一種電機安裝絕緣支撐套的制作方法

本技術涉及電機，尤其涉及一種電機安裝絕緣支撐套。

背景技術：

1、電機支撐套的結構設計會根據電機的類型、規格和應用場景的不同而有所差異。然而，一般而言，電機支撐套為了減少摩擦和磨損，支撐套中可能包含潤滑結構，如油槽或潤滑孔，通過將潤滑油從油槽或潤滑孔中注入到支撐套中以便提高對電機的保護，然后每次都需要人工不斷添加潤滑油，操作繁瑣，效率低下。

2、因此，有必要提供一種新的電機安裝絕緣支撐套解決上述技術問題。

技術實現思路

1、為解決上述技術問題，本實用新型提供一種電機安裝絕緣支撐套。

2、本實用新型提供的電機安裝絕緣支撐套包括陶瓷端蓋，所述陶瓷端蓋上固定安裝有支撐筒，且所述陶瓷端蓋外斷面的支撐筒上固定套設有壓合盤；

3、所述支撐筒上安裝有用于為支撐筒內管供油的彈性褶皺油囊，且所述支撐筒上還安裝有用于壓縮彈性褶皺油囊的螺紋推進環。

4、優選的，所述彈性褶皺油囊套設在支撐筒上，且所述彈性褶皺油囊的內側囊面與壓合盤相抵。

5、優選的，所述彈性褶皺油囊靠近壓合盤的內圈囊壁固定安裝有多根環形分布的排油管，且所述排油管與支撐筒上開設的導油孔一一連通。

6、優選的，所述螺紋推進環套設在支撐筒開設的螺紋段上并與螺紋段螺紋連接。

7、優選的，所述螺紋推進環的內圈壁固定安裝有轉動中聯環，且所述轉動中聯環的另一側環壁安裝有轉動連接的抵合盤。

8、優選的，所述抵合盤套設在支撐筒上并與支撐筒滑動連接，且所述抵合盤與彈性褶皺油囊的外囊壁固定連接。

9、優選的，所述彈性褶皺油囊上安裝有進油閥。

10、優選的，所述陶瓷端蓋上安裝有多塊環形分布的固定耳片。

11、與相關技術相比較，本實用新型提供的電機安裝絕緣支撐套具有如下有益效果：

12、本實用新型在陶瓷端蓋上的支撐筒穿過電機轉軸后將其安裝到電機殼體端面并進行固定，在對支撐筒中軸承添加潤滑油時，旋進螺紋推進環沿著螺紋段內推抵合盤，從而抵合盤壓縮彈性褶皺油囊，使得彈性褶皺油囊內的潤滑油通過導油孔進入到支撐筒中對軸承進行添加潤滑油，從而減少了轉軸的摩擦和磨損，因此提高了電機的使用壽命。

技術特征：

1.一種電機安裝絕緣支撐套，其特征在于，包括陶瓷端蓋(1)，所述陶瓷端蓋(1)上固定安裝有支撐筒(2)，且所述陶瓷端蓋(1)外斷面的支撐筒(2)上固定套設有壓合盤(21)；

2.根據權利要求1所述的電機安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述彈性褶皺油囊(3)套設在支撐筒(2)上，且所述彈性褶皺油囊(3)的內側囊面與壓合盤(21)相抵。

3.根據權利要求2所述的電機安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述彈性褶皺油囊(3)靠近壓合盤(21)的內圈囊壁固定安裝有多根環形分布的排油管(31)，且所述排油管(31)與支撐筒(2)上開設的導油孔(2a)一一連通。

4.根據權利要求1所述的電機安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述螺紋推進環(4)套設在支撐筒(2)開設的螺紋段(22)上并與螺紋段(22)螺紋連接。

5.根據權利要求4所述的電機安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述螺紋推進環(4)的內圈壁固定安裝有轉動中聯環(5)，且所述轉動中聯環(5)的另一側環壁安裝有轉動連接的抵合盤(6)。

6.根據權利要求5所述的電機安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述抵合盤(6)套設在支撐筒(2)上并與支撐筒(2)滑動連接，且所述抵合盤(6)與彈性褶皺油囊(3)的外囊壁固定連接。

7.根據權利要求1所述的電機安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述彈性褶皺油囊(3)上安裝有進油閥(32)。

8.根據權利要求1所述的電機安裝絕緣支撐套，其特征在于，所述陶瓷端蓋(1)上安裝有多塊環形分布的固定耳片(11)。

技術總結
本技術涉及電機技術領域，尤其涉及一種電機安裝絕緣支撐套。所述電機安裝絕緣支撐套包括陶瓷端蓋，陶瓷端蓋上固定安裝有支撐筒，陶瓷端蓋外斷面的支撐筒上固定套設有壓合盤；支撐筒上安裝有用于為支撐筒內管供油的彈性褶皺油囊，支撐筒上還安裝有用于壓縮彈性褶皺油囊的螺紋推進環。本技術提供的電機安裝絕緣支撐套在陶瓷端蓋上的支撐筒穿過電機轉軸后將其安裝到電機殼體端面并進行固定，在對支撐筒中軸承添加潤滑油時，旋進螺紋推進環沿著螺紋段內推抵合盤，從而抵合盤壓縮彈性褶皺油囊，使得彈性褶皺油囊內的潤滑油通過導油孔進入到支撐筒中對軸承進行添加潤滑油，從而減少了轉軸的摩擦和磨損，因此提高了電機的使用壽命。

技術研發人員：李歧全,李金朋
受保護的技術使用者：天津濱海超越絕緣制品有限公司
技術研發日：20240415
技術公布日：2024/12/19