轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，包括：能夠卡接于轉(zhuǎn)子的定位滾盤(pán)和轉(zhuǎn)子端板之間的弧形定位板，設(shè)置于弧形定位板的內(nèi)弧面且能夠卡接于導(dǎo)條間隙內(nèi)的卡板；其中，弧形定位板具有外凸于其一側(cè)側(cè)面且能夠阻擋風(fēng)鎬滑出轉(zhuǎn)子端板的擋板。本實(shí)用新型公開(kāi)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，通過(guò)弧形定位板和卡板實(shí)現(xiàn)了定位，通過(guò)擋板阻擋風(fēng)鎬滑出轉(zhuǎn)子端板，則在導(dǎo)條嵌緊過(guò)程中避免了位于轉(zhuǎn)子端板和定位滾盤(pán)之間的導(dǎo)條下陷變形，進(jìn)而避免了影響導(dǎo)條的后續(xù)車削。
【專利說(shuō)明】轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子過(guò)程中需要將導(dǎo)條嵌在轉(zhuǎn)子鐵芯上，轉(zhuǎn)子鐵芯的端面設(shè)置有轉(zhuǎn)子端板。目前，工作人員采用風(fēng)鎬沖壓導(dǎo)條，以使導(dǎo)條嵌緊在轉(zhuǎn)子鐵芯上。由于沖壓導(dǎo)條過(guò)程中，風(fēng)鎬具有較大的沖力，則風(fēng)鎬具有較大的運(yùn)動(dòng)慣性，工作人員無(wú)法及時(shí)停止風(fēng)鎬沖頭，風(fēng)鎬沖頭會(huì)沖出轉(zhuǎn)子端板，導(dǎo)致位于轉(zhuǎn)子端板和定位滾盤(pán)之間的導(dǎo)條下陷變形，影響導(dǎo)條的后續(xù)車削，進(jìn)而影響轉(zhuǎn)子端板焊接時(shí)轉(zhuǎn)子端板與轉(zhuǎn)子鐵芯的對(duì)中，導(dǎo)致在轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡時(shí)產(chǎn)生較大的不平衡量，增加平衡塊用量，使得轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)效率較低、生產(chǎn)成本較高，也影響轉(zhuǎn)子的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]綜上所述，如何在導(dǎo)條嵌緊過(guò)程中避免位于轉(zhuǎn)子端板和定位滾盤(pán)之間的導(dǎo)條下陷變形，以避免影響導(dǎo)條的后續(xù)車削，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，在導(dǎo)條嵌緊過(guò)程中避免位于轉(zhuǎn)子端板和定位滾盤(pán)之間的導(dǎo)條下陷變形，以避免影響導(dǎo)條的后續(xù)車削。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，包括:能夠卡接于轉(zhuǎn)子的定位滾盤(pán)和轉(zhuǎn)子端板之間的弧形定位板，設(shè)置于所述弧形定位板的內(nèi)弧面且能夠卡接于導(dǎo)條間隙內(nèi)的卡板；其中，所述弧形定位板具有外凸于其一側(cè)側(cè)面且能夠阻擋風(fēng)鎬滑出所述轉(zhuǎn)子端板的擋板。
[0007]優(yōu)選的，所述擋板為弧形擋板，所述擋板位于所述弧形定位板一側(cè)的側(cè)面并與所述側(cè)面形成用于與所述轉(zhuǎn)子端板配合的臺(tái)階面。
[0008]優(yōu)選的，所述擋板外凸于所述弧形定位板的側(cè)面的長(zhǎng)度L小于所述轉(zhuǎn)子端板的厚度。
[0009]優(yōu)選的，所述擋板外凸于所述弧形定位板的側(cè)面的長(zhǎng)度L為l_3mm，所述擋板的厚度 δ 為 3_6mm。
[0010]優(yōu)選的，所述卡板的數(shù)目為兩個(gè)，且兩個(gè)所述卡板分別位于所述弧形定位板的兩端。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述卡板用于靠近所述轉(zhuǎn)子端板的側(cè)面以及所述卡板用于靠近所述定位滾盤(pán)的側(cè)面均呈等腰梯形，且所述等腰梯形的大端與所述弧形定位板相連。
[0012]優(yōu)選的，所述卡板通過(guò)螺紋連接件與所述弧形定位板相連。
[0013]優(yōu)選的，所述卡板設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述弧形定位板設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋孔連通的安裝孔，所述螺紋連接件為螺栓。
[0014]優(yōu)選的，所述卡板為銅板，所述弧形定位板為鐵板。
[0015]本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝的使用方法為:使用風(fēng)鎬沖壓導(dǎo)條前，將卡板插在相鄰的兩個(gè)導(dǎo)條之間，使得卡板卡接在導(dǎo)條間隙內(nèi)，同時(shí)，弧形定位板卡接在定位滾盤(pán)和轉(zhuǎn)子端板之間，從而實(shí)現(xiàn)了弧形定位板的定位。
