專利名稱：電機定、轉(zhuǎn)子軸向相對位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬機械傳動技術(shù)領域在籠型電機中利用定、轉(zhuǎn)子軸向相對位置的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)籠型電機的無級調(diào)速，如專利號89212940.2《籠型無級調(diào)速電動機》，開拓了一個創(chuàng)新的專門性的課題，以及實現(xiàn)電機定、轉(zhuǎn)子軸向相對位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)(簡稱傳動機構(gòu))，用于電機上亦是一個創(chuàng)新的專門性的問題。可查證的參考文獻如下(1)電機結(jié)構(gòu)維德曼 編著(2)電機設計西安交大 編著(3)電機學清華大學 編著本實用新型的目的鑒于專利號89212940.2，《籠型無級調(diào)速電動機》所提出的傳動機構(gòu)還不太完善，并為了節(jié)能及更快地實施為社會生產(chǎn)服務，特為其配套設計幾種新的調(diào)節(jié)機構(gòu)的非限定的實施例，以提高《籠型無級調(diào)速電動機》的可靠性和適用性。
本實用新型的內(nèi)容一種籠型電動機，由(6)副轉(zhuǎn)子、(7)轉(zhuǎn)子端環(huán)、(8)定子、(9)主轉(zhuǎn)子、(10)風葉、(11)機座、(12)端蓋、(13)主軸承及(14)主軸組成，特殊設計制作調(diào)節(jié)機構(gòu)采用螺桿、耳環(huán)結(jié)構(gòu)，由(1)手柄、(2)螺桿、(3)螺孔、(4)耳環(huán)、(5)滑套及(15)過渡軸承構(gòu)成，實現(xiàn)無級調(diào)速，(裝置如附圖1)；采用套筒、壓板結(jié)構(gòu)，由(16)手柄、(17)套筒螺母、(18)螺桿、(19)壓板套、(20)端蓋、(21)耳環(huán)、(22)過渡軸承及(23)滑套構(gòu)成，(裝置如附圖2)；采用套筒、齒輪結(jié)構(gòu)，由(25)套筒、(26)螺桿、(27)端蓋、(28)耳環(huán)、(29)過渡軸承、(30)滑套及(32)齒輪構(gòu)成，(裝置如附圖3)；采用軸或螺桿結(jié)構(gòu)，由(33)端蓋、(34)過渡軸承、(35)手柄、(36)軸、(37)耳套、(38)螺母及(42)滑套構(gòu)成，其中(36)軸、(38)螺母亦可用螺桿代替，(裝置如附圖4)；采用套筒、螺桿結(jié)構(gòu)，由(48)手柄、(49)套筒、(50)螺桿、(51)螺母、(52)墊圈、(53)園盤銷、(54)銷座、(55)端蓋及(58)滑套構(gòu)成，(裝置如附圖5)；采用齒輪、齒條結(jié)構(gòu)，由(70)軸、(71)手柄、(72)齒輪及(73)齒條構(gòu)成，(裝置如附圖6)；采用螺母固定結(jié)構(gòu)，由(74)手柄、(75)螺母及(76)螺桿構(gòu)成，其螺母固定在定子套筒上或固定在定子鐵芯外園上，(裝置如附圖7)。
電機定、轉(zhuǎn)子軸向相對位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，解決的技術(shù)問題是轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子體(包括軸)一起作軸向移動和轉(zhuǎn)子體在軸(軸在軸向靜止)上移動，以及定子移動，定子在機座內(nèi)腔滑動和定子在滑軌上移動等問題，主要技術(shù)特征是利用特設的機械傳動裝置將其旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)樗揭苿?，實現(xiàn)無級調(diào)速。
調(diào)節(jié)機構(gòu)的工作一、附圖1是轉(zhuǎn)子在軸上滑動的一個非限定實施例，主轉(zhuǎn)子(9)和副轉(zhuǎn)子(6)裝在滑套(5)上連成一體，它可以在主軸(14)上來回移動?；?5)上裝特設的過渡軸承(15)，并在過渡軸承上裝一耳環(huán)(4)，由于過渡軸承的作用，使耳環(huán)(4)在空間仍保持靜止。移動耳環(huán)(4)，則帶動轉(zhuǎn)子(包括主轉(zhuǎn)子、副轉(zhuǎn)子、滑套)在軸上移動，過渡軸承最好采用兩個背靠背的推力軸承組合而成，小型電機亦可采用普通軸承。其中，耳環(huán)(4)與螺桿(2)連在一起，螺桿(2)穿過端蓋上的配合螺孔(3)伸出機外，轉(zhuǎn)動螺桿末端手柄(1)，即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)子體在軸上的來回移動。這是一個最簡單、最基本的非限定的實施例。
二、附圖2由螺桿(18)帶動轉(zhuǎn)子移動，是通過套筒螺母(17)的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)其移動的。套筒螺母(17)可用手柄(16)控制。壓板套(19)的作用是支撐和固定套筒螺母(17)，端蓋螺桿孔為過孔。適用于手動。
