電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)，包括：電機(jī)端蓋，其外周面上設(shè)置有固定部；減震膠圈，具有一個(gè)或多個(gè)連接孔，減震膠圈可拆卸地與固定部相連接；其中，減震膠圈具有與固定部相連接的第一位置和第二位置，至少一個(gè)連接孔的軸線在減震膠圈位于第一位置時(shí)和在減震膠圈位于第二位置時(shí)不重合。當(dāng)減震膠圈從正反兩個(gè)方向設(shè)置于電機(jī)端蓋的固定部中，至少一個(gè)連接孔的軸線在減震膠圈位于第一位置時(shí)和在減震膠圈位于第二位置時(shí)不重合，因此連接孔的軸線與電機(jī)端蓋的軸線之間的距離有多種尺寸，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)連接孔到電機(jī)端蓋軸線的距離以滿足不同的安裝需求。本實(shí)用新型的電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，且能夠適用于多種不同的電機(jī)安裝尺寸。
【專利說(shuō)明】
電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電機(jī)的端蓋的固定部與減震膠圈配合連接，不能再改變安裝尺寸。對(duì)于相同的電磁方案、不同的安裝尺寸，就需要開發(fā)多套電機(jī)端蓋及減震膠圈，才能滿足不同的安裝要求。也就是說(shuō)，對(duì)于不同尺寸的電機(jī)安裝支架，盡管對(duì)電機(jī)性能要求不變，仍需要重新開模進(jìn)行端蓋設(shè)計(jì)，耗時(shí)耗材。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低的電機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)，包括:電機(jī)端蓋，其外周面上設(shè)置有固定部；減震膠圈，具有一個(gè)或多個(gè)連接孔，減震膠圈可拆卸地與固定部相連接；其中，減震膠圈具有與固定部相連接的第一位置和第二位置，至少一個(gè)連接孔的軸線在減震膠圈位于第一位置時(shí)和在減震膠圈位于第二位置時(shí)不重合。
[0005]進(jìn)一步地，減震膠圈的多個(gè)連接孔的軸線與電機(jī)端蓋的軸線之間的距離不相等。
[0006]進(jìn)一步地，連接孔的軸線與電機(jī)端蓋的軸線相互平行。
[0007]進(jìn)一步地，固定部具有安裝槽，安裝槽具有開口端，開口端位于固定部的遠(yuǎn)離電機(jī)端蓋的一端，減震膠圈卡接于安裝槽中。
[0008]進(jìn)一步地，減震膠圈的截面呈橢圓形。
[0009]進(jìn)一步地，橢圓形的長(zhǎng)軸的延伸線與電機(jī)端蓋的軸線相交。
[0010]進(jìn)一步地，減震膠圈的外周面上具有卡槽，固定部的形成安裝槽的部分卡接于卡槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步地，固定部為多個(gè)，多個(gè)固定部圍繞端蓋本體的周向均布。
[0012]進(jìn)一步地，減震膠圈上的連接孔為間隔設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)連接孔的軸線與電機(jī)端蓋的軸線位于同一平面內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步地，兩個(gè)連接孔均位于減震膠圈的軸線與電機(jī)端蓋的外周面之間。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，提供了一種電機(jī)，包括電機(jī)端蓋和減震膠圈。其中，電機(jī)端蓋的外周面上設(shè)置有固定部，減震膠圈具有一個(gè)或多個(gè)連接孔，減震膠圈可拆卸地與固定部相連接。減震膠圈具有與固定部相連接的第一位置和第二位置，至少一個(gè)連接孔的軸線在減震膠圈位于第一位置時(shí)和在減震膠圈位于第二位置時(shí)不重合。當(dāng)減震膠圈從正反兩個(gè)方向設(shè)置于電機(jī)端蓋的固定部中，至少一個(gè)連接孔的軸線在減震膠圈位于第一位置時(shí)和在減震膠圈位于第二位置時(shí)不重合，因此連接孔的軸線與電機(jī)端蓋的軸線之間的距離有多種尺寸，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)連接孔到電機(jī)端蓋軸線的距離以滿足不同的安裝需求。本實(shí)用新型的電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，且能夠適用于多種不同的電機(jī)安裝尺寸。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了本實(shí)用新型的電機(jī)端蓋和減震膠圈的第一種裝配實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了本實(shí)用新型的電機(jī)端蓋和減震膠圈的第二種裝配實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3示出了本實(shí)用新型的電機(jī)端蓋和減震膠圈的第三種裝配實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4示出了本實(shí)用新型的電機(jī)端蓋和減震膠圈的第四種裝配實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5示出了本實(shí)用新型的電機(jī)端蓋和減震膠圈的第五種裝配實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6示出了本實(shí)用新型的電機(jī)端蓋和減震膠圈的第六種裝配實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0022]圖7示出了本實(shí)用新型的減震膠圈的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0024]本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種電機(jī)。
