定子的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種定子，所述定子(1)用于電動機且與電路板(20)相連，該定子包括定子殼體(10)，在該定子殼體內設置有多個具有繞在線軸上的繞組線(12)的繞組裝置(11)，其中，在定子殼體(10)上還設置有若干觸點座接納部(14)，在該觸點座接納部中分別設有絕緣位移連接元件(30)，該絕緣位移連接元件建立各個繞組裝置(11)和電路板(20)上的跳線(21)之間的電連接。本實用新型為定子和電路板之間的連接提供一種低成本、簡單并能夠普遍應用的解決方案。
【專利說明】
定子
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種具有電路板的定子，以及一種在定子和電路板之間建立接通裝置的方法。
【背景技術】
[0002]根據現有技術的電動機基本上包含兩個組件，即定子及其繞組和轉子。
[0003]電動機的定子位于固定的位置上，而轉子則能夠相對于定子旋轉。繞線架位于定子上，漆包線繞在該繞線架上。以下稱這種繞組為繞組裝置或通稱定子繞組。
[0004]分別繞在線軸上的漆包線的離開繞線架的部分必須與電動機內部的線路結構電連接，從而能夠使繞組通電。
[0005]漆包線與線路結構的電連接通常通過焊接或軟焊建立。為此，將漆包線首先與中間端子連接，然后再將中間端子與另一線路結構通過連接程序連接。
[0006]然而，這樣具有的缺點是，電連接可能受到有缺陷的焊接的影響。此外，生產過程會根據接口的數量成比例地變復雜。
[0007]DE 10 2015 208 425 Al中公開了一種改良的解決方案，在其中建議了一種定子和電路板的連接結構，其中，該連接結構包括用于接納定子-漆包線的連接口，且定子和電路板相互電連接。該連接結構的特征在于，在電路板上還具有接線端子，該接線端子以以下方式設置，即，電路板與定子的電連接通過將接線端子插入連接口來實現。在此建議了一種解決方案作為有利的實施方案，其中接線端子設置為，在插入連接口之后，接線端子直接接觸漆包線并建立導電連接，由此實現定子和電路板的電連接。電路板上的接線端子和定子上的連接口直接插在一起，由此，接線端子切入連接口內的漆包線的絕緣層并產生導電連接，由此實現電路板和定子的電連接。
[0008]從EP 2 557 665 Al已知一種用于電動機，特別是外轉子電動機的定子，其包括基體，該基體具有定子疊片組和設置在該定子疊片組上的定子繞組，該定子繞組分別具有繞組線頭和繞組線尾，其中每個繞組線頭連接在接觸銷上，其中基體通過塑料制成的護套擠壓包封，接觸銷至少部分突出該護套。為了降低制造工藝上的耗費，建議與基體一起被護套包裹的觸點架通過接觸銷的自由端滑動到基體上，其中觸點架以密封區段無縫地密封環繞接觸銷。
[0009]DE 20212273 Ul涉及一種用于電動機，特別是外轉子電動機的定子，其包含具有定子繞組和至少一個端面安裝的絕緣元件的定子疊片組，以及包含互連裝置，其用于互連定子繞組的繞組線和電連接導線，其中，為了連接繞組線和連接導線，使用絕緣位移技術(Schneid-Klemmtechnik)的電連接元件固定在絕緣元件中。
[0010]EP O 993 095 Al描述了一種定子，其互聯裝置具有絕緣位移連接元件，該絕緣位移連接元件處于端面絕緣元件的特殊接觸室內。具體上，在此應涉及至少一個多級接觸室，該多級接觸室一方面由注塑在疊片組上的絕緣元件(絕緣端盤)的分室，另一方面由附加的、設置在繞組頂端的配線板的分室這樣形成，即，在配線板的安裝狀態下，分室彼此相鄰設置，其中，該分室容納共同的，將分室連接起來的連接元件。在此，在制作時，使繞組線的尾端穿過接觸室。在制作完所有繞組之后，將配線板放置并固定在定子的繞組頂端。然后通過將絕緣位移連接元件插入接觸室中，使所有的接觸室配備絕緣位移連接元件。在此，借助縫隙狀的導線接納部切開絕緣層并將電線與電觸點壓接(絕緣位移技術)，這樣得以自動實現穿過接觸室的繞組線的連接。
[0011]隨后，按照所需的定子的互連，在接觸室和連接元件的縫隙中壓接外部連接導線。在此，連接導線的絕緣層也被切開，并由此建立電連接。只有在連接外部連接導線之后才能繼續進行轉子及轉子軸的安裝，發動機也才能進行進一步的操作程序直至其制作完成。因此，外部連接導線必須單獨地順序相連，還必須在非常早期的制作階段就連接起來。這是特別不利的，因為進一步的制作由于連接導線而有所負擔，也就是說，連接導線可能妨礙進一步的制作和安裝過程。