三、附圖3用齒輪(32)中心處的螺母來調(diào)節(jié)螺桿(26)的移動。套筒罩切一穹形，使齒輪(32)暴露在外，便于和另外的齒輪嚙合，例如和伺服電動機的軸上的齒輪嚙合，則螺桿的移動即由伺服電動機拖動?？梢苑奖愕貙崿F(xiàn)遙控和自控。
以上三個非限定的實施例都是采用絲桿傳動的實用方案，當然亦可采用其它的機械傳動方案，如蝸輪蝸桿傳動等等。這幾種方案占據(jù)了電機自通風風扇位置，但可采用雙軸伸結(jié)構(gòu)安裝風扇。對調(diào)速電機采用強迫風冷，風扇另行安置；軸流風機用調(diào)速電機亦可省去自帶風扇。
四、附圖4實質(zhì)上是將伸在機殼外的螺桿移到機殼內(nèi)，裝在滑套過渡軸承上的套耳改制成套耳筒，套耳筒中有內(nèi)螺紋孔。轉(zhuǎn)動手柄(35)使軸(36)和螺母(38)旋轉(zhuǎn)，使套耳筒作軸向移動，帶動轉(zhuǎn)子體作軸向移動。軸(36)和螺母(38)亦可用螺桿代替。
五、附圖5轉(zhuǎn)動手柄(48)，使套筒螺母(51)旋轉(zhuǎn)，帶動裝在空心軸中的螺桿(50)作軸向運動，螺桿未端與一銅質(zhì)園柱形銷(53)作軸向運動，而后者裝在作旋轉(zhuǎn)運動的銷座(54)內(nèi)，銷座(54)裝置在滑套(58)上，因此滑套(58)亦作軸向運動，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)子在軸上移動。靜止的銅質(zhì)園片形銷和旋轉(zhuǎn)運動的銷座成為由動轉(zhuǎn)化為靜的受力點。
六、附圖6采用定子在機座內(nèi)腔移動的實用方案，轉(zhuǎn)動手柄(71)帶動齒輪(72)，齒輪與定子滑套(66)上的齒條(73)嚙合，使齒條及定了滑套、定子一起作軸向移動。實用于中、小型電機。
七、附圖7采用螺母固定在定子套筒上或固定在定了鐵芯外園上，旋轉(zhuǎn)手柄(74)，使螺桿(76)旋轉(zhuǎn)，即可帶動螺母(75)作軸向移動。
本實用新型所具有的優(yōu)點及效果1、采用轉(zhuǎn)子移動(定子不動)，又可為轉(zhuǎn)子體(包括軸)一起作軸向移動和轉(zhuǎn)子體在軸(軸在軸向靜止)上移動等等，轉(zhuǎn)子移動的優(yōu)點(1)移動部分體積小、慣性?。?2)加工精度高，加工方便，制造成本低；(3)電機散熱特性(熱阻)和普通籠型電機相似。其缺點是轉(zhuǎn)子移動的空間為2倍移動行程，有時調(diào)節(jié)機構(gòu)與風扇的安裝發(fā)生沖突。
轉(zhuǎn)子移動的關鍵是因轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而無法傳遞和承受軸向力，因此，必須解決這一問題，如要轉(zhuǎn)子軸向移動則必須使轉(zhuǎn)子具有一個靜止的受力點，由受力點傳遞和承受軸向力。本實用新型所設計的實用方案則很好的解決了這個問題。
2、采用定子移動(轉(zhuǎn)子不動)，可為定子在機座內(nèi)腔滑動和定子在滑軌上移動(箱式結(jié)構(gòu)電機)等等，定子移動的優(yōu)點即只需一倍移動行程的空間，對于風扇的安裝，造型與普通電機相近。其缺點有(1)加工難度大、精度低；(2)移動部分體積大、慣性大；(3)定了鐵芯和定子機座之間有間隙，增大了熱阻，散熱困難(對封閉式電機)；(4)定子出線頭與接線盒的連接部份經(jīng)常運動，是一種不安全因素。定子移動較適用于轉(zhuǎn)子直接散熱的方式。
本實用新型具有可靠性和實用性，為了節(jié)能及更快地實施為社會生產(chǎn)服務，將具有重大的經(jīng)濟效益和社會效益，適用于風機水泵的節(jié)能傳動，亦適用于起重機、電梯等的交流調(diào)速。
附圖一 無級調(diào)級電機，螺桿、耳環(huán)傳動結(jié)構(gòu)圖附圖二 套筒、壓板傳動結(jié)構(gòu)圖附圖三 套筒、齒輪傳動結(jié)構(gòu)圖附圖四 軸或螺桿傳動結(jié)構(gòu)圖附圖五 套筒、螺桿傳動結(jié)構(gòu)圖附圖六 齒輪、齒條傳動結(jié)構(gòu)圖附圖七 螺母固定傳動結(jié)構(gòu)圖圖中序號(1)手柄、(2)絲桿、(3)端蓋螺孔、(4)耳環(huán)、(5)滑套、(6)副轉(zhuǎn)子、(7)轉(zhuǎn)子端環(huán)、(8)定子、(9)主轉(zhuǎn)子、(10)風葉、(11)機座、(12)端蓋、(13)主軸承、(14)主軸、(15)過渡軸承、(16)手柄、(17)套筒螺母、(18)螺桿、(19)壓板套、(20)端蓋、(21)耳環(huán)、(22)過渡軸承、(23)滑套、(24)主軸、(25)套筒、(26)螺桿、(27)端蓋、(28)耳環(huán)、(29)過渡軸承、(30)滑套、(31)主軸、(32)齒輪及中心螺母、(33)端蓋、(34)過渡軸承、(35)手柄、(36)軸、(37)耳套(耳中有螺孔)、(38