耐高溫高密封食品油循環系統專用電的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電機設備【技術領域】，尤其是涉及一種耐高溫高密封食品油循環系統專用電機。前端蓋中心具有供轉軸前端穿過的筒狀體，在筒狀體與轉軸之間設有旋轉動密封結構，前端蓋上設有若干出風口，后端蓋上設有若干進風口，在殼體內設有過風通道，殼體內還設有能使殼體外的空氣從進風口進入并從出風口輸出的離心風機組件。與現有的技術相比，本耐高溫高密封食品油循環系統專用電機的優點在于：1、設計合理，結構簡單，散熱和密封效果好，延長電機使用壽命。2、能夠及時排出耐高溫油封附近積累油，保證電機轉軸正常工作。
【專利說明】耐高溫高密封食品油循環系統專用電機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電機設備【技術領域】，尤其是涉及一種耐高溫高密封食品油循環系統專用電機。
【背景技術】
[0002]電機在各行各業中應用廣泛，在食品油循環系統中，需要使用電機安裝槳葉后對加熱后的食品油進行攪拌或輸送。由于工作環境較熱，再加上電機運行過程中自身產生大量熱量，因此要求電機有較好的散熱性能，從而避免線路老化，以確保電機具有較長的使用壽命。此外，在食品油循環系統中，需要使用電機安裝槳葉后對加熱后的食品油進行攪拌或輸送。由于槳葉沉浸在食品油中，在攪拌時，食品油會順著轉軸滲出，并進入到電機內，從而嚴重影響電機使用壽命。
[0003]對電機進行散熱有多種多樣的方案，例如采用開放式結構，利用外界氣流對電機內部進行散熱。但是由于食品油循環系統工作環境中存在油煙，即便有較好的排油煙設備，也難以確保將所有的油煙排除出電機的工作環境；而煙霧隨著氣流進入電機內后容易形成凝結油，從而造成電機的損壞。另一方面，也油煙可能在軸孔處累積成液態油，從而順著轉軸進入電機內部。
[0004]為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種散熱電機[申請號:201420001143.X],包括電機殼體，及安置在電機殼體內的定子、轉子和轉軸，及安置在電機殼體一端的風扇散熱器，該風扇散熱器與轉軸連接，所述電機殼體是由鋁合金整體熱擠壓的內層和外層成一體結構，在內層和外層之間設有中空循環水道，所述風扇散熱器外圍固定安裝有電機風扇罩。在中空循環水道注入冷卻水后，將電機所產生的大部分熱量帶走，再通過轉軸后方的風扇散熱，實現轉子的散熱功能，降低了電機工作溫度，從而有效地延長電機的使用壽命。還有人設計了一種密封電機[申請號:200510136953.1]，包括:定子；設在所述定子中的轉子；以及用于支撐所述轉子的主軸，所述主軸包括:空心管；及裝配在所述空心管兩端中的插塞件，所述插塞件具有各自的通孔。上述方案雖然在能夠在食品油循環系統中使用，但是仍然存在著設計不夠合理，結構較為復雜，機械強度不高等缺陷。
[0005]上述方案一雖然具有較好的散熱效果，但是仍然存在著設計不夠合理，結構不夠緊湊，難以安裝在食品油循環系統中，使用成本較高等缺陷。上述方案二雖然在能夠在食品油循環系統中使用，但是仍然存在著設計不夠合理，結構較為復雜，機械強度不高等缺陷。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，散熱效果好且密封性能聞，延長電機使用壽命的耐聞溫聞密封食品油循環系統專用電機。
[0007]為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案:本耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，包括殼體和固定在殼體內的定子，在殼體的兩端分別固定有前端蓋和后端蓋，在前端蓋的上設有用于將前端蓋安裝在食品油容器外側的安裝凸面，所述的殼體中穿設有轉軸，在轉軸上固定有轉子，所述的轉軸前端貫穿前端蓋并與能在高溫食品油中轉動的葉輪相連，所述的轉軸后端與后端蓋轉動連接，在后端蓋內側設有電機電路結構，其特征在于，所述的前端蓋中心具有供轉軸前端穿過的筒狀體，在筒狀體與轉軸之間設有旋轉動密封結構，所述的前端蓋上設有若干出風口，所述的后端蓋上設有若干進風口，在殼體內設有過風通道，所述的殼體內還設有能使殼體外的空氣從進風口進入并從出風口輸出的離心風機組件。
