本實用新型涉及電氣設備技術領域,尤其是涉及室外用電氣自動化配電箱。
背景技術:
隨著時代的發展以及工業化進程的加快,我們的各種元器件應用也越來越廣泛,比如說斷路器、電度表、變頻器等等,這些元器件在工作時會產生大量的熱量,并且元器件本身對高溫也是比較敏感的,一旦我們電氣配電柜內部的溫度長期高于40℃時,將會嚴重的影響到我們配電設備的運行穩定性以及使用壽命。 一般來說我們常用的方法是在配電柜上安裝排風扇來實現降溫,但風扇工作時,外界的灰塵、油污以及有害氣體也會隨之進入配電柜內,被電路板表面靜電吸附,日積月累,對元器件、線路等有一定的腐蝕,并且空氣不能在配電柜內迅速帶走熱量,不能形成對流散熱,極大地影響其散熱性。積聚的灰塵受潮后還會引發電路板高壓部分的短路。配電柜工作時間越長,上述問題越突出,累積到一定程度時就會引發控制部分的突然故障,另外還需要注意的是,室外的配電柜還經常受到惡劣天氣及其他因素影響,例如:雨水、大雪、雷擊、小動物等等,維修次數十分頻繁,嚴重影響了配電柜的有效使用壽命。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中配電柜存在的不足,提供一種設計合理、有效提高使用壽命、散熱通風、防塵防雨、防止雷擊的室外用電氣自動化配電箱。
本實用新型要解決的技術問題所采取的技術方案是:一種室外用電氣自動化配電箱包括箱體、箱座,所述箱體通過層板分隔為上箱體、中箱體、下箱體,上箱體、中箱體、下箱體內部設置有照明燈,外部門體上設置有門鎖扣,上箱體上設置有顯示屏,所述上箱體和中箱體中設置有通風窗,通風窗內側設置防塵網,通風窗外側間隔設置有向下傾斜的上擋板和下擋板,上擋板和下擋板之間形成有通風道,所述上擋板連接有豎向的側擋板。
進一步地,所述箱體和箱座之間設置有通風門,層板上間隔設置有通風孔。
進一步地,所述箱體上部設置有防雨板,所述防雨板頂端設置有避雷針,箱體下端連接有接地線。
本實用新型的有益效果:與現有技術相比,1、通過將配電箱分層設置,有利于不同類型電氣設備分開放置,有利于合理布線,減少相互之間的影響;2、通過設置上下對流的傾斜“彐”字形通風窗和網狀通風門以及避雷措施,可進行高效散熱以及防止雨水雷擊侵襲,減少惡劣環境對配電柜的影響,提高配電箱的有效壽命,減少了維修次數。
附圖說明
圖1為本實用新型拆除門體后的主視結構示意圖,
圖2為圖1的A-A剖視圖,
圖3 為圖2中的I-I放大結構示意圖。
在圖中,1、避雷針 2、防雨板 3、箱體 4、變壓器 5、通風門 6、箱座 7、下箱體 8、斷路器 9、中箱體 10、上箱體 11、通風窗 12、照明燈 13、顯示屏 14、門體 15、通風孔 16、防塵網 17、通風道 18、上擋板 19、側擋板 20、下擋板 21、門鎖扣 22、層板 23、接地線。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,所述室外用電氣自動化配電箱包括箱體3(一般為木質或者金屬材料)、箱座6,所述箱體通過層板22分隔為上箱體10、中箱體9、下箱體7(可根據不同的電氣設備類型分開放置,例如母線排(槽)、變壓器4、接觸器、斷路器8等等),上箱體、中箱體、下箱體內部設置有照明燈12,外部門體14上設置有門鎖扣21,上箱體上設置有顯示屏13(通過傳感器顯示內部溫濕度等),所述上箱體和中箱體中設置有通風窗11,通風窗內側設置防塵網16,通風窗外側間隔設置有且向下傾斜的上擋板18和下擋板20,上擋板18和下擋板一端與箱體相連、另一端呈懸臂狀,下擋板長度小于上擋板并位于兩上擋板之間,上擋板和下擋板之間形成有呈L形的通風道17,通風道寬度是上擋板厚度的兩倍以上,所述上擋板連接有豎向的側擋板19(這樣的向下傾斜的“彐”字形結構既能防止斜向大風帶入粉塵和雨水,又能保證良好的散熱效果),側檔板不遮擋通風道,其最低位置與下擋板最低位置平齊。
為進一步提高散熱效果,如圖1所示,所述箱體和箱座之間設置有通風門5(通風門為網狀柵格孔,既能與通風窗實現上下對流通風,又可以防止小動物進入),層板上間隔設置有通風孔15。
為了防止雨水侵襲箱體和防雷擊,所述箱體上部設置有防雨板2,所述防雨板頂端設置有避雷針1,箱體下端連接有接地線23。
以上實施方式僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照具體實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,均應涵蓋在本實用新型的權利要求保護的范圍中。