導線切割器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種導線切割器，涉及一種電力系統線路維修領域。包括操作臺，操作臺上設置有旋轉裝置以及與旋轉裝置位置對應的固位壓緊裝置，固位壓緊裝置包括固定在操作臺上的手動開合組件，手動開合組件連接有上模殼，下模殼螺栓連接在與上模殼相對應的操作臺上；旋轉裝置包括圓筒形基座，基座外套接有軸承，軸承上套接有轉盤，轉盤圓周上對稱固定兩個連接板，一個連接板上通過兩塊彎板Ⅰ分別設置帶有刀片的刀架和進給裝置，刀架后端和進給裝置前端鉸接，另一個連接板上相對刀片設置有壓輪裝置。本實用新型能快速切割鐵芯鋁絞線外層的鋁絞線，不傷及鋼芯，且斷線部分整齊美觀。
【專利說明】
導線切割器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電力系統作業設備，具體是指一種切割導線的工具。
【背景技術】
[0002]送電線路是用絕緣子以及相應金具將導線及架空地線懸空架設在桿塔上，連接發電廠和變電站，以實現輸送電能為目的的電力設施。主要由導線、架空地線、絕緣子、金具、桿塔、基礎、接地裝置等組成。其中導線的功能主要是輸送電能。線路導線應具有良好的導電性能，足夠的機械強度，耐振動疲勞和抵抗空氣中化學雜質腐蝕的能力。線路導線目前常采用鋼芯鋁絞線。其中耐張線夾與導線連接時需將鋼芯鋁絞線端頭的外層鋁絞線剝去，然后將外露鋼芯插入耐張線夾鋼錨的孔內液壓連接為一體。在制作架空線的過程中有多個導線端頭需要剝去鋁絞線。目前，對于鐵芯鋁絞線進行剝線作業時一般采用鉗子，剪刀或鋸等工具，所有力度均由操作者憑感覺使出，很容易導致剝離力度過輕無法將其剝開，或剝離力度過重導致不需要剝離的層面也被去除，因此次品的出現率較高；此外，對于操作者來說，由于工具的安全性低，操作不當很容易造成人員的割傷。現今急需一種操作簡單，切割迅速，且切割截面光滑整齊的導線切割裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種切割導線器，它能快速切割鐵芯鋁絞線外層的鋁絞線，不傷及鋼芯，且斷線部分整齊美觀。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]導線切割器，包括操作臺，操作臺上設置有旋轉裝置以及與旋轉裝置位置對應的固位壓緊裝置，固位壓緊裝置包括固定在操作臺上的手動開合組件，手動開合組件連接有上模殼，下模殼螺栓連接在與上模殼相對應的操作臺上；旋轉裝置包括圓筒形基座，基座外套接有軸承，軸承上套接有轉盤，轉盤圓周上對稱固定兩個連接板，一個連接板上通過兩塊彎板I分別設置帶有刀片的刀架和進給裝置，刀架后端和進給裝置前端鉸接，另一個連接板上相對刀片設置有壓輪裝置；所述手動開合組件包括手柄、旋轉桿、連接桿和固定連接在操作臺上的鉸接座；手柄下端鉸接在鉸接座下端前部，旋轉桿下端鉸接在鉸接座后部上端，連接桿的兩端分別與手柄的中部和旋轉桿的的中部鉸接，所述上模殼連接在旋轉桿上部的長孔內；鉸接座上的兩個鉸接點水平距離等于旋轉桿上的兩個鉸接點的距離，鉸接座的兩個鉸接點的垂直距離與連接桿的兩個鉸接點的距離之和等于手柄上的兩個鉸接點的距離。
[0006]本實用新型進一步改進在于:所述上模殼為半圓筒狀，上模殼外表面設置一端部設置螺紋的連接柱，連接柱通過兩個螺母固定在旋轉桿前部的長孔內；下模殼為配合上模殼的半圓筒狀，下模殼通過其外表面的固定板固定在操作臺上。
[0007]本實用新型進一步改進在于:所述上模殼與下模殼形成的圓筒的中心軸線與基座中心軸線軸線重合。
[0008]本實用新型進一步改進在于:刀架橫截面為方形，彎板I上設置有配合刀架的方形孔，刀架頂端設置有刀槽，所述刀片通過轉軸連接在刀槽內，刀架設置在靠近轉盤的彎板I的方形孔內；所述進給裝置包括絲杠螺母和與絲杠螺母配合的絲杠，絲杠尾部連接手輪盤，絲杠螺母固定在另一塊彎板I上；刀架的后端通過球形連接副與進給裝置的絲杠前端連接，兩塊彎板I均連接在轉盤的連接板上。