[0008]在上述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機中，所述的旋轉動密封結構包括固定在轉軸前端的軸套，所述的軸套外圍設有固定在筒狀體內的耐高溫油封，所述的耐高溫油封內圈與軸套外壁周向滑動連接。
[0009]在上述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機中，所述的耐高溫油封具有朝向外側的環形槽，所述的耐高溫油封由氟橡膠制成。
[0010]在上述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機中，所述的軸套內端與環形凸圈內圈周向滑動連接，所述的轉軸后端與后端蓋之間設有另一深溝球軸承。
[0011]在上述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機中，所述的筒狀體上設有位于旋轉動密封結構外側的漏油結構。
[0012]在上述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機中，所述的漏油結構包括開于前端蓋上的漏油通道，所述的漏油通道的上端位于筒狀體的最下部，所述的漏油通道的下端延伸至前端蓋底部。
[0013]在上述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機中，所述的離心風機組件設置在殼體靠近前端蓋的一端，所述的離心風機組件包括固定在殼體內壁的且呈漏斗狀的導風環，所述的導風環大口徑端與殼體固連，所述的導風環小口徑端朝向出風口，所述的轉軸上固定有部分位于導風環內的離心風輪。
[0014]在上述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機中，所述的進風口設置在后端蓋的端面；所述的出風口自前端蓋的端面延伸至前端蓋的側面且出風口位于前端蓋的下半部，所述的出風口呈弧形分布。
[0015]在上述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機中，所述的轉軸靠近后端蓋的一端設有離心器，所述的后端蓋上固定有離心開關底板。
[0016]在上述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機中，所述的漏油通道的下端連接有負壓管，所述的負壓管的另一端連接有傾斜向上設置的風筒，在風筒內設有軸流風機，所述的風筒下端設有封蓋且所述的負壓管穿設在封蓋上，風筒的上端敞口，在風筒底部設有漏油孔，所述的漏油孔外圍設有固定在風筒上的集油箱。
[0017]與現有的技術相比，本耐高溫高密封食品油循環系統專用電機的優點在于:1、設計合理，結構簡單，密封和散熱效果好，延長電機使用壽命。2、能夠及時排出耐高溫油封附近積累油，保證電機轉軸正常工作。3、能夠在散熱的同時，防止油污進入電機內損壞電機。
4、耐高溫效果好，不易損壞，降低了使用成本。5、環保性好，能夠回收部分油脂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型提供的半剖結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型提供的主視結構示意圖。
[0020]圖3為本實用新型提供的左視結構示意圖。
[0021]圖4為本實用新型提供的右視結構示意圖。
[0022]圖5為本實用新型提供的另一結構示意圖。
[0023]圖中，殼體1、定子2、前端蓋3、后端蓋4、安裝凸面3a、轉軸5、轉子51、筒狀體31、旋轉動密封結構6、出風口 32、進風口 41、過風通道11、離心風機組件7、軸套61、耐高溫油封62、環形槽621、環形凸圈311、深溝球軸承312、漏油結構8、漏油通道81、導風環71、離心風輪72、離心器9、離心開關底板10、負壓管81a、風筒81b、集油箱81c。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0025]如圖1-5所示，本耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，包括殼體1和固定在殼體1內的定子2，在殼體1的兩端分別固定有前端蓋3和后端蓋4。在前端蓋3的上設有用于將前端蓋3安裝在食品油容器外側的安裝凸面3a。殼體1中穿設有轉軸5，在轉軸5上固定有轉子51，轉軸5前端貫穿前端蓋3并與能在高溫食品油中轉動的葉輪相連，轉軸5后端與后端蓋4轉動連接，在后端蓋4內側設有電機電路結構。前端蓋3中心具有供轉軸5前端穿過的筒狀體31，在筒狀體31與轉軸5之間設有旋轉動密封結構6。前端蓋3上設有若干出風口 32，后端蓋4上設有若干進風口 41，在殼體1內設有過風通道11，殼體1內還設有能使殼體1外的空氣從進風口 41進入并從出風口 32輸出的離心風機組件7。轉軸5靠近后端蓋4的一端設有離心器9，后端蓋4上固定有離心開關底板10。
