄其缺點。使現有電動機的性能達到完善。
附
圖1是本三相感應式電動機原理結構圖。
附圖2是附圖1橫剖面結構圖。
附圖3是附圖1中轉子[2]沿軸向的表面結構展開圖。
在附圖1中，定子[1]的結構與普通三相異步鼠籠式電動機的定子結構相同。
而轉子[2]則為固定在轉子[2]軸[5]上的由硅鋼片和夾于其間，間距任意的多個導體片[6]疊成的鐵心[3]，鐵心[3]中沿軸向平行地穿設有多個導電體[4]，且在園周方向彼此均布。通過轉子[2]任一橫截面上，導電體[4]的截面個數均有相同的偶數。又由于多個偶數的導電片[6]將兩相鄰的導電體[4]相聯接。圖3中縱橫相錯的導電體[4]與導電片[6]所構成導電回路與回路又由絕緣物[7]相隔開，分隔成多段。為了增加轉子[2]功率和減少損耗，在澆鑄鋁時，導電體[4]，中混有導體銅。
導電體[4]截面形狀可為扇面孔。
澆鑄導電體[4]的硅鋼片沖孔可為開口槽。
在澆鑄鋁轉子[2]時，在轉子[2]兩端鑄有風葉[8]，以作工作中自扇風用。
本三相感應式電動機，其特征在于轉子[2]導電體[4]的個數與其定子[1]的極數相等。
本發明工作原理如下如圖所示，試驗用的電動機是一臺四極電動機。送電初始，定子[1]的旋轉磁場以順時方向旋轉，則轉子[2]的導電體[4]受定子[1]N極掃描，轉子[2]的導電體[4]切割定子[1]磁力線，按右手定則，在其導電體[4]中產生向內流動的電流，該電流到絕緣物[7]處不通，轉向導體片[6]流;在導電體[4]與導體片[6]所構成的導電回路中形成渦流;同理，其余三個轉子[2]導電體[4]中也產生彼此不同方向流動的電流。按螺旋占定則，轉子[2]導電回路中電流應建立四個轉子[2]工作磁極。定子[1]的旋轉磁極NSNS，吸引著轉子[2]四個工作磁極SNSN旋轉，致電動機以順時針方向運動。
本發明的突出效果是損耗小，溫升低，壽命長，節能幅度大(30%)左右;結構簡單，材料普遍，加工、制造、使用、維修方便，成本低;工作穩定可靠，不受電網、電壓波動影響，斷相可正常工作，不須加裝熱保護。便于推廣;變頻可進行無極調速，使用范圍廣，致此，電動機性能已達到完善。
權利要求
1.一種三相感應式電動機，由定子[1]及轉子[2]組成，其特征在于轉子[2]的結構為固定在軸[5]上，用硅鋼片和夾于其間，間距任意的成偶數的多個導電體片[6]疊成的鐵心[3]。并沿軸向穿設有多個導電體[4]。且在園周彼此均布，通過轉子[2]任一橫截面上，導電體[4]的橫截面為偶數，又由導電片[6]將導電體[4]相聯接。由導電片[6]與導電體[4]構成的導電回路又由絕緣物[7]隔開并分段，該鑄鋁轉子[2]，在澆鑄鋁時，導電體[4]中混有導體銅。
2.根據權利要求1所述的三相感應式電動機，其特征在于導電體[4]截面為扇面。
3.根據權利1要求所述的三相感應式電動機，其特征在于澆鑄導電體[4]的硅鋼片沖孔為開口槽。
4.根據權利1要求所述，三相感應式電動機其特征在于銅鋁混合導電體[4]，在轉子[2]任一截面上的導電體[4]的個數與其定子[1]極數相等。
全文摘要
三相感應式電動機，其定子與三相異步鼠籠式電機定子相同，而轉子的結構則為固定在軸上的硅鋼片及夾于其間的片狀導電體疊成的鐵心，沿軸向穿有多個導電體，彼此均布，由導電體與片狀導電體構成的導電回路與回路彼此由絕緣物隔開。
文檔編號H02K17/16GK1076561SQ92101708
公開日1993年9月22日 申請日期1992年3月18日 優先權日1992年3月18日
發明者武昆山 申請人:武昆山