一種金屬鎧裝移開式高壓開關設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種應用于電力系統設備【技術領域】的開關設備，金屬鎧裝移開式高壓開關設備，所述的開關設備的開關柜(1)上設置防爆玻璃窗口(2)，防爆玻璃窗口(2)邊沿部位設置多個螺桿(3)，防爆玻璃窗口(2)上還設置有防護罩(4)，防護罩(4)的邊沿部位設置彎折的彎折部(5)，防護罩(4)上設置與螺桿(3)數量相等的穿孔，防護罩(4)通過穿孔套裝在多個螺桿(3)上，防爆玻璃(6)夾裝在防護罩(4)與防爆玻璃窗口(2)邊沿部位之間，螺桿(3)上套裝固定螺母(7)。本實用新型所述的開關設備，結構簡單，在確保防爆玻璃可靠固定安裝的同時，在開關設備發生故障時，能夠有效提高開關柜的防爆效果，避免發生爆炸時造成人員傷害。
【專利說明】一種金屬鎧裝移開式高壓開關設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電力系統設備【技術領域】，更具體地說，是涉及一種金屬鎧裝移開式聞壓開關設備。
【背景技術】
[0002]電力系統中，高壓開關設備的防爆玻璃裝置主要都由門板、防爆玻璃壓條(長)、防爆玻璃壓條(短)、防爆玻璃構成。該防爆玻璃裝置通過4個折彎成型為“Z”字型的防爆玻璃壓條，通過螺母緊固將防爆玻璃按壓在門板上。該防爆玻璃裝置包含4個防爆玻璃壓條，每個壓條需一一折彎制作，因此給生產制作帶來較大的任務量；由于壓條安裝孔設計為長腰孔導致安裝后四個邊角縫隙過大及其不美觀，此過程存在較大的人為因素；其次防爆玻璃外沒有防爆保護，雖然玻璃本身具有防爆功能，但此處還是存在安全隱患，出現問題容易造成人員傷害。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種能夠有效提高開關柜的防爆效果，避免開關柜內發生故障時，開關柜內因發生故障釋放的壓力和排泄氣氣體直接對防爆玻璃本身的撞擊，避免造成人員傷害的金屬銷裝移開式高壓開關設備。
[0004]要解決以上所述的技術問題，本實用新型采取的技術方案為:
[0005]本實用新型為一種金屬鎧裝移開式高壓開關設備，包括開關柜，開關柜上設置防爆玻璃窗口，所述的防爆玻璃窗口邊沿部位設置多個螺桿，所述的防爆玻璃窗口上還設置有防護罩，防護罩的邊沿部位設置彎折的彎折部，防護罩上設置與螺桿數量相等的穿孔，防護罩通過穿孔套裝在多個螺桿上，防爆玻璃夾裝在防護罩與防爆玻璃窗口邊沿部位之間，螺桿上套裝固定螺母。
[0006]所述的防爆玻璃窗口設置為方形結構，防護罩設置為通過模具鑄壓成型的結構，防護罩的彎折部與防護罩本體部呈垂直布置的結構。
[0007]所述的防護罩的防護罩本體部上設置多個菱形的開孔，多個開孔傾斜布置成一排菱形網孔，防護罩本體部上設置多排菱形網孔。
[0008]所述的防護罩包括上彎折部和下彎折部，防爆玻璃和防護罩安裝到防爆玻璃窗口時，防爆玻璃為長方形結構，防爆玻璃的上端面和下端面分別抵靠在上彎折部上和下彎折部上。
[0009]所述的螺桿設置四個，四個螺桿分別設置在防爆玻璃窗口的四個邊角位置，防護罩上的穿孔設置四個，四個穿孔分別設置在防護罩本體部的四個邊角位置，每個穿孔上各設置一個圓形凹孔，所述的固定螺母與螺桿連接時，固定螺母設置為位于圓形凹孔內的結構。
[0010]采用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本實用新型所述的金屬鎧裝移開式高壓開關設備，結構簡單，通過設置防護罩，防護罩與開關柜上的螺桿連接，防爆玻璃夾裝在防爆玻璃窗口和防護罩之間，在確保防爆玻璃可靠固定安裝的同時，在開關設備發生故障時時，能夠有效提高開關柜的防爆效果，解決開關柜存在的安全隱患，避免發生爆炸時造成人員傷害。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本實用新型所述的金屬鎧裝移開式高壓開關設備的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型所述的金屬鎧裝移開式高壓開關設備的剖視結構示意圖；
[0015]附圖中標記分別為:1、開關柜；2、防爆玻璃窗口 ；3、螺桿；4、防護罩；5、彎折部；6、防爆玻璃；7、固定螺母；8、防護罩本體部；9、上彎折部；10、下彎折部；11、圓形凹孔；12、菱形網孔。
【具體實施方式】
