一種核電直流電機分段式防護結構的制作方法

文檔序號：11450734閱讀：531來源：國知局

本實用新型涉及電機外殼的技術領域，尤其涉及一種核電直流電機分段式防護結構。

背景技術：

在交流電源停電的情況下，交流電機無法運行，只能由蓄電池供電的直流電機應急運行，因此，交流電機至今無法取代直流電機的工作，目前這種情況以電廠居多，尤其是核電廠。普通直流電機和核電用直流電機的區別在于后者需要在電機外加裝安全殼，防止電機受到核輻射的影響，同時電機還需要在輻射場合內一米深的水下進行工作，因此需要較高的防護等級。在普通的直流電機外加裝一個安全殼并不難，但安全殼的加裝勢必導致電機繞組的導熱困難，同時直流電機本身已經有機座，再裝一層安全殼本身也是一種浪費，因此需要設計一種分段式外殼，要求外殼既具有防輻射的性能也具有良好的密封性能，達到較高的防護等級。此外，在實際加工過程中，由于直流電機的內部需要安裝刷架和轉換器，因此出廠試驗時需要對刷架的位置進行調整固定，使碳刷能夠穩定地與換向器結合工作，但由于安全殼的設置，無法實現在出廠時對刷架的調整。

技術實現要素：

針對上述產生的問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠對刷架進行調整的、具有良好的抗輻射性能和密封性能的核電直流電機分段式防護結構。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種核電直流電機分段式防護結構，其中，包括：一法蘭座；一鐵芯段安全殼，所述鐵芯段安全殼為中空的圓筒狀結構，所述鐵芯段安全殼的一端與所述法蘭座的內側固定連接，所述鐵芯段安全殼相對于所述法蘭座的另一側的側面開設有兩貫穿的徑向窗口，所述鐵芯段安全殼用于設置直流電機的鐵芯；兩防護罩，兩所述防護罩的形狀與兩所述徑向窗口的形狀相匹配，兩所述防護罩與所述鐵芯段外殼固定連接；一端蓋，所述端蓋為圓盤狀結構，所述端蓋的內側與所述鐵芯段安全殼的另一端固定連接，所述端蓋的內側面上還具有一環形凸起；若干密封圈，所述鐵芯段安全殼與所述端蓋的連接處、所述法蘭座與所述鐵芯段安全殼的連接處均設置有若干所述密封圈。

上述的核電直流電機分段式防護結構，其中，兩所述徑向窗口圍繞所述鐵芯段安全殼的軸線中心對稱，兩所述徑向窗口能夠方便所述直流電機的刷架聯線和調整位置。

上述的核電直流電機分段式防護結構，其中，兩所述防護罩與所述鐵芯段外殼通過若干螺釘固定連接，若干所述螺釘與兩所述防護罩之間還設置有墊片。

上述的核電直流電機分段式防護結構，其中，兩所述防護罩的內側面上還分別設置有一矩形密封墊，所述矩形密封墊位于若干所述螺釘的內側。

上述的核電直流電機分段式防護結構，其中，所述端蓋的內端面的中間和所述法蘭座的內端面的中間均開設有一軸承室，所述直流電機的電機軸的兩端分別設置在兩所述軸承室的內部，所述電機軸的兩端與兩所述軸承室之間還分別設置有軸承，兩所述軸承能夠減弱所述電機軸旋轉時與兩所述軸承室間的摩擦力。

上述的核電直流電機分段式防護結構，其中，所述端蓋的所述環形凸起抵于所述直流電機的刷架，所述環形凸起用于輔助固定所述直流電機的刷架。

上述的核電直流電機分段式防護結構，其中，所述鐵芯段安全殼采用鑄鐵或鑄鋁或鋼板材質，具有抗輻射的作用。

上述的核電直流電機分段式防護結構，其中，所述密封圈和所述矩形密封墊均采用為硅橡膠材質，通過若干所述密封圈和兩所述防護罩的所述矩形密封墊密封以達到防護等級IP67的標準。

上述的核電直流電機分段式防護結構，其中，所述鐵芯段安全殼的中部還設置有一吊環。

本實用新型由于采用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是：

(1)本實用新型通過三段式結構，在鐵芯部分采用安全殼本身作為機架，減少了材料的浪費，并且在刷架部分開設有徑向窗口，方便直流電機的刷架聯線和調整位置，并且具有觀測電機火花等級的作用。

(2)本實用新型通過在刷架部分通過端蓋和防護罩的密封設計，以及法蘭座的密封設計，達到了IP67的防護等級，解決了電機在水下工作的問題。

(3)本實用新型采用10毫米以上厚度的鑄鐵或鑄鋁或鋼板作為外殼材質，具有良好的抗輻射性能，能夠避免電機內部受到輻射影響引起老化。

附圖說明

圖1是本實用新型的核電直流電機分段式防護結構的部分剖視圖。

圖2是本實用新型的核電直流電機分段式防護結構的法蘭座的部分剖視圖。

圖3是本實用新型的核電直流電機分段式防護結構的防護罩示意圖。

圖4是本實用新型的核電直流電機分段式防護結構的鐵芯段安全殼的部分剖視圖。

圖5是本實用新型的核電直流電機分段式防護結構的端蓋剖視圖。

附圖中：1、法蘭座；11、電機出線孔；12、軸承室；13、O型槽；2、鐵芯段安全殼；21、徑向窗口；22、吊環；3、端蓋；31、環形凸起；32、軸承室；33、O型槽；4、密封圈；5、滾花；51、鐵芯；52、電機軸；53、刷架；6、防護罩；61、螺釘；62、墊片。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。