[0026]由于電機的線路板等結構設置在遠離轉軸5輸出端的一端，因此從進風口 41進入的氣流溫度較低，不會造成線路結構的老化。反之，若將氣流方向反向，則進入的氣流由于靠近食品油循環系統，因此較熱，而在氣流經過電機內部時還會吸收電機工作時產生的熱量，當氣流達到線路板等結構時，溫度已經非常高，因此容易造成線路老化。本實施例中，在進風口 41上還可以設置粉塵網或防油透氣層，從而確保進入電機內部的空氣清，有效的防止了油煙污物從進風口 41進入殼體1。通過旋轉動密封結構6可以有效地防止食品油從轉軸5筒狀體31之間的間隙進入殼體1內。
[0027]本實施例中，旋轉動密封結構6包括固定在轉軸5前端的軸套61，軸套61外圍設有固定在筒狀體31內的耐高溫油封62，耐高溫油封62內圈與軸套61外壁周向滑動連接，耐高溫油封62具有朝向外側的環形槽621，耐高溫油封62由氟橡膠制成，筒狀體31和軸套61過盈配合。轉軸5端面設有用于連接葉輪的插槽，由于設置軸套61，能夠將轉軸5與葉輪的結合部位封裝，從而阻斷滲漏油沿著轉軸5繼續向殼體1內部輸送。耐高溫油封62能夠進一步防止食品油通過軸套61和筒狀體31之間間隙進入殼體1內。筒狀體31中部設有環形凸圈311，耐高溫油封62的內端抵靠在環形凸圈311的外側，環形凸圈311的內側設有深溝球軸承312,軸套61內端與環形凸圈311內圈周向滑動連接，轉軸5后端與后端蓋4之間設有另一深溝球軸承312。深溝球軸承312在保證轉軸5周向轉動穩定性的同時還能延長電機的使用壽命，降低電機的維護成本。
[0028]筒狀體31上設有位于旋轉動密封結構6外側的漏油結構8，漏油結構8包括開于前端蓋3上的漏油通道81，漏油通道81的上端位于筒狀體31的最下部，漏油通道81的下端延伸至前端蓋3底部；漏油通道81能夠使耐高溫油封62和軸套61之間的食品油及時地漏出，保證了轉軸5的正常轉動，節省了清理時間，使得食品油循環系統能夠正常運作。
[0029]漏油通道81的下端連接有負壓管81a，負壓管81a的另一端連接有傾斜向上設置的風筒81b，在風筒81b內設有軸流風機，風筒81b下端設有封蓋且負壓管81a穿設在封蓋上，風筒81b的上端敞口，在風筒81b底部設有漏油孔,漏油孔外圍設有固定在風筒81b上的集油箱81c。上述結構不僅能使耐高溫油封62和軸套61之間的食品油及時的漏出，還能回收部分揮發的食品油，減少加工間空氣中存在的食品油，進行回收再利用。顯然的還可以直接在漏油通道81的下端放置油回收箱。
[0030]離心風機組件7設置在殼體1靠近前端蓋3的一端，離心風機組件7包括固定在殼體1內壁的且呈漏斗狀的導風環71，導風環71大口徑端與殼體1固連，導風環71小口徑端朝向出風口 32，轉軸5上固定有部分位于導風環71內的離心風輪72。導風環71能有效的提高出風口 32流出氣體的風力，保證了揮發的食品油無法進入殼體1內，延長了電子元件等零件的使用壽命。
[0031]進風口 41設置在后端蓋4的端面；出風口 32自前端蓋3的端面延伸至前端蓋3的側面且出風口 32位于前端蓋3的下半部，出風口 32呈弧形分布。即，本實施例中，出風口 32呈L形，氣流輸出時呈弧形分散，不會因為電機前方設有食品油循環系統而造成無法及時輸出。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了殼體1、定子2、前端蓋3、后端蓋4、安裝凸面3a、轉軸5、轉子51、筒狀體31、旋轉動密封結構6、出風口 32、進風口 