一種用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，用于解決現有涂膠裝置涂膠不均勻、膠水容易溢出的問題。本實用新型包括機架，機架上設有涂膠機構，涂膠機構包括相互平行設置的第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸，第三輥軸設置在第一輥軸與第二輥軸之間的縫隙的下方；第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸由驅動電機帶動旋轉；第一輥軸、第二輥軸的上方設有膠水桶；第一輥軸與第二輥軸的兩端設有擋板。本實用新型涂膠均勻，同時能夠防止膠水溢出的問題。
【專利說明】一種用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于涂膠機械設備領域，具體涉及一種用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，用于對膠合板進行涂膠處理。
【背景技術】
[0002]膠合板是由木段旋切成單板或由木方跑切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并且使相鄰層單板的纖維方向相互垂直膠合而成。
[0003]在進行涂膠的過程中，需要使用涂膠裝置對板材進行涂膠處理。
[0004]例如申請號為201120442627.4的實用新型專利公開了一種輥筒式涂膠裝置，包括支架、手柄、儲膠筒及涂膠輥筒，儲膠筒為儲膠輥筒，儲膠輥筒的轉軸設置在支架側板的上部中間，儲膠輥筒的筒壁上均勻設有若干個滲膠孔，涂膠輥筒包括前涂膠輥筒與后涂膠輥筒，前后涂膠輥筒與儲膠輥筒成品字形設置，儲膠輥筒外圓面的下方分別與前后涂膠輥筒外圓面貼合；儲膠輥筒的空腔內置有清理刷，清理刷由圓桿及沿圓桿外圓面軸向設有的若干條彈性纖維絲所組成，清理刷的長度與儲膠輥筒的空腔長度適配；支架側板的上部中間設有與儲膠輥筒的轉軸適配的腰孔，腰孔中心的前、后側均固定設有外大內小的臺階銷；儲膠輥筒的轉軸中設有螺紋孔，螺紋孔中設有加料蓋，加料蓋外端設有旋鈕。
[0005]申請號為201320319688.0的實用新型專利公開了一種自動涂膠裝置，包括機架、主動滾筒、從動滾筒、輸送帶、涂膠底板、裝膠容器、轉軸、涂膠滾筒、第一驅動機構和第二驅動機構；主動滾筒和從動滾筒安裝在機架上，輸送帶設在主動滾筒和從動滾筒上，第一驅動機構與主動滾筒連接，涂膠底板固定在機架上并位于主動滾筒和從動滾筒之間，輸送帶設在涂膠底板的上方；裝膠容器固定在機架上并位于輸送帶的上方，轉軸安裝在機架上并位于裝膠容器的出料口的下方，涂膠滾筒固定在轉軸上，第二驅動機構與轉軸連接；輸送帶貼在涂膠底板的上表面；在裝膠容器的出料口設有出料滾筒，涂膠滾筒和出料滾筒接觸上膠。
[0006]申請號為201320437642.9的實用新型專利公開了一種涂膠裝置，包括機架、輸送帶機構、膠筒、出膠輥筒、涂膠輥筒；輸送帶機構安裝在機架上，其包括輸送帶，膠筒安裝在機架上并位于輸送帶上方，膠筒上設有進出膠口，膠筒可相對于機架轉動預定角度，出膠輥筒安裝在膠筒中，涂膠輥筒可轉動地安裝在機架上并位于膠筒下方；膠筒轉動以在進膠狀態和出膠狀態進行轉換，當膠筒轉動至進膠狀態，進出膠口朝上，通過進出膠口進膠，當膠筒轉動至出膠狀態，進出膠口朝下，出膠輥筒與涂膠輥筒接觸出膠；出膠輥筒可在膠筒中滑動，在進膠狀態時，出膠輥筒向輥筒中部滑動以打開進出膠口，在出膠狀態時，出膠輥筒向輥筒周部滑動以與涂膠輥筒接觸；在膠筒兩個端面設有徑向的滑槽，出膠輥筒兩端分別安裝在滑槽中。
[0007]申請號為201220104059.1的實用新型專利公開了一種膠合板的涂膠裝置，包括一支架，在該支架的上方設有膠水攪拌桶，在膠水攪拌桶的下方設有涂膠機構，該涂膠機構包括并排設置且逆向轉動的第一滾軸、第二滾軸、以及設置前兩者之間縫隙下方的第三滾軸，膠水攪拌桶的出膠口對著第一滾軸、第二滾軸之間的縫隙，擬涂膠的木板沿第三滾軸與第一滾軸、第二滾軸之間的縫隙移動；膠水攪拌桶內設有由電機帶動轉動并用于對粘膠進行攪拌的攪拌轉片。
[0008]然而現有的涂膠裝置存在著以下問題:
[0009]一、膠水容易從輥軸的兩端溢出，造成膠水的浪費，并且不溢出的膠水不易清理。
[0010]二、現有的膠水桶設置在輥軸的上方，并且只有一個出膠口，位于出膠口下方位置的板材膠水較多，而位于輥軸兩端位置的板材膠水較少，存在涂膠不均勻的情況。
[0011]三、位于輥軸下方的廢膠回收槽內的廢膠清理困難。
實用新型內容
[0012]本實用新型為了解決現有技術存在的問題，而提供一種用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，具有涂膠均勻的特點，提高了膠合板的質量；同時膠水不會從輥軸兩端溢出，減少膠水的浪費；同時廢膠回收槽內的廢膠容易清理的特點。