)螺母、［36、38亦可用螺桿代替］、(39)副轉(zhuǎn)子、(40)主轉(zhuǎn)子、(41)定子、(42)滑套、(43)主軸承、(44)主軸、(45)主軸承、(46)罩、(47)軸承、(48)手柄、(49)套筒、(50)螺桿、(51)螺母、(52)墊圈、(53)園盤銷、(54)銷座、(55)端蓋、(56)機座、(57)副轉(zhuǎn)子、(58)滑套、(59)、定子、(60)主轉(zhuǎn)軸、(61)主軸、(62)主軸、(63)主軸承、(64)端蓋、(65)機座、(66)滑套、(67)定子、(68)主轉(zhuǎn)子、(69)副轉(zhuǎn)子、(70)軸、(71)手柄、(72)齒輪、(73)齒條、(74)手柄、(75)螺母、(76)螺桿。
實現(xiàn)本實用新型的最好方式副轉(zhuǎn)子可采用光滑無槽硅鋼片疊成，或者采用有齒槽、軸向電氣絕緣的園柱形導磁體，主轉(zhuǎn)子采用深槽式或雙籠型轉(zhuǎn)子，定子采用變極繞組，至于調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作，只需具有一般機加工能力和設備均能完成，由電機廠生產(chǎn)制作及組裝，一般技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種電機定、轉(zhuǎn)子軸向相對位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，由(6)副轉(zhuǎn)子、(7)轉(zhuǎn)子端環(huán)、(8)定子、(9)主轉(zhuǎn)子、(10)風葉、(11)機座、(12)端蓋、(13)主軸承及(14)主軸組成，其特征是設計制作調(diào)節(jié)機構(gòu)，采用螺桿、耳環(huán)結(jié)構(gòu)，由(1)手柄、(2)螺桿、(3)螺孔、(4)耳環(huán)、(5)滑套及(15)過渡軸承構(gòu)成，實現(xiàn)無級調(diào)速。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征是采用套筒、壓板結(jié) 構(gòu)，由(16)手柄、(17)套筒螺母、(18)螺桿、(19)壓板套、(20)端蓋、(21)耳環(huán)、(22)過渡軸承及(23)滑套構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征是采用套筒、齒輪結(jié)構(gòu)，由(25)套筒、(26)螺桿、(27)端蓋、(28)耳環(huán)、(29)過渡軸承、(30)滑套及(32)齒輪構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征是采用軸或螺桿結(jié)構(gòu)，由(33)端蓋、(34)過渡軸承、(35)手柄、(36)軸、(37)耳套、(38)螺母及(42)滑套構(gòu)成。其中(36)軸、(38)螺母亦可用一螺桿代替。
5.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征是采用套筒、螺桿結(jié)構(gòu)，由(48)手柄、(49)套筒、(50)螺桿、(51)螺母、(52)墊圈、(53)園盤銷、(54)銷座、(55)端蓋及(58)滑套構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征是采用齒輪、齒條結(jié)構(gòu)，由(70)軸、(71)手柄、(72)齒輪、(73)齒條及(66)滑套構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征是采用螺母固定結(jié)構(gòu)，由(74)手柄、(75)螺母及(76)螺桿構(gòu)成，其螺母固定在定子套筒或固定在定子鐵芯外園上。
專利摘要電機定、轉(zhuǎn)子軸向相對位置的調(diào)節(jié)機構(gòu)，屬機械傳動技術(shù)領域。解決的技術(shù)問題是轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子體(包括軸)一起作軸向移動和轉(zhuǎn)子體在軸(軸在軸向靜止)上移動，以及定子移動，定子在機座內(nèi)腔滑動和定子在滑軌上移動等問題。主要技術(shù)特征是設計制作調(diào)節(jié)機構(gòu)，采用螺桿、耳環(huán)結(jié)構(gòu)，利用機械傳動裝置將其旋轉(zhuǎn)運動改變?yōu)樗揭苿?，實現(xiàn)無級調(diào)速。本實用新型具有可靠性和實用性。適用于風機水泵的節(jié)能傳動，以及起重機、電梯等的交流調(diào)速。
文檔編號H02K7/10GK2112903SQ9123027
公開日1992年8月12日 申請日期1991年11月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月21日
發(fā)明者萬遠騏, 龔永芳, 陳前鋼, 馬南平 申請人:重慶建筑工程學院