[0016]本實(shí)用新型提供的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，通過(guò)弧形定位板和卡板實(shí)現(xiàn)了定位，通過(guò)擋板阻擋風(fēng)鎬滑出轉(zhuǎn)子端板，則在導(dǎo)條嵌緊過(guò)程中避免了位于轉(zhuǎn)子端板和定位滾盤(pán)之間的導(dǎo)條下陷變形，進(jìn)而避免了影響導(dǎo)條的后續(xù)車削。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝的主視圖；
[0019]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝的俯視圖。
[0021]上圖1-圖3中:
[0022]I為弧形定位板、11為外弧面、12為內(nèi)弧面、13為擋板、2為卡板、3為螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，包括:弧形定位板I和卡板2 ;其中，弧形定位板I能夠卡接于轉(zhuǎn)子的定位滾盤(pán)和轉(zhuǎn)子端板之間，且弧形定位板I具有擋板13，該擋板13外凸于弧形定位板I 一側(cè)的側(cè)面且能夠阻擋風(fēng)鎬滑出轉(zhuǎn)子端板；卡板2設(shè)置于弧形定位板I的內(nèi)弧面12，且卡板2能夠卡接于導(dǎo)條間隙內(nèi)。
[0025]可以理解的是，對(duì)于卡板2和弧形定位板I的大小，需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中轉(zhuǎn)子端板和定位滾盤(pán)的大小以及二者之間的距離、導(dǎo)條的大小以及相鄰兩個(gè)導(dǎo)條之間的間隙確定，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定?；⌒味ㄎ话錓的內(nèi)弧面12是指弧形定位板I的兩個(gè)弧面中半徑較小的弧面，弧形定位板I的外弧面11是指弧形定位板I的兩個(gè)弧面中半徑較大的弧面。當(dāng)卡板2卡接在導(dǎo)條間隙時(shí),可將卡板2取出；當(dāng)弧形定位板I卡接在定位滾盤(pán)和轉(zhuǎn)子端板之間時(shí)，可取出弧形定位板I。
[0026]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝的使用方法為:使用風(fēng)鎬沖壓導(dǎo)條前，將卡板2插在相鄰的兩個(gè)導(dǎo)條之間，使得卡板2卡接在導(dǎo)條間隙內(nèi)，同時(shí)，弧形定位板I卡接在定位滾盤(pán)和轉(zhuǎn)子端板之間，從而實(shí)現(xiàn)了弧形定位板I的定位。當(dāng)擋板13對(duì)應(yīng)的導(dǎo)條沖壓完后，取下該定位工裝并將其定位在周向其他位置，進(jìn)行其他導(dǎo)條的沖壓。
[0027]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，通過(guò)弧形定位板I和卡板2實(shí)現(xiàn)了定位，通過(guò)擋板13阻擋風(fēng)鎬滑出轉(zhuǎn)子端板，則在導(dǎo)條嵌緊過(guò)程中避免了位于轉(zhuǎn)子端板和定位滾盤(pán)之間的導(dǎo)條下陷變形，進(jìn)而避免了影響導(dǎo)條的后續(xù)車削。
[0028]上述轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝中，擋板13存在多種結(jié)構(gòu)，例如擋板13的數(shù)目為多個(gè)，相鄰兩個(gè)擋板13之間的間隙與導(dǎo)條間隙相同，且該轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝安裝后，擋板13與導(dǎo)條一一對(duì)應(yīng)，以保證風(fēng)鎬在沖壓該導(dǎo)條時(shí)，與該導(dǎo)條對(duì)應(yīng)的擋板13阻擋風(fēng)鎬滑出轉(zhuǎn)子端板?？梢岳斫獾氖?，上述擋板13可設(shè)置在弧形定位板I的內(nèi)弧面12上，也可設(shè)置在弧形定位板I 一側(cè)的側(cè)面上。為了方便生產(chǎn)和制造，優(yōu)先選擇擋板13為弧形擋板，該擋板13位于弧形定位板I 一側(cè)的側(cè)面并與該側(cè)面形成用于與轉(zhuǎn)子端板配合的臺(tái)階面。這樣，既方便了生產(chǎn)和制造，也提高了弧形定位板I的定位效果?？梢岳斫馐?，擋板13與弧形定位板I的彎曲方向和彎曲度相同，擋板13位于該側(cè)面靠近外弧面11的一端，即擋板13位于轉(zhuǎn)子端板的上方。
[0029]為了保證導(dǎo)條的安裝質(zhì)量，優(yōu)先選擇擋板13外凸于弧形定位板I的側(cè)面的長(zhǎng)度L小于轉(zhuǎn)子端板的厚度。這樣，既保證了風(fēng)鎬不會(huì)滑出轉(zhuǎn)子端板，也保證了風(fēng)鎬能夠?qū)?dǎo)條嵌緊。需要說(shuō)明的是，擋板13外凸于弧形定位板I的側(cè)面的長(zhǎng)度L，該側(cè)面是指弧形定位板I靠近轉(zhuǎn)子端板的側(cè)面。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，擋板13外凸于弧形定位板I的側(cè)面的長(zhǎng)度L根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。根據(jù)常規(guī)尺寸和要求，優(yōu)先選擇，擋板13外凸于弧形定位板I的側(cè)面的長(zhǎng)度L為l-3mm,擋板13的厚度δ為3_6mm。具體的,L為2mm, δ為4mm。當(dāng)然，也可根據(jù)實(shí)際要求選擇其他數(shù)值，并不局限于此。