[0013]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0014]一種用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，包括機架，機架上設有涂膠機構，所述涂膠機構包括相互平行設置的第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸，所述第三輥軸設置在第一輥軸與第二輥軸之間的縫隙的下方；所述第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸由驅動電機帶動旋轉；所述第一輥軸、第二輥軸的上方設有膠水桶；其特征在于，所述第一輥軸與第二輥軸的兩端設有擋板。
[0015]所述第一輥軸、第二輥軸的兩端設有環形的凹槽，第一輥軸兩端的凹槽與第二輥軸兩端的凹槽相互對應設置，所述擋板插設在所述凹槽內。
[0016]所述擋板設有連接桿，擋板經連接桿固定連接在機架上。
[0017]所述擋板為下端小、上端大的扇形結構，擋板的下端與上端均與第一輥軸、第二輥軸上的凹槽相互配合。
[0018]所述膠水桶的底端連通有與第一輥軸、第二輥軸相互平行的分膠管，所述分膠管的下方均勻開設有至少兩個分膠口，所述分膠口連接傾斜設置的分膠板，所述分膠板的出口位于第一輥軸和第二輥軸的縫隙的正上方。
[0019]所述第三輥軸的下方設有用于回收廢膠的廢膠回收槽，所述廢膠回收槽內鋪設有塑料紙。
[0020]所述驅動電機包括機殼、定子組件和轉子組件，轉子組件包括電機軸和套接固定在電機軸上的轉子鐵芯，轉子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構成，轉子組件無勵磁繞組，所述轉子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉子鐵芯的兩個端面平齊；所述電機軸連接有設置在機殼外用于與第一棍軸、第二棍軸和第三棍軸的從動齒相互哨合的傳動齒輪。
[0021]所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質的繞線支架，定子鐵芯上設有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。
[0022]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0023]本實用新型的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，包括機架，機架上設有涂膠機構，涂膠機構包括相互平行設置的第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸，第三輥軸設置在第一輥軸與第二輥軸之間的縫隙的下方；第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸由驅動電機帶動旋轉；第一輥軸、第二輥軸的上方設有膠水桶；第一輥軸與第二輥軸的兩端設有擋板。本實用新型通過在第一輥軸和第二輥軸的兩端設置擋板，能夠防止膠水從輥軸的兩端溢出，減少膠水的浪費。
[0024]本實用新型膠水桶的結構設計，能夠提高第一輥軸、第二輥軸軸向方向上膠水的均勻度，從而提高板材的涂膠的均勻性，提高板材膠合的質量。
[0025]同時本實用新型廢膠回收槽的結構設計，具有便于清理廢舊膠水的特點，縮短廢膠回收槽清理的時間，提高工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0027]圖2是本實用新型擋板與第一輥軸和第二輥軸連接的俯視圖；
[0028]圖3是本實用新型擋板與第一輥軸和第二輥軸連接的側視圖；
[0029]圖4是本實用新型驅動電機的結構示意圖；
[0030]圖5是本實用新型驅動電機的轉子組件的結構示意圖；
[0031]圖6是本實用新型驅動電機的定子組件的結構示意圖；
[0032]圖中標記:1、機架，2、驅動電機，3、第一輥軸，4、連接桿，5、膠水桶，6、分膠管，7、分膠板，8、擋板，9、凹槽，10、第三輥軸，11、廢膠回收槽，12、第二輥軸，21、機殼，31、轉子組件，
32、電機軸，33、轉子鐵芯，34、凸塊，35、磁鋼，41、定子組件，42、定子鐵芯，43、繞線支架，44、勵磁繞組。
【具體實施方式】
