大功率低壓發電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大功率低壓發電機，其特征在于包括機座及轉軸，機座的非驅動端設有非驅動端蓋并設有軸向進風口，機座的非驅動端的側壁下部安裝有進風窗板；機座的驅動端設有過渡接套，其上設有出風口；勵磁定子組件及勵磁轉子組件安裝在非驅動端；轉子鐵芯安裝在轉軸上，機座內腔固定有定子鐵芯；定子鐵芯等間距設有若干組通風隔片組，構成每組通風隔片組的隔片數量與定子鐵芯的槽形數量相同，每組通風隔片組的隔片呈輻射狀均勻設置定子鐵芯中。本實用新型的風路結構設置合理，增大發電機內部的進風量，通風良好，改善勵磁機、定子、定子線圈、轉子及轉子線圈的散熱效果，保證大功率發電機長期穩定可靠地運行。
【專利說明】大功率低壓發電機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種發電機，尤其是涉及一種具有改進的風路結構的大功率低壓發電機。
【背景技術】
[0002]發電機在額定工況條件下工作時，定子繞組以及轉子線圈會產生大量的熱量，如不能及時的將產生的熱量散出，則會影響發電機的壽命，甚至可能燒毀電機。發電機主要包括定子和轉子，在定子的一側安裝非驅動端蓋。現有的發電機散熱主要靠風扇散熱，發電機的內部通風結構是冷卻的空氣從一側機座上的進風窗口進入，經過定子與轉子之間的氣隙及定子鐵芯與機座之間的空腔處，最后由離心風扇把熱量從出風窗排出。這樣的風路結構對于大功率發電機來說，由于通風散熱路徑短，通風效果不良，散熱慢，機座表面溫度過高，并且勵磁機上的線圈以及電子元器件溫度偏高，還有定子鐵芯表面與內部溫升偏高，溫升過高會導致勵磁機線圈以及定子線圈燒損，甚至會造成發電機無法工作，縮短發電機的使用壽命。
實用新型內容
[0003]本 申請人:針對上述的問題，進行了研宄改進，提供一種大功率低壓發電機，風路結構設置合理，通風良好，改善散熱效果，保證大功率發電機長期穩定可靠地運行。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案:
[0005]一種大功率低壓發電機，包括機座及轉軸，所述機座的非驅動端設有非驅動端蓋，所述非驅動端蓋上設有均勻分布的軸向進風口，所述機座的非驅動端的側壁下部安裝有進風窗板；所述機座的驅動端設有過渡接套，所述過渡接套上設有出風口，所述轉軸的驅動端設有風扇及驅動盤片；勵磁定子組件固定安裝在所述非驅動端蓋上，勵磁轉子組件安裝在所述轉軸的非驅動端；轉子鐵芯安裝在所述轉軸上，轉子線圈繞制在所述轉子鐵芯上；在所述轉子鐵芯的外周，所述機座內腔固定有定子鐵芯，定子線圈繞制在所述定子鐵芯的槽形內，所述轉子鐵芯與所述定子鐵芯之間留有氣隙；所述定子鐵芯等間距設有若干組通風隔片組，構成每組通風隔片組的隔片數量與所述定子鐵芯的槽形數量相同，每組通風隔片組的隔片呈輻射狀均勻設置所述定子鐵芯中。
[0006]進一步的:
[0007]所述隔片為“Z”形折彎的鋼片，一側設有安裝折片。
[0008]所述風扇為后傾式風扇。
[0009]所述進風窗板設有百葉窗式的進風口。
[0010]本實用新型的技術效果在于:
[0011]本實用新型公開的一種大功率低壓發電機，風路結構設置合理，增大發電機內部的進風量，通風良好，改善勵磁機、定子、定子線圈、轉子及轉子線圈的散熱效果，保證大功率發電機長期穩定可靠地運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]圖3為圖1的A—A處局部剖視圖。
[0015]圖4為隔片的主視圖。
