一種掛板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種掛板，包括呈U型結構的基體，所述基體的彎折處上設有第一螺栓，所述第一螺栓的螺帽底部設有弧形限位片，所述基體的彎折處設有供弧形限位片配合的弧形限位槽，所述弧形限位槽所對應的弧長大于弧形限位片所對應的弧長，第一螺栓通過弧形限位片卡入弧形限位槽，弧形限位槽的空間較大，更利用弧形限位片的安裝，第一螺栓順時針或逆時針轉動，此時弧形限位片在弧形限位槽內滑移，并抵觸至弧形限位槽的內壁，此時第一螺栓的轉動受到弧形限位槽的限制，進一步組裝螺母時就能夠避免兩者的同步轉動，提高了組裝效率，同時無需額外的工具，使用方便省力。
【專利說明】
一種掛板
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種掛板。
【背景技術】
[0002]掛板是一種適用于負荷絕緣子耐張串和掛環連接的連接金具；目前，市場上的公開號為CN202749775U的中國專利公開了一種掛板:包括掛板本體與兩個螺栓，所述掛板本體設計為U型，掛板本體的折彎處形成一開口，所述開口自U型掛板的折彎處一直形成至U型掛板的兩直板的中間部分，所述U型掛板的兩直板部分的上端部分對應設置有螺孔，在U型掛板的內槽中縱向設置有一個螺栓，在所述U型掛板的兩直板的螺孔內插設有一螺栓。
[0003]上述方案中，旋動螺母時需要將螺栓固定，而螺栓固定需要額外的部件，此時操作時，為了避免螺母的相對旋轉，需要兩個扳手同時操作，使用較為繁瑣。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種掛板，其優點是方便螺栓旋動操作。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種掛板，包括呈U型結構的基體，所述基體的彎折處上設有第一螺栓，所述第一螺栓的螺帽底部設有弧形限位片，所述基體的彎折處設有供弧形限位片配合的弧形限位槽，所述弧形限位槽所對應的弧長大于弧形限位片所對應的弧長。
[0006]通過上述技術方案，在使用時，第一螺栓通過弧形限位片卡入弧形限位槽，弧形限位槽的空間較大，更利用弧形限位片的安裝，第一螺栓順時針或逆時針轉動，此時弧形限位片在弧形限位槽內滑移，并抵觸至弧形限位槽的內壁，此時第一螺栓的轉動受到弧形限位槽的限制，進一步組裝螺母時就能夠避免兩者的同步轉動，提高了組裝效率，同時無需額外的工具，使用方便省力。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述弧形限位槽背向基體彎折處的一側設有弧形口。
[0008]通過上述技術方案，弧形限位槽設置的弧形口可使得第一螺栓可從兩個不同的側面與基體配合，使得弧形限位片與弧形限位槽的配合效率更高，使用更加方便。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述弧形限位槽關于基體的縱向截面軸對稱。
[0010]通過上述技術方案，基體的整體結構完對稱的U型結構，弧形限位槽也滿足對稱結構的設置，因此避免了應力單方向的集中導致弧形限位槽的形變，提高了弧形限位槽的結構穩定性。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述弧形限位片的兩側設有階梯形凸塊，所述弧形限位槽上設有與階梯形凸塊配合的階梯形凹槽。
[0012]通過上述技術方案，階梯形凸塊和階梯形凹槽的配合面呈階梯結構，因此增加了兩者的配合面積，在使用時，弧形限位片與弧形限位槽的配合更加穩定。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述基體遠離其彎折處的一側設有第二螺栓，所述第二螺栓上設有弧形定位片，所述基體上設有供弧形定位片配合的弧形定位槽。
[0014]通過上述技術方案，在第二螺栓旋動時，其原理與第一螺栓類似;第二螺栓上的弧形定位片在轉動時產生聯動，并抵觸至弧形定位槽的內壁，第二螺栓的轉動受到限制，此時再在第二螺栓上旋入螺母時，操作更加順暢。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述基體上的弧形定位槽設置為兩個，所述第二螺栓上的弧形定位片設置為兩個。
[0016]通過上述技術方案，弧形定位槽對于弧形定位片具有較大的適配范圍，當其中一個弧形定位片與弧形定位槽抵觸時，另一個弧形定位片與另一個弧形定位槽同時實現配合，兩個位置的抵觸限位使得弧形定位片的轉動約束力更大，單個弧形定位槽的形變壓力減少。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述第一螺栓的螺桿端部和第二螺栓的螺桿端部均設有閉口銷。
[0018]通過上述技術方案，閉口銷穿過第一螺栓后，避免了誤操作使得螺栓旋出，第二螺栓上的閉口銷同理。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述基體為熱鍍鋅鋼制材料。
