專利名稱：優化設計的吊風扇電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種優化設計的吊風扇電機。
現有吊風扇電機的設計均按常規機械用電容式單相異步電動機的設計要求制造，留有相當過載能力，轉差率選在S＝0.1左右，其運行點離最大轉矩點很遠，從而體積較大，耗用材料較多，現有吊風扇按國標GBN185－82要求設計制造，其規格為吊風扇裝配完畢后扇葉運轉時的最大外圓直徑為(700)、900、1050、1200、1400、1500、1800毫米，目前產量較大的有900、1050、1200、1400毫米四種，四種規格選用參數如下規格(毫米)電機極數同步轉速(轉／分)轉差率90014428.50.067105014428.50.11120018333.30.11200163750.2140018333.30.16～0.1本實用新型的目的是考慮吊風扇負載的特殊性即不存在有過載現象，以提供一種優化設計的吊風扇電機，使其運行在最大轉矩點附近，既保證了吊風扇原有的整機性能，又降低了電機的材料消耗及制造成本。
本實用新型是以下述方式實現的，考慮到輸出功率相同的電動機，電機極數不同，它們的體積也不同，故使用的矽鋼片和銅線也不同，極數少的體積小，耗用的矽鋼片和銅線也少，本實用新型就是據此把現有吊風扇的電機極數減少，提高同步轉速，使電機運行在其最大轉矩點附近。
本實用新型的優點在于可保證現有同規格的吊風扇整體性能不變的情況下，節約原材料的消耗，節約1／3的矽鋼片和15～20％的銅線，及相應的加工費用。
本實用新型的實施例由以下的附圖給出，圖1是吊風扇的外形圖，圖2是吊風扇的轉矩與轉速關系曲線圖，圖3是電機機嵌定子沖片圖，圖4是電機的手嵌定子沖片圖，
以下結合
本實用新型，經優化設計的吊風扇電機極數少于現有同規格的吊風扇電機的極數，如900和1050毫米的吊風扇為12極電機，1200毫米吊風扇為14極電機，1400毫米吊風扇為14和16極電機，減少極數后的吊風扇電機既可使用機器嵌繞組，也可手工嵌繞組，機器嵌繞組的電機定子沖片如圖3，每片上均勻分布12、14、16對外槽(4)和內槽(5)，外槽(4)嵌主繞組，內槽(5)嵌副繞組，手工嵌繞組的電機定子沖片如圖4，每片矽鋼片上均勻分布有24、28或32個定子槽(6)，可嵌入繞組，將上述矽鋼片疊成定子，定子沖片疊厚比現有同規格的吊風扇電機的要小1／3，繞組相應改變，轉子鐵芯和轉子軸及電機配合尺寸亦作相應改變，其他參數可按單相電容式異步電動機設計制造程序進行，優化設計的吊風扇電機轉速與轉矩關系。見圖2，橫坐標為吊風扇轉速n，縱坐標表示轉矩M，曲線(1)表示吊風扇扇葉負載特性，曲線(2)、(3)分別表示電機極數改變前、后的電機輸出轉矩特性，曲線(1)與曲線(2)、(3)的交點為吊風扇電機的運行點。
權利要求1.一種優化設計的吊風扇電機，其特征在于所述的吊風扇電機極數少于現有同規格的吊風扇電機的極數，900和1050毫米的吊風扇為12極電機，1200毫米吊風扇為14極電機，1400毫米吊風扇為14極和16極電機。
2.根據權利要求1所述的電機，其特征在于所述的電機的定子沖片疊厚比現有同規格的吊風扇電機的要小1／3，繞組、轉子鐵芯、轉子軸及電機配合尺寸相應改變。
專利摘要優化設計的吊風扇電機，把現有吊風扇的電機極數減少900和1050毫米的吊風扇為12極電機，1200毫米吊風扇為14極電機，1400毫米吊風扇為14極和16極電機。提高同步轉速，使電機運行在其最大轉矩點附近，可保證現有同規格的吊風扇整體性能不變的情況下，節約原材料的消耗，節約1/3的矽鋼片和15～20％的銅線及相應的加工費用。
文檔編號H02K1/12GK2106440SQ9122120
公開日1992年6月3日 申請日期1991年11月25日 優先權日1991年11月25日
發明者袁炳炎 申請人:株洲市電扇總廠