電纜管口密封塞的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電纜管口密封塞，包括兩半密封塞主體、內壓板和外壓板，所述兩半密封塞主體對接安裝時形成中空的圓柱體結構，所述內壓板和外壓板分別安裝在密封塞主體的內端和外端，該電纜管口密封塞還包括一內芯，所述內芯設置在密封塞主體的內側；所述密封塞主體和內芯之間設有襯墊片；所述密封塞主體、內壓板和外壓板之間通過螺栓和螺母相連接；所述密封塞主體、內壓板和外壓板上分別設有供螺栓穿過的第一通孔、第二通孔和第三通孔；所述密封塞主體的內端面上設有第一凹槽，所述內壓板一端面上設有第一凸起；所述第一凸起插入第一凹槽形成膨脹擠壓。與現有技術相比，本實用新型具有結構簡單，安裝方便，密封效果良好等優點。
【專利說明】
電纜管口密封塞
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及地下電纜保護管道的配件，特別涉及一種電纜管口密封塞。
【背景技術】
[0002]城市電力系統的地下電纜網路多數采用電纜排管安裝，由于電纜排管大多埋設于地下，而地下的排管或電纜井內積有地下水，有時候還有小動物，所以地下電纜排管的管口在電纜穿好以后，一般都要對電纜排管進行管口封堵，以防止地下流水或小動物進入電纜排管，在以后電纜更換或檢修時，也可防止電纜因為流水帶來的淤泥等雜物影響電纜的更換或移動。
[0003]現有的電纜排管的封堵方法有多種，一種是采用油麻絲和發泡劑封堵，該方法比較麻煩，操作也不方便，一旦排管內電纜需要拉動，所有的排管管口的發泡劑全部要靠人去處理，工作量大也相對麻煩;其次，發泡劑是一次性用品，不能重復利用;再者，由于是發泡的原因，泡與泡之間的空隙不能被油麻絲完全密封，存在一定的漏水、滲水等現象。
[0004]還有一種是采用水泥封堵，這種封堵工藝比較麻煩，操作不易，需要現場的安裝工人當場調制水泥進行封堵，水泥的固化需要一定的時間，如果排管內有流水，或電纜工井內有積水，封堵管口的水泥可能不能當場封住管口，導致封堵失效；另外，水泥封堵的電纜需要更換電纜或重新敷設電纜時，就要拆除封堵的水泥，耗時耗力，也有可能損傷電纜;還有，水泥在封堵不久就會出現一定程度的脫落，從而喪失封堵效果。
[0005]針對現有技術的不足或缺陷，本領域的技術人員致力于開發一種結構簡單，安裝方便，密封效果良好的電纜管口密封塞。
【發明內容】
[0006]針對上述現有技術的缺點或不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，安裝方便，密封效果良好的電纜管口密封塞。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型具有如下構成:
[0008]電纜管口密封塞，包括兩半密封塞主體、內壓板和外壓板，所述兩半密封塞主體對接安裝時形成中空的圓柱體結構，所述內壓板和外壓板分別安裝在密封塞主體的內端和外端，該電纜管口密封塞還包括一圓柱形的內芯，所述內芯設置在密封塞主體的內側;所述密封塞主體和內芯之間設有至少一層襯墊片;所述密封塞主體、內壓板和外壓板之間通過螺栓和螺母相連接;所述密封塞主體、內壓板和外壓板上分別設有供螺栓穿過的第一通孔、第二通孔和第三通孔;所述密封塞主體的內端面上設有第一凹槽，所述內壓板一端面上設有第一凸起;所述第一凸起插入第一凹槽，擠壓密封塞主體的外壁使其向外膨脹。
[0009]所述外壓板的外周上設有一環形外緣。
[0010]所述襯墊片的內壁設有至少一條第二凹槽，外壁設有至少一條第二凸起，相鄰襯墊片上的第二凸起與第二凹槽相匹配。
[0011]所述內芯的外壁設有至少一條第三凸起，所述第三凸起與最里層的襯墊片內壁上的第二凹槽相匹配。
[0012]所述密封塞主體的內壁設有至少一條的第三凹槽，所述第三凹槽與最外層的襯墊片外壁上的第二凸起相匹配。
[0013]所述第一凸起的橫截面形狀為燕尾形。
[0014]所述密封塞主體、襯墊片和內芯由橡膠材料制成。
[0015]所述內壓板和外壓板由工程塑料制成。