[0030]為了提高定位穩(wěn)固性，上述轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝中，卡板2的數(shù)目為兩個(gè)，且兩個(gè)卡板2分別位于弧形定位板I的兩端。當(dāng)然，也可選擇卡板2的數(shù)目為一個(gè)、三個(gè)或者三個(gè)以上，并不局限于兩個(gè)。
[0031]優(yōu)選的，上述轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝中，卡板2用于靠近轉(zhuǎn)子端板的側(cè)面以及卡板2用于靠近定位滾盤(pán)的側(cè)面均呈等腰梯形，且等腰梯形的大端與弧形定位板I相連。這樣，使得卡板2的外形更加符合導(dǎo)條間隙的形狀，則卡板與導(dǎo)條間隙卡接得更加穩(wěn)固，提高了定位穩(wěn)固性。
[0032]上述轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝中，卡板2與弧形定位板I的連接方式有多種，可選擇卡板2通過(guò)連接件與弧形定位板I相連，也可選擇卡板2直接焊接在弧形定位板I上或選擇卡板2與弧形定位板I為一體式結(jié)構(gòu)。為了方便更換和維修，優(yōu)先選擇卡板2通過(guò)螺紋連接件與弧形定位板I相連。優(yōu)選的，卡板2設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，弧形定位板I設(shè)置有與內(nèi)螺紋孔連通的安裝孔，螺紋連接件為螺栓3。可以理解的是，螺栓3穿過(guò)安裝孔并伸與內(nèi)螺紋孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)連接卡板2和弧形定位板I。當(dāng)然，也可采用螺紋連接件以其他方式來(lái)連接，并不局限于此。
[0033]為了避免卡板2損壞導(dǎo)條，優(yōu)先選擇卡板2為銅板。由于導(dǎo)條為銅制品，選擇卡板2為銅板，可保證卡板2與導(dǎo)條材質(zhì)相同，硬度相同，從而避免了卡板2損壞導(dǎo)條。為了增強(qiáng)阻擋作用，優(yōu)先選擇弧形定位板I為鐵板。可以理解的是，擋板13為鐵板。當(dāng)然，也可選擇卡板2和弧形定位板I為其他材料板，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做限定。
[0034]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，其特征在于，包括:能夠卡接于轉(zhuǎn)子的定位滾盤(pán)和轉(zhuǎn)子端板之間的弧形定位板(I)，設(shè)置于所述弧形定位板(I)的內(nèi)弧面(12)且能夠卡接于導(dǎo)條間隙內(nèi)的卡板(2);其中，所述弧形定位板(I)具有外凸于其一側(cè)側(cè)面且能夠阻擋風(fēng)鎬滑出所述轉(zhuǎn)子端板的擋板(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，其特征在于，所述擋板(13)為弧形擋板，所述擋板(13)位于所述弧形定位板(I) 一側(cè)的側(cè)面并與所述側(cè)面形成用于與所述轉(zhuǎn)子端板配合的臺(tái)階面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，其特征在于，所述擋板(13)外凸于所述弧形定位板(I)的側(cè)面的長(zhǎng)度L小于所述轉(zhuǎn)子端板的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，其特征在于，所述擋板(13)外凸于所述弧形定位板(I)的側(cè)面的長(zhǎng)度L為l-3mm,所述擋板(13)的厚度δ為3_6_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，其特征在于，所述卡板(2)的數(shù)目為兩個(gè)，且兩個(gè)所述卡板(2)分別位于所述弧形定位板(I)的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，其特征在于，所述卡板(2)用于靠近所述轉(zhuǎn)子端板的側(cè)面以及所述卡板(2)用于靠近所述定位滾盤(pán)的側(cè)面均呈等腰梯形，且所述等腰梯形的大端與所述弧形定位板(I)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，其特征在于，所述卡板(2)通過(guò)螺紋連接件與所述弧形定位板(I)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，其特征在于，所述卡板(2)設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，所述弧形定位板(I)設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋孔連通的安裝孔，所述螺紋連接件為螺栓⑶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條嵌緊用定位工裝，其特征在于，所述卡板(2)為銅板，所述弧形定位板(I)為鐵板。
【文檔編號(hào)】H02K15/02GK204089520SQ201420557870
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】王山, 龍?jiān)品? 戚小龍, 熊文浩, 袁波, 王婧博 申請(qǐng)人:南車株洲電機(jī)有限公司