[0025]如圖1至如圖6所示，該電機(jī)包括電機(jī)端蓋10、固定部11以及減震膠圈20。
[0026]具體地，電機(jī)端蓋10的外周面上設(shè)置有固定部11，減震膠圈20上具有一個(gè)或多個(gè)連接孔21。減震膠圈20可拆卸地與固定部11相連接，減震膠圈20具有與固定部11相連接的第一位置和第二位置。其中，至少一個(gè)連接孔21的軸線在減震膠圈20位于第一位置時(shí)和該連接孔21在減震膠圈20位于第二位置時(shí)的軸線不重合。
[0027]當(dāng)減震膠圈20從正反兩個(gè)方向設(shè)置于電機(jī)端蓋10的固定部11中，至少一個(gè)連接孔21的軸線在減震膠圈20位于第一位置時(shí)和在減震膠圈20位于第二位置時(shí)不重合，因此連接孔21的軸線與電機(jī)端蓋10的軸線之間的距離有多種尺寸，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)連接孔到電機(jī)端蓋軸線的距離以滿足不同的安裝需求。本實(shí)用新型的電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，且能夠適用于多種不同的電機(jī)安裝尺寸。
[0028]連接孔21可以是斜置的，也可以是其他設(shè)置形式。多個(gè)連接孔21可以是單排設(shè)置，也可以是并列的多排設(shè)置，還可以是無(wú)序設(shè)置。
[0029]優(yōu)選地，減震膠圈20具有多個(gè)連接孔21，所述多個(gè)連接孔21的軸線與所述電機(jī)端蓋10的軸線之間的距離不相等。連接孔21的開設(shè)方向與電機(jī)端蓋10的軸線方向是一致的，即并非斜置的連接孔21。
[0030]固定部11具有安裝槽12，安裝槽12具有開口端，開口端位于固定部11的遠(yuǎn)離電機(jī)端蓋10的一端，即電機(jī)端蓋10的一端與電機(jī)端蓋10的外周面相連接，電機(jī)端蓋10的另一端上具有開口端。減震膠圈20設(shè)置于安裝槽12中，例如減震膠圈20通過(guò)開口端卡接于安裝槽12中。減震膠圈20設(shè)置于安裝槽12中，可以使得減震膠圈20穩(wěn)定牢固。
[0031]如圖1至圖6所示，安裝槽12相對(duì)于連接孔21的軸線和電機(jī)端蓋10的軸線所在的平面對(duì)稱設(shè)置。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，制造也比較方便。
[0032]如圖7所示，減震膠圈20的截面呈橢圓形。橢圓形的長(zhǎng)軸的延伸線與電機(jī)端蓋10的軸線相交，保證了減震膠圈20可以具備正反兩個(gè)方向設(shè)置于電機(jī)端蓋10中。
[0033]減震膠圈20的外周面上具有向內(nèi)凹陷的卡槽22，固定部11的形成安裝槽12的部分卡接于卡槽22內(nèi)，使得減震膠圈20與安裝槽12可以牢固的連接在一起。當(dāng)然，在本實(shí)施例中，還可以如下設(shè)置(圖中未示出):安裝槽的內(nèi)壁上具有向內(nèi)凹陷的卡槽，減震膠圈上形成有突出部卡接于卡槽內(nèi)，使得減震膠圈與安裝槽可以牢固的連接在一起。
[0034]如圖1至圖6所示，固定部11為多個(gè)，多個(gè)固定部20圍繞端蓋本體10的軸線周向均布。優(yōu)選地，固定部20為四個(gè)，四個(gè)固定部20圍繞電機(jī)端蓋10的周向均布，設(shè)計(jì)四個(gè)固定部20的目的是制作簡(jiǎn)單且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0035]可根據(jù)實(shí)際需要在減震膠圈20上打一個(gè)、兩個(gè)和三個(gè)甚至更過(guò)的連接孔21來(lái)滿足更多的安裝尺寸，具體如下所述。
[0036]如圖1和圖2所示，減震膠圈20具有連接孔21，該連接孔21的軸線與減震膠圈20的軸線偏置即連接孔21的軸線與減震膠圈20的軸線不重疊。減震膠圈20上有一個(gè)連接孔21，連接孔21的軸線與減震膠圈20的軸線不重疊，減震膠圈20從正反兩個(gè)方向插入電機(jī)端蓋10的安裝槽12內(nèi)，該連接孔21的軸線與電機(jī)端蓋10的軸線之間的兩次距離不同。也就是說(shuō)減震膠圈20從正面的方向插入電機(jī)端蓋10的安裝槽12內(nèi)，該連接孔21的軸線與電機(jī)端蓋10的軸線之間的距離與減震膠圈20從反面的方向插入電機(jī)端蓋10的安裝槽12內(nèi)時(shí)的距離不同，可以得到兩個(gè)不同的安裝尺寸。減震膠圈20在制作時(shí)只需打一個(gè)孔，即可滿足兩種不同的安裝尺寸要求，簡(jiǎn)化了膠圈的生產(chǎn)工序，提高了仿真膠圈的硬度。
