大功率窄體結構變頻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種大功率窄體結構變頻器，包括機箱、整流單元和逆變單元，所述機箱內具有相互獨立的第一腔、第二腔及接線腔，其中：所述第一腔和第二腔分別位于機箱的相對的側部；所述整流單元裝設在第一腔內；所述逆變單元裝設在第二腔內；所述接線腔內裝設有進線端子和出線端子，且所述整流單元的輸入端經由銅排連接到進線端子、所述逆變單元的輸出端經由銅排連接出線端子。本實用新型通過將整流單元和逆變單元分別設置在機箱的兩側，并設置獨立的接線腔，可顯著提高變頻器的功率密度，同時方便系統柜配線。
【專利說明】
大功率窄體結構變頻器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及變頻器領域，更具體地說，涉及一種大功率窄體結構變頻器。
【背景技術】
[0002]變頻器(Variable-frequency Drive, VFD)應用變頻技術與微電子技術,通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的運行。整流(交流變直流)單元和逆變(直流變交流)單元是變頻器的主要部件，其中整流單元連接輸入線，逆變單元連接輸出線。
[0003]目前的大功率通用變頻器在輸入輸出結構上，絕大多數采用傳統的上端接輸入線、下端接輸出線的布局形式，該輸入輸出結構比較適合寬體結構布局形式的變頻器，其具有以下優點:對于變頻器內部的整流單元的整流橋和逆變單元的IGBT的排布簡單清晰，電流從上端進入整流橋，緊跟著進入逆變單元的IGBT進行逆變轉換，能量流非常的順暢，結構設計容易實現。
[0004]然而,上述輸入輸出結構僅適用于具有較大尺寸(寬度)的變頻器,且該輸入輸出結構不利于提高變頻器產品的功率密度。此外，該輸入輸出結構也不利于系統柜內的走線，給客戶的維護、維修操作帶來不便。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于，針對上述變頻器輸入輸出結構不利于提高變頻器功率密度、維護及維修操作不便的問題，提供一種大功率窄體結構變頻器。
[0006]本實用新型解決上述技術問題的技術方案是，提供一種大功率窄體結構變頻器，包括機箱、整流單元和逆變單元，所述機箱內具有相互獨立的第一腔、第二腔及接線腔，其中:所述第一腔和第二腔分別位于機箱的相對的側部；所述整流單元裝設在第一腔內；所述逆變單元裝設在第二腔內；所述接線腔內裝設有進線端子和出線端子，且所述整流單元的輸入端經由銅排連接到進線端子、所述逆變單元的輸出端經由銅排連接到出線端子。
[0007]在本實用新型所述的大功率窄體結構變頻器中，所述接線腔位于機箱的底部。
[0008]在本實用新型所述的大功率窄體結構變頻器中，所述進線端子的接線安裝孔位上下錯層分布；所述出線端子的接線安裝孔位上下錯層分布。
[0009]在本實用新型所述的大功率窄體結構變頻器中，所述進線端子和出線端子分別位于接線腔內的兩側。
[0010]在本實用新型所述的大功率窄體結構變頻器中，所述接線腔具有朝向機箱的正面的開口。
[0011]在本實用新型所述的大功率窄體結構變頻器中，所述第二腔內還裝設有母線電容，且所述母線電容位于逆變單元下方。
[0012]在本實用新型所述的大功率窄體結構變頻器中，所述逆變單元包括多個IGBT，且該多個IGBT呈矩陣排布。
[0013]在本實用新型所述的大功率窄體結構變頻器中，所述第一腔和第二腔之間具有散熱器，且該散熱器的基板朝向第二腔，所述IGBT貼附在散熱器的基板上。
[0014]本實用新型的大功率窄體結構變頻器具有以下有益效果:通過將整流單元和逆變單元分別設置在機箱的兩側，并設置獨立的接線腔，可顯著提高變頻器的功率密度，同時方便系統柜配線。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型大功率窄體結構變頻器實施例的示意圖。