[0020]通過上述技術方案，鍍層的韌性強，可靠性好，處理費用較低。
[0021]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:第一螺栓和第二螺栓在不同位置實現了相同的安裝效果，其螺母配合時能夠不借助外界部件實現穩定旋轉，減少了無用功，提高了組裝效率且基體的基本強度不變。
【附圖說明】
[0022]圖1是實施例一的組裝結構示意圖；
[0023]圖2是實施例一的凸顯基體上的弧形限位槽的結構示意圖；
[0024]圖3是實施例一的第一螺栓的結構示意圖；
[0025]圖4是實施例一的凸顯基體上的弧形定位槽的結構示意圖；
[0026]圖5是實施例一的第二螺栓的結構不意圖；
[0027]圖6是實施例二的第一螺栓取出時的結構示意圖；
[0028]圖7是圖6中A處放大圖。
[0029]附圖標記:1、基體；11、弧形限位槽;12、弧形定位槽;13、階梯形凹槽;2、第一螺栓；21、弧形限位片;22、階梯形凸塊;3、第二螺栓;31、弧形定位片;4、閉口銷。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0031 ]實施例一:一種掛板，如圖1和圖2，包括呈U型結構的基體I，基體I為熱鍍鋅鋼制材料，具有韌性強可靠性高的優點，基體I的彎曲處設有開口，由此減少了基體I彎折的體積，基體I的彎曲處設有上安裝有第一螺栓2，掛鉤穿過開口后與第一螺栓2形成掛接配合，第一螺栓2的端部安裝有螺母，避免第一螺栓2從基體I上脫出，第一螺栓2的端部徑向穿設有閉口銷4，閉口銷4能夠使得螺母旋出的路徑受阻，避免了誤操作旋出螺母，或是第一螺栓2與其螺母之間的意外松動。基體I遠離其彎折處的一側設有第二螺栓3，第二螺栓3上同樣設有閉口銷4，避免第二螺栓3脫出。
[0032]如圖2和圖3，第一螺栓2的螺帽底部設有弧形限位片21，基體I在其彎折處的內沿設有供弧形限位片21配合的弧形限位槽11，且弧形限位槽11背向基體I彎折處的一側設有弧形口，弧形口使得弧形限位槽11兩側均處于開放狀態，弧形限位槽11所對應的弧度為60度，弧形限位片21所對應的角度為20度。當第一螺栓2插入基體I時，弧形限位片21與弧形限位槽11形成配合，弧形限位槽11所提供的空間較大，可以供第一螺栓2轉動調整，當弧形限位片21與弧形限位槽11的一端內壁抵觸時，也就是第一螺栓2的轉動極限位置，此時第一螺栓2無法進一步轉動，那么在第一螺栓2的另一端能夠更加順暢得將螺母旋入，避免了兩者同時同向轉動，提高了組裝效率。
[0033]如圖4和圖5，第二螺栓3的原理與第一螺栓2相類似，第二螺栓3上設置有兩個弧形定位片31，基體I上的對應位置設有兩個對稱結構的弧形定位槽12;當第二螺栓3與基體I配合時，兩個弧形定位片31同時與不同的弧形定位槽12配合，且在轉動至一定角度時形成了轉動約束，在第二螺栓3的另一端就能夠不借助額外部件實現螺母的快速旋入，避免了第二螺栓3與相配合的螺母同時同向轉動，提高了組裝效率。
[0034]實施例二:與實施例一的不同之處在于，如圖6和圖7，弧形限位槽11的兩側設有階梯形凹槽13，相對應的第一螺栓2上設有階梯形凸塊22，當階梯形凸塊22與階梯形凹槽13配合時，所形成的配合面為階梯形結構，相比平面增加了一個翻折的面，提高了配合的穩定性。
[0035]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種掛板，包括呈U型結構的基體(I)，其特征是:所述基體(I)的彎折處上設有第一螺栓(2)，所述第一螺栓(2)的螺帽底部設有弧形限位片(21)，所述基體(I)的彎折處設有供弧形限位片(21)配合的弧形限位槽(11)，所述弧形限位槽(11)所對應的弧長大于弧形限位片(21)所對應的弧長。2.根據權利要求1所述的一種掛板，其特征是:所述弧形限位槽(11)背向基體(I)彎折處的一側設有弧形口。3.根據權利要求1所述的一種掛板，其特征是:所述弧形限位槽(11)關于基體(I)的縱向截面軸對稱。4.根據權利要求1所述的一種掛板，其特征是:所述弧形限位片(21)的兩側設有階梯形凸塊(22)，所述弧形限位槽(11)上設有與階梯形凸塊(22)配合的階梯形凹槽(13)。5.根據權利要求1所述的一種掛板，其特征是:所述基體(I)遠離其彎折處的一側設有第二螺栓(3)，所述第二螺栓(3)上設有弧形定位片(31)，所述基體(I)上設有供弧形定位片(31)配合的弧形定位槽(12)。6.根據權利要求5所述的一種掛板，其特征是:所述基體(I)上的弧形定位槽(12)設置為兩個，所述第二螺栓(3)上的弧形定位片(31)設置為兩個。7.根據權利要求5所述的一種掛板，其特征是:所述第一螺栓(2)的螺桿端部和第二螺栓(3)的螺桿端部均設有閉口銷(4)。8.根據權利要求1所述的一種掛板，其特征是:所述基體(I)為熱鍍鋅鋼制材料。
【文檔編號】H02G7/00GK205724771SQ201620705867
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月30日
【發明人】章永年
【申請人】浙江富拓電力科技有限公司