[0009]本實用新型進一步改進在于:所述壓輪裝置包括彎板II，彎板II 一端連接在轉盤的連接板上，另一端鉸接有兩個與刀片對應的圓柱形滾輪。
[0010]由于采用上述技術方案，本實用新型所產生的有益效果在于:
[0011]本實用新型僅需將鋼芯鋁絞線放入下模殼中，操縱手柄旋轉上模殼直至與下模殼合并完成對鋼芯鋁絞線的固定，旋轉手輪盤和轉盤即可完成對鋁絞線的剝離，簡單迅速，不傷及鋼芯，且斷線部分的截面整齊美觀。
[0012]本實用新型由鉸接座、手柄、旋轉桿和連接桿組成的手動開合組件在向前推手柄時，旋轉桿前端的上模殼向下運動，將鋼芯鋁絞線壓住，此時手柄、連接桿位于同一條垂直線上,并與旋轉桿垂直，旋轉桿自身不能向上抬起，旋轉桿被鎖死，只有向后拉動手柄，旋轉桿方可被抬起。本實用新型通過推拉手柄即可實現對鋼芯鋁絞線的固定和松弛，操作簡單，并且鎖緊牢固。
[0013]上模殼與下模殼在固定鋼芯鋁絞線時合并形成一個圓筒，圓筒中心軸線與基座中心軸線重合，保證刀片的旋轉中心與鋼芯鋁絞線中心重合，使切割部分對稱，避免切傷鋼芯，保證切割的質量。
[0014]上模殼通過連接柱、螺母固定在旋轉桿前部的長孔內，下模殼通過螺栓固定在操作臺上；上下模殼拆卸和安裝便易，且上下模殼成套使用和更換，適應不同規格的鋼芯鋁絞線的外徑，增強通用性。
[0015]刀架橫截面為方形，彎板I上設置有配合刀架的方形孔，刀架前端安裝在彎板I的方形孔內，刀架的后端通過球形連接副與進給裝置的絲杠前端鉸接，當旋轉手輪盤使絲杠旋轉前進時彎板上的方形孔保證刀架不隨之旋轉，球形連接副保證刀架固定的同時不阻礙絲杠的轉動，刀片能夠穩固的切割鋁絞線，保證切割質量。
[0016]壓輪裝置固定在與刀片相對的連接板上，刀片在切進鋁絞線時壓輪裝置提供給鋼芯鋁絞線支撐力，同時在旋轉切割過程中，轉動的壓輪避免了固定支撐帶來的摩擦力，使切割更順暢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的主體結構示意圖；
[0018]圖2是固位壓緊裝置結構示意圖；
[0019]圖3是旋轉裝置、刀架、進給裝置和壓輪裝置的組裝圖；
[0020]圖4是刀架結構示意圖；
[0021]在附圖中:1、操作臺，2、固位壓緊裝置，2-1、手動開合組件，2-1-1、鉸接座，2-1-2、手柄，2-1-3、旋轉桿，2-1-4、連接桿，2-1-5、長孔，2_2、上模殼，2_2_1、連接柱，2-2-2,螺母，2-3、下模殼，2-3-1、固定板，3、旋轉裝置，3-1、基座，3-2、軸承，3-3、轉盤，3-4、連接板，
3-5、鋼箍，4、刀架，4-1、刀片，4-2、刀槽，4-3、轉軸，4-4、凹槽，5、進給裝置，5-1、絲杠螺母，5-2、絲杠，5-3、手輪盤，5-4、球頭，6、壓輪裝置，6_1、滾輪，7、彎板I，8、彎板II。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明:
[0023]本實用新型主體結構示意圖如圖1所示，包括操作臺1，固位壓緊裝置2通過螺栓固定在操作臺I上，旋轉裝置3通過鋼箍3-5固定在的操作臺I上，旋轉裝置3的基座3-1的中心軸線與固位壓緊裝置2的上下模殼組成的圓筒的中心軸線重合，刀架4固定在旋轉裝置3的一個連接板3-4上，刀架4的后端通過球形連接副與進給裝置5的絲杠5-2前端連接，壓輪裝置6安裝在與刀片4-1對應的另一個連接板3-4上。本實用新型能快速切割鐵芯鋁絞線外層的鋁絞線，不傷及鋼芯，且斷線部分整齊美觀。
