一種外轉子電機散熱結構的制作方法

本技術屬于外轉子電機，具體涉及一種外轉子電機散熱結構。

背景技術：

1、外轉子電機是一種電動機設計，其中轉子位于固定的定子外部。與傳統的內轉子電機相比，外轉子電機具有一些特殊的特點和優勢。在外轉子電機中，定子是內部部件，而轉子則位于定子的外部。這種設計使得外轉子電機具有更高的轉子慣量和扭矩輸出能力。由于轉子的質量分布在更大的半徑上，外轉子電機能夠提供更高的轉矩密度，適用于需要高功率輸出的應用。外轉子電機通常采用永磁體作為轉子，這使得其具有良好的磁場強度和磁矩。同時，外轉子電機也可以采用感應電動機或同步電動機的設計。外轉子電機在一些特定的應用領域中具有廣泛的應用，例如風力發電、航空航天、工業機械等。其高功率輸出和高轉矩密度使得外轉子電機在這些領域中成為理想的選擇。

2、傳統的外轉子電機散熱是通過在電機蓋上設置一排高度相同的散熱筋，通過自然對流進行散熱，這種散熱方式，散熱效果有限，散熱效果不夠理想。

技術實現思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種外轉子電機散熱結構，用于提高外轉子電機散熱結構的散熱效果，散熱效果更好。

2、為達到以上目的，本實用新型提供一種外轉子電機散熱結構，該外轉子電機散熱結構包括電機蓋，所述電機蓋上設置有若干散熱筋，所述散熱筋的一側高度低于另一側高度，所述散熱筋高度較低的一側為安裝側，所述散熱筋安裝側處的邊界設置有一塊邊界板將所述若干散熱筋連接，所述邊界板的內側在所述若干散熱筋之間設置有第一通孔。

3、本實用新型提供的外轉子電機散熱結構，在散熱筋的一側邊緣設置了邊界板，邊界板內側在電機蓋上設置了第一通孔，空氣沿散熱筋流動，遇到邊界板后，會從邊界板一側的第一通孔內向下流動，由于空氣流向了電機蓋下方的轉子結構，從而為轉子結構進行了更有效的散熱，提高了電機的散熱效果。

4、在一種可能的實現方式中，所述安裝側上設置有散熱蓋，所述散熱蓋與所述散熱筋組合成散熱通道。安裝散熱蓋后，使得電機蓋與散熱蓋下方形成了散熱通道，從而更好地實現了空氣的流通。

5、在一種可能的實現方式中，所述電機蓋安裝在電機座上，所述電機座上設置有與所述第一通孔數量對應的第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔一一對齊。電機座上設置了第二通孔，與第一通孔對齊后，可以使得空氣從中流出。

6、在一種可能的實現方式中，所述電機蓋的最外側的散熱筋的外側面上設置有導風板。設置導風板，可以更有效地使得外部空氣流入，從而進行散熱。

7、在一種可能的實現方式中，所述電機座下方設置有轉子外殼，所述轉子外殼內設置有風扇。轉子外殼內設置風扇，風扇隨轉子轉動，從而在電機座下方形成負壓，為空氣流動提供動力。

技術特征：

1.一種外轉子電機散熱結構，其特征在于，包括電機蓋，所述電機蓋上設置有若干散熱筋，所述散熱筋的一側高度低于另一側高度，所述散熱筋高度較低的一側為安裝側，所述散熱筋安裝側處的邊界設置有一塊邊界板將所述若干散熱筋連接，所述邊界板的內側在所述若干散熱筋之間設置有第一通孔。

2.根據權利要求1所述的外轉子電機散熱結構，其特征在于，所述安裝側上設置有散熱蓋，所述散熱蓋與所述散熱筋組合成散熱通道。

3.根據權利要求2所述的外轉子電機散熱結構，其特征在于，所述電機蓋安裝在電機座上，所述電機座上設置有與所述第一通孔數量對應的第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔一一對齊。

4.根據權利要求3所述的外轉子電機散熱結構，其特征在于，所述電機蓋的最外側的散熱筋的外側面上設置有導風板。

5.根據權利要求4所述的外轉子電機散熱結構，其特征在于，所述電機座下方設置有轉子外殼，所述轉子外殼內設置有風扇。

技術總結
本技術提供一種外轉子電機散熱結構，該外轉子電機散熱結構包括電機蓋，所述電機蓋上設置有若干散熱筋，所述散熱筋的一側高度低于另一側高度，所述散熱筋高度較低的一側為安裝側，所述散熱筋安裝側處的邊界設置有一塊邊界板將所述若干散熱筋連接，所述邊界板的內側在所述若干散熱筋之間設置有第一通孔。本技術提供的外轉子電機散熱結構，在散熱筋的一側邊緣設置了邊界板，邊界板內側在電機蓋上設置了第一通孔，空氣沿散熱筋流動，遇到邊界板后，會從邊界板一側的第一通孔內向下流動，由于空氣流向了電機蓋下方的轉子結構，從而為轉子結構進行了更有效的散熱，提高了電機的散熱效果。

技術研發人員：黨慧麗,戴國堅
受保護的技術使用者：浙江慧風智能機電有限公司
技術研發日：20231228
技術公布日：2024/10/21