[0016]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0017]如附圖1、附圖2所示，本實用新型為一種金屬鎧裝移開式高壓開關設備，包括開關柜I，開關柜I上設置防爆玻璃窗口 2,所述的防爆玻璃窗口 2邊沿部位設置多個螺桿3,所述的防爆玻璃窗口 2上還設置有防護罩4，防護罩4的邊沿部位設置彎折的彎折部5，防護罩4上設置與螺桿3數量相等的穿孔，防護罩4通過穿孔套裝在多個螺桿3上，防爆玻璃6夾裝在防護罩4與防爆玻璃窗口 2邊沿部位之間，螺桿3上套裝固定螺母7。通過設置防護罩，防護罩與開關柜上的螺桿連接，防爆玻璃夾裝在防爆玻璃窗口和防護罩之間，在確保防爆玻璃可靠固定安裝的同時，在開關設備的開關柜內發生故障時，能夠有效提高開關柜的防爆效果，解決開關柜存在的安全隱患，避免發生爆炸時造成人員傷害。
[0018]所述的防爆玻璃窗口 2設置為方形結構，防護罩4設置為通過模具鑄壓成型的結構，防護罩4的彎折部5與防護罩本體部8呈垂直布置的結構。防護罩4是由模具一次性折彎成型，制作過程中任務量不大，制作過程很方便。而且防護罩4的彎折部5為一體式結構，提高了彎折部5及防護罩4的整體強度。這樣，當開關設備的開關柜內發生故障時，防護罩與防爆玻璃一道，避免了開關柜內因電器部件發生故障釋放的壓力和排泄氣氣體直接對防爆玻璃本身的撞擊，從而形成對防爆玻璃的保護，避免防爆玻璃在聞壓沖擊下發生破碎的問題。
[0019]所述的防護罩4的防護罩本體部8上設置多個菱形的開孔，多個開孔傾斜布置成一排菱形網孔12，防護罩本體部8上設置多排菱形網孔12。
[0020]所述的防護罩4包括上彎折部9和下彎折部10，防爆玻璃6和防護罩4安裝到防爆玻璃窗口 2時，防爆玻璃6為長方形結構，防爆玻璃6的上端面和下端面分別抵靠在上彎折部9上和下彎折部10上。防爆玻璃6抵靠在上彎折部9上和下彎折部10上，實現了防爆玻璃6在防護罩內的固定，能夠確保防爆玻璃可靠穩定地夾裝在防爆玻璃窗口和防護罩之間。避免防爆玻璃發生晃動或竄動。
[0021]所述的螺桿3設置四個，四個螺桿3分別設置在防爆玻璃窗口 2的四個邊角位置，防護罩4上的穿孔設置四個，四個穿孔分別設置在防護罩本體部8的四個邊角位置，每個穿孔上各設置一個圓形凹孔11，固定螺母7與螺桿3連接時，固定螺母7設置為位于圓形凹孔11內的結構。圓形凹孔11的設置，當固定螺母與螺桿將防護罩安裝到開關柜上時，固定螺母延伸到圓形凹孔11內，使得固定螺母安裝后美觀，而且還避免了因固定螺母凸出過多與其它機構干涉的問題。
[0022]本實用新型所述的金屬鎧裝移開式高壓開關設備，結構簡單，通過設置防護罩，防護罩與開關柜上的螺桿連接，防爆玻璃夾裝在防爆玻璃窗口和防護罩之間，在確保防爆玻璃可靠固定安裝的同時，在開關設備發生故障時，能夠有效提高開關柜的防爆效果，解決開關柜存在的安全隱患，避免發生爆炸時造成人員傷害。
[0023]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種金屬鎧裝移開式高壓開關設備，包括開關柜(1)，開關柜(I)上設置防爆玻璃窗口(2)，其特征在于:所述的防爆玻璃窗口(2)邊沿部位設置多個螺桿(3)，所述的防爆玻璃窗口(2)上還設置有防護罩(4)，防護罩(4)的邊沿部位設置彎折的彎折部(5)，防護罩(4)上設置與螺桿(3)數量相等的穿孔，防護罩(4)通過穿孔套裝在多個螺桿(3)上，防爆玻璃(6)夾裝在防護罩(4)與防爆玻璃窗口(2)邊沿部位之間，螺桿(3)上套裝固定螺母(7)。
2.根據權利要求1所述的金屬鎧裝移開式高壓開關設備，其特征在于:所述的防爆玻璃窗口(2)設置為方形結構，防護罩(4)設置為通過模具鑄壓成型的結構，防護罩(4)的彎折部(5)與防護罩本體部(8)呈垂直布置的結構。
3.根據權利要求1或2所述的金屬鎧裝移開式高壓開關設備，其特征在于:所述的防護罩(4)的防護罩本體部(8)上設置多個菱形的開孔，多個開孔傾斜布置成一排菱形網孔(12)，防護罩本體部(8)上設置多排菱形網孔(12)。
4.根據權利要求3所述的金屬鎧裝移開式高壓開關設備，其特征在于:所述的防護罩(4)包括上彎折部(9)和下彎折部(10),防爆玻璃(6)和防護罩(4)安裝到防爆玻璃窗口(2)時，防爆玻璃￠)為長方形結構，防爆玻璃￠)的上端面和下端面分別抵靠在上彎折部(9)上和下彎折部(10)上。
5.根據權利要求4所述的金屬鎧裝移開式高壓開關設備，其特征在于:所述的螺桿(3)設置四個，四個螺桿⑶分別設置在防爆玻璃窗口⑵的四個邊角位置，防護罩⑷上的穿孔設置四個，四個穿孔分別設置在防護罩本體部(8)的四個邊角位置，每個穿孔上各設置一個圓形凹孔(11)，所述的固定螺母(7)與螺桿(3)連接時，固定螺母(7)設置為位于圓形凹孔(11)內的結構。
【文檔編號】H02B1/26GK204130975SQ201420595855
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月15日 優先權日:2014年10月15日
【發明者】李開明, 付強, 余浩, 李衛華, 王春玲, 陸袁, 孟祥軍, 楊成長, 王坤 申請人:安徽鑫龍電器股份有限公司