[0016]圖5為圖4的左視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1~5所示，本實用新型包括機座2及轉軸9，機座2的非驅動端設有非驅動端蓋1，非驅動端蓋I上設有均勻分布的6個軸向進風口 14，機座2的非驅動端的側壁下部安裝有進風窗板8，進風窗板8上設有百葉窗式的進風口，百葉窗式的結構防止水或其它液體的滲入，提高發電機的保護等級，延長了電機使用壽命。機座2的驅動端固定連接有過渡接套7，轉軸9的驅動端設有風扇17及驅動盤片18，風扇17設置在驅動盤片18的內側，風扇17為后傾式風扇，機座2的驅動端的過渡接套7上設有出風口 10。勵磁定子組件15固定安裝在非驅動端蓋I上，勵磁轉子組件16安裝在轉軸9的非驅動端，勵磁定子組件15與勵磁轉子組件16在非驅動端蓋I的軸向進風口 14內側，通風散熱條件好。轉子鐵芯6安裝在轉軸9上，轉子線圈12繞制在轉子鐵芯6上；在轉子鐵芯6的外周，機座2內腔固定有定子鐵芯4，定子線圈3繞制在定子鐵芯4的槽形內，轉子鐵芯6與定子鐵芯4之間留有氣隙5。定子鐵芯4中等間距設有若干組通風隔片組13，通風隔片組13的數量根據定子的長度及散熱需求而定，如圖4、5所示，隔片1301為“Z”形折彎的鋼片，一側設有安裝折片1302，安裝折片1302用于將隔片1301安裝在定子鐵芯4上。構成每組通風隔片組13的隔片1301數量與定子鐵芯4的槽形數量相同，每組通風隔片組13的隔片1301呈輻射狀均勻設置定子鐵芯4中，隔片1301由普通鋼板沖壓而成。由于定子鐵芯4的長度較長，內部通風散熱較差，采用通風隔片組13把鐵芯均布分成數段，并且由相鄰隔片1301之間形成徑向的風路，在定子鐵芯4內構成徑向風路并提供內部散熱冷卻，在本實施例中，4組通風隔片組13將定子鐵芯4分為五段。
[0019]在實際工作時，本實用新型的發電機的驅動盤片18跟柴油機驅動端連在一起，當柴油機運轉時，發電機跟隨運轉并發電；風扇17開始運轉，并開始帶動空氣流通，冷空氣從非驅動端蓋I上的進風口 14及進風窗板8的進風口進入，相比現有的結構，冷風量明顯增加，更能起到冷卻效果。在非驅動端蓋I開設的軸向進風口 14，可使風路能順利通過勵磁定子組件15與勵磁轉子組件16之間的氣隙，能有效地降低勵磁機的溫升；冷風經過定子鐵芯4上的多道徑向通風隔片組13，把定子鐵芯4以及定子線圈內部的熱量帶走，提高散熱效率，防止因溫度過高對發電機造成損害；同時，冷風經過轉子鐵芯6與定子鐵芯4之間留有氣隙5，以及轉子鐵芯6上的轉子線圈12之間的間隙11，為轉子鐵芯6及轉子線圈12散熱降溫；熱風最后經風扇17從過渡接套7的出風口 10排出。根據實際測試，用測溫電阻測量進行實驗比較，采用本實用新型風路結構的發電機，其繞組溫升低于原有結構溫升，同時勵磁機內部溫升低于設計值，溫升的改善效果更明顯，可更好的起到保護發電機長期可靠運行的目的。
【權利要求】
1.一種大功率低壓發電機，其特征在于:包括機座及轉軸，所述機座的非驅動端設有非驅動端蓋，所述非驅動端蓋上設有均勻分布的軸向進風口，所述機座的非驅動端的側壁下部安裝有進風窗板；所述機座的驅動端設有過渡接套，所述過渡接套上設有出風口，所述轉軸的驅動端設有風扇及驅動盤片；勵磁定子組件固定安裝在所述非驅動端蓋上，勵磁轉子組件安裝在所述轉軸的非驅動端；轉子鐵芯安裝在所述轉軸上，轉子線圈繞制在所述轉子鐵芯上；在所述轉子鐵芯的外周，所述機座內腔固定有定子鐵芯，定子線圈繞制在所述定子鐵芯的槽形內，所述轉子鐵芯與所述定子鐵芯之間留有氣隙；所述定子鐵芯等間距設有若干組通風隔片組，構成每組通風隔片組的隔片數量與所述定子鐵芯的槽形數量相同，每組通風隔片組的隔片呈輻射狀均勻設置所述定子鐵芯中。
2.按照權利要求1所述的大功率低壓發電機，其特征在于:所述隔片為“Z”形折彎的鋼片，一側設有安裝折片。
3.按照權利要求1所述的大功率低壓發電機，其特征在于:所述風扇為后傾式風扇。
4.按照權利要求1所述的大功率低壓發電機，其特征在于:所述進風窗板設有百葉窗式的進風口。
【文檔編號】H02K9/06GK204231107SQ201420764532
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月9日 優先權日:2014年12月9日
【發明者】趙偉生, 邱萬成, 黃勤 申請人:無錫法拉第電機有限公司