41、過風通道11、離心風機組件7、軸套61、耐高溫油封62、環形槽621、環形凸圈311、深溝球軸承312、漏油結構8、漏油通道81、導風環71、離心風輪72、離心器9、離心開關底板10、負壓管81a、風筒81b、集油箱81c等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，包括殼體(I)和固定在殼體(I)內的定子(2)，在殼體(I)的兩端分別固定有前端蓋(3)和后端蓋(4)，在前端蓋(3)的上設有用于將前端蓋(3)安裝在食品油容器外側的安裝凸面(3a)，所述的殼體(I)中穿設有轉軸(5)，在轉軸(5)上固定有轉子(51)，所述的轉軸(5)前端貫穿前端蓋(3)并與能在高溫食品油中轉動的葉輪相連，所述的轉軸(5)后端與后端蓋(4)轉動連接，在后端蓋(4)內側設有電機電路結構，其特征在于，所述的前端蓋(3)中心具有供轉軸(5)前端穿過的筒狀體(31)，在筒狀體(31)與轉軸(5)之間設有旋轉動密封結構￠)，所述的前端蓋(3)上設有若干出風口(32)，所述的后端蓋(4)上設有若干進風口(41)，在殼體(I)內設有過風通道(11)，所述的殼體⑴內還設有能使殼體⑴外的空氣從進風口(41)進入并從出風口(32)輸出的離心風機組件(7)。
2.根據權利要求1所述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，其特征在于，所述的旋轉動密封結構(6)包括固定在轉軸(5)前端的軸套(61)，所述的軸套(61)外圍設有固定在筒狀體(31)內的耐高溫油封(62)，所述的耐高溫油封(62)內圈與軸套(61)外壁周向滑動連接。
3.根據權利要求2所述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，其特征在于，所述的耐高溫油封(62)具有朝向外側的環形槽(621)，所述的耐高溫油封(62)由氟橡膠制成。
4.根據權利要求3所述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，其特征在于，所述的筒狀體(31)中部設有環形凸圈(311)，所述的耐高溫油封(62)的內端抵靠在環形凸圈(311)的外側，所述的環形凸圈(311)的內側設有深溝球軸承(312)，所述的軸套(61)內端與環形凸圈(311)內圈周向滑動連接，所述的轉軸(5)后端與后端蓋(4)之間設有另一深溝球軸承(312)。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，其特征在于，所述的筒狀體(31)上設有位于旋轉動密封結構(6)外側的漏油結構(8)。
6.根據權利要求5所述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，其特征在于，所述的漏油結構(8)包括開于前端蓋(3)上的漏油通道(81)，所述的漏油通道(81)的上端位于筒狀體(31)的最下部，所述的漏油通道(81)的下端延伸至前端蓋(3)底部。
7.根據權利要求1或2或3或4所述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，其特征在于，所述的離心風機組件(7)設置在殼體(I)靠近前端蓋(3)的一端，所述的離心風機組件(7)包括固定在殼體(I)內壁的且呈漏斗狀的導風環(71)，所述的導風環(71)大口徑端與殼體⑴固連，所述的導風環(71)小口徑端朝向出風口(32)，所述的轉軸(5)上固定有部分位于導風環(71)內的離心風輪(72)。
8.根據權利要求7所述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，其特征在于，所述的進風口(41)設置在后端蓋(4)的端面；所述的出風口(32)自前端蓋(3)的端面延伸至前端蓋(3)的側面且出風口(32)位于前端蓋(3)的下半部，所述的出風口(32)呈弧形分布。
9.根據權利要求1或2或3或4所述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，其特征在于，所述的轉軸(5)靠近后端蓋(4)的一端設有離心器(9)，所述的后端蓋(4)上固定有離心開關底板(10)。
10.根據權利要求6所述的耐高溫高密封食品油循環系統專用電機，其特征在于，所述的漏油通道(81)的下端連接有負壓管，所述的負壓管的另一端連接有傾斜向上設置的風筒，在風筒內設有軸流風機，所述的風筒下端設有封蓋且所述的負壓管穿設在封蓋上，風筒的上端敞口，在風筒底部設有漏油孔，所述的漏油孔外圍設有固定在風筒上的集油箱。
【文檔編號】H02K9/04GK204046352SQ201420464215
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】斯培兔 申請人:浙江格美機電科技有限公司