本發明涉及音圈電機技術領域,具體為一種電機動子用雙線圈的降溫裝置。
背景技術:
電機俗稱“馬達”,是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置,它的主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源,發電機在電路中用字母g表示。它的主要作用是利用電能轉化為機械能。在線圈轉子的高速運轉中會與電機內壁發生摩擦而產生高熱量,使得雙線圈的溫度急劇上升,從而影響了雙線圈的導流效率,因此我們提出一種電機動子用雙線圈的降溫裝置。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種電機動子用雙線圈的降溫裝置,具備散熱的優點,解決了因線圈轉子與音圈電機動子的內壁摩擦產生熱量而影響線圈導電性的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種電機動子用雙線圈的降溫裝置,包括電機動子殼體,所述電機動子殼體的一端固定套裝有電機動子底套,所述電機動子底套側面的中部開設有轉槽,所述轉槽的內壁與軸套的外延活動套接,所述軸套的軸心處固定套裝有轉軸,且轉軸的一端貫穿電機動子底套的側面并延伸至電機動子殼體的內部與線圈轉子的軸心處固定套接,所述線圈轉子的兩端均固定安裝有活動套裝在轉軸上的側板,所述線圈轉子的外側固定安裝有位于電機動子殼體內壁上的負磁極,所述轉軸的一端延伸至側板側面的外部固定套裝有風扇,所述風扇的外延固定安裝有導熱板,所述導熱板的一端貫穿電機動子頭套的側面,所述電機動子頭套與電機動子殼體遠離電機動子底套的一端固定套接。
優選的,所述線圈轉子包括線圈套,所述線圈套的外側環繞有雙線圈,且線圈套的外側固定安裝有電磁極。
優選的,所述電機動子頭套包括滑槽,所述滑槽的外側開設有散熱孔,所述散熱孔內固定安裝有散熱網。
優選的,所述散熱孔開設有至少四個,散熱孔的形狀為六邊形,散熱孔均勻分部在導熱板之間,且散熱孔以滑槽的軸心相互對稱。
優選的,所述轉軸靠近風扇的一端貫穿并延伸至電機動子頭套側面的外部。
優選的,所述導熱板固定安裝有至少六個,且導熱板的一端與電機動子頭套的側面位于同一水平面上。
優選的,所述負磁極固定安裝有至少與導熱板相對應的六個,且導熱板遠離電機動子頭套的一端與負磁極的一端固定連接。
與現有技術相比,本發明的有益效果如下:
1、本發明通過設置風扇,由線圈轉子與負磁極產生的磁極反應而轉動帶動轉軸,從而帶動風扇轉動,將電機動子殼體內的溫度通過散熱孔導出,同時,通過導熱板將電機動子殼體內壁的熱量從電機動子頭套的側面導出,達到對電機動子殼體的內腔進行散熱的作用,防止電機動子殼體內溫度的上升而影響雙線圈的導流性,從而提高了音圈電機的實用性。
2、本發明通過設置散熱網防止細小物體進入電機動子殼體內影響線圈轉子的轉速,從而提高了散熱孔導熱的實用性,再通過設置側板,擋住電機動子殼體內的磁性作用,從而避免了灰塵從而散熱網內吸入而增大摩擦力影響線圈轉子的實用性。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明結構左視示意圖;
圖3為本發明結構線圈轉子側視示意圖;
圖4為本發明結構右視示意圖。
圖中:1電機動子殼體、2電機動子底套、3轉槽、4軸套、5轉軸、6線圈轉子、61線圈套、62雙線圈、63電磁極、7側板、8負磁極、9風扇、10導熱板、11電機動子頭套、111滑槽、112散熱孔、113散熱網。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-2,一種電機動子用雙線圈的降溫裝置,包括電機動子殼體1,電機動子殼體1的一端固定套裝有電機動子底套2,電機動子底套2側面的中部開設有轉槽3,轉槽3的內壁與軸套4的外延活動套接,通過軸套4來對轉軸5的一端進行支撐限定,防止轉軸5在轉動的時候脫落,軸套4的軸心處固定套裝有轉軸5,且轉軸5的一端貫穿電機動子底套2的側面并延伸至電機動子殼體1的內部與線圈轉子6的軸心處固定套接,通過線圈轉子6轉動來帶動轉軸5,線圈轉子6的兩端均固定安裝有活動套裝在轉軸5上的側板7,降低電機動子殼體1側面的磁性,防止灰塵進入而影響線圈轉子6的效率,線圈轉子6的外側固定安裝有位于電機動子殼體1內壁上的負磁極8,負磁極8固定安裝有至少與導熱板10相對應的六個,且導熱板10遠離電機動子頭套11的一端與負磁極8的一端固定連接,通過負磁極8與線圈轉子6的磁性作用提高線圈轉子6的轉速,轉軸5的一端延伸至側板7側面的外部固定套裝有風扇9,通過風扇9將電機動子殼體1的溫度從電機動子頭套11的側面導出,風扇9的外延固定安裝有導熱板10,導熱板10固定安裝有至少六個,且導熱板10的一端與電機動子頭套11的側面位于同一水平面上,通過導熱板10將電機動子殼體1內壁的熱量從電機動子頭套11的側面導出,降低電機動子殼體1內的溫度,導熱板10的一端貫穿電機動子頭套11的側面,轉軸5靠近風扇9的一端貫穿并延伸至電機動子頭套11側面的外部,通過電機動子頭套11來對轉軸5的另一端進行支撐,電機動子頭套11與電機動子殼體1遠離電機動子底套2的一端固定套接。
請參閱圖3,線圈轉子6包括線圈套61,線圈套61的外側環繞有雙線圈62,且線圈套61的外側固定安裝有電磁極63。
請參閱圖1和4,電機動子頭套11包括滑槽111,通過滑槽111與轉軸5活動套接,滑槽111的外側開設有散熱孔112,散熱孔112開設有至少四個,散熱孔112的形狀為六邊形,散熱孔112均勻分部在導熱板10之間,且散熱孔112以滑槽111的軸心相互對稱,通過散熱孔112將電機動子殼體1內的溫度導出,散熱孔112內固定安裝有散熱網113,防止細小顆粒進入電機動子殼體1內而影響線圈裝置6的效率。
綜上所述:本發明通過設置風扇9,由線圈轉子6與負磁極8產生的磁極反應而轉動帶動轉軸5,從而帶動風扇9轉動,將電機動子殼體1內的溫度通過散熱孔112導出,同時,通過導熱板10將電機動子殼體1內壁的熱量從電機動子頭套11的側面導出,達到對電機動子殼體1的內腔進行散熱的作用,防止電機動子殼體1內溫度的上升而影響雙線圈的導流性,從而提高了音圈電機的實用性;本發明通過設置散熱網113防止細小物體進入電機動子殼體1內影響線圈轉子6的轉速,從而提高了散熱孔112導熱的實用性,再通過設置側板7,擋住電機動子殼體1內的磁性作用,從而避免了灰塵從而散熱網113內吸入而增大摩擦力影響線圈轉子6的實用性。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。