[0033]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0034]本實用新型的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，包括機架1，機架I上設有涂膠機構，所述涂膠機構包括相互平行設置的第一輥軸3、第二輥軸12和第三輥軸10，所述第三輥軸10設置在第一輥軸3與第二輥軸12之間的縫隙的下方；所述第一輥軸3、第二輥軸12和第三輥軸10由驅動電機2帶動旋轉；第一輥軸3、第二輥軸12的上方設有膠水桶5 ;第一輥軸3與第二輥軸12的兩端設有擋板8 ;第一輥軸3、第二輥軸12的兩端設有環形的凹槽9，第一輥軸3兩端的凹槽9與第二輥軸12兩端的凹槽9相互對應設置，擋板8插設在所述凹槽9內。
[0035]膠水沿著第一輥軸和第二輥軸之間的縫隙流出，需要涂膠的木板在第三輥軸的帶動下在第三輥軸與第一輥軸、第二輥軸之間的縫隙內移動。當然，第一輥軸與第二輥軸的轉動方向相反，即若第一棍軸順時針轉動，那么第二棍軸逆時針方向轉動；若第一棍軸逆時針轉動，那么第二輥軸則順時針轉動。本實用新型通過在第一輥軸和第二輥軸的兩端設置擋板，能夠防止膠水從輥軸的兩端溢出，減少膠水的浪費。
[0036]擋板8設有連接桿4，擋板8經連接桿4固定連接在機架I上；擋板為下端小、上端大的扇形結構，擋板的下端與上端均與第一輥軸、第二輥軸上的凹槽相互配合。使得本實用新型具有結構簡單，安裝方便的特點，同時能夠有效的防止膠水的溢出。
[0037]膠水桶5的底端連通有與第一輥軸3、第二輥軸12相互平行的分膠管6，分膠管6的下方均勻開設有至少兩個分膠口，所述分膠口連接傾斜設置的分膠板7，所述分膠板7的出口位于第一輥軸3和第二輥軸12的縫隙的正上方。本實用新型的結構設計能夠使膠水均勻的進入第一輥軸和第二輥軸之間的縫隙上，使得第一輥軸和第二輥軸上軸向方向上的膠水分布均勻，從而提高板材的涂膠的均勻性，提高板材膠合的質量。
[0038]同時分膠板7的設計，能夠便于清洗，防止堵塞的情況發生，提高本實用新型的實用性。
[0039]第三輥軸10的下方設有用于回收廢膠的廢膠回收槽11,所述廢膠回收槽11內鋪設有塑料紙。通過設置塑料紙能夠防止膠水粘合在廢膠回收槽內，便于工作人員的清理，縮短清理的時間，提高工作效率；同時還能夠提高廢膠的回收率，提高資源的利用率。
[0040]本實用新型的驅動電機包括機殼21、定子組件41和轉子組件31，轉子組件31包括電機軸32和套接固定在電機軸32上的轉子鐵芯33，轉子鐵芯33由多片硅鋼片疊壓構成，轉子組件無勵磁繞組，轉子鐵芯33上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼35，轉子鐵芯33上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼35個數相同的T型凸塊34，凸塊沿硅鋼片的徑向向外深處；硅鋼片上的凸塊34疊壓在一起形成讓磁鋼35嵌入的卡槽，卡槽的形狀與磁鋼35的形狀相同,磁鋼35嵌入卡槽中固定；在安裝磁鋼35的時候，磁鋼35的兩個端面確保要與轉子鐵芯33的兩個端面平齊；電機軸連接有設置在機殼外用于與輸送帶哨合的傳動齒輪；電機軸連接有設置在機殼外用于與第一棍軸、第二棍軸和第三輥軸的從動齒相互嚙合的傳動齒輪。
[0041]定子組件41包括定子鐵芯42、勵磁繞組44和與定子鐵芯42的形狀相匹配的硬質的繞線支架43，定子鐵芯上設有線槽，繞線支架43插入定子鐵芯42的線槽中包覆住線槽的表面,勵磁繞組44纏繞在繞線支架43上。
[0042]本實用新型的驅動電機的轉子在轉子鐵芯上安裝有釹硼材料的磁鋼，無勵磁繞組，釹鐵硼磁鋼具有優越的磁性能(例如高磁能積和高矯頑力)，材料的矯頑力高，氣隙長度可以取較大值，使得本實用新型的驅動電機的節能效果提高了 17%，節能效果好；另外由于釹鐵硼永磁體的最大磁能積很高，特別是能制成超薄型的永磁體，從而電機可以實現超微和低慣量，節約了制造成本(節省了金屬材料銅、鋼鐵和鋁資源)。
[0043]實施例一
[0044]本實施例的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，包括機架，機架上設有涂膠機構，所述涂膠機構包括相互平行設置的第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸，所述第三輥軸設置在第一輥軸與第二輥軸之間的縫隙的下方；所述第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸由驅動電機帶動旋轉；所述第一輥軸、第二輥軸的上方設有膠水桶；所述第一輥軸與第二輥軸的兩端設有擋板。
[0045]實施例二