[0016]圖2是圖1中大功率窄體結構變頻器另一側的示意圖。
[0017]圖3是圖1中大功率窄體結構變頻器接線腔的示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1-3所示，是本實用新型大功率窄體結構變頻器實施例的示意圖。本實施例中的大功率窄體結構變頻器包括機箱10、整流單元11和逆變單元12，且機箱10內具有第一腔、第二腔及接線腔101，第一腔、第二腔及接線腔101相互獨立(例如通過鈑金件或其他部件相隔開)。
[0020]上述第一腔和第二腔分別位于機箱10的相對的側部，即第一腔和第二腔分別位于機箱10的左右兩側。整流單元11裝設在第一腔內，逆變單元12裝設在第二腔內。接線腔101內裝設有進線端子15和出線端子16，且整流單元11的輸入端經由銅排13連接到進線端子15、逆變單元12的輸出端經由銅排14連接到出線端子16。
[0021]上述大功率窄體結構變頻器通過將整流單元11和逆變單元12分別置于機箱10的左右兩側，并將進線端子15和出線端子16置于一個統一的接線腔101內，與現有的機箱上端輸入線、下端輸出線結構相比，可提高變頻器整機的功率密度，同時接線等可在同一面操作，系統柜配線方便。
[0022]特別地，上述接線腔101位于機箱10的底部。并且接線腔101具有朝向機箱10的正面的開口。這樣，接線操作可在機箱10的正面進行，方便工程人員的維護操作。
[0023]為進一步增加接線操作的便捷性，上述進線端子15的接線安裝孔位上下錯層分布；類似地，出線端子16的接線安裝孔位也上下錯層分布。
[0024]為避免接線混亂，上述進線端子15和出線端子16分開設置，并分別位于接線腔101內的左右兩側。
[0025]此外，上述第二腔內還裝設有母線電容，且該母線電容位于逆變單元12的下方。逆變單元12的輸入端通過銅排連接到母線電容。
[0026]逆變單元12包括多個IGBT，為進一步提高變頻器的功率密度，上述逆變單元12的多個IGBT呈矩陣排布，具體為三列多行的矩陣。
[0027]上述第一腔和第二腔之間具有散熱器，且該散熱器的基板朝向第二腔，逆變單元12的IGBT貼附在散熱器的基板上，以利于IGBT的散熱。
[0028]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種大功率窄體結構變頻器，包括機箱、整流單元和逆變單元，其特征在于：所述機箱內具有相互獨立的第一腔、第二腔及接線腔，其中：所述第一腔和第二腔分別位于機箱的相對的側部；所述整流單元裝設在第一腔內；所述逆變單元裝設在第二腔內；所述接線腔內裝設有進線端子和出線端子，且所述整流單元的輸入端經由銅排連接到進線端子、所述逆變單元的輸出端經由銅排連接到出線端子。
2.根據權利要求I所述的大功率窄體結構變頻器，其特征在于：所述接線腔位于機箱的底部。
3.根據權利要求I或2所述的大功率窄體結構變頻器，其特征在于：所述進線端子的接線安裝孔位上下錯層分布；所述出線端子的接線安裝孔位上下錯層分布。
4.根據權利要求I或2所述的大功率窄體結構變頻器，其特征在于：所述進線端子和出線端子分別位于接線腔內的兩側。
5.根據權利要求I所述的大功率窄體結構變頻器，其特征在于：所述接線腔具有朝向機箱的正面的開口。
6.根據權利要求I所述的大功率窄體結構變頻器，其特征在于：所述第二腔內還裝設有母線電容，且所述母線電容位于逆變單元下方。
7.根據權利要求I所述的大功率窄體結構變頻器，其特征在于：所述逆變單元包括多個IGBT，且該多個IGBT呈矩陣排布。
8.根據權利要求7所述的大功率窄體結構變頻器，其特征在于：所述第一腔和第二腔之間具有散熱器，且該散熱器的基板朝向第二腔，所述IGBT貼附在散熱器的基板上。
【文檔編號】H02M7/00GK204046442SQ201420489475
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】翁明浩 申請人:深圳市匯川技術股份有限公司