本技術屬于電氣設備相關,特別是涉及一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結構。
背景技術:
1、電控箱是包含一個或多個低壓開關設備以及與之相關的控制、測量、信號、保護、調節等設備,用于工業設備控制、商場辦公等場合供電系統。并且由制造廠家負責用結構部件完整地組裝在一起的,在小型化的電氣設備進行工作時,需要采用小型化的電控箱進行配合工作,小型化的電控箱需要通過安裝結構進行安裝限制,確定好電控箱的位置,但它在實際使用中仍存在以下弊端:
2、電控箱安裝結構在進行安裝時,直接采用在設備上焊接好安裝的安裝耳后,將電控箱對準安裝在電氣設備上的相應位置,但是在面對多種電氣設備安裝,并分別通過不同的電控箱控制時,進行工作直接采用安裝耳安裝時,需要焊接多個安裝耳,安裝時調整位置不便;
3、電控箱安裝結構在進行工作時,其上需要通過安裝用的組件進行電路板或者電氣設備安裝,但是在工作時,電氣設備直接安裝在電控箱內壁上,與內壁之間空隙較小,使用時散熱的效果不夠好。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結構,通過設置固定板、安裝板和固定門板,解決了電控箱安裝結構在進行安裝時調整位置不便,且安裝后電氣設備與其內壁之間空隙較小,散熱效果不夠好的問題。
2、為解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
3、本實用新型為一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結構,包括固定板、安裝板和固定門板,所述固定板一側的前部邊緣處固定有固定門板,所述固定板靠近固定門板一側上部和下部皆固定有定位側桿,所述定位側桿的前端固定在固定門板后側,兩個所述安裝板之間的固定板靠近固定門板的一側固定有四個內固定管,四個所述內固定管遠離固定板的一端共同貫通固定有安裝板,工作時,通過固定板將安裝板和固定門板固定在其上,并通過內固定管使得安裝板和固定板之間有一定的間隔,通過安裝板上的安裝條提供相應電路板和電氣元件的安裝作用,通過固定門板提供安裝板上的元器件與人員推動位置進行分隔,并在安裝架安裝軌上進行安裝限制作用。
4、進一步地,所述固定板遠離安裝板的一側沿著橫向中心線對稱固定有卡接槽,兩個所述卡接槽頂部和底部靠近固定版的邊緣處皆固定有固定條,所述固定條固定在固定板遠離安裝板的一側,固定板在進行工作時,通過卡接槽活動連接在安裝架安裝軌上,進行固定板的支撐作用,通過固定條增加卡接槽和固定板安裝的穩定性。
5、進一步地,所述卡接槽遠離固定板的一側沿著橫向中心線開設有插孔,兩個所述插孔為一組,每組包括的兩個所述插孔之間的間距相等,每組所述插孔之間的間距相等,使得進行工作時,提供固定板安裝在安裝架安裝軌上作用。
6、進一步地,所述安裝板遠離固定板的一側中部橫向固定有若干安裝條,所述安裝條遠離安裝板的一側沿著橫向中心線等間距地開設有螺紋孔,安裝板通過連接條上螺紋孔進行電路板和電氣設備安裝作用。
7、進一步地,所述內固定管遠離固定板的一端面與安裝板互相平齊,所述內固定管內開設有內螺紋,內固定管在進行工作時,通過內螺紋提供限位螺栓等的螺紋連接作用。
8、進一步地,所述固定門板的前側中央固定有拉動把手,所述固定門板前側的四個拐角處皆貫通開設有配合安裝孔,所述拉動把手遠離固定板一側的固定門板上呈矩形陣列貫通開設有通風孔,固定門板通過拉動把手在拉動時,帶動固定板改變位置。
9、本實用新型具有以下有益效果:
10、本實用新型通過設置固定板和固定門板,解決了電控箱安裝結構在進行安裝時調整位置不便的問題,通過拉動拉動把手,使得進行工作時,改變固定板在安裝架的安裝軌上相應位置后,隨即將安裝用的螺栓插入卡接槽上的插孔中,再旋入安裝架的安裝軌上,完成電控箱的整體設置,使得電控箱安裝結構在進行安裝時調整位置更加方便。
11、本實用新型通過設置固定板和安裝板,解決了電控箱安裝結構在安裝后電氣設備與其內壁之間空隙較小,散熱效果不夠好的問題,將安裝用的螺栓插入電路板和電氣設備安裝用的位置后,再旋入安裝條上的螺紋孔中,使得進行工作時,相應電路板和電氣設備安裝在安裝板上的安裝條內,使得電氣設備安裝在固定門板后方,在進行工作時,通過內固定管使得固定板和安裝板之間有一定空間,提供通風作用,使得電氣設備與電控箱內壁之間的空隙更大,散熱效果更好。
1.一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結構,包括固定板(1)、安裝板(2)和固定門板(3),其特征在于:所述固定板(1)一側的前部邊緣處固定有固定門板(3),所述固定板(1)靠近固定門板(3)一側上部和下部皆固定有定位側桿(104),所述定位側桿(104)的前端固定在固定門板(3)后側,兩個所述安裝板(2)之間的固定板(1)靠近固定門板(3)的一側固定有四個內固定管(201),四個所述內固定管(201)遠離固定板(1)的一端共同貫通固定有安裝板(2)。
2.根據權利要求1所述的一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結構,其特征在于:所述固定板(1)遠離安裝板(2)的一側沿著橫向中心線對稱固定有卡接槽(101),兩個所述卡接槽(101)頂部和底部靠近固定版的邊緣處皆固定有固定條(103),所述固定條(103)固定在固定板(1)遠離安裝板(2)的一側。
3.根據權利要求2所述的一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結構,其特征在于:所述卡接槽(101)遠離固定板(1)的一側沿著橫向中心線開設有插孔(102),兩個所述插孔(102)為一組,每組包括的兩個所述插孔(102)之間的間距相等,每組所述插孔(102)之間的間距相等。
4.根據權利要求1所述的一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結構,其特征在于:所述安裝板(2)遠離固定板(1)的一側中部橫向固定有若干安裝條(203),所述安裝條(203)遠離安裝板(2)的一側沿著橫向中心線等間距地開設有螺紋孔(204)。
5.根據權利要求1所述的一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結構,其特征在于:所述內固定管(201)遠離固定板(1)的一端面與安裝板(2)互相平齊,所述內固定管(201)內開設有內螺紋(202)。
6.根據權利要求1所述的一種縱向布置的軌道抽拉式電控箱安裝結構,其特征在于:所述固定門板(3)的前側中央固定有拉動把手(302),所述固定門板(3)前側的四個拐角處皆貫通開設有配合安裝孔(301),所述拉動把手(302)遠離固定板(1)一側的固定門板(3)上呈矩形陣列貫通開設有通風孔(303)。