[0016]所述第一通孔、第二通孔和第三通孔均按圓周方向呈均勻分布。
[0017]所述內壓板和所述外壓板均由兩個半圓環形的壓板構成。
[0018]與現有技術相比，本實用新型的密封塞主體間的襯墊片設置，可實現不同直徑的電纜的夾固，可操作性強，安裝時只需要根據管徑選擇適當數量的襯墊片即可；內壓板、夕卜壓板與密封塞主體的配合使用，可實現膨脹密封，進一步增強了密封效果;本實用新型采用丁腈橡膠材料制成，該材料可有效的防水防蟲，使用壽命長，且密封效果好，并且由此材料制成的電纜管口密封塞可多次重復使用。
【附圖說明】
[0019]圖1:本實用新型電纜管口密封塞示意圖。
[0020]圖2:本實用新型電纜管口密封塞分解示意圖。
[0021]圖3:本實用新型中密封塞主體的結構示意圖。
[0022]圖4:本實用新型中襯墊片的結構示意圖。
[0023]圖5:本實用新型中內壓板的結構示意圖。
[0024]圖6:本實用新型中外壓板的結構示意圖。
[0025]圖7:本實用新型中內芯的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
[0027]如圖1和圖2所示，本實用新型的電纜管口密封塞，包括兩半密封塞主體10、內壓板30和外壓板40;所述兩半密封塞主體10對接安裝時形成中空的圓柱體結構，用于電纜和電纜排管之間的封堵主體;所述內壓板30和外壓板40分別安裝在密封塞主體10的內端和外端。具體實施例中，所述內壓板30和所述外壓板40均由兩個半圓環形的壓板構成。
[0028]該電纜管口密封塞還包括一圓柱形的內芯50，所述內芯50設置在密封塞主體10的內偵所述密封塞主體10和內芯50之間設有至少一層襯墊片20，所述襯墊片20為半圓環形的瓦片結構。當電纜排管里沒有電纜時，把整個密封塞安裝在管口，起到封堵電纜排管管口的作用。當電纜排管內穿有電纜時，找到與電纜直徑所對應的襯墊片，取掉該襯墊片內側的襯墊片和內芯，將電纜夾固在密封塞的中間即可;使用時，所對應的兩襯墊片的內徑稍小于電纜的直徑，能夠起到更好的密封效果。
[0029]所述密封塞主體10、內壓板30和外壓板40之間通過螺栓60和螺母70相連接;所述密封塞主體10、內壓板30和外壓板40上分別設有供螺栓60穿過的第一通孔12、第二通孔32和第三通孔42;所述密封塞主體10的內端面上設有第一凹槽11，所述內壓板30—端面上設有第一凸起31。在擰緊螺母70時，所述第一凸起31插入第一凹槽11，擠壓密封塞主體10的外壁使其向外膨脹，與電纜排管的內壁相擠緊，從而實現管口封堵的效果。具體實施例中，所述第一凸起31的橫截面形狀為燕尾形;所述第一通孔12、第二通孔32和第三通孔42均按圓周方向呈均勻分布。
[0030]具體實施例中，所述外壓板40的外周上設有一環形外緣41;該環形外緣41能夠覆蓋住電纜管口處管壁，進一步增強了密封效果，也增強了管口的美觀效果。
[0031]作為進一步的改進，所述襯墊片20的內壁設有至少一條第二凹槽21，外壁設有至少一條第二凸起22;所述密封塞主體10的內壁設有至少一條的第三凹槽13，所述內芯50的外壁設有至少一條第三凸起51;相鄰襯墊片20上的第二凸起22與第二凹槽21相匹配;密封塞主體10內壁上的第三凹槽13，與最外層的襯墊片20外壁上的第二凸起22相匹配；內芯50外壁上的第三凸起51，與最里層的襯墊片20內壁上的第二凹槽21相匹配。采用相互配合的凹槽和凸起結構設計，能夠防止相鄰襯墊片之間、襯墊片與密封塞主體之間、襯墊片與內芯之間產生滑動，也進一步增強了密封效果。
[0032]所述密封塞主體10、襯墊片20和內芯50由橡膠材料制成，該橡膠材料較軟，具有很好的彈性，在擰緊螺母70時，易于膨脹。
[0033]所述內壓板30和外壓板40由工程塑料制成。與現有技術中的金屬材料壓板相比，重量輕，成本低，且不易生銹。