[0046]本實施例的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，包括機架，機架上設有涂膠機構，所述涂膠機構包括相互平行設置的第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸，所述第三輥軸設置在第一輥軸與第二輥軸之間的縫隙的下方；所述第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸由驅動電機帶動旋轉；所述第一輥軸、第二輥軸的上方設有膠水桶；所述第一輥軸與第二輥軸的兩端設有擋板；所述第一輥軸、第二輥軸的兩端設有環形的凹槽，第一輥軸兩端的凹槽與第二輥軸兩端的凹槽相互對應設置，所述擋板插設在所述凹槽內。
[0047]實施例三
[0048]本實施例的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，包括機架，機架上設有涂膠機構，所述涂膠機構包括相互平行設置的第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸，所述第三輥軸設置在第一輥軸與第二輥軸之間的縫隙的下方；所述第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸由驅動電機帶動旋轉；所述第一輥軸、第二輥軸的上方設有膠水桶；所述第一輥軸與第二輥軸的兩端設有擋板；所述第一輥軸、第二輥軸的兩端設有環形的凹槽，第一輥軸兩端的凹槽與第二輥軸兩端的凹槽相互對應設置，所述擋板插設在所述凹槽內；所述擋板設有連接桿，擋板經連接桿固定連接在機架上；所述擋板為下端小、上端大的扇形結構，擋板的下端與上端均與第一輥軸、第二輥軸上的凹槽相互配合。
[0049]實施例四
[0050]本實施例的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，包括機架，機架上設有涂膠機構，所述涂膠機構包括相互平行設置的第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸，所述第三輥軸設置在第一輥軸與第二輥軸之間的縫隙的下方；所述第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸由驅動電機帶動旋轉；所述第一輥軸、第二輥軸的上方設有膠水桶；所述第一輥軸與第二輥軸的兩端設有擋板；所述第一輥軸、第二輥軸的兩端設有環形的凹槽，第一輥軸兩端的凹槽與第二輥軸兩端的凹槽相互對應設置，所述擋板插設在所述凹槽內；所述擋板設有連接桿，擋板經連接桿固定連接在機架上；所述擋板為下端小、上端大的扇形結構，擋板的下端與上端均與第一輥軸、第二輥軸上的凹槽相互配合；膠水桶的底端連通有與第一輥軸、第二輥軸相互平行的分膠管，所述分膠管的下方均勻開設有至少兩個分膠口，所述分膠口連接傾斜設置的分膠板，所述分膠板的出口位于第一輥軸和第二輥軸的縫隙的正上方。
[0051]實施例五
[0052]本實施例的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，包括機架，機架上設有涂膠機構，所述涂膠機構包括相互平行設置的第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸，所述第三輥軸設置在第一輥軸與第二輥軸之間的縫隙的下方；所述第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸由驅動電機帶動旋轉；所述第一輥軸、第二輥軸的上方設有膠水桶；所述第一輥軸與第二輥軸的兩端設有擋板；所述第一輥軸、第二輥軸的兩端設有環形的凹槽，第一輥軸兩端的凹槽與第二輥軸兩端的凹槽相互對應設置，所述擋板插設在所述凹槽內；所述擋板設有連接桿，擋板經連接桿固定連接在機架上；所述擋板為下端小、上端大的扇形結構，擋板的下端與上端均與第一輥軸、第二輥軸上的凹槽相互配合；膠水桶的底端連通有與第一輥軸、第二輥軸相互平行的分膠管，所述分膠管的下方均勻開設有至少兩個分膠口，所述分膠口連接傾斜設置的分膠板，所述分膠板的出口位于第一輥軸和第二輥軸的縫隙的正上方；第三輥軸的下方設有用于回收廢膠的廢膠回收槽，所述廢膠回收槽內鋪設有塑料紙。
[0053]實施例六
[0054]本實施例的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，包括機架，機架上設有涂膠機構，所述涂膠機構包括相互平行設置的第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸，所述第三輥軸設置在第一輥軸與第二輥軸之間的縫隙的下方；所述第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸由驅動電機帶動旋轉；所述第一輥軸、第二輥軸的上方設有膠水桶；所述第一輥軸與第二輥軸的兩端設有擋板；所述第一輥軸、第二輥軸的兩端設有環形的凹槽，第一輥軸兩端的凹槽與第二輥軸兩端的凹槽相互對應設置，所述擋板