圖1是本實用新型的核電直流電機分段式防護結構的部分剖視圖，圖2是本實用新型的核電直流電機分段式防護結構的法蘭座的部分剖視圖，請參見圖1、圖2所示，示出了一種較佳實施例的核電直流電機分段式防護結構，包括有：法蘭座1，法蘭座1上具有四貫穿的電機出線孔11，法蘭座1的內側面上還具有連接環，連接環的外側開設有兩O型槽13。由于法蘭座的外側與執行機構固定連接，直流電機的線路從電機出線孔11中接出，直接設置與執行機構相連，因此開設電機出線孔11不會影響核電直流電機分段式防護結構的密封性能。

圖4是本實用新型的核電直流電機分段式防護結構的鐵芯段安全殼的部分剖視圖，請參見圖1、圖4所示。

此外，作為較佳的實施例中，核電直流電機分段式防護結構還包括：鐵芯段安全殼2，鐵芯段安全殼2為中空的圓筒狀結構，鐵芯段安全殼2的一端與法蘭座1的內側固定連接，鐵芯段安全殼2相對于法蘭座1的另一側的側面開設有兩貫穿的徑向窗口21，鐵芯段安全殼2用于設置直流電機的鐵芯51。采用鐵芯段安全殼2直接作為直流電機的基座，減少了不必要的材料浪費，并且降低了直流電機的重量，同時減少了對內部零件的包裹厚度，使直流電機能夠快速散熱。

圖3是本實用新型的核電直流電機分段式防護結構的防護罩示意圖，請參見圖1、圖3所示。

另外，作為較佳的實施例中，核電直流電機分段式防護結構還包括：兩防護罩6，兩防護罩6的形狀與兩徑向窗口21的形狀相匹配，兩防護罩6均為四角倒角的矩形，兩防護罩6還具有與鐵芯段安全殼2相匹配的弧度，兩防護罩6與鐵芯段外殼2的側面固定連接，兩防護罩6分別覆蓋兩徑向窗口21。

圖5是本實用新型的核電直流電機分段式防護結構的端蓋剖視圖，請參見圖1、圖5所示。

還有，作為較佳的實施例中，請繼續參見圖1所示，核電直流電機分段式防護結構還包括：端蓋3，端蓋3為圓盤狀結構，端蓋3的內側與鐵芯段安全殼2的另一端固定連接，端蓋3的內側面上還具有環形凸起31，端蓋與鐵芯段安全殼2的連接處還設置有兩O型槽33。

再有，作為較佳的實施例中，核電直流電機分段式防護結構還包括：若干密封圈4，鐵芯段安全殼2與端蓋3的連接處、法蘭座1與鐵芯段安全殼2的連接處均設置有若干密封圈4，若干密封圈4分別設置在兩O型槽13和兩O型槽33內。若干密封圈4用于防止水和空氣中的灰塵進入鐵芯段安全殼2的內部影響直流電機工作，并且具有阻擋外部輻射，避免內部電機受到輻射老化的問題。

進一步，作為較佳的實施例中，兩徑向窗口21圍繞鐵芯段安全殼2的軸線中心對稱，兩徑向窗口21能夠方便直流電機的刷架53聯線和調整位置。

更進一步，作為較佳的實施例中，兩防護罩6與鐵芯段外殼2通過若干螺釘61固定連接，若干螺釘61與兩防護罩6之間還設置有墊片62。

再進一步，作為較佳的實施例中，兩防護罩6的內側面上還分別設置有矩形密封墊(圖中未示出)，矩形密封墊(圖中未示出)位于若干螺釘61的內側，因此矩形密封墊(圖中未示出)能有效起到密封的作用，通過兩徑向窗口21對刷架53進行調整之后，用兩防護罩6對兩徑向開口21進行密封，防止灰塵和水等雜質進入電機內部。

此外，作為較佳的實施例中，端蓋3的內端面的中間開設有軸承室32，直流電機的電機軸52的一端設置在軸承室32的內部，電機軸52的兩端與軸承室32之間還設置有軸承，軸承能夠減弱電機軸52旋轉時與軸承室32間的摩擦力。

另外，作為較佳的實施例中，法蘭座1的內端面的中間開設有軸承室12，直流電機的電機軸52的另一端設置在軸承室12的內部，電機軸52的另一端端與軸承室12之間還設置有軸承，軸承能夠減弱電機軸52旋轉時與軸承室12間的摩擦力。

進一步，作為較佳的實施例中，端蓋3的軸承室32和法蘭座1的軸承室12相正對。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍。

本實用新型在上述基礎上還具有如下實施方式：

本實用新型的進一步實施例中，請繼續參見圖1所示，端蓋3的環形凸起31抵于直流電機的刷架53，環形凸起31用于輔助固定直流電機的刷架53。

本實用新型的進一步實施例中，直流電機的電機軸52的中部開設有滾花5。

本實用新型的進一步實施例中，鐵芯段安全殼2采用鑄鐵或鑄鋁或鋼板材質，具有抗輻射的作用，使直流電機能夠在高輻射的環境下穩定工作。

本實用新型的進一步實施例中，鐵芯段安全殼2設置在徑向上的螺栓孔均不打穿，因此不會影響整體的密封性能。