[0034]具體使用時，將兩半密封塞主體10對接，根據需要并由外往內依次設置適當數量的襯墊片20和內芯50(有電纜時，只需要設置適當數量的襯墊片20即可)，組裝完成后在密封塞主體10的內外兩端分別卡接內壓板30和外壓板40，形成柱形結構的電纜管口密封塞，并通過螺釘組件將電纜管口密封塞內外固定。當穿好螺釘60、墊片以及螺帽70后，擰好螺帽70，但不要擰緊，然后可將封堵塞一起塞進排管的管口，并安裝到位，即密封塞的外平面基本上與管口相平，然后再擰緊螺帽70，為保證密封塞均勻受壓，螺釘組件采用對角擰緊的方法，逐個將螺帽70擰緊，當全部螺釘60被擰緊后，密封塞即將電纜排管管口封堵。
[0035]在沒有穿電纜的排管中，如果需要重新穿設電纜，同樣用扳手松開螺帽60，待封堵塞松動，拉出密封塞，抽掉原有的內芯50，待電纜敷設完后，仍用原來的密封塞封堵穿了電纜的排管管口，襯墊片20的數量可根據電纜直徑來選用，密封時與前文介紹的方法一致。
[0036]本實用新型中密封塞可以多次重復使用，即萬一排管內電纜需要拉動，只要用扳手松開螺帽70，用手拉出密封塞即可；當電纜拉動結束，仍然可以用原來的封堵塞按先前的方法封堵管口，操作簡單、方便，實用。電纜管口密封塞也可以用于多種電纜規格的封堵，根據需要選用適當數量的襯墊片即可。所以該密封塞對電纜管口進行堵塞較其他的封堵方法更加實用和耐用，并可重復使用，不同的密封塞之間也可相互交換選用。
[0037]根據本實施例的教導，本技術領域的技術人員完全可實現其它本實用新型保護范圍內的技術方案。
【主權項】
1.電纜管口密封塞，包括兩半密封塞主體(10)、內壓板(30)和外壓板(40)，所述兩半密封塞主體(10)對接安裝時形成中空的圓柱體結構，所述內壓板(30)和外壓板(40)分別安裝在密封塞主體(10)的內端和外端，其特征在于， 該電纜管口密封塞還包括一圓柱形的內芯(50)，所述內芯(50)設置在密封塞主體(10)的內側； 所述密封塞主體(1 )和內芯(50 )之間設有至少一層襯墊片(20 ); 所述密封塞主體(10)、內壓板(30)和外壓板(40)之間通過螺栓(60)和螺母(70)相連接;所述密封塞主體(10)、內壓板(30)和外壓板(40)上分別設有供螺栓(60)穿過的第一通孔(12)、第二通孔(32)和第三通孔(42); 所述密封塞主體(10)的內端面上設有第一凹槽(11)，所述內壓板(30)—端面上設有第一凸起(31);所述第一凸起(31)插入第一凹槽(11)，擠壓密封塞主體(10)的外壁使其向外膨脹。2.根據權利要求1所述的電纜管口密封塞，其特征在于，所述外壓板(40)的外周上設有一環形外緣(41)。3.根據權利要求1所述的電纜管口密封塞，其特征在于，所述襯墊片(20)的內壁設有至少一條第二凹槽(21)，外壁設有至少一條第二凸起(22)，相鄰襯墊片(20)上的第二凸起(22)與第二凹槽(21)相匹配。4.根據權利要求3所述的電纜管口密封塞，其特征在于，所述內芯(50)的外壁設有至少一條第三凸起(51)，所述第三凸起(51)與最里層的襯墊片(20)內壁上的第二凹槽(21)相匹配。5.根據權利要求3所述的電纜管口密封塞，其特征在于，所述密封塞主體(10)的內壁設有至少一條的第三凹槽(13)，所述第三凹槽(13)與最外層的襯墊片(20)外壁上的第二凸起(22)相匹配。6.根據權利要求1所述的電纜管口密封塞，其特征在于，所述第一凸起(31)的橫截面形狀為燕尾形。7.根據權利要求1所述的電纜管口密封塞，其特征在于，所述密封塞主體(10)、襯墊片(20 )和內芯(50 )由橡膠材料制成。8.根據權利要求1所述的電纜管口密封塞，其特征在于，所述內壓板(30)和外壓板(40)由工程塑料制成。9.根據權利要求1所述的電纜管口密封塞，其特征在于，所述第一通孔(12)、第二通孔(32)和第三通孔(42)均按圓周方向呈均勻分布。10.根據權利要求1所述的電纜管口密封塞，其特征在于，所述內壓板(30)和所述外壓板(40)均由兩個半圓環形的壓板構成。
【文檔編號】H02G9/06GK205724798SQ201620401257
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月3日
【發明人】楊建平, 王曉東, 劉斌, 徐俊, 沈金富, 馬國強
【申請人】上海長滬實業有限公司