插設在所述凹槽內；所述擋板設有連接桿，擋板經連接桿固定連接在機架上；所述擋板為下端小、上端大的扇形結構，擋板的下端與上端均與第一輥軸、第二輥軸上的凹槽相互配合；膠水桶的底端連通有與第一輥軸、第二輥軸相互平行的分膠管，所述分膠管的下方均勻開設有至少兩個分膠口，所述分膠口連接傾斜設置的分膠板，所述分膠板的出口位于第一輥軸和第二輥軸的縫隙的正上方；第三輥軸的下方設有用于回收廢膠的廢膠回收槽，所述廢膠回收槽內鋪設有塑料紙；所述驅動電機包括機殼、定子組件和轉子組件，轉子組件包括電機軸和套接固定在電機軸上的轉子鐵芯，轉子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構成，轉子組件無勵磁繞組，所述轉子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉子鐵芯的兩個端面平齊；所述電機軸連接有設置在機殼外用于與第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸的從動齒相互嚙合的傳動齒輪；所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質的繞線支架，定子鐵芯上設有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。
【權利要求】
1.一種用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，包括機架，機架上設有涂膠機構，所述涂膠機構包括相互平行設置的第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸，所述第三輥軸設置在第一輥軸與第二輥軸之間的縫隙的下方；所述第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸由驅動電機帶動旋轉；所述第一輥軸、第二輥軸的上方設有膠水桶；其特征在于，所述第一輥軸與第二輥軸的兩端設有擋板。
2.根據權利要求1所述的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，其特征在于，所述第一輥軸、第二輥軸的兩端設有環形的凹槽，第一輥軸兩端的凹槽與第二輥軸兩端的凹槽相互對應設置，所述擋板插設在所述凹槽內。
3.根據權利要求2所述的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，其特征在于，所述擋板設有連接桿，擋板經連接桿固定連接在機架上。
4.根據權利要求3所述的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，其特征在于，所述擋板為下端小、上端大的扇形結構，擋板的下端與上端均與第一輥軸、第二輥軸上的凹槽相互配口 ο
5.根據權利要求4所述的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，其特征在于，所述膠水桶的底端連通有與第一輥軸、第二輥軸相互平行的分膠管，所述分膠管的下方均勻開設有至少兩個分膠口，所述分膠口連接傾斜設置的分膠板，所述分膠板的出口位于第一輥軸和第二輥軸的縫隙的正上方。
6.根據權利要求5所述的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，其特征在于，所述第三輥軸的下方設有用于回收廢膠的廢膠回收槽，所述廢膠回收槽內鋪設有塑料紙。
7.根據權利要求1一6任一所述的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，其特征在于，所述驅動電機包括機殼、定子組件和轉子組件，轉子組件包括電機軸和套接固定在電機軸上的轉子鐵芯，轉子鐵芯由多片硅鋼片疊壓構成，轉子組件無勵磁繞組，所述轉子鐵芯上安裝有采用釹鐵烹材料制成的多塊磁鋼，轉子鐵芯上中間部位的硅鋼片在外圓周上具有沿圓周方向分布的與磁鋼個數相同的T型凸塊，硅鋼片上的凸塊疊壓在一起形成讓磁鋼嵌入的卡槽，磁鋼的兩個端面與轉子鐵芯的兩個端面平齊；所述電機軸連接有設置在機殼外用于與第一輥軸、第二輥軸和第三輥軸的從動齒相互嚙合的傳動齒輪。
8.根據權利要求7所述的用于膠合板涂膠的輥筒式涂膠裝置，其特征在于，所述定子組件包括定子鐵芯、勵磁繞組和與定子鐵芯的形狀相匹配的硬質的繞線支架，定子鐵芯上設有線槽，繞線支架插入定子鐵芯的線槽中包覆住線槽的表面，勵磁繞組纏繞在繞線支架上。
【文檔編號】H02K1/27GK204052023SQ201420484066
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】馬華軍 申請人:浙江萬江木業有限公司