[0024]固位壓緊裝置2主要由手動開合組件2-1和上模殼2-2和下模殼2_3組成，如圖2所示；手動開合組件2-1包括鉸接座2-1-1、手柄2-1-2、旋轉桿2_1_3和連接桿2_1_4，手柄2-1-2下端鉸接在鉸接座2-1-1下端前部，旋轉桿2-1-3下端鉸接在鉸接座2_1_1后部上端，連接桿2-1-4的兩端分別與手柄2-1-2的中部和旋轉桿2-1-3的的中部鉸接；鉸接座2-1-1上的兩個鉸接點水平距離等于旋轉桿2-1-3上的兩個鉸接點的距離，鉸接座2-1-1的兩個鉸接點的垂直距離與連接桿2-1-4的兩個鉸接點的距離之和等于手柄2-1-2上的兩個鉸接點的距離。向前推手柄2-1-2時，旋轉桿2-1-3前端的上模殼2-2向下運動，將鋼芯鋁絞線壓住，此時手柄2-1-2、連接桿2-1-4位于同一條垂直線上，并與旋轉桿2-1-3垂直，旋轉桿2-1-3自身不能向上抬起，旋轉桿2-1-3被鎖死，只有向后拉動手柄2-1-2，旋轉桿2-1-3方可被抬起。本實用新型通過推拉手柄2-1-2即可實現對鋼芯鋁絞線的固定和松弛，操作簡單，并且鎖緊牢固。
[0025]當上下模殼合并在一起時旋轉桿2-1-3水平，連接桿2-1-4和手柄2_1_2垂直于操作臺I并形成直線，模殼可承受來自鋼芯鋁絞線的各方向作用力，此時只要不操縱手柄2-1-2鋼芯鋁絞線可穩固在模殼之中，保證固位的穩定性。
[0026]上模殼2-2為半圓筒狀，上模殼2-2外表面設置連接柱2-2-1，連接柱2-2-1端部設置螺紋，連接柱2-2-1帶螺紋一端端穿進旋轉桿2-1-3上設置的長孔2-1-5內，螺母2-2-2 —上一下緊固在旋轉桿2-1-3上，實現旋轉桿2-1-3與上模殼2_2的連接；下模殼2_3為半圓筒狀，下模殼2-3外表面連接一固定板2-3-1，固定板2-3-1通過螺栓固定在操作臺I上。上模殼2-2在旋轉桿2-1-3的旋轉下實現和下模殼2-3的張開和合并，上下模殼合并在一起時可組成一完整的空心圓柱。上下模殼的固定方式使拆卸和安裝都非常便易，上模殼2-2和下模殼2-3成套使用和更換，每一套上下模殼組成的圓筒外徑均形同，通過調整壁厚來改變圓筒的內徑以適應各種規格的鋼芯鋁絞線。同時每套上下模殼組成的圓筒外徑不變保證了圓筒中心軸線始終在一個位置上，使旋轉裝置3中心軸線始終與上下模殼組成的圓筒中心軸線重合，保證刀片4-1旋轉的中心與鋼芯鋁絞線中心同心，保證切割的質量，避免切傷鋼芯。
[0027]基座3-1外套接有軸承3-2，軸承3-2上套接有轉盤3_3，轉盤3_3圓周上對稱設置兩個連接板3-4，其中一個連接板3-4 —前一后固定兩個彎板I 7，彎板I 7中心設置有方形的孔；刀架4橫截面為方形，刀架4安裝在靠近轉盤3-3的彎板I 7的方孔內，刀架4頂端設置的刀槽4-2，刀片4-1通過轉軸4-3鉸接在刀槽4-2內；刀架4底端的凹槽4_4與絲杠5-2頂端的球頭5-4組成球形連接副，進給裝置5通過球形連接副鉸接在刀架4底端，絲杠5-2旋接在絲杠螺母5-1內，絲杠螺母5-1固定在另一個彎板I 7上，絲杠5-2尾部連接手輪盤5-3，如圖3所示；當旋轉手輪盤5-3使絲杠5-2旋轉前進時彎板I 7上的方形孔保證刀架4不隨之旋轉，球形連接副保證刀架4固定的同時不阻礙絲杠5-2的轉動，使刀片
4-1能夠穩固的切割鋁絞線，保證切割質量。
[0028]另一個連接板3-4上相對刀片4-1的位置安裝有彎板II 8，彎板II 8 一端連接在連接板3-4上，另一端鉸接兩個圓柱形滾輪6-1。刀片4-1在切進鋁絞線時壓輪裝置6提供鋼芯鋁絞線支撐力，同時在旋轉切割過程中，轉動的滾輪6-1避免了固定支撐帶來的摩擦力，使切割更順暢。
[0029]本實用新型的操作過程如下所述:
[0030]1、把導線需要切割的部位做好標記；
[0031]2、推開導線切線器手柄2-1-2把導線固定到上下模殼內并伸入到基座的孔中，使刀片4-1對準需要切割部位；
[0032]3、旋轉手輪盤5-3使刀片4-1嵌入導線外層鋁線內；
[0033]4、轉動轉盤3-3，使之沿360度旋轉，在旋轉轉盤3-3的同時轉動手輪盤5_3，使之深入切割導線各層鋁線；
[0034]5、當刀片4-1切割至鋼芯外圓周時停止旋轉手輪盤5-3，將轉盤3-3再做一次360度旋轉；
[0035]6、推開導線切割器手柄2-1-2將導線取出，用手拆掉被切割的外層鋁線，露出導線鋼芯，完成導線連接前切線工作。
【權利要求】
1.導線切割器，包括操作臺(1)，操作臺(I)上設置有旋轉裝置(3)以及與旋轉裝置(3)位置對應的固位壓緊裝置(2)，其特征在于:固位壓緊裝置(2)包括固定在操作臺(I)上的手動開合組件(2-1)，手動開合組件(2-1)連接有上模殼(2-2 )，下模殼(2-3 )螺栓連接在與上模殼(2-2 )相對應的操作臺(I)上；旋轉裝置(3 )包括圓筒形基座(3-1 )，基座(3-1)外套接有軸承(3-2)，軸承(3-2)上套接有轉盤(3-3)，轉盤(3-3)圓周上對稱固定兩個連接板(3-4)，一個連接板(3-4)上通過兩塊彎板I (7)分別設置帶有刀片(4-1)的刀架(4)和進給裝置(5 )，刀架(4 )后端和進給裝置(5 )前端鉸接，另一個連接板(3-4 )上相對刀片(4-1)設置有壓輪裝置(6); 所述手動開合組件(2-1)包括手柄(2-1-2)、旋轉桿(2-1-3)、連接桿(2-1-4)和固定連接在操作臺(I)上的鉸接座(2-1-1);手柄(2-1-3 )下端鉸接在鉸接座(2-1-1)下端前部，旋轉桿(2-1-3)下端鉸接在鉸接座(2-1-1)后部上端，連接桿(2-1-4)的兩端分別與手柄(2-1-2)的中部和旋轉桿(2-1-3)的的中部鉸接，所述上模殼(2-2)連接在旋轉桿(2-1-3)上部的長孔(2-1-5)內；鉸接座(2-1-1)上的兩個鉸接點水平距離等于旋轉桿(2-1-3)上的兩個鉸接點的距離，鉸接座(2-1-1)的兩個鉸接點的垂直距離與連接桿(2-1-4)的兩個鉸接點的距離之和等于手柄(2-1-2)上的兩個鉸接點的距離。
2.根據權利要求1所述的導線切割器，其特征在于:所述上模殼(2-2)為半圓筒狀，上模殼(2-2)外表面設置一端部設置螺紋的連接柱(2-2-1)，連接柱(2-2-1)通過兩個螺母(2-2-2)固定在旋轉桿(2-1-3)前部的長孔(2-1-5)內；下模殼(2_3)為配合上模殼(2_2)的半圓筒狀，下模殼(2-3)通過其外表面的固定板(2-3-1)固定在操作臺(I)上。
3.根據權利要求1或2任一項所述的導線切割器，其特征在于:所述上模殼(2-2)與下模殼(2-3)形成的圓筒的中心軸線與基座(3-1)中心軸線軸線重合。
4.根據權利要求1所述的導線切割器，其特征在于:刀架(4)橫截面為方形，彎板I(7)上設置有配合刀架(4)的方形孔，刀架(4)頂端設置有刀槽(4-2)，所述刀片(4-1)通過轉軸(4-3)連接在刀槽(4-2)內，刀架(4)設置在靠近轉盤(3-3)的彎板I (7)的方形孔內；所述進給裝置(5)包括絲杠螺母(5-1)和與絲杠螺母(5-1)配合的絲杠(5-2)，絲杠(5-2)尾部連接手輪盤(5-3)，絲杠螺母(5-1)固定在另一塊彎板I (7)上；刀架(4)的后端通過球形連接副與進給裝置(5)的絲杠(5-2)前端連接，兩塊彎板I (7)均連接在轉盤(3-3)的連接板(3-4)上。
5.根據權利要求1所述的導線切割器，其特征在于:所述壓輪裝置(6)包括彎板II(8)，彎板II(8) —端連接在轉盤(3-3)的連接板(3-4)上，另一端鉸接有兩個與刀片(4-1)對應的圓柱形滾輪(6-1)。
【文檔編號】H02G1/12GK204046074SQ201420439466
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】吳剛, 袁勝, 郭杰 申請人:國家電網公司, 國網河北省電力公司, 河北電力建設監理有限責任公司