[0037]如圖3至圖6所示，每個(gè)減震膠圈20上開設(shè)的連接孔21為間隔設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)連接孔21之間具有間隔距離。兩個(gè)連接孔21的軸線與電機(jī)端蓋10的軸線位于同一平面內(nèi)，即連接孔21在一條直線上設(shè)置。電機(jī)端蓋10為圓形時(shí)，該兩個(gè)連接孔21可沿電機(jī)端蓋10的徑向方向設(shè)置。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單又穩(wěn)定，制造方便。
[0038]如圖3和圖4所示，其中一個(gè)連接孔21的軸線位于減震膠圈20的軸線，即其中一個(gè)連接孔21的軸線與減震膠圈20的軸線重合。另一個(gè)連接孔21位于減震膠圈20的軸線與電機(jī)端蓋10的外周面之間。這另一個(gè)連接孔21的軸線與電機(jī)端蓋10的軸線之間的兩次距離不同，因此該減震膠圈20從正反兩個(gè)方向插入電機(jī)端蓋10的安裝槽12內(nèi)，可以得到三個(gè)不同的安裝尺寸。
[0039]如圖5和圖6所示，兩個(gè)連接孔21均位于減震膠圈20的軸線與電機(jī)端蓋10的外周面之間。減震膠圈20上有兩個(gè)連接孔21，兩個(gè)連接孔21均在減震膠圈20的軸線的一偵牝即兩個(gè)連接孔21的軸線均不與減震膠圈20的軸線重合。也就是說(shuō)每個(gè)連接孔21的軸線與電機(jī)端蓋10的軸線之間的兩次距離不同，兩個(gè)連接孔21就能得到四個(gè)不同的安裝尺寸。即減震膠圈20從正反兩個(gè)方向插入電機(jī)端蓋10的安裝槽12內(nèi)，可以得到四個(gè)不同的安裝尺寸。
[0040]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0041]當(dāng)減震膠圈從正反兩個(gè)方向設(shè)置于電機(jī)端蓋的固定部中，至少一個(gè)連接孔的軸線在減震膠圈位于第一位置時(shí)和在減震膠圈位于第二位置時(shí)不重合，因此連接孔的軸線與電機(jī)端蓋的軸線之間的距離有多種尺寸，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)連接孔到電機(jī)端蓋軸線的距離以滿足不同的安裝需求。本實(shí)用新型的電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低，且能夠適用于多種不同的電機(jī)安裝尺寸。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī),其特征在于,包括: 電機(jī)端蓋(10)，其外周面上設(shè)置有固定部(11)； 減震膠圈(20)，具有一個(gè)或多個(gè)連接孔(21)，所述減震膠圈(20)可拆卸地與所述固定部(11)相連接； 其中，所述減震膠圈(20)具有與所述固定部(11)相連接的第一位置和第二位置，至少一個(gè)所述連接孔(21)的軸線在所述減震膠圈(20)位于所述第一位置時(shí)和在所述減震膠圈(20)位于所述第二位置時(shí)不重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，減震膠圈(20)的所述多個(gè)連接孔(21)的軸線與所述電機(jī)端蓋(10)的軸線之間的距離不相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述連接孔(21)的軸線與所述電機(jī)端蓋(10)的軸線相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述固定部(11)具有安裝槽(12)，所述安裝槽(12)具有開口端，所述開口端位于所述固定部(11)的遠(yuǎn)離所述電機(jī)端蓋(10)的一端，所述減震膠圈(20)卡接于所述安裝槽(12)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述減震膠圈(20)的截面呈橢圓形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其特征在于，所述橢圓形的長(zhǎng)軸的延伸線與所述電機(jī)端蓋(10)的軸線相交。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)，其特征在于，所述減震膠圈(20)的外周面上具有卡槽(22)，所述固定部(11)的形成所述安裝槽(12)的部分卡接于所述卡槽(22)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)，其特征在于，所述固定部(11)為多個(gè)，多個(gè)所述固定部(20)圍繞所述端蓋本體(10)的周向均布。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)，其特征在于，所述減震膠圈(20)上的連接孔(21)為間隔設(shè)置的兩個(gè)，兩個(gè)所述連接孔(21)的軸線與所述電機(jī)端蓋(10)的軸線位于同一平面內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述連接孔(21)均位于所述減震膠圈(20)的軸線與所述電機(jī)端蓋(10)的外周面之間。
【文檔編號(hào)】H02K5/24GK204030826SQ201420467299
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】陳鶴碧, 吳雨順, 周成海, 劉麗剛, 黃男 申請(qǐng)人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司