[0012]上述和從現有技術中已知的解決方案的缺點在于，這些解決方案仍然是相對復雜的，并且因此在安裝方面較為昂貴，且視實施方案而言仍然存在復雜的設置，以及為了建立繞組和電路板的連接而存在高數量的部件。
【實用新型內容】
[0013]因此本實用新型的任務在于，克服前述缺點并為定子和電路板之間的連接提供一種低成本、簡單并能夠普遍應用的解決方案。
[0014]這種任務通過根據技術方案I的特征組合，以及一種建立定子和電路板之間的連接的方法得以實現。
[0015]本實用新型的技術方案I在于提供一種定子，所述定子用于電動機且與電路板相連，所述定子包括定子殼體，在所述定子殼體內設置有多個具有繞在線軸上的繞組線的繞組裝置，其中，在所述定子殼體上還設置有若干觸點座接納部，在所述觸點座接納部中分別設有絕緣位移連接元件，所述絕緣位移連接元件建立各個所述繞組裝置和所述電路板上的跳線之間的電連接。
[0016]本實用新型的基本理念在于，建立一種繞組線和電路板之間的特別簡單、緊湊且有效的連接設計。為此，將位于電路板上的用于與繞組線電連接的絕緣的電線區段，以跳線的形式，優選在電路板平面上或平行于電路板平面設置，以便通過絕緣位移連接器的絕緣位移接口接通該跳線。
[0017]因此，根據本實用新型建議一種定子，特別是具有電路板的電動機定子，該定子包括定子殼體，在該定子殼體內或該定子殼體上設置有多個具有繞組線的繞組裝置(定子繞組)，其中，在定子殼體上還設置有若干觸點座接納部，在這些觸點座接納部中分別設有絕緣位移連接元件，該絕緣位移連接元件建立或應當建立各個繞組裝置和電路板上的跳線之間的電連接。
[0018]在本實用新型的一個特別有利的實施方案中設置為，絕緣位移連接元件提供至少一個絕緣位移接口，該絕緣位移接口突出觸點座接納部(絕緣位移連接元件安裝在該觸點座接納部中)，并以在該絕緣位移接口上的絕緣位移端子穿透為連接而設置在電路板上的跳線的絕緣層。
[0019]特別有利的是，各跳線在其與絕緣位移連接元件建立電連接的區域內，在電路板的延伸平面內或平行于電路板的延伸平面延伸。以這種方式，實現了在緊湊的整體結構內的特別簡單的安裝，這是因為，安裝方向能橫向于電路板的平面延伸，而同時電路板能夠在定子的軸向A上，直接在定子殼體上方設置在定子的一端。
[0020]在本實用新型的另一有利的實施方案中設置為，為了接通絕緣位移連接元件，電路板的各跳線及其接通區域延伸在電路板內所設開口的上方或下方。由此，一方面實現了非常緊湊的構造，同時，還例如通過電路板開口使對絕緣位移連接的目測檢查成為可能。
[0021]換句話說，絕緣位移連接元件在連接狀態下，至少以其端面上的一端穿過分別對應設置在電路板中的開口突出，或通過該開口可見。
[0022]若跳線橫向安裝在電路板開口的下方，還能夠實現特別緊湊的安裝，以及能夠在每個裝配的觸點座內部安全切斷跳線，這是因為這樣絕緣位移連接元件就能夠完全被觸點座接納部所容納。在這種情況下還有利的是，為連接所設的各個跳線設計為U形跳線，該U形跳線在向著定子殼體的方向上從電路板的下側伸出。在連接狀態下，U形跳線的接通區段在觸點座接納部內部延伸。
[0023]在本實用新型的一個特別有利的實施方案中設置為，絕緣位移連接元件設計為分別具有兩個絕緣位移接口的雙頭絕緣位移連接元件，其中一個絕緣位移接口穿透繞組裝置的繞組線，而第二絕緣位移接口穿透電路板上的跳線的絕緣層。
[0024]同樣有利的是，觸點座接納部為接納絕緣位移連接元件而設計為袋狀，其中，各個絕緣位移連接元件在定子的軸向A上，部分地或完全地插入該袋中。
[0025]絕緣位移連接元件優選設計為具有至少一個卡鎖凸耳，該卡鎖凸耳將絕緣位移連接元件鎖緊或防掉落地固定在觸點座接納部中。
[0026]還有利的是，跳線包含漆包線、絕緣線或包覆絕緣層的線狀的金屬舌片。
[0027]本實用新型的另一理念涉及一種在前述定子和電路板之間建立電連接的方法，該方法包括以下步驟:
[0028]a)將具有用于連接定子的繞組裝置的跳線的電路板相對于定子定位為，對應的絕緣位移連接元件在軸向上與要連接的跳線排成一線；
[0029]b)接合定子和電路板，從而使對應跳線設置的絕緣位移連接元件穿透該跳線的絕緣層，并使跳線與各絕緣位移連接元件產生電連接。
[0030]本實用新型為定子和電路板之間的連接提供一種低成本、簡單并能夠普遍應用的解決方案。
【附圖說明】
[0031]本實用新型的其它有利改進方案在如下結合本實用新型的優選實施方式的說明借助附圖得到詳細闡述，其中:
[0032]圖1a和圖1b示出了根據本實用新型的定子的第一實施例的無電路板的分解圖；
[0033]圖2a和圖2b不出了根據本實用新型的根據圖1a和圖1b的定子以及電路板的分解圖，其中圖2a為在預備安裝狀態下，圖2b為在接通狀態下；
[0034]圖3a和圖3b示出了第一實施例的接通區域的兩個不同方向的截面圖；
[0035]圖4示出了根據本實用新型的定子的替代實施例的包括待安裝的電路板的分解圖；
[0036]圖5示出了根據圖4的實施例的截面示意圖，以及
[0037]圖6a和圖6b示出了根據圖4的實施例的接通區域的兩個不同方向的截面圖。
【具體實施方式】
[0038]下面聯系圖1a至圖6b，借助本實用新型的示例性實施方案對本實用新型進行詳細說明，其中相同的結構特征和/或作用特征用相同的標記表示。
[0039]圖1a和圖1b示出了根據本實用新型的定子I的第一實施例的分解圖，該定子用于未詳細示出的電動機。
[0040]定子I包括定子殼體10，在該定子殼體中設置有六個繞組裝置11(三對定子繞組)，該繞組裝置具有繞在線軸上的繞組線12。在定子殼體10上還設置有六個觸點座接納部14。在圖1a中，三個絕緣位移連接元件30設置在三個現有的觸點座接納部14的袋狀接納部15的上方，該絕緣位移連接元件的兩側分別具有鉤狀卡鎖元件33，用于在圖1b所示的安裝位置將該絕緣位移連接元件卡在觸點座接納部14的袋15內(另見圖3a)。
[0041 ]如在圖2a和圖2b的分解圖中所示，圖2a為在預備安裝狀態下，圖2b為在接通狀態下，電連接分別建立在一對繞組裝置11的各個繞組裝置11和對應該繞組裝置11的跳線21之間。
[0042]在該實施方案中，三個絕緣位移連接元件30提供了絕緣位移接口31，該絕緣位移接口以端面突出觸點座接納部14，并以其絕緣位移端子32a、32b穿透設置在電路板上的跳線21的絕緣層22。從圖2a至圖3b中同樣可以看出，在導體26與絕緣位移連接元件30建立電連接的區域內，各跳線21平行于電路板20的延伸平面E，并因此橫向于安裝方向延伸，該安裝方向對應定子的軸向A。
[0043]電路板20的各個跳線21以及其接通區域21a分別延伸在設在電路板20中的開口25
的上方。
[0044]圖3a和3b示出了第一實施例的絕緣位移連接元件30的接通區域的兩個不同方向的截面圖。
[0045]絕緣位移連接元件30在此設計為具有兩個絕緣位移接口 31、31 ’的雙頭絕緣位移連接元件，其中一個絕緣位移接口 31’穿透繞組裝置11的繞組線12，而第二絕緣位移接口 31穿透電路板20上的跳線21的絕緣層22，其中絕緣位移連接元件30以絕緣位移接口 31穿過開口 25突出。
[0046]圖4示出了根據本實用新型的定子的替代實施例的包括待安裝的電路板的分解圖，且圖5示出了根據圖4的實施例的截面示意圖，其中跳線21設計為U形，且在電路板20的下側伸出。
[0047]此外，從圖6b中的實施例的接通區域的截面圖中可以看出，不同于第一實施例中絕緣位移連接元件30以絕緣位移接口 31在端面上突出觸點座接納部14，絕緣位移連接元件30是完全被觸點座接納部14所容納。在此必須確保觸點座接納部14的側壁14a在側面上足夠開放，以使跳線的導線能夠足夠深地沒入觸點座接納部14中。
[0048]按以下步驟進行安裝:
[0049]a)將具有用于連接定子I的繞組裝置10的適當數量的跳線21的電路板20相對于定子I定位為，對應的絕緣位移連接元件30在軸向上與要連接的跳線21排成一線；
[0050]b)接合定子I和電路板20，從而使對應跳線21設置的絕緣位移連接元件30穿透該跳線21的絕緣層，并使跳線21與各絕緣位移連接元件30產生電連接。
【主權項】
1.一種定子，其特征在于，所述定子(I)用于電動機且與電路板(20)相連，所述定子包括定子殼體(10)，在所述定子殼體內設置有多個具有繞在線軸上的繞組線(12)的繞組裝置(11)，其中，在所述定子殼體(10)上還設置有若干觸點座接納部(14)，在所述觸點座接納部中分別設有絕緣位移連接元件(30)，所述絕緣位移連接元件建立各個所述繞組裝置(II)和所述電路板(20)上的跳線(21)之間的電連接。
【文檔編號】H02K1/12GK205725188SQ201620582258
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】P·梅茲格, A·雷巴克
【申請人】依必安派特穆爾芬根有限兩合公司