一種高壓電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓電機，該高壓電機包括前軸承(3)、后軸承(4)以及位于后側的冷卻風扇箱(1)，其中，所述冷卻風扇箱(1)的兩側分別連接有風冷管(2)，兩根所述風冷管(2)的第一端均連通所述冷卻風扇箱(1)的風室，兩根所述風冷管(2)的第二端分別朝向所述前軸承(3)和后軸承(4)延伸以引入所述風室內的冷卻氣體。通過使用風冷管將冷卻風扇箱的冷卻氣流引導至高壓電機的前后軸承處，從而可以在不引入其他大型冷卻設備的情況下對軸承進行充分地冷卻，保證軸承地正常運行，延長了軸承的使用壽命，并且節省了空間和電力資源。
【專利說明】—種高壓電機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機，具體地，涉及一種能夠對其軸承進行冷卻的高壓電機。
【背景技術】
[0002]高壓電機運行時，驅動端的軸承溫度普遍過高，由于軸承設計為自然冷卻，在炎熱的夏季，軸承溫度在自然環境時為65-75度左右，在初啟動和更換潤滑油時為75-85度左右，有時甚至達到90度以上，軸承在高溫下強度和韌性有所下降，給設備穩定運行帶來隱患。另外，高壓電機軸承長期在高溫下運行，加快了軸承處的潤滑油的老化，減少軸承使用壽命，使軸承產生加速磨損甚至導致軸承保持架溫度瞬間升高產生軸承抱死現象，甚至造成電機嚴重掃膛燒損事故。
[0003]目前通常采用軸流風機對高壓電機的軸承進行冷卻，但需要在現場為軸流風機預留相應的空間，并架設通電線路，不僅造成了工作現場布局混亂，也浪費了大量的人力、物力。
[0004]有鑒于此，需要提供一種能夠簡單有效地對其軸承進行冷卻的高壓電機。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的問題是提供一種能夠簡單有效地對其軸承進行的高壓電機。
[0006]為了以上所述的問題，本實用新型提供一種高壓電機，該高壓電機包括前軸承、后軸承以及位于后側的冷卻風扇箱，其中，所述冷卻風扇箱的兩側分別連接有風冷管，兩根所述風冷管的第一端均連通所述冷卻風扇箱的風室，兩根所述風冷管的第二端分別朝向所述前軸承和后軸承延伸以弓I入所述風室內的冷卻氣體。
[0007]優選地，所述風冷管中安裝有閥門。
[0008]優選地，所述風冷管的所述第二端的出口處安裝有噴嘴。
[0009]優選地，所述噴嘴形成為扁平狀并且具有與所述前軸承3和/或所述后軸承4的外圓周輪廓相匹配的內凹圓輪廓。
[0010]優選地，所述冷卻風扇箱的兩側側壁的中間部分上分別形成有通孔，所述風冷管穿過所述通孔連通所述側壁內的所述風室。
[0011]優選地,所述通孔的孔徑為4-8cm。
[0012]所述風冷管通過緊固件固定于所述高壓電機側部。
[0013]通過上述技術方案，通過使用風冷管將冷卻風扇箱的冷卻氣流引導至高壓電機的前后軸承處，從而可以在不引入其他大型冷卻設備的情況下對軸承進行充分地冷卻，保證軸承地正常運行，延長了軸承的使用壽命，并且節省了空間和電力資源。
[0014]本實用新型的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0016]圖1是根據本實用新型的一種【具體實施方式】的高壓電機的主視圖。
[0017]圖2是根據本實用新型的一種【具體實施方式】的高壓電機的側視圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]I冷卻風扇箱2風冷管
[0020]11通孔21閥門
[0021]22噴嘴3前軸承
[0022]4后軸承
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0024]如圖1和2所示，根據本實用新型的一種【具體實施方式】，提供了一種高壓電機，該高壓電機包括前軸承3、后軸承4以及位于后側的冷卻風扇箱1，其中，冷卻風扇箱I的兩側分別連接有風冷管2，兩根所述風冷管2的第一端均連通所述冷卻風扇箱I的風室，兩根所述風冷管2的第二端分別朝向所述前軸承3和后軸承4延伸以引入所述風室內的冷卻氣體。此處所述的高壓電機為電壓1000V以上的電機。
[0025]在本實用新型的實施方式中，利用了冷卻風扇箱I的冷卻氣流對前軸承3和后軸承4進行強制風冷，具體地，通過兩個風冷管2從冷卻風扇箱I的風室將冷卻氣流分別引至前軸承3和后軸承4處以進行風冷處理。通過采用這樣的冷卻方法，可以不必在工作現場引入其他大型的冷卻設備如軸流風機等以及鋪設電源線，節省了工作空間，并且節省了大量的電力資源。
[0026]另外，風冷管2中還安裝有閥門21，以在需要的情況下切斷冷卻氣流。
[0027]優選地，風冷管2的所述第二端的出口處安裝有噴嘴22，噴嘴22可以引導冷卻氣流較為平均地分配于前軸承3或后軸承4處。
[0028]具體地,噴嘴22形成為扁平狀并且具有與前軸承3和/或后軸承4的外圓周輪廓相匹配的內凹圓輪廓(如圖2所示)，從而可以將冷卻氣流集中地并且充分地噴射到前軸承3和/或后軸承4的外圓周輪廓處。
[0029]優選地，冷卻風扇箱I的兩側側壁的中間部分上分別形成有通孔11，風冷管2穿過通孔11連通所述側壁內的所述風室。通孔11為技術人員使用相應的工具后期鉆成的，并非原有高壓電機標配設置。形成通孔11后，所述風室內的冷卻氣流在高壓的作用下溢出，從而通過風冷管2引導到軸承處。
[0030]具體地，通孔11的孔徑為4-8cm。通孔的面積與冷卻風扇箱I的整體相比非常小，不會影響冷卻風扇箱I的正常冷卻工作。
[0031]另外，風冷管2可以通過緊固件固定于所述高壓電機側部，提高風冷管2的穩定性。
[0032]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0033]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0034]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種高壓電機，該高壓電機包括前軸承(3)、后軸承(4)以及位于后側的冷卻風扇箱(I)，其特征在于，所述冷卻風扇箱(I)的兩側分別連接有風冷管(2)，兩根所述風冷管(2)的第一端均連通所述冷卻風扇箱(I)的風室，兩根所述風冷管(2)的第二端分別朝向所述前軸承(3)和后軸承(4)延伸以引入所述風室內的冷卻氣體。
2.根據權利要求1所述的高壓電機，其特征在于，所述風冷管(2)中安裝有閥門(21)。
3.根據權利要求1所述的高壓電機，其特征在于，所述風冷管(2)的所述第二端的出口處安裝有噴嘴(22)。
4.根據權利要求3所述的高壓電機，其特征在于，所述噴嘴(22)形成為扁平狀并且具有與所述前軸承(3)和/或所述后軸承(4)的外圓周輪廓相匹配的內凹圓輪廓。
5.根據權利要求1所述的高壓電機，其特征在于，所述冷卻風扇箱(I)的兩側側壁的中間部分上分別形成有通孔(11)，所述風冷管(2)穿過所述通孔(11)連通所述側壁內的所述風室。
6.根據權利要求5所述的高壓電機，其特征在于，所述通孔(11)的孔徑為4-8cm。
7.根據權利要求1所述的高壓電機，其特征在于，所述風冷管(2)通過緊固件固定于所述高壓電機側部。
【文檔編號】H02K9/04GK204068563SQ201420444206
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月7日 優先權日:2014年8月7日
【發明者】劉慶江 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責任公